《房建工程模板施工组织方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《房建工程模板施工组织方案.docx（20页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、目录一、项目概况2二、编译依据2三、模板工程主要施工方法的选择3四、施工准备3五、模板工程施工流程3六、模板工程的总则结构措施8七、模板工程主要施工节点1O八、模板工程质量保证措施17九、质量检验标准19十、拆模19十一、安全注意事项2O十二、模板支撑架计算书23一、项目概况项目名称：五洲国际商贸城1号地块项目地点：通辽市科尔沁区霍林河街南侧建设单位：五洲国际商贸城置业有限公司建设单位：中冶建工集团有限公司监理单位：上海同济监理咨询有限公司五洲国际商贸城位于通辽市霍林河街南侧，新工六路西侧是由商场等配套设施组成的建筑群。建筑群由多栋商业楼和综合楼组成。项目占地面积92826.59平方米，总建筑
2、面积121460.74平方米，共32栋单体建筑，其中商铺84646.16平方米，公寓31001.12平方米，二层结构高9.78米，四层办公楼高20.14米。项目结构特点：16座商铺和4座配套写字楼为框架结构，写字楼与商铺之间有变形缝，主梁截面为250*850,200*600的次梁为200*450。底层采用0.8m*0.8m间距,L5m步距满棚脚手架,上部采用lm*lm间距，L5m步距满屋脚手架。2.编译依据该计划基于：1、项目建设蓝图；2 .带扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；3 .建筑施工规范大全；4 、建筑工程施工手册；5 、建筑工程安全文明施工规范；6 .混凝土结构设计规
3、范GB50010-2010；7 .建筑结构荷载规范(GB50009-2011)；8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010)；9.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2011)。3、模板工程主要施工方法的选择为保证工程目标的顺利实现，经技术经济分析比较，确定本工程模板施工采用以下方法：1、支撑系统：钢管脚手架支撑系统。2、加固系统：框架立柱采用钢管和高强度成对线材；横梁采用木夹具和成对线材。挡土墙和芯管的地下墙采用带止水片的一次性拉杆；3、模板系统：柱、梁、板模板采用915*1830*18mm竹胶合板。模板背面采用40*90木材。除芯管内模板和外墙侧柱外模板均采用异型
4、木模板制作外,其余构件模板均采用拆装方式。四、施工准备1、熟悉的设计图纸2、所有板底焊盘必须压平，保证接触面平整、平直。五、模板施工工艺一、模板安装的基本要求1）配置（或更换模板）时模板的尺寸必须准确。弹性线切割，刀口必须平直，直线度和尺寸误差不大于Imn1。2）安装时模板应接缝严密。模板接缝宽度必须小于2mmo3）装配模具时要特别注意横梁侧模与板底模的接缝，板底模压住横梁侧模，保证内角方正，线条平直，并且接缝很紧。4）模板接缝下必须有木支撑，接缝处用钉子固定。铁钉间距不大于500mm,每边不少于3个，以保证接头的平整度。板子其他部分之间的间距不应大于200mmo5）柱模板背面间距不宜大于20
