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1、化工销售公司降本增效措施5篇浅析化工销售公司降本增效措施（一）微利下的化工销售公司竞争压力，降本增效工作事在必行，通过销售半径优化、产品结构优化、配置优化、减少流通费用、开发新产品销售、降库存、加快代垫资金周转、实现降本增效。微利竞争压力降本增效措施-Zr刖g近时期国内国际化工销售市场波动较大，国内民营企业、煤烯经行业异军突起，其灵活的经营模式，高效的管理流程，现代化的生产设备、精良的员工队伍，势必造就质优价廉的化工产品，这无疑对国企石油产业带来巨大冲击。如何扬长避短更好地在微利下的化工筐品竞争市场中站稳脚，“开源节流、降本增效”势在必行，刻不容缓。2017年西北化工销售分公司积极相应集团公司
2、“开源节流降本增效”工作，着力从抓好“强改革、调结构、促瘦身、优投资，重开源、降成本，去产能、去库存、去杠杆、谋创新、健机制、防风险”。现通过公司经营管理方面具体事例浅析“开源节流降本增效”措施。合理统筹销售半径，减少集团内利益竞争，争取效益最大化。从全局的集团、到局部的地区销售公司，其合理统筹销售半径，减少内部产品、市场竞争，争取销售区域内最大资源占用率，避免同门竞争，增加销售成本，是重中之重。地区公司在属于自己的销售区域内，充分掌握产品需求资源量，以最低的销售成本，充分发展市场,巩固客户，不以个体效益为考核目标，以整体效益最大化为最终目标,达到产品销售全覆盖、全控制。例如：2017年销售兰
3、化PE管材13237吨(去年同期销量7462吨)，实现区内销售增量5775吨，节约运费230元/吨,合计132.83万元。充分利用集团整体协调统一职能，生产、销售、需求的合理配置,争取产品结构优化。(1)精准生产、精准配置、精准销售。市场经济环境下，产品的生产要及时顺应市场需求，过多浪费增加成本、过少则丢失市场，不能充分实现盈利。同时增加高效产品产能，对低效、无效产品减产、停产。例如：2017年末受国家限气影响，气头、煤头企业停产和转产，国内尿素企业开工率下滑，抓住各地区出现不同程度的涨价潮及宁夏石化12月停产资源紧张的情况，把握销售节奏，积极推价销售,将最后库存的2000吨货物推价260元/
4、吨，实现创效51.5万元。(2)顺应市场产品生产，减少中间流通费用成本。从产品生产出厂到前沿市场，有需求有配置，优化资源布局，增加铁路直发量。加上高效的门对门配送服务，既缩短了产品周转时间，同时也减少了不必要的短倒、入库、搬运、调拨费用；优化仓储结构，充分利用独石化、兰州石化企业库存放公司自销产品，减少商业库倒库量。例如：聚乙烯全年完成铁路直发量61860万吨，比去年同期42536吨增加19324吨，铁路直发量同比增幅45.4%、节约仓储费失元/吨,合计降费34.78万元;开展门对门直发销售顺丁、丁苯、丁月青产品2092吨,节约仓储运输费用1046万元(3)新产品开发。新产品必将有其新的市场、
5、新的客户群、高的利润空间，绝对的价格掌控权，同时产品竞争压力也小。销售企业要充分发挥其纵向沟通协调作用，对下游客户、市场，要充分了解掌握需求，对上游要协调生产厂、研发单位加大新产品研发力度，在产品质量，性能方面提出更高更好更环保的高效绿色产品需求，充分做好客户与生产厂的桥梁纽带作用。例如:加强区内外高效产品终端市场的开发，实现高效产品K9928同比增加0.2万吨销量，销价较华北公司推价50元/吨,实现创效10万元;关注独山子石化PE-RTI型3606、高强度茂金属1018产品的排产情况，落实跟踪区内有效需求，做好产品推广工作。严格保障“两金压控”指标完成，提高资金使用效率。(1)采取低库存运营
