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1、实验力学实验报告姓 名： 学 号： 指导教师： 实验一 薄壁圆管弯扭组合应力测定实验一、实验目的1、 用应变花测定薄壁圆管在弯扭条件下一点处的主应力和主方向2、 测定薄壁圆管在弯扭组合条件下的弯矩、扭矩和剪力等内力3、 进一步熟悉和掌握不同的桥路接线方法4、 初步了解在组合变形情况下测量某一内力对应应变的方法二、实验设备1、 电阻应变仪YJ-282、 薄壁圆管弯扭组合装置，见图1-1 本次实验以铝合金薄壁圆管EC为测试对象，圆管一段固定，另一端连接与之垂直的伸臂AC，通过旋转家里手柄将集中荷载施加在伸臂的另一端，由力传感器测出力的大小。荷载作用在伸臂外端，其作用点距圆通形心为b，圆通在荷载F作
2、用下发生弯扭组合变形。要测取圆筒上B截面它到荷载F作用面距离为L处各测点的主应力大小和方向。试样弹性模量E=72GPa，泊松比=0.33，详细尺寸如表1-1图1-1 薄壁圆筒弯扭组合装置表1-1 试样参数表外径D(mm)内径d(mm)b(mm)L(mm)4034200300三、实验原理1、确定主应力和主方向平面应力状态下任一点的应力有三个未知数主应力大小与方向。应用电阻应变仪应变花可测的一点沿不同方向的三个应变值，如图1-2所示的三个方向的应变。根据这三个应变值可以计算出主应变的大小和方向。因而主应力的方向也可确定与主应变方向重合图1-2 应变花示意图 图1-3 B、D点贴片位置示意图2、测定
3、弯矩在靠近固定端的下外表D上，粘一个与点B一样的应变花，如图1-3所示。将B点的应变片和D点的应变片，采用双臂测量接线法自补偿半桥接线法，得：图1-4 测点A贴片位置示意图 3、测定扭矩当圆管受扭转时，A点的应变片和C点的应变片中45和-45都沿主应力方向，示意图如图1-4，但两点的主应力大小却不一样，由于圆管是薄壁结构，不能忽略由剪力产生的弯曲切应力。A点的应变片扭转切应力与弯曲切应力的方向一样，故切应力相加；C点的应变片扭转切应力与弯曲切应力的方向相反，故切应力相减。由应力-应变关系按四臂测量接线法可以得到：4、测定剪力原理与测扭矩一样，也采用A、C点的应变片，由应力-应变关系得到：四、实
4、验数据1、 A点的主应力测量读数应变载荷AA-45000450-45000450P(N)P(N)()()()()()()()()()()()()50000000100772-73762-72150772-73762-72100771-72781-742501543-1451543-146100771-73761-713502314-2182304-217100772-71772-724503086-2893076-289()771.5-72.2576.751.5-72.252、C点的主应力测量读数应变载荷CC-45000450-45000450P(N)P(N)()()()()()()()()(
5、)()()()5000000010045-1-42450-4215045-1-42450-42100440-42440-4225089-1-84890-8410045-1-41450-41350134-2-1251340-125100451-41451-42450179-1-1661791-167()54.75-0.25-41.545.750.25-41.753、测定弯矩、扭矩和剪力 读数应变 载荷弯矩M扭矩T剪力QP(N)P(N)r()r()r()r()r ()r()500001002652356215026523562100266236632505314711251002652366335
6、0796707188100266236624501062943250()265.5235.7562.5五、实验数据处理1、 A点主应力计算2、C点主应力计算3、弯矩、扭矩和剪力计算六、误差分析1、 理论解A点：C点：B点：D点：2、 实验值与理论值比拟比拟内容实验值理论值相对误差%A点主应力4.293.9049.9-3.79-3.9042.9C点主应力2.512.7568.9-2.17-2.75621.3弯矩28.69304.4扭矩19.16204.2剪力147.410047.4经计算发现，主应力、弯矩和扭矩的测量结果与理论值相近，误差较小。而剪力的误差较大，误差可能由以下几个方面的原因引起：
7、（1） 加载不均匀，造成读书误差（2） 实验前电桥不平衡，仪器长时间使用，使电桥电压稳定性下降，影响精度（3） 贴片角度偏差和位置偏差（4） 系统误差，如应变片灵敏系数误差等。实验二 应变片的粘贴技术实验一、实验目的1、 了解应变片的结构、规格、用途等2、 学会设计布置应变片方案3、 掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术二、实验设备与器材试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等三、实验原理1、 电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应，即金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着所受机械变形伸长或缩短的变化而发生变化。2、 当试件受力在该处沿电阻丝方