5、0mm,木板高度必须一致。梁柱模板接缝处模板外侧钉木条，木条间距不大于50Omnb每缝不小于2条，如下图：200微宽度Qmm2、模具配套1）对于木方格，两个平面必须刨平，高度必须相同。确保模板与木材紧密贴合，使板底标高一致，墙模板表面平整。2）配模时，必须用弹力线切割，切膜时要用细齿锯，保证切边准确、平直。为保证梁、墙、柱无杂物，模板应先切割、冲孔，再安装。3）柱、墙模板必须准备长边包短边，短边头模板应比设计尺寸小3mm,以抵消混凝土浇筑过程中因微膨胀模板造成的误差.封头模板两侧应刨平，以保证紧密贴合。长边模板应比头模板长5cm。安装时，将封头模板的垂直两侧平钉在背脊上，将长边模板钉在封头模板
6、的背脊上，以保护封头不受损坏。提高头部模板周转率。如下所示：4）准备梁板模板：准备梁底模板时，应考虑梁的侧模板。造成的错误。如下所示:翱膜3 .立柱模具安装1）、工艺流程I施工缝处理卜展平放线-j工缝处理卜植信丽f晴司一险收钢筋等隐蔽GIgf网-打f接细一佞丽闻-PE丽-W口固、校正If腐H模板验收I2）、立柱模板安装流程：。放样：在安装柱模板前，应先用经纬仪放出主控线，然后按“柱模板放样图”对柱墙模板的轴线和边缘进行放样。柱模板及支撑安装：柱模板就位后，应加临时支撑固定。固定后，应根据立柱上设置的垂线对模板垂直度进行校正，直至符合要求。3、对于结构施工中的梁柱节点，为克服传统在节点处采用拼装
7、模板，木方塞节点不规范，导致节点处梁不符合设计的普遍质量问题要求，因此采用套筒切割和匹配接头模板，以确保工程质量。柱夹具安装：柱墙夹具安装应自下而上进行，调整模板垂直度，直至满足要求。检查修正：柱、墙模板安装完毕后，应彻底检查模板的垂直度和截面尺寸。柱模组固定：当组柱支撑模具时，必须整体固定。在同一排柱模板中，应先校正两端柱模板，再在柱顶划线，保持整排柱墙一致，且每列相邻尺寸列应更正。连接并紧固，最后安装剪刀撑和斜撑。4 .梁板模板安装1）、工艺流程网H架设满厅机架I一丽T架梁底杆底腐底榭T架板底和一丽底浏辅板底模H梁边模与底顶对正模具上碎夹具和加固卜情洁和验收。_一约虬姓/4W2）、梁模板安
8、装流程： .全屋架设：全屋架设前，必须将地面压实平整。满屋由多层支撑，上下杆设置在同一垂直线上。 .搭建完成后，检查梁底标高，校正轴线后，将梁底条找平，将底梁与底方条放在底条上，并使其就位，锁紧带紧固件的底方型拧紧在横梁底杆上，横梁底模根据其大小固定不少于三个点，然后组装横梁侧模。 .板模板采用九层胶合板，40*90木方格作为加强筋，间距200,梁侧模板顶两端固定紧。底板铺设后，应检查板的标高、平整度、接缝宽度。如有必要，应使用双面胶带粘贴接缝，以防止楼板漏水。，检查与校正：模板安装后综合检查，梁模板、预埋件及预留孔的位置和形状不得遗漏，位置要准确。检查钢管紧固件的扭矩是否符合要求，整架必须稳
9、定牢固。5、穿插施工顺序垂直构件和水平构件整体浇注的穿插顺序:6、模板工程的总则结构措施1、总则柱墙模板柱墙模板采用18mm厚竹胶合板模板，长边夹短边。背面波纹为40X90木方格，间距为200o水平夹具采用钢管，用12高强度拉杆加固，水平夹具垂直间距为450-600,第一水平夹具距离地面（基础顶面）不超过200o拉丝与构件边缘的距离不得大于200。内支撑采用素混凝土内支撑（墙墩或立柱小于300个）和7冷轧带肋钢筋混凝土（墙墩300个以上）或列）。2 .梁模板梁模板采用18mm厚的竹胶合板，梁侧包住梁底。梁边40*90背波纹间距为300,底模背波纹间距小于200。横梁用特殊的木夹子加固。梁底承重
10、钢筋的跨度应小于800,步距应小于800o4 .板模板板模板采用18mm厚竹胶合板，板下背为40*90木方，木方间距为200。板不应大于1200*1200o当板厚超过150时，板底承重钢管间距总则不宜大于1000*1000o当板厚超过250时，应计算确定垂直杆之间的距离。5 .全屋支持系统建筑支撑系统采用648*3.0脚手架钢管，采用十字扣件连接。不得使用旋转紧固件连接承重杆。框架体的承载杆之间的距离是根据它所承载的不同构件来确定的。底杆离地不超过200度，中间单杠离地不小于1700度，以保证加固和检查人员方便通过。中间的横杆必须竖向和横向设置，每根横杆用十字扣和竖杆固定牢靠，以保证框架的整体