6、管理模式，提高存货周转率，增强应对市场波动风险。公司督促引导业务实现购销均衡，降低高库存导致的潜亏风险。根据各产品近三年的平均库存做为警戒标杆值，每周对各产品库存进行统计测算预警，针对高库存产品重点加强与业务处室沟通，协调分析其中原因，采取积极营销策略和价格策略，督促引导业务部门产品销售均衡出货，避免高库存带来的潜亏风险。自2016年起，我公司就采取了低库存运营管理模式，每月库存金额由以前7亿元，控制在4-5亿元以内，低库存运营减少了资金占用，加快了资金周转，公司的长短期付息资金都为零，内部存款在保持在4亿元左右，资产负债率基本维持在30%以内，可以说企业是轻装上阵。(2)及时清理以前年度坏账
7、呆账、加大代垫资金回笼，降低资金使用成本。坚持集团公司“先款后货”销售政策，杜绝新欠款产生。公司产品销售以客户资金信用额度做底线，客户资金不足则无法下订单，在订单下达后客户资金锁定，基本控制欠款风险。(3)加快代垫资金业务处理，缩短资金占用时间，提高回收时效,减少资金占用成本。我公司除了化工产品销售业务职能外，还负责西北地区石化公司产品向区外大区公司化工产品的调运业务，其代垫代付资金年平均14亿元，从产品代垫运杂费资金的支付到内部封闭结算资金托收到账，以前年度在没有严格要求财务办理时效时最快也要15天左右(存在给铁路部门预付、铁路部门开票不及时、调运部门票据录入不及时、业务压单、财务凑单、凑单
8、集中办理托收等多方面因素)，在公司“控成本降费用”等精细化管理要求下，公司上下共同努力下，从公司领导积极联系铁路部门取消产品发运运费预付款，采取随时发货、随时支付、随时出票、随时结算，减少资金预付，同时要求调运部门、财务部门当天业务当天办理完毕;使资金回笼时效大大缩短至3-5天;按照集团公司内部短期付息资金利息3.915%年来估算每年节约资金占用成本150万元Q4亿元*3.915%365*10)。集团公司“开源节流降本增效工作”任重道远，需要集团公司员工齐心协力共同努力，工作目标已经明确，措施基本找准，具体实施,可谓是八仙过海各显神通，只要通过精细化的经营管理，全员的共同参与，成效必将显著。1
9、集团公司关于印发的通知2关于2017年11月内部负息资金利息预提的通知（中油集团公司资金部）化工销售公司降本增效措施（二）摘要：化工企业作为国民经济的重要支柱产业，其发展与国家经济发展密切相关。在当前竞争激烈的市场环境下，如何降低成本、提高效益，成为了化工企业迫切需要解决的问题。基于此，本篇文章对浅析化工企业如何降本增效进行研究，以供参考。关键词：技术创新；成本分析；降本增效引言化工企业在当前竞争激烈的市场环境中，面临着降本增效的重要任务。降低成本和提高效益对于企业的可持续发展至关重要。本文将从以下几个方面浅析化工企业如何降本增效。1化工企业特性1.1工艺复杂性化工企业生产过程中涉及到多种化学
10、反应、物质转化和控制，需要掌握一系列复杂的生产工艺和技术，以确保产品的质量和安全。1. 2安全风险化工生产过程中，由于涉及到化学物质的反应或加工，存在一定的安全风险。化工企业需要具备完善的安全管理体系和措施，确保员工的人身安全和厂区环境的安全稳定。1.3危险品储存与管理化工企业常常需要储存和使用危险化学品，这要求企业要遵守严格的储存和管理规定，保障危险品的安全使用和库存管理，从而防止事故的发生。1.4能源消耗和环境污染化工生产过程对能源的需求较大，同时也会产生一定程度的废水、废气和废物等环境污染物。化工企业需要注重节能减排，采取相关的环保措施，以降低对环境的影响。1.5资源丰富性化工企业以化学
