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1、建筑工程质量工艺标准化(钢筋混凝土杆结构安装)1适用范围适用风电场工程构支架采用环形钢筋混凝土电杆结构的安装。2工艺流程缆风绳拆除基础杯口的递浆养护构支架调整校正构支架吊装构架组装的地面蛤收支排 接装 构架杆焊组基础复测施工准备3施工流程及控制要点3. 1施工准备(1) 技术准备1) 做好图纸会审工作。2) 每个分项工程必须分级进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。(2) 机具准备：按照施工措施要求的工器具进行准备和检查。(3) 构件进场、验收及堆放：1） 构支架进场时，应检查出厂合格证、构架安装说明、螺栓清单等出厂资
2、料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；钢梁的镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。2） 堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，以免污染镀锌层,应按类别进行堆放，电杆堆放不得超过三层。3） 混凝土电杆的的质量验收标准：电杆表面应平整光滑、外壁无露筋、跑浆、内表面混凝土塌落等现象、电杆不得出现纵向裂缝，横向裂缝的宽度要求不应超过O.Imm03.2 基础复测（1） 基础杯底标高复测：基础复测时基础杯底标高用水平仪进行复测，基础杯底标高取最高点数据，并做好记录。杯底标高找平时在杯口四周做好基准点标识，然后依据构支架埋深尺寸进行量测找平，找平采用水泥砂浆抹平。（2） 基础轴线的复测：复
3、测时将每个基础的中心线标出后，根据构架支柱直径及A字柱根开尺寸进行安装限位线的标注,划线在基础表面用红漆标注。3.3 构件排杆、组装（1） 根据施工图轴线和厂家构件安装说明，制定“构件平面排杆图”。（2） 构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。（3）排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。(4) 钢筋混凝土电杆组装、焊接：1） 搁置电杆的道木应排放在平整、坚实的地方，以便排杆和焊接，避免杆段的接头处在基础上方。2） 在道木上的电杆用薄板垫平、排直，而后用小木楔两边临时固定。3） 钢圈对口找正，遇到钢圈间隙大小不一
4、时应转动杆段；不得用大锤敲击电杆的钢圈，如还不能抿缝时可用气割处理，但应打出坡口，否则焊接质量难以保证，严禁填充焊接。4） 杆段全部校正后，应及时进行点焊固定，可沿周长三等分进行点焊，其位置应避开钢圈接缝。电焊的焊缝长度约为钢圈壁厚的23倍，高度不宜超过设计高度的2/3。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同，施工中使用的电焊条应符合设计要求，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。5） 电杆现场焊接工艺要求a.混凝土电杆的钢圈间对接均采用手工电弧焊焊接连接。见图。b.焊接必须经过电杆焊接培训并考试合格的焊工操作，一个焊口应连续焊成，焊完后打上焊工的钢印代号，原则上同一根杆柱，由同一焊工施焊。
5、c.焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物。d.施焊前应做好准备工作，焊接设备必须完好，焊缝应呈平滑的细鳞形，为防止由于焊缝应力引起杆身弯曲，应采用对称焊。为了防止高温引起钢圈接头处混凝土的爆裂，应采取有效降温措施。e.构架电杆钢圈厚度大于6mm,采用V型坡口多层焊，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。6） 水泥杆钢圈焊接、构件镀锌破坏处及其他非镀锌的外露铁件均应按设计图要求进行防腐处。7） 为了保证焊缝质量，不应在雨天或雪天进行焊接。8） 带接地引下线的杆柱，吊装前应敷装接地扁铁，接地扁铁采用通长镀锌扁铁，以挺身弯与两端钢圈焊接，全长呈直线，其朝向应符合电气要求，接地色漆完整，所有爬梯、人字
