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1、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程1总则1.0.1为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全合用、保证质量，制定本规程。1.0.2本规程合用于建筑高度不不小于100m的工业与民用建筑物内持续排放温度不不小于40,瞬时排放温度不不小于800生活排水管道0设计、施工及验收。1.0.3建筑排水硬聚氯乙烯管道日勺管材和管件应符合现行的国标建筑排水用硬聚氯乙烯管材(GB/T5836.1)、排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材(GB/T16800)和建筑排水用硬聚氯乙烯管件(GB/T5836.2)的规定。1. 0.4建筑排水硬聚氯乙烯管道工程B设计、施工及验收除应符合本规程外，尚
2、应符合国家现行有关原则B规定。2术语2. 0.1防火套管Firestopingsleeves由耐火材料和阻燃剂制成的,套在硬聚氯乙烯管外壁可制止火势沿管道贯穿部位蔓延0管子。2. 0.2阻火圈FirestopsCollar由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁0套圈。火灾时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到制止火势蔓延B作用。2.0.3H管HPipe用于通气立管与排水立管连接0管件，起结合通气管0作用。2.0.4管窿Pipealley为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。2.0.5补气阀Airadmittancevalve系能自动补入空气,平衡排水管道内压力的J单向空气阀。3设计
3、3. 1管道布置3. 1.1管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用规定和建筑平面布置确定。3.2.2 在最冷月平均最低气温0以上,且极端最低气温一5以上地区，可将管道设置于外墙。3.2.3 高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定：1立管宜暗设在管道井或管窿内。2立管明设且其管径不小于或等于IlOmm时,在立管穿越楼层处应采用防止火灾贯穿的措施。3管径不小于或等于IIOIm）的明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采用防止火灾贯穿的措施。3.2.4 横干管不适宜穿越防火分区隔墙和防火墙;当不可防止确需穿越时,应在管道穿越墙体处的两侧采用防止火灾贯穿的措施。3.1.
4、5防火套管、阻火圈等的耐火极限不适宜不不小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。3. 1.6管道不适宜布置在热源附近；当不能防止，并导致管道表面温度不小于60时，应采用隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得不不小于0.4mO3.1. 7管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不适宜穿越伸缩缝;当需要穿越时，应设置伸缩节。3.1.8 管道穿越地下室外墙应采用防止渗漏的措施。3.1.9 排水立管仅设伸顶通气管时,最低横支管与立管连接处至排出管管底B垂直距离hl不得不不小于表3.1.9中数值（图3.1.9）。图3.1. 9最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离1 一立管；2 横支管；3 排出管；4
5、- 45”弯头；5 -偏心异径管最低横支省与立营连接处至排出售管底的垂直距离表建筑层数垂直距离hlGn）40.45560.757121.2013193.00206.003.1.10当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合下列规定（图3.1.10）：图3.L10排水支管与排水立管、横管连接1.排水支管；2.排水立管；3.排水横管；4.检查口1排水横支管与立管底部0垂直距离hl应按本规程第3.1.9条确定。2排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得不不小于1.5mO3排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得不不小于0.6mO3.1.11排水立管应设伸顶通气管,顶端应设通
6、气帽。当无条件设置伸顶通气管时，宜设置补气阀。3.1.12伸顶通气管高出屋面（含隔热层）不得不不小于0.3m,且应不小于最大积雪厚度。在常常有人活动0屋面，通气管伸出屋面不得不不小于2mO3.1.13伸顶通气管管径不适宜不不小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于73B地区，当伸顶通气管管径不不小于或等于125mm时，宜从室内顶棚如下0.3m处管径放大一号，且最小管径不适宜不不小于IlOnInl。3.1.14通气管的设计应符合下列规定：1通气管最小管径应按表3.1.14确定。SM气管最小曾桂C,）表3114通气管名称排水苦首径（mm40507590IlO125160器具通气管4040一50环形通