11、稳定性。当中间横杆拉不通时，必须在四个角处加剪刀撑。同时，模板和支架要定期维护，防止腐蚀。6 .模板及支撑系统架设示意图15001木成1轴 600-3、对稗：三:-1、本理犍岫500、600,沿柱尚600投一道纲管乐对其就雕450.厂2、棘百破700时：藉以。12对拉的f支第同比450X600.采用。12H拉煤杆450x600设邕4、荣主杆800双井.1.5、叔姗1200x1200.6、纵横设战杆，跚不大于200.梁、板、柱支撵系统困用箍48钢管竖愣50X1OO的木方18皿厚九夹板40X90木方1对拉螺栓间距600,底353道间距450S对拉蝉柱18ma厚九夹板一木方间距200柱剖面图柱立面图
12、七、模板工程主要施工节点1、在柱墙根部定位节点柱墙根部定位措施2.侧模接缝措施,钢管背楞间距450!40*90背方间距3003、中柱接缝措施4.中梁模板节点5.边梁模板节点6.梁交叉节点压板铁钉 3502007 .梁柱相交9、现浇楼梯模板安装流程现浇楼梯的施工应保证钢筋的预留，并采取措施防止钢筋翘曲和台阶尺寸不均。楼梯模板根部应留孔，以利于根部冲洗。根部冲洗干净后，应堵住预留孔洞，然后浇筑楼梯混凝土，防止夹渣削弱结构质量。模板按照传统模板施工方法进行（详见楼梯模板示意图）。1-1注：踏步立板应向内倾斜。1、质量与进度的关系：保证高质量的结构质量标准，在保证质量的前提下合理安排施工进度。2、各工
13、作组的工作方法必须统一，以利于施工过程中问题的发现和纠正。3、使用九层木模板系统时，耍保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性，并能满足现场周转次数的需要。4、模板与混凝土的接触面必须刷上脱模剂，以防模具维修脱模困难。采用专用脱模剂，保证混凝土表面平整、清洁。不得使用脱脂剂，严禁脱模剂污染钢筋与混凝土的接缝。每次脱模后应清洁模板表面，安装前应涂抹脱模剂。5、模板组装前，应检查标高轴线，模板内缘应弹在地板上。6、模板应自下而上组装。各模板应位置正确，板面平整，连接部位应拧紧，模板接缝严密。如有必要，应使用双面胶带防止漏浆。7、在柱壁根部设置一组模具，防止根部腐烂。8、所有内角用铁钉固定，所有外角均
14、设有锁紧螺丝，防止内角咬肉，外角爆裂。双面胶带贴在外角以防止泄漏。9、柱墙模板阴阳角的背面应选择平整度好、长度合适的木方，不宜采用短方拼接。10、立柱与墙的距离不宜大于600mm,背面与侧面的距离不宜大于200mm,一对拉螺丝与构件边缘的距离不宜大于超过200毫米。11、拧紧高强度螺钉时，用力要适当，过度拧紧不超过5m11b以保证柱壁的平整度。12、模板支护应与钢筋、水电预埋、混凝土浇筑等工序密切配合。为便于下道工序的操作，应预留必要的检查口、清洗口、振动孔。13、现浇钢筋混凝土模板，当梁跨度大于4米时,模板应按跨度的1-3/1000拱起。14、满屋架的支撑系统必须牢固稳定。架体上堆放建筑材料
15、的部位必须单独加固，支撑系统不得晃动或移位。以梁底立杆间距不大于0.9米为宜，楼板底立杆间距不大于L2米为宜。扫地杆必须安装在横梁底部的2根侧杆上。15、柱、墙模板支撑时，各面应用吊线纠偏，加固时用斜撑将柱模板与满堂框架可靠连接，保证柱墙不会在浇注过程中发生偏移或扭曲。16、所有梁模板加固后直线度偏差不得超过5mm,所有墙、柱模板加固后垂直度偏差不得超过5mmo17、检查每个高强度螺母，确保没有松动的螺母。自检合格后，交班长检查。验收合格后，组长填写工艺交接验收单，交施工人员验收。全部资质报监理工程师批准后，方可进行下道工序的施工。18、模板拆除时间应达到规范要求的混凝土强度。在拆除梁底模板之