11、原料为基础，可以利用丰富的资源进行生产加工。这使得化工企业在选择原材料和产品开发上具备较大的灵活性和可塑性。1.6国家政策影响化工行业是国民经济的重要支柱产业，受国家政策的影响较大。政府对于环境保护、能源消耗、安全生产等方面的法规标准不断提高,化工企业需要密切关注并适应相关政策措施的变化。2提高生产效率2.1优化生产流程通过对生产过程的价值流进行分析，识别出其中的浪费和瓶颈，从而确定改进的重点和方向。可以利用工具如价值流图、时间价值地图等，全面了解生产过程中各个环节的价值流动状况。采用精益生产的原则和方法，通过消除浪费、优化布局和流程等方式，提高生产效率。例如，采用单元化生产、小批量生产和快速
12、换线等措施，减少等待和运输时间，提高生产资源的利用率。引入先进的自动化技术和设备，将人工操作转为机械或电子控制，减少人为因素对生产效率的影响。例如，采用自动化生产线、机器人和智能控制系统等，提高生产的可靠性和一致性。制定标准化的工艺流程和操作规范，促使员工按照统一的标准进行操作，减少误操作和变异性。通过培训和督促，确保各环节的作业过程得到规范执行。建立持续改进的机制和文化，鼓励员工提出改进意见，通过反馈和协作改进生产流程。可以采用工会参与、质量圈、经验分享等方式,激发员工的创新思维和改进动力。加强与供应商的合作，优化供应链管理，以确保及时供应所需原材料和零部件，减少因物料不足或延迟而带来的生产
13、中断和停机时间。2. 2提升员工技能水平制定全面的培训计划，包括新员工培训、技能培训和管理培训等。通过培训，提升员工在相关领域的专业知识和技术能力，使其能够更好地应对生产过程中的各种挑战。组织技术交流会议、工作坊或讲座等活动，鼓励员工分享技术经验和最佳实践。通过相互学习、借鉴和分享，促进员工之间的交流和合作，提高整个团队的技能水平。为员工提供参与实际项目和任务的机会，使其能够将理论知识转化为实践能力。通过实际操作和实践经验积累，提高员工的技能水平和问题解决能力。建立导师制度，由经验丰富的老员工担任导师，指导和培养新员工。通过导师的指导和经验传授，新员工能够更快地适应工作并提高技能水平。定期对员
14、工进行绩效评估，并及时给予反馈和指导。通过评估结果的反馈，发现员工存在的不足之处，并制定个别培训计划进行改进和提升。设立激励机制，以鼓励员工积极参与培训和学习。可以设立奖励制度、晋升机会等，激励员工主动提升技能水平和追求专业发展。2. 3合理安排生产计划准确预测市场需求，了解产品销售情况和趋势，以便及时调整生产计划。可以通过市场调研、客户反馈和数据分析等方式，获取准确的市场需求信息。根据市场需求和公司资源状况，合理安排生产计划。考虑生产线的容量、设备运行效率、人力资源等因素，确保生产过程的连续性和高效运转。制定弹性的生产计划，能够快速响应市场变化和突发事件。在面临市场波动或紧急情况时，能够灵活
15、调整生产计划,以最优化的方式满足市场需求。与供应商建立良好的合作关系，确保及时供应原材料和零部件。及时掌握供应链信息，并与供应商保持密切沟通，以充分利用供应链的稳定性和灵活性。合理控制库存水平，避免过高或过低的库存水平带来的问题。通过合理的库存管理策略，减少库存持有成本和产品报废损失。加强各部门之间的沟通与协作，确保不同部门的生产计划相互协调和衔接。例如，生产部门、采购部门和销售部门之间的信息共享和协同工作，可以更好地把握市场需求和生产资源。优化生产设备和人力资源的利用率，减少因设备故障或人力不足而造成的生产中断和效率降低。通过定期维护和设备改进，提高设备稳定性和运行效率。2. 4借助信息技术