7、气管4040405050通气立笞一75901102通气立管长度不小于50m时，其管径应与污水立管相似。3两根及两根以上污水立管同步与一根通气立管相接时,应以最大一根污水立管按表3.1.14确定通气立管管径，且其管径不适宜不不小于其他任何一根污水立管管径。4结合通气管管径不适宜不不小于通气立管管径。3.1.15结合通气管当采用H管时可隔层设置，H管与通气立管0连接点应高出卫生器具上边缘0.15m03.1.16当生活污水立管与生活废水立管合用一根通气立管,且采用H管为连接管件时，H管可错层分别与生活污水立管和废水立管间隔连接，但最低生活污水横支管连接点如下应装设结合通气管。3.1.17管道受环境温
8、度变化而引起的伸缩量可按下式计算：L=Lt式中L-一管道伸缩量（m）；1.-管道长度（m）；a线胀系数J采用610-58105m/Gn7）；t温差（P）Il3.1.18管道与否设置伸缩节，应根据环境温度变化和管道布置位置确定。3.1.19当管道设置伸缩节时，应符合下列规定：1当层高不不小于或等于4m时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节;当层高不小于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节容许伸缩量计算确定。2污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件B直线管段不小于2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间最大间距不得不小于4m(图3.L19)。6干智：6-汇合通气管：7一伸
9、缩节：8一弹性空封圈伸缗节：9一H首卷件3管道设计伸缩量不应大于表3.119中伸缩节的允许伸缩量.伸缩节联允许伸缩量（）表3.1.19菅径（mm）507590110125160最大允许伸缩量121520202025，并应符合3.1.20伸缩节设置位署应靠近水流汇合管件（图3.L20）下列规定:U(d)停塌节安装位1图(一)e)/)仲蛤节安装位置图(二)1立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下(图3.1.20中0(a)、(C)O2立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上(图3.1.20中时(b)。3立管穿越楼层
10、处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下(图3.L20中0(e)、(f)O4立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位(图3.1.20中B(d)、(g)O5横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。6立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。7伸缩节插口应顺水流方向。8埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内0管道不应设置伸缩节。3.1.21打扫口或检查设置应符合下列规定:1立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口,检查口中心距地面宜为Imo在最冷月平均气温低于一13的地区，立管尚应在最高层离室内顶棚O.5m处设置检查口。2立管
11、宜每六层设一种检查口。3在水流转角不不小于135度的横干管上应设检查口或打扫口。4公共建筑物内,在连接4个及其以上B大便器的污水横管上宜设置打扫口。5横管、排出管直线距离不小于表3.1.21的规定值时,应设置检查口或打扫口。能在直线熊上做口嘛加胡的酎睡表3.1.21*jm)507590110125160101212:1520203.1.22当排水管遣在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部宜设支墩或采用固定措施。3.2管道水力计算3.2.1卫生器具0排水流量、当量、排水管外径,应按规行国标建筑给水排水设计规范（GBJ15）确定，但大便槽和盥洗槽B排水流量、当量、排水管外径宜按表3.2.1确
12、定。大便槽和盥洗槽排水施量、当量、排水管管径表3.2.1卫生器具名称排水流量(Ms)当量排水管管径Om)大便槽小于或等于4个蹲位2.02.56.07.5110大于4个蹲位2.53.07.59.0160盥洗槽(每个龙头)0.20.650753.2.2生活排水设计秒流量，应按规行B国标建筑给水排水设计规范(GBJ15)计算确定。3.2.3排水立管的最大排水能力应按表3.2.3确定。排水立管最大排水能力三)表3.2.3首径Gnm)仅设伸顶通气管有专用通气立管或主通气立管501.2753.0903.8IlO5.410.01257.516.016012.028.0注：本表系排出管、横于管比与之连接0立管
13、大一号管径的状况下时排水能力。3.2.4排水横管水力计算应符合下列规定:1可按公式计算:V=-Rznnn式中V流速（m/s）；ci粗糙系数J宜采用0.009；R水力半径（m）；I管道坡度。2可按本规程附录A横管水力计算图确定。3.2.5横管最小坡度和最大计算充斥度应按表3.2.5确定。福曾最小坡度和最大计尊充满度表3.2.5管径Gm）最小坡度（%）最大充满度QD）501.200.5750.700.5900.500.51100.400.51250.350.51600.200.63.2.6排水立管管径不得不不小于横支管管径。3.2.7埋地管最小管径不得不不小于50mm。4施工4.1一般规定4.1.