6、杆的钢横撑、栏杆均应与接地连接。6m以上的长杆的接地引下线应采用25mm34mm扁铁抱箍固定，消除风振噪声。构支架接地方向全站尽量做到统一，接地相位漆高度保持一致。(5) 钢梁组装1) 钢梁组装时按照设计给定的预起拱值进行地面组装。2) 班组对组装好的钢梁，应测量其梁端孔距及梁长并做好记录，同时应检查节点的方向、位置，构件连接时孔距与梁端孔距是否符合图纸要求。3) 连接处采用包角钢连接时，必须与主材紧贴。(6) 螺栓安装1) 螺栓安装方向一致：下平面的节点板上螺栓应由下向上穿；侧面的节点板上螺栓应由里向外穿。螺栓不得强行敲打，螺栓应对称拧紧，复紧后露出丝扣不少于两扣；对双螺母可与螺母相平。2)
7、 螺栓用普通套筒扳手或力矩扳手拧紧，若无力矩要求的螺栓，其松紧程度应大致一样。3.4构架组装的地面验收地面验收主要检查：螺栓穿向及紧固，A字柱的根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高，钢梁起拱值、组装后的总长、支座处安装孔孔距、挂线板中心偏差。3.5构支架吊装(1) 根据场地条件采用旋转法或滑移法吊装，选择合理吊点、吊绳，进行强度和稳定性验算。依据作业指导书的吊装排杆图按照轴线和“先高后低”的吊装原则依此进行柱、钢梁、地线柱等构件的吊装。见图。(2)当柱脚接近杯底时，应从柱四周向杯口放入45个木楔，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直后，才能松大钩。见图。(3) 带避雷针的构架
8、吊立后应及时做好临时接地。3.6 构支架的调整、校正平面校正应根据基础杯口安装限位线进行根部的校正，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，单杆进行双向校正，人字柱以平面内和平面外两种方式进行。校正时从中间轴线向两边校正，每次经纬仪的放置位置应做好记号，否则在测A字柱会造成误差，校正最好在早晚进行，避免口照影响；柱脚用千斤顶或起道机进行调整，上部用缆风绳纠偏。3.7 基础杯口的灌浆及养护待构支架校正结束后，清除杯口内掉进的泥土或积水后再进行混凝土灌浆。灌浆时用振动棒振实，不要碰击木楔，以免木楔松动杆子倾斜。灌浆应分两次进行，第一次灌至2/3杯口高度，一定注意检查支架是否有偏移；养护7
9、天后将木楔取出进行第二次灌浆，及时做好试块。3.8 缆风绳的拆除基础杯口的二次灌浆结束后构架整体形成稳定结构，待钢梁及节点上所有紧固件都复紧后方可拆除缆风绳。3.9 质量验评(1) 钢梁的质量标准：1) 钢梁组装后的总长偏差：IOnrni;2) 安装螺孔中心距偏差：土3mm；3) 钢梁组装后挂线板中心偏差：8i;4) 钢梁的弯曲矢高：L1000mm(L为钢梁长度)。(2) 混凝土杆柱的质量标准：1) 柱中心线对定位轴线的偏移量：IOnini;2) 柱的垂直度偏差：W3H2000mm,但不大于25mm；3) 柱弯曲矢高允许偏差：3H2000mm,但不大于25mm；4) 构架柱顶标高偏差：当柱顶标
10、高WlOnI时，10mm;当柱顶标高10In时，15mm;设备支架顶面标高偏差：0-5m(设备支架标高应满足设备无垫片安装要求)。4钢筋混凝土架构安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检查方法及器具主控项目1钢筋混凝土电杆型号必须符合设计要求检查出厂证件2电杆外观必须符合现行有关标准规定观察检查3电杆组吊装构件的型号和位置必须符合设计要求观察和钢尺检查4电杆组吊装用的螺栓连接、焊接质量必须符合设计要求及现行有关标准规定扳手拧试和检查试验记录及观察5铁件、构件和连接件防腐应符合设计要求观察检查6钢横梁外观构件应平直，无明显方曲变形般项目1混凝土杆组装长度偏差15mm钢尺检查2弯曲度小
11、于3/2000杆长,且不大于25mm拉线钢尺检查3结构根开15nun钢尺检查4杆顶、钢帽平整度5mm水平钢尺检查5钢横梁组装长度偏差+10mm钢尺检查6断面尺寸偏差3mm7安装螺孔中心距偏差3nun8挂线板中心位移8nun9弯曲矢高不大于1/1000钢横梁长度mm拉线钢尺检查10吊装中心线与定位轴线位移10mm经纬仪和拉线、钢尺纵横两个方向检查11杯底安装标高偏差5水准仪和钢尺检查12垂直偏差小于3/2000混凝土杆长，且不大于25mmmm经纬仪或吊线和钢尺检查13人字线杆横向扭转15mm经纬仪找中后拉线和钢尺检查14杆顶标高偏差10m+10mm水准仪和钢尺检查1510m15mm5施工依据5.1 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20215.2 变电站、换流站土建工程施工质量验收规范(DL/T5814-2020)