16、引入智能化生产管理系统，通过实时监控和数据分析，优化生产流程和资源调度。例如，利用物联网技术将设备互联，实现设备状态实时监控、故障预警和远程操作，提高生产效率和设备利用率。建立数据采集和分析平台，利用大数据技术对生产数据进行深入挖掘和分析。通过对生产数据的综合分析，发现潜在问题、优化生产过程，并为决策提供科学依据。利用虚拟仿真技术，在计算机上对生产过程进行模拟和优化。通过模拟实验，可以提前预测生产情况、评估不同方案的优劣，并制定更科学有效的生产计划。建立供应链管理系统，实现对供应链信息的集中管理和协同。通过与供应商和客户的信息共享，实现快速响应市场需求、减少库存和缩短交货周期。借助远程协作和通
17、讯工具，促进团队成员之间的沟通和协作。通过视频会议、在线项目管理工具等，实现远程指导和协同作业，提高工作效率和减少沟通成本。建立电子化的数据和文档管理系统，实现数据的集中存储、快速检索和分享。通过电子化的管理，提高数据处理和信息传递的效率，减少纸质文档的使用和管理成本。3优化供应链管理策略3.1建立稳定的供应商关系首先，企业需要进行市场调研和供应商评估，找到能够满足企业需求、质量可靠、稳定供应的供应商。可以从供应商的声誉、资质认证、质量控制体系、交货周期等方面进行综合评估。在与供应商初次接触时，要建立起互信的基础。双方可以进行面对面会谈，了解彼此的经营理念、合作意愿和价值观，并建立起长期合作的
18、信任关系。根据双方的需求和利益，共同制定合作协议和合同，明确供应商的责任和义务以及企业的采购需求和要求。协议中要明确质量标准、交货时间、付款方式等重要条款，并确保供应商能够遵守和履行合同内容。与供应商保持定期的沟通和反馈，及时了解供应情况，提供市场需求的变化和预测信息。建立供应商绩效评估和管理体系，对供应商进行考核，激励优秀供应商，并及时处理与供应商的纠纷和问题。3. 2合理制定采购计划首先，了解市场需求和趋势，通过市场调研、销售数据和市场预测等方式，预估产品需求量和销售趋势。这可以作为制定采购计划的基础。根据企业的库存情况，包括现有库存、安全库存和周转率等因素，综合考虑库存水平和资金占用成本
19、，以避免库存过高或过低。在制定采购计划时，要合理把握采购数量和频率，以达到库存的平衡。在制定采购计划之前，对供应商进行评估和选择非常重要。评估供应商的交货能力、质量可靠性、价格合理性等方面的因素，并选择具备稳定供应能力和良好合作记录的供应商。通过合并采购订单，集中采购，可以实现规模经济效益和获得更好的价格和折扣。合理利用批量采购的优势，降低采购成本。与供应链中的其他环节保持紧密协调与合作，共享信息和数据，通过预测市场需求和生产计划，及时传递给供应商，以提前调整采购计划，并减少供应链中的不确定性。考虑突发事件和风险管理因素，如供应中断、自然灾害等，制定备选方案和应急计划。根据不同情况进行供应计划
20、的调整和协商。引入先进的信息技术系统，如采购管理软件、物料需求计划系统等，实现采购过程的自动化和管理。通过数据分析和实时监控，及时发现和解决采购相关的问题，并优化采购流程。分析和评估企业物流网络，包括仓库和配送中心的位置布局、使用的运输方式等。通过重新设计物流网络，合理选择仓储和配送位置,减少交通距离和时间，以降低物流成本。根据货物属性、运输距离、时效要求和成本考虑，合理选择适合的运输方式。化工企业通常涉及的运输方式包括公路运输、铁路运输、水运和航空运输等。选择合适的运输方式可以降低运输成本和提升运输效率。与可靠的物流服务提供商、运输公司或第三方物流服务商建立合作关系，共同开展物流管理。外包物