8、向发生线变形时，电阻丝也随着一起变形伸长或缩短，因而使电阻丝的电阻发生改变增大或缩小。四、实验步骤1、 对被测量试件进展打磨：实验目确实定后，对该试样测量点进展外表处理，用砂布打磨，打磨方向为轴向45度十字交叉，目的是增加贴片粘接强度，要求测量点平整光滑，无凹凸现象。2、 清洗：构件打磨后，需要进一步清理外表灰尘，用棉球沾酒精或丙酮进展清洗，达到构件外表无灰、无油、无锈、无斑点。3、 画线：测量位置点确定后，用划针画出定位线，画线位置的准确度，直接和贴片、数据采集严密相连。4、 筛选：应变片的筛选在桥路中起着重要的作用。无论是全桥、半桥还是并联或串联在桥路中，要满足电桥的平衡条件，提高数据测量
9、精度，贴片之前对应变片的电阻阻值，灵敏系数要认真筛选，一般常用的应变片为120，误差不能大于0.5。5、 上胶：应变片粘贴技术在电测实验中是非常重要的环节，片子粘贴质量的上下，直接和实验测量结果严密相连。特别是通过验证性实验，可以检验出贴片技术水平的能力，因此，贴片技术在电测中起着重要的作用。6、 粘贴：将事先选择好的应变片按画线要求指定的位置粘贴应变片，要求达到胶层薄面均匀，并且要粘贴结实。用拇指按一个方向滚压应变片，把多余的胶与气泡挤压出来，然后保压两分钟，自然枯燥24小时即可使用。7、 绝缘：焊接应变片之前，应变片的引线与试样之间要进展绝缘，采用绝缘胶带或其他绝缘材料。8、 焊接：焊接应
10、变片之前，应变片的引线与试样之间要进展绝缘，采用绝缘胶带或其他绝缘材料。在焊接导线过程中，手动作要轻，焊接速度要快，焊接点小，要光滑，防止虚焊，确保质量。五、实验须知事项1、 在选电阻片和粘贴的过程中，不要用手接触片身，要用镊子夹取引线。2、 清洗后的被测点不要用手接触，已防粘上油渍和汗渍。3、 固化的电阻片与引线要用防潮剂石蜡、松香或胶布防护。实验三 冲击应力与动荷系数一、实验目的在工程实践中经常会遇到动荷载问题，在动荷载作用下构件各点的应力应变与静载荷作时有很大的不同。按照加载速度的不同，动载荷形式也不同，在极短的时间内以很大的速度作用在构件的载荷，成为冲击载荷，它是一种常见的动载荷形式。
11、由冲击载荷作用而产生的应力成为冲击应力，它比静应力大得多。因此，对于锻造、冲击、凿岩等承受冲击力的构件，冲击应力是设计中应考虑的主要问题。本实验就是运用实验的方法测得冲击应力与动荷系数，同时学习了解应力的电测原理、方法与仪器使用，学习动态电阻应变仪和计算机数据采集系统的使用方法和动态测量数据的分析方法。二、实验设备1、 落锤式冲击实验装置，动态电阻应变仪，计算机数据采集系统2、 动态电阻应变仪、NI数据采集系统3、 等强度梁与重物冲击实验装置4、 游标卡尺和卷尺三、实验原理与装置本实验采用等强度梁，在等强度梁端部受到重物m在高度H处自由落下的冲击作用。由理论可知发生冲击弯曲时，最大动载应力，按
12、下式确定，其中动荷系数Kd为不考虑梁的质量图1-1 等强度梁尺寸在等强度梁上下外表贴上互为补偿的四片应变片，用导线接入动态电阻应变仪与计算机数据采集系统。将重物m静止放在梁上可测到同一点的静应变。重物m从H高度落下冲击等强度梁时，测点的动应变将通过动态电阻应变仪和NI数据采集系统记录下来。动荷系数实测值为。图1-2 实验装置图四、实验步骤1、记录等强度梁的几何尺寸、材料的弹性模量，测量重物质量。2、连接导线，将梁上应变计按半桥接法接入接线盒，然后将接线盒接入动态电阻应变仪的插座。将动态电阻应变仪的输出端接入数字示波器。按照动态电阻的操作规程，设置好各项参数，按照NI数据采集系统的操作规程，设置
13、好各项参数。3、进展应变标定：桥路调平衡后，然后由应变仪给出标定信号，记录数据采集系统的测量值。4、将重物放置在实验梁预定的位置上，测量在重物作用下实验梁的静应变输出。5、将重物放置在预定的冲击高度H位置并选择适当的缓冲垫厚度，突然放下重物冲击实验梁，测量在重物作用下实验梁的动应变输出。6、计算动荷系数理论值和实验值并比拟二者的偏差。五、实验数据序号高度cm频率Hz静动1210-0.0390.07122300-0.0400.23332无穷-0.0400.2604310-0.0380.08753300-0.0380.28863无穷-0.0380.296六、理论值与实验值比拟序号理论值实验值相对误差(%)112.41.8285.3212.45.8352.9312.46.5047.6414.92.2984.6514.97.5849.1614.97.7947.7