14、1管道安装工程的施工应具有下列条件：1设计图纸及其他技术文献齐全，并经会审通过；2有同意的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；3材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量规定；4施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。4.1.2 在整个楼层构造施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板B预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定期，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。4.1.3 当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前在现场放置一定期间，使其温度靠近环境温度。4.1.4 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后持续施工
15、。当安装间断时,敞口处应临时封闭。4.1.5 1.5管道应按设计规定设置检查口或打扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或打扫口位置应设检修门。4.1.6 立管和横管应按设计规定设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径不小于或等于16Omm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定期，管端插入伸缩节处预留B间隙应为：夏季，5IOmm；冬季，1520mm。4.1.7 非固定支承件B内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。4.1.8 1.8管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得不小于1.2m；管径不小于或等于75mm0
16、,不得不小于2m；横管直线管段支承件间距宜符合表4.1.8的规定。横管直线管段支承件的间距表4.1.8管径(mm)40507590110125160间距Gn)p4Op5C.75p.901.101.251.604.1.9横管0坡度设计无规定期，坡度应为0.026O4.1.10立管管件承口外侧与墙饰面B距离宜为2050mm。4.1.11管道的配管及坡口应符合下列规定：1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。2锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线;应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。3插口处可用中号板挫挫成15度30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度01/31/2。坡
17、口完毕后应将残屑清除洁净。4.1.12塑料管与铸铁管连接时,宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时,应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。4.1.13管道穿越楼层处0施工应符合下列规定：1管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不不不小于20mm,宽度不不不小于30mm的阻水圈。2管道穿越楼板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大1020mm
18、,套管高出地面不得不不小于50mm。4.1.14高层建筑内明敷管道,当设计规定采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：1立管管径不小于或等于IIOnlm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不不不小于500mm 0防火套管，且应按本规程第4. 1. 13第一款0规定,在防火套管周围筑阻水圈(图4.1.14-1)。图4.1.14-1立管穿越楼层阻火圈、防火套管安装1 - PVC-U立管；2 - PVC-端支管；3 - 立管伸缩节；4 一 防火套管；5 - 阻火圈；6 细石混凝土二次嵌缝；7 一阻水圈；8 一 混凌土楼板2管径不小于或等于IlOmmB横支管与暗设置管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或
19、长度不不不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不适宜不不小于20Omm(图4.1.142)。图4L142横支管接人管道井中立皆阻火、 防火套管安装t-ftifif 2- PVC-U 111 3 用火, 4 防火套WNNN/.ZZl多ffl4lH3管道穿越防火分区隔城限火*、 胡火套笆安装I一体，2 - PVCU演皆，S-Ifi火； 4-的大*管3横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体B两侧应设置阻火圈或长度不不不小于500mmB防火套管（图4.1.14.3）。4.2备料4.2.1管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的原则号，在管件上应有明显的商标和规
20、格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检查代号。4.2.2胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和阐明书。4.2.3防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。4. 2.4管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量原则并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品原则0规定，进行复检。4.5.5 管材和管件在运送、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。4.5.6 管材、管件堆放储存应符合下列规定：1管材、管件均应寄存于温度不不小于40的库房内，距离热源不得不不小于Imo库房应有良好的通风。2管材应水平堆放在平整
21、的地面上,不得不规则堆存,并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得不不小于75mm,其间距不得不小于Im,外悬0端部不适宜不小于500mm0叠置高度不得超过1.5m。3管件凡能立放日勺,应逐层码放整洁;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地整洁排列。4.2.7胶粘剂内不得具有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的状况下不得有析出物。不一样型号的J胶粘剂不得混合。寒冷地区使用0胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件0产品。4.2.8胶粘剂、丙酮等易燃品，在寄存和运送时，必须远离火源。寄存处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。4.2.9支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊
22、卡等；当采用金属材料时,应作防锈处理。4.3管道粘接4.3.1管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭洁净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。4.3.2管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标识。4.3.3胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标识范围内。4.3.4胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。4.3.5承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标识处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。4.3.6承插接口粘接后，应将挤出0胶粘剂擦净。4.3.7粘接后承插口的管段,