21、流服务可以将非核心业务交给专业的物流公司处理，提高效率和灵活性，并减少内部资源的占用和成本。引入先进的物流管理系统和技术，如运输管理系统（TMS）、供应链管理软件（SCM）等。通过使用这些系统，可以实现物流过程的跟踪和监控，提高物流透明度，及时掌握货物位置和状态，并优化物流路线和运输资源。合理规划仓储设施，优化仓库布局和操作流程，提高仓储效率和容量利用率。通过精细的库存控制和仓储管理，降低库存成本，减少库存积压和过期产品的风险。加强内部不同部门之间的沟通和协调，例如销售、生产计划和物流部门之间的紧密联系。共享信息和数据，以便及时调整物流安排和满足市场需求，实现供应链的协同与优化。持续进行物流过
22、程的评估和优化。定期分析物流活动的数据和性能指标，识别问题和瓶颈，并采取相应的改进措施。同时也要关注物流领域的新技术和创新，寻找适合企业的新方法和工具。3. 4信息技术支持信息技术在优化物流管理中起着重要的作用，可以提高物流的效率、精确性和可追溯性。TMS是一种集成化的软件系统，用于管理和监控物流运输活动。它可以帮助企业实时跟踪货物位置、监控运输工具、分配运输资源、计划路径和路线、管理运输合同等。通过TMS,企业可以提高运输效率和准确性，并优化运输成本。SCM软件用于协调和优化供应链中的物流和信息流。它可以帮助企业实时共享供应链的数据和信息，包括库存状态、订单信息、交货时间等。通过SCM软件，
23、企业可以优化供应链的运作，提高反应速度和服务水平。EDl是一种标准化的电子数据交换方式，用于在不同的企业间实现无纸化的数据通信。通过EDI,企业可以实现实时的供应链数据交换，例如订单、发票、装运通知等。EDl可以提高数据准确性和速度，减少人工干预和错误。自动识别技术可以帮助企业追踪和管理物流环节中的货物和托盘。通过应用条码和RFID技术，企业可以实时获取物流信息,准确记录和追踪货物位置，提高物流操作的可靠性和效率。GIS技术结合地理位置和空间数据，帮助企业精确分析和规划物流网络和路线。通过GIS,企业可以优化货物分配、调度和最优路径选择，减少运输时间和成本，并提供准确的地理信息数据。云计算和大
24、数据分析技术可以处理和分析大量的物流数据，帮助企业挖掘数据中的潜在价值和洞察力。通过在云端存储和处理数据，企业可以实现实时性、灵活性和成本效益。大数据分析可以帮助企业发现潜在的优化机会和预测趋势，并做出更明智的决策。结束语降本增效是化工企业可持续发展的基础，只有通过不断提高生产效率，优化供应链管理，节约能源和资源，才能实现企业的长期竞争力。希望本文的分析能为化工企业指明一条降本增效的正确道路，推动行业的健康发展。参考文献1张敬翠.浅析化工企业如何降本增效J.财会学习，2018(27):122-123.2王双喜.浅谈新常态下氯碱化工企业实现降本增效途径J.新疆农垦科技，2018,41(07):4
25、9-50.3王花文.以会计核算为中心，一体化设计，市场化挖潜一一浅论民营石油化工企业如何降本增效J.齐鲁珠坛,2017(02):45-47.4曹希波,孙志,张勤业.大型化工企业实施“点线”管控的降本增效管理J.化工管理，2010(04):7-12.5于汪洋，张永平,李红.化工企业班组成本核算工作方法研究J.沈阳工业大学学报(社会科学版)，2010,3(01):66-69.化工销售公司降本增效措施（三）摘要：化工企业的工作人员须加强对成本控制的认识，认识到成本控制对成本管理工作的重要作用，更好地将其运用到化工企业的成本管理中。在这一趋势下，降本增效，已经成为了企业实现经济效益和社会效益双赢的一种
