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1、22OkVXX变电站x号主变大修四措一案XXXXXX220kVxx变电站X号主变大修审批表批准：审核：XXXXXXX部：XXX部：XXXX室：编写：一、编制说明1二、工程概况1三、组织措施5四、技术措施6五、安全措施9六、文明施工措施13七、施工方案13八、现场勘查记录、危险点与控制措施、现场布置图25一、编制说明1.1适用范围本方案适用范围为22OkVXX变电站某X号主变大修工作，计划工作时间为2019年X月9日-X月24日，为保证各项工作安全有序开展，特制定本方案。1.2设备工况22OkVXX变电站某X号主变X年X月投运，X年X月接受散热系统改造。目前该主变储油柜油囊到达更换年限，本体多处
2、渗漏、高中压侧套管末屏损坏、散热系统油泵异响等缺陷，已影响到主变安全运行，故需要对该主变进行大修工作，主变大修施工部分由xxxx变压器配件有限公司负责，主变电气试验部分由XXXXX公司电气试验班负责。1.3编制依据1）变电运检五项通用制度2）国家dian网公司十八项电网重大反事故措施3）国家dian网公司电力安全工作规程4）设计图纸5）产品技术文件二、工程概况工作内容XXXX公司22OkVXX站某X号主变常规大修主要项目：消除渗漏油缺陷；更换蝶阀、油泵、胶垫、温度计、压力释放阀等主要附件；更换高中低压三侧套管；更换储油柜胶囊；有载调压开关检修，主变防腐喷漆等工作。停电范围：某X号主变及其三侧开
3、关。主变吊罩大修、更换附件主要工程量一览表：序号货物名称规格型号数量单位备注1蝶阀DN8035块2蝶阀DNl509块进出油口8块，壳体壁1块3油泵6BP1.100-2/1.5V24台4油流继电器YJ-150/100,H=H5,从上至下,孔距01204台5储油柜胶囊更换01200x45001台套6本体瓦斯更换QJ1-801台7开关瓦斯更换QJ4-251台8风机更换CFZ-10Q168台9油面温度表更换BWY-803TH1台杭州华立10绕组温度表更换AKM35401122台11事故放油阀更换DNl501台12储油柜用注油球阀更换DN50,孔距01251件13注放油球阀更换DN254件储油柜用2件，
4、开关用2件14压力释放阀更换YSF4-55/1302台15本体呼吸器5kg1件16开关呼吸器Ikg1件17开关吊检M11I35OY-123C-1O193WP1台编号：19375418电动机构MA71台编号：19258419变压器吊罩、拆、装附件、热油循环、抽真空、注放油；提供吊车、滤油机等大修专用工器具2201台20更换全套胶垫更换2201套21本体油位计更换250,小法兰1件22开关油位计更换1401件23变压器油25#2吨24二次线槽更换1台25二次电缆300米26不锈钢蛇皮管80米27本体端子箱更换1台28高压套管更换BRDLW-220/630-33件29高压零相套管更换BRDLW-I1
5、0/630-31件30中压套管更换BRDLW-I10/630-33件31中压零相套管更换BRDLW-63/630-31件32低压套管更换BD-20/40003件33油池盖板1台计划工作时间：2019年X月9日-X月24日，共计16天。其中X月9日-X月21日13天时间为主变停电检修时间，X月22日-X月24日3天时间为油池盖板安装时间。序号时间工作内容1X月8日（停电前）1、按要求配合布置现场2、配合相关班组做好大修前的准备工作3、车辆、特种车辆安排4、检修设备的安装与调试5、清点备品备件以及摆放归位6、气体继电器、温度计送至供电公司校验2X月9日至X月10日1、办理工作票，全体工作人员进行安
6、全教育学习，技术交底，安全交底。2、按要求配合布置现场3、配合相关班组做好大修前的准备工作4、车辆、特种车辆安排5、二次线缆标记、核实6、拆除主变三侧一次引线7、确认主变状态3X月11日至X月12日1、配合二次检修班组将相关保护电缆脱离本体2、拆除片散、有载调压二次接线3、本体整体放油，拆除220kV、IlOkV套管、储油柜、本体及有载瓦斯继电器、散热器、220kV.IlOkV套管升高座、风扇电机、连管、有载调压垂直、水平轴4、主变其它附件的拆除5、10.5kV套管、铁芯接地套管的拆除6、变压器本体做好密封措施。7、本体充高纯氮气4X月13日至X月14日1、吊罩前准备，本体泄压2、有载调压选择