23、根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。4.3.8胶粘剂安全使用应符合下列规定：1胶粘剂和清洁剂的J瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。2管道、管件集中粘接日勺预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应设置排风设施。3冬季施工，环境温度不适宜低于一IOC,当施工环境温度低于一10C时，应采用防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。4粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套。防护眼镜和口卓等。4. 4埋地管铺设4.1.1 铺设埋地管，可按下列工序进行：1按设计图纸上I句管道布置,确定标高并放线,经复核无误后，开挖管沟至设计规定深度。2检查并贯穿各预留孔
24、洞。3按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；4按实测小样图进行配管和预制；5按设计标高和坡度铺设埋地管；6作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。4.1.2 铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高士0.00如下B室内部分至伸出外墙为止,管道伸出外墙不得不不小于250mm；待土建施工结柬后，再从外墙边辅设管道接入检查井。4.4.3埋地管道的管沟底面应平整,无突出的尖硬物。宜设厚度为100150mm砂垫层，垫层宽度不应不不小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相似。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。4.4.4湿陷性黄土、季节性冻
25、土和膨胀土地区,埋地管敷设应符合有关规范B规定。4.4.5当埋地管穿越基础做预留孔洞时,应配合士建按设计的位置与标高进行施工。当设计无规定期，管顶上部净空不适宜不不小于15Omm。4.4.6埋地管穿越地下室外墙时，应采用防水措施，当采用刚性防水套管时，可按图4.4.6施工。re4.4-6食道穿通地下室外坛1反埋洌性春暂；2PVC-U告S3一访水校龙.4一水泥砂芨：.5准邛M4.4.7埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：1与检查井相接的埋地排出管,其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不得不不小于检查井井壁厚度。2相接部位应采用M7.5标号水泥砂浆分二次嵌实,不得有孔隙。第一次应在
26、井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留2030mm,待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。3应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈（图4.4.7）。图4.4.7埋地菖与检查井接点1PVC-UW,2水泥砂浆第一次嵌缝:3水泥砂浆第二次嵌筵4.4.8埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min,应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除，管内也许结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。4.4.9埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后,方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15mo回填土应符合密实度的规
27、定。4.5楼层管道安装4.5.1楼层管道0安装，可按下列工序进行：1按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口日勺尺寸与排水管管口施工规定，配合土建构造施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯穿；3按管道走向及各管段B中心线标识进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸；4按实测小样图选定合格B管材和管件,进行配管和裁管。预制0管段配制完毕后应按小样图查对节点间尺寸及管件接口朝向;5选定支承件和固定支架形式，按本规程第4.1.8条规定0管道支承间距选定支承件规格和数量；6土建墙面粉刷后,可将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线，依次安装
28、管道和伸缩节，并连接各管口；7在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。8管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，持续施工;9管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后，作通水试验。4.5.2立管的安装应符合下列规定：1立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。2安装立管时,应先将管段扶正,再按设计规定安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并按本规程第4.1.6条规定将管子拉出预留间隙，在管端划出标识。最终应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，
29、应随即将立管固定。3立管安装完毕后应按本规程4.1.13条规定堵洞或固定套管。4.5.3横管的安装应符合下列规定：1应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。2粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不适宜卡箍过紧。3横管伸缩节安装可按本规程第4.5.2条进行。4管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。5洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。4.5.4伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按本规程第4.1.13条的规定支模封洞，并应结合不一样屋面构造形式采用防渗漏措施。4.5.5接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处,应
30、按本规程第4.1.13条规定支模封洞，并采用防渗漏措施。4. 5.6安装后0管道严禁攀踏或借作他用。5验收5. 0.1排水管道工程,应按分项、分部工程及单位工程验收。分项、分部工程应由施工单位会同建设单位共同验收。单位工程应由主管单位组织施工、设计、建设和其他有关单位联合验收。验收应做记录，签订文献，立卷归档。5. 0.2分项、分部工程B验收,可根据硬聚氯乙烯管道工程的特点,分为中间验收和竣工验收。单位工程的竣工验收，应在分项、分部工程验收0基础上进行。5.0.3验收时应具有下列文献：1施工图、竣工图及设计变更文献；2重要材料、零件制品的出厂合格证等；3中间试验记录和隐蔽工程验收记录；4灌水和
31、通水试验记录；5工程质量事故处理记录；6分项、分部、单位工程质量检查评估记录。5.0.4工程验收时，其检查项目、容许偏差及检查措施应符合表5.0.4中规定。同步应检查和校验下列项目:管道检整项目、允许偏差及检整方法表5.0.4序号检整项目允许偏差检贬方法0)每幅高度不大于3mm立管垂直度(2)5m内，全高不大于10mm(3)5n以上，每5m不大于IOmm1全高不大于30mm性线镇和用钢卷尺测量2(1)每幅长度不大于2mm搐管弯曲度!C2)1以内，全长不大于8耐(3)IOm以上，每5m不大于8mm用水平尺、直尺和拉线测量3卫生器具的排水管口及横支管口的纵横坐标慧饕1K少成排器具不大于5Wn用粉卷尺测量卜演干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或钢卷尺测量1,5卫生设备接口标高鬻器鬻警仍成排器具不大于5m用水平尺和辆卷尺测量1连接点或接口B整洁、牢固和密封性;2支承件和固定支架安装位置的精确性和牢固性;3伸缩节设置与安装的精确性，伸缩节预留伸缩量的精确性;4高层建筑阻火圈防火套管安装位置精确性和牢固性;5排水系统按规定做通水试验，检查排水与否畅通，有无渗漏。5.0.5高层建筑可根据管道布置分层、分段做通水试验。