26、必然发展趋势。与此同时，化工企业降本增效中，若是只注重短期利益，却忽视长远发展时，会存在一系列问题和潜在的风险，影响化工企业的长远发展。因此，更是需要基于成本控制和质量优先的角度出发，才能够充分实现降本增效的最大价值。关键词：化工企业；成本控制；降本增效引言在我国化工行业的发展已有多年的历史，化工行业也一直以质量取得广大群众的口碑与认可，在残酷的市场竞争中，化工行业一直能够占有一席之地也正因为化工企业对自身质量的严格要求。因此，化工企业需要加重对成本管理的控制，促进企业的可持续发展。我国相关部门需要加大力度去支持化工企业成本管理的工作，建立健全合理的监督机制，完善在成本管理体系中所存在的漏洞，
27、提高化工企业对成本管理的重视程度。1化工企业的特点及其重要性由于我国的化工企业在全国产业中占比大、子行业多。具体来看,化工企业包含以下四个特点：其一，核心技术和资金流占据首要地位。化工企业需要根据行业特点进行内部科研创新、增强核心技术能力，以提升化工技术的使用效率，同时大量的技术投入需要充足的资金流，保障化工企业的一轮又一轮的革新；其二，化工企业内部关联大、种类繁多。化工企业在生产原材料或者进行原材料之间的加工组合时，各个子行业之间要进行相互串联，生产原材料的设备不尽相同，也就需要更加复杂的生产方法，明确材料的各个种类；其三，能源消耗占比较大。现代化工企业虽然已经提倡绿色生产，但是燃料和电力依
28、然是必不可少的基础动力，其中煤炭、原油占比虽然是呈下降趋势，天然气等清洁能源的占比在增强，但是基础能源的消耗依然高达50%；其四，化工企业污染大。根据我国在联合国大会上提出的“2030年达到碳达峰，2060年达到碳中和”的目标，化工企业需要根据自身情况科学规划，减少污染，形成绿色生产、协同共进的发展态势，但是就目前来看，企业仍存在高污染的现状。2化工企业成本控制问题2. 1成本管理的概念落后化工行业在制定成本管理方案时，要打破长期固定、僵化的综合管控模式，实行成本导向的管理政策。精细化管理的前提是需要对大量的基础信息进行计算和分析，但是在化工行业，成本计算比较复杂,计算工作量也比较大。构建有效
29、的管理体系，忽视化学品管理的精细化应用问题。这种清晰的管理意识会增加行业从业人员管理意识淡薄的程度，也会造成认识不全、管理不力等发展瓶颈。从人才支撑的角度来看，相关人员在计算成本时，由于管理认识落后、管控认识不足,在计算过程中难免会遇到恐惧或阻力。为快速解决此类问题，往往采取较简单粗暴的方法收集和计算基本面信息，导致化工行业缺乏科学规范的精细化成本管理依据。3. 2企业成本控制意识不强大多数化工生产企业都是在各个部门中选择几个负责成本管理的人员，各个部门分别执行各自的成本管理制度，成本管理相对分散缺乏系统性，这就导致各部门成本管理人员认为做好自己成本管理就好了，其他部门的成本管理与自己没有关系
30、。这种独立化的成本控制预算方式虽然从单个角度而言，并没有太大的问题，但是从整体的角度出发，就会发现其中的不足，甚至还会出现一些重复性的工作或者重复性的资源，从而导致成本管理工作的开展不能够得到有效控制，也使得化工生产企业成本管理缺乏团队性。导致这一结果的原因主要还是各个部门的企业成本控制意识不强，只有切实提高各个部门工作人员的责任意识，才能够实现成本控制意识的进一步提升。3化工企业成本控制中实现降本增效的措施3.1明确降本增效目标明确降本增效目标，是化工企业成本控制中实现降本增效的优化策略之一。一直以来，化工企业进行降本增效的总体要求，务必必要紧紧围绕着全行业的发展需求，具体来讲，化工企业降本
31、增效控制目标需要包括以下几方面。第一点，生产成本的总额要控制在合理的预算范围内，第二点，费用总额要控制在预算费用以内，行业的重点管控费用要严格执行上级公司管理的要求。第三点，要严格控制一些非经营生产的开支，在原则上也保证零增长。第四点，生产经营性的支出务必要严格去根据节约原则入手，注重产出效益。第五点要着重加强资金方面的运营管理，不断优化存款的结构，降低融资成本。3. 2树立严格考核制度第一点，耍在思想的角度上深刻落实到位。全公司管理者和基层工作人员务必要真正认识到降本增效的重要性，并且充分发挥好成本费用控制的表率和模范带头作用，避免出现大手大脚、不计成本的形象出现。第二点，要做到组织领导到位