16、前,必须有模板拆除试件的测试报告，表明混凝土保持在相同的条件下。并实行拆模令制度。19、通过模板的质量管理，使结构混凝土的成型质量最终达到“优质结构”标准。9、质量检验标准现浇结构模板安装允许偏差（根据高质量结构标准控制）项目允许偏差（mm）评论轴位5底面标高5截面内部尺寸根据10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不超过5m6超过5m8相邻两块板的表面高度之差2表面粗糙度510.模板移除（I）非承重模板：现浇整体结构的非承重模板应在混凝土强度能保证表面及棱角不因混凝土强度受损的情况下拆除。拆除模板。（2）只承受自重荷载的模板：当现浇结构没有楼板和支撑板荷载时，模板应在与结构相同条件下保持的试块达到
17、强度后拆除模板。下表规定，按设计要求进行设计。序列号结构类型结构跨度（米）设计分数百分比觥）评论1盘子2502,87581002梁诚重组87581003悬臂梁100（3）承重模板：多层、高层结构连续模板或拆模后，当结构承受较大施工荷载时，下部结构的承重模板必须保持与结构。混凝土试块只有达到100%设计标志后才能拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经经验计算后加设临时支护。（4）o拆模顺序：拆模顺序按模板设计规定进行。如设计无规定，应先拆第一支撑，再拆后支撑；先拆非承重模板，再拆承重模板；（5）o拆模由项目技术负责人根据混凝土试压报告进行，在签订拆模通知书并明确拆模方法后，即可拆除模板和支架。片断的
18、压缩信息。11.安全注意事项一、模板施工前的安全技术交底1）模板安装操作人员应严格按照施工方案和施工程序进行施工，模板固定前不得进行下一道工序施工。2）模板工程工作高度为2m及以上时，应按高空作业安全技术规范要求进行操作和防护，必须有可靠、安全的操作架。4m及以上或二层及以上高度四周应设置安全网。和防护栏杆。3）临街和主要交通道路的施工区域应设置警示标志，以免伤害行人。4）操作人员不得攀爬模板或墙顶。在没有护栏的独立横梁和其他狭窄模板表面上行走。5）总则不宜将模板堆放在高工作架和平台上。工人使用的工具和模板零件应放在工具袋内，以免跌落伤人。6）雨季施工和高耸结构的模板作业，应安装防雷设施，其接
19、地电阻不应大于40o5级以上大风天气不宜组装和吊装大型模板。7）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下进行模板施工。如果不能进行停电操作，应采取隔离保护措施。8）模板支架不能固定在脚手架或门窗上，以免发生塌陷或模板移位。二、脱模安全技术要求1）拆除模板时，混凝土的强度必须符合混凝土结构工程施工及验收规范的要求。2）侧模只有在混凝土强度能够保证其表面和棱角不因拆模而损坏后才能拆模；3）承重模板、梁板等现浇结构脱模时所需的混凝土上部强度见第10章附表:4）在脱模过程中，如发现实际结构混凝土强度不符合要求，应暂停脱模。经适当处理后，实际强度可达到要求，方可继续拆除。5）拆除模板的顺序和方法应按模板设计的规定进行。如果规定了模板设计要素，应严格遵循自上而下的原则，先拆除非承重模板，再拆除承重模板。6）脱模人员应站在一侧，而不是在脱模下方。多人同时脱模时要注意安全距离。禁止投掷模板。7）拆除模板时，严禁用力撬、砸或大面积撬、拉。停机前不得留有松动、悬垂的模板。拆除的模板应及时运至指定地点集中堆放或清理堆放。