7、切换开关芯体，将有载调压开关油室与油箱脱离3、吊罩4、器身检查5、有载开关检修及试验6、箱沿胶条更换7、更换主体所有密封胶垫8、更换及改造主体注放油阀及事故放油阀9、更换主体蝶阀10、清理油箱底部更换各部手孔胶垫11、回装钟罩12、回装有载调压开关13、更换开关瓦斯及铜质球阀并密封14、主变本体回油5X月15日1、回装IOkV套管、铁芯接地套管，将有载调压开关油室与油箱连接2、回装上下集油管，挂片散。3、安装储油柜支架、安装新储油柜及本体瓦斯并配管路。4、本体端子箱更换、二次不锈钢线槽的敷设及二次线的敷设，和不锈钢蛇皮护管、不锈钢卡头的更换。5、安装本体部分附件。6、本体内进行滤油6X月16日
8、1、装IlOkV升高座及安装新套管2、回装22OkV升高座及安装新套管3、回装所有联管及附件4、抽真空5、更换二次保护附件及电缆7X月17日至X月18日1、真空注油2、二次接线、调试风机，油泵（自动化班配合）3、调整油位4、热油循环5、变压器水冲洗8X月19日1、静置48小时2、排气3、防腐喷漆4、打正压9X月20日至X月21日1、排气2、交接试验3、验收4、送电10X月22日至X月23日1、油池盖板支架安装2、盖板的安装11X月24日撤除场地三、组织措施1 .现场工作负责人：XXX职责：对工程的施工安全、质量、工期及人员组织、调配等全面负责。负责编制施工四措一案，组织作业人员岗前培训，按照施
9、工方案组织施工，参与设备验收投运等。2 .各专业技术负责人一次检修专业组负责人：XXX（XXX变压器配件有限公司）二次检修专业组负责人：XXX（XXX变压器配件有限公司）XXXX（XXX供电公司变电二次检修一班）高压试验专业组负责人：XXXX（XXXX供电公司电气试验班）职责：负责施工方案中本施工方案的制定、标准化作业书等的编写，有关技术图纸的收集、整理，施工现场的指挥，施工工艺培训及质量的过程控制，施工现场的安全、质量、进度和协调工作等。对所有作业人员进行现场交底，让全体施工人员了解工作内容及所属职责。在施工前负责检查本专业工作班成员精神状态是否良好、人员分工及配置是否合理、检查工作票所列安
10、全措施是否正确完备、是否符合现场实际作业条件，对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施及技术措施。施工过程中严格执行工作票制度，明确工作班人员职责,督促、监护工作班成员执行工作票列安全措施。（三）现场安全员：XXX职责：协助工作负责人搞好施工现场安全工作，认真执行电力安全工作规程有关规定，对施工现场被监护人交代安全措施、告知危险点和安全注意事项，监督被监护人员遵守电力安全工作规程和现场安全措施，及时纠正施工现场不安全行为等。（四）现场劳动、组织纪律1、工作人员必须服从负责人的统一指挥，进入现场按要求进行着装。2、进入工作现场必须戴安全帽，穿工作服、绝缘鞋，并且衣帽整齐。3、工作前，工作人员在指
11、定地点待命，不得在其它工作区域随意活动。4、每日工作前由工作负责人在工作地点列队点名，向全体工作人员交待工作内容、分工情况、安全注意事项及施工质量技术要求等。5、全体工作人员要对自己所做的工作认真负责，进行自检、互检、专检三级验收。每天对工作现场进行清理，保持工作现场的整洁。6、工作人员在指定区域内工作，离开工作现场须向负责人请示。7、工作中严格执行站内有关规定，并做到工作现场整洁。8、工作现场不许打闹、说笑、吸烟。9、现场工器具摆放整齐。10、工作人员严格遵守现场各项管理制度。11、工余时间，工作人员必须在指定地点休息，严禁随意走动，离开指定地点应履行请假手续。四、技术措施（一）大修开工前的