32、。确保降本增效工作的各个部门都能够具体分解并落实到负责人，保证事事有责任人，事事有人落实。第三点要注重过程管理到位，要生产经营过程中的每一个重点的细节，严格控制各项可能会造成成本支出的行为，一点一滴地降低成本。要想全面加强化工生产企业成本控制，首先需要强化相关人员成本控制意识，结合企业发展现状，依照企业制定的预算管理和成本控制方案，加强相关人员学习成本控制知识，并在化工生产企业各个部门加强成本控制宣传，提升化工生产企业员工的成本控制意识，提高企业内部人员对成本控制的重要性。可以通过开展成本控制有关活动，如知识竞赛、部门与部门之间的比拼的形式并设立奖项，调动化工生产企业员工参与成本控制活动的积极
33、性。化工生产企业负责成本管理的有关人员要做好成本控制的带头作用，为成本控制工作提供指导。4. 4降低设备运行成本为控制生产成本，避免不必要的能源损失，大部分石化企业在化工精储工艺系统中采用了塔式热集成等全新节能技术，以及热泵精储等高效节能技术，并取得了显著成效。但是，根据技术应用情况，如果原有厂房和设备没有更新，节能效果受设备性能和功能的限制，并没有达到预期的节能效果，该工艺的节能性能有待进一步提高。因此,需要综合分析工艺特点、工艺流程和石油化工生产要求等因素，配置新的设施设备，为化工节能技术的应用奠定良好的基础。一些企业想通过更换高效电机和高效水泵来降低水泵的运行成本，但发现节能效果并不明显
34、。只使用高效电机和高效泵并不一定意味着运行节能，系统只需要流量、扬程等参数，泵在高效区运行，真正节能活力。正确选择泵的流量和扬程，避免因小于最小恒流量的现象而造成出口“返”到入口的现象。能自压输送的场合要避免使用泵进行，正确选择调节阀，避免过大的调节阻力。多泵组合可与大、小流量泵组合使用，避免高低程组合。使用合适的驱动方式一一蒸汽价格高的场合可以用电，蒸汽过剩的企业可以用凝汽透平，低气压需求大的可以采用抽汽的方式。通过合理选择优化方式，可以实现真正的节能降耗。结束语综上所述，想要有效提高化工程的建设质量，保证建设企业获得更大的经济利益，需要做好全过程造价控制工作，进一步推进企业的发展，使得企业
35、能够在发展过程中不断提高自身在市场上的竞争力。参考文献1孙灵玉.煤化工企业财务管理控制中的难点研究J.中国国际财经(中英文)，2017(19)：279-280.2王方琴.煤化工企业采购分析对控制生产成本的影响LJL大科技,2017(14)：248-249.3柴晓强.加强煤化工企业成本管理的措施分析J.工业，2015(6)：266-267.化工销售公司降本增效措施（四）1 .建立高效的供应链管理体系中石化可以通过优化供应链管理，降低采购成本和库存成本，提高供应链的响应速度和灵活性。具体措施包括与供应商建立长期合作关系，实施供应商评估机制，优化供应商选择和采购流程，提高采购效率和降低采购成本。2
36、.推行成本控制和费用管理中石化可以加强成本控制和费用管理，通过制定合理的费用预算和费用控制制度，加强费用核算和费用监控，及时发现和纠正费用偏差，降低各项费用支出，提高企业的经济效益。3 .提升生产效率和资源利用率中石化可以通过优化生产工艺和流程，提升生产效率和资源利用率。具体措施包括引进先进的生产设备和技术，改善生产工艺，减少生产能耗，提高产品质量和产量，降低生产成本。4 .推进技术创新和研发投入中石化可以加大技术创新和研发投入，提高企业的技术水平和核心竞争力。具体措施包括加强技术创新管理，建立完善的技术创新和研发体系，加强技术人才队伍建设，推动关键技术的突破和应用，提高产品附加值和市场竞争力
