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1、回转窑巡检内容与方法(1)燃烧器目前使用的多通道燃料器喷嘴形状和风量调节可有效调节火焰形状，以应付熟料爆烧工况变化。巡检内容1:喷嘴目测观察喷嘴烧损及喷嘴上有无悬挂物。巡检内容2:喷管目测观察管道是否有变形；目测观察喷管上浇注料烧损及脱落情况；目测观察管道连接处密封情况，是否漏风、漏料。巡检内容3:仪表与调节阀目测观察仪表指标是否准确；检查调节阀位置是否准确，调节是否灵敏。(2)筒体筒体一般由Q235钢板(国外多采用锅炉钢板)卷焊成多段节，在现场再焊接成一体。筒体钢板的厚度视窑径和载荷大小而定。巡检内容：目测观察筒体表面是否变形、突起和焊接脱焊裂纹。目测观察筒体振动大小。(3)轮带轮带是一个环
2、形铸件，它套装在筒体上，随筒体在托轮上滚动，回转体的全部重量通过轮带传给托轮，轮带本身还起到增强筒体刚性的作用。巡检内容：目测观察轮带表面是否有剥落和裂纹；目测观察轮带与垫板间隙、垫板是否脱焊。(4)托轮装置托轮装置是支撑回转窑的主要部分。每组托轮包括一对托轮、四个轴承和一个底座。同一组两个托轮的中心应与窑中心连线成60。夹角，对称地支撑着筒体上的轮带，每对托轮间的间距可由装在底座上的顶丝进行调整，以调整每对托轮的径向受力和轴向推力的大小。巡检内容1：托轮与轮带接触面目测观察托轮与轮带接触面接触情况是否良好；目测观察托轮表面磨损情况。巡检内容2:润滑与冷却目测观察表面润滑情况是否良好；观察水温
3、、油温是否正常；目测观察管道是否良好，有无渗漏。巡检内容3:地脚螺栓利用工具检查地脚螺栓是否松动。(5)传动装置回转窑传动装置主要由主、辅电动机，主、辅减速器，大齿圈、小齿圈和油水站等组成。大齿轮与筒体的连接采用柔性连接，柔性连接是将大齿轮的内轮缘与筒体通过弹簧板连接。回转窑的大小齿轮在低转速、大功率、多粉尘、高温度的条件下工作，因此对大小齿轮的要求比一般传动机构中的齿轮要求高。巡检内容1：大小齿轮目测观察大小齿轮接触面接触是否符合要求，啮合处润滑情况，油轮带油是否正常，磨损情况如何。耳听大牙轮与传动小齿轮咬合有无异常声响。巡检内容2:轴承温度检查轴承温度、振动是否良好；检查轴承是否有异常声音
4、和异常振动。巡检内容3:大齿圈与筒体连接查看大齿圈与筒体连接弹簧板处是否有裂纹，连接件是否松动。巡检内容4:主、辅减速机及电动机主要检查主减速机是否有异常声音和异常振动，轴承的温度是否正常；主电机有无异温和异音现象；油泵各处供油管路有无异音、漏水、漏油等问题；油泵出口压力值和供油温度；油过滤是否堵塞；冷却水量是否正常；电控部分工作是否正常。(6)挡轮装置挡轮装置的作用是控制窑体的轴向窜动。使用液压挡轮的回转窑，回转窑的轴心线与托轮的轴心线应平行，此时回转窑的位置完全由液压挡轮来控制。挡轮与轮带接触时，轮带旋转带动挡轮转动。为了使两接触面速度一致，减少轮带和挡轮的滑动摩擦损耗，应使轮带和挡轮表面
5、作纯滚动而无滑动。因而挡轮和相接触的轮带的工作表面应做成截头圆锥形，两个零件倾斜工作面所形成的公有锥体的顶点应位于轮带和挡轮回转中心线的交点上。巡检内容1:轮带与挡轮间的接触目测观察轮带与挡轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现表面损伤情况。巡检内容2:挡轮轴承锥形挡轮内装有向心球滚柱轴承，它可使挡轮摆一个微小的角度，以保持挡轮侧面和轮带完全接触，在推力滚子轴承的下方用上球面座和下球面座起调心作用。球面座的球心应与上部向心球面滚柱轴承的球心同心。检查轴承润滑、油温是否正常。耳听、目测观察工作噪声及各部位异音是否过大。巡检内容3:液压系统查看泵的测量是否稳定，油压波动范围是否正常。检查各部位是否有渗、漏油现象。查看工作部位异音是否过大，气缸活塞行程是否达到规定值。查看各限位开关的动作是否准确、灵敏。检查各部位是否有渗、漏油现象。检查油箱油位，使之经常保持在规定的油量内，注意工作油的透明度，以及油的起泡情况。巡检内容4:地脚、连接螺栓查看各处连接螺栓是否松动，有否断裂情况。(7)密封装置对密封装置的基本要求是具有良好的密封性能，使漏风量减少到最低限度。巡检内容1：密封状况目;则观察密封件周围有无漏风、漏灰现象。目测观察密封件表面磨损情况，必要时应及时更换密封件。巡检内容2:间隙和联结目测观察密封件间间隙大小，是否密封严实，必要时要及时调整。目测观察密封装置的连接是否良好。