37、。5 .强化人力资源管理中石化可以通过加强人力资源管理，提高员工的工作效率和绩效水平。具体措施包括建立完善的人力资源管理制度，加强人才选拔和培养，激励员工积极性和创造力，提高员工的工作满意度和归属感。6 .推动企业内部管理的优化和改进中石化可以通过优化和改进企业内部管理，提高管理效能和运行效率。具体措施包括建立科学的绩效考核和激励机制，推行精细化管理，加强内部沟通和协作，提高决策的科学性和准确性，降低管理成本。7 .加强市场营销和品牌建设中石化可以加强市场营销和品牌建设，提高产品的市场份额和品牌价值。具体措施包括制定有效的市场营销策略，加强市场调研和竞争分析，提高产品的市场竞争力和市场占有率，
38、加强品牌建设和品牌推广，提升企业形象和知名度。中石化降本增效的方法和措施是一个综合性的工程，需要从供应链管理、成本控制、生产效率、技术创新、人力资源管理、内部管理和市场营销等方面进行综合施策。通过以上措施的有效实施，中石化将能够降低成本，提高效益，增强企业的竞争力和可持续发展能力。化工销售公司降本增效措施（五）化工行业作为一种重要的制造业，其生产成本对于企业的经营和竞争力有着直接的影响。降低生产成本是化工企业所面临的重要挑战和任务之一。本文将从管理方面、技术创新和资源利用三个方面论述化工行业降低生产成本的措施。一、管理方面的措施1 .提高生产效率优化生产流程，减少人力、时间和能源的浪费，提高生
39、产效率。从原材料选购、生产计划、生产组织到产品出厂的各个环节，进行精细化管理和一体化协调，以最大程度减少资源的浪费和损耗。2 .降低管理层次和人员成本减少不必要的中间管理层，提高管理效率，降低管理成本。通过人员培训和技术手段，将管理工作的权责下放到生产一线，减少管理人员的数量，提高工作效率。3 .优化供应链管理与供应商建立长期合作关系，获取更有竞争力的采购价格和优惠条件。同时.，加强供应商的质量管理，降低产品质量风险。二、技术创新的措施1 .推进自动化生产引入先进的自动化生产设备，减少人工操作，降低劳动力成本。通过合理安排生产设备和流程，提高生产的自动化水平，提高生产效率和产品质量，降低生产成
40、本。2 .加大研发投入，提高技术水平加大研发投入，引进和培养高素质的科研人员，推动技术创新。通过技术创新和工艺改进，提高产品的附加值，减少原材料和能源的消耗，降低生产成本。3 .节约能源和资源加强能源和资源管理，采用节能技术和设备，减少能源的消耗。同时，开发和利用再生资源，提高资源利用率，降低生产成本。三、资源利用的措施1 .合理选择原材料在保证产品质量的前提下，选择性价比更高的原材料。通过与供应商的密切合作，获取更优惠的采购价格，降低原材料成本。2 .循环利用废弃物和副产品对于产生的废弃物和副产品，寻找再利用的途径，减少废物的处置和处理成本。3 .调整产品结构，开拓新市场根据市场需求，调整产品结构，推出更有竞争力和附加值的产品。开拓新市场，拓宽销售渠道，增加产品销量，提高企业盈利能力。总结起来，化工行业降低生产成本的措施包括管理方面的提高生产效率、降低管理层次和人员成本、优化供应链管理；技术创新方面的推进自动化生产、加大研发投入、节约能源和资源；资源利用方面的选择合理的原材料、循环利用废弃物和副产品、调整产品结构开拓新市场。通过综合采取这些措施，化工企业可以有效降低生产成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