12、准备工作：1、准备好变压器胶垫一套。2、确定更换用附件、检修设备符合现场施工要求。3、备好大修所需储油设备、真空滤油机、真空泵等设备，使其处于完好备用状态。4、准备好大修用的各种工器具、消耗性材料等。（二）相关单位协调配合工作到位情况：必须做好各特种作业车辆、各检修班组的配合协调工作。（三）、后勤到位情况：厂家后勤人员应提前到大修现场联系厂家检修人员的食宿，满足现场施工的最基本要求。（四）、现场布置：根据现场实际情况，对设备进行合理摆放。（五）大修中技术措施：4.1 大修工作工器具管理要求：1、工作中所需工具必须登记在册并编号，定置摆放。2、工作中工器具必须收发一致并由专人填表登记，以防工器具
13、遗失或留在器身中，造成重大安全隐患。3、大修前培训。变压器检修工艺培训；有载调压开关及风冷系统二次检修培训；变压器安装培训。4、变压器停电后主体撤油及附件拆除要求。4. 2变压器停电后主体撤油及附件拆除质量要求：1、主变停电后将主体油撤到合格的专用储油胶囊中，并将储油胶囊口密封好。2、附件拆除起吊用钢丝绳、吊具、吊环及非金属绳索按其被吊物的5-6倍，并检查所使用的吊具无任何的机械损伤。（钢丝绳选用如下：）附件名称重量（吨）钢丝绳型号直径（毫米）根数夹角散热器0.66*19+18.7190油枕1.26*19+19.32454. 3更换密封胶垫质量要求1、打开器身前应确认温湿度满足要求。2、密封胶
14、囊要选用优质耐油橡胶制成的合格产品。3、密封胶垫规格尺寸要符合安装要求。4、更换各处胶垫时压力要均匀、胶垫压缩量控制在1/3左右。4. 4分接开关检查机构控制箱调试：1 .手动循环一周检查机械限位动作正确。2 .合上操作电源，电动操作一个循环检查电气极限闭锁性能、紧急制动性能、相序保护性能、手动与电动连锁性能良好。检查开关内部、机构箱、远方位置指示一致。计数器动作正常。3、切断机构箱总电源检查电气回路的绝缘性能，使用5001000V兆欧表,绝缘电阻应不小于lMo4. 5油枕胶囊更换工作油枕胶囊更换质量措施1、油枕胶囊无老化龟裂，在0.02-0.03MPa压力下30min无渗漏。2、安装胶囊时油
15、枕顶部挂钩与胶囊应固定牢固。4.6附件检修工作附件检修的质量要求：抽真空、真空注油及油压试验的工作1、在抽真空前，如已安装本体油枕、有载调压油枕应关闭本体储油柜与本体间的阀门及有载调压开关油枕与有载调压开关油室间阀门，并检查真空泵及联管是否良好。2、开启变压器主体与散热器的蝶阀。3、注油前先将变压器主体内真空提高到小于50.7Kpa,并保持30分钟进行各部接口检查，有无漏气的现象，同时应注意油箱是否变形，保持期间真空没有明显的变化，上述真空度维持6小时后方可注油。4、注油要求使用真空滤油机，油泵出口油温应掌握在(45-55oC),注油速度平均(4-5T/小时)，注油过程在要求始终保持以上规定的
16、真空度，注油高度最低要求浸没全部线圈和铁芯，最高面以抽不出油为准，按上述真空保持6个小时方可破真空从上部补油。5、对变压器进行油压试漏，加油压0.035MPa时间12小时，主变应无渗漏和损伤。6、调整油位前从油枕注油孔进行补油，同时将油枕的排气孔打开，排除油枕内的空气，当注满油枕后，再将注油孔、排气孔密封，打开主体与油枕连接油门向本体补油、排气。直至油枕油表指示到正常位置。4.7其它安装试验注意事项及检查项目：1、安装完工后，变压器外观检查各部应无渗漏，各部油位指示正常，相色鲜明，防腐喷漆均匀亮泽，编号应清楚，主变本体采用两点对称接地，各部分引线连接紧固，可靠。2、变压器散热器、油枕各阀门均应
17、在开启位置，各排气孔应排净气体。3、抽真空时，主体与有载调压应同时抽真空，保证真空度均匀，有载调压绝缘筒不受力。4.8变压器油滤油后试验项目及标准1、外观：应透明、无杂质或悬浮物2、水溶性酸PH值：4.23、酸值：0.lmgKOH/g4、闪点：不应比上次试验测定值底5。C5、水分：220kV25mgL6、击穿电压：220kV35kV7、界面张力：19mNm8、介质损耗：220kV44.9主变大修后投运前的检查项目1、主变各项电气试验和油务试验均在合格范围内，仪表校验应正确。2、主变外观无渗漏，各侧引线连接可靠。3、油枕油位正常，呼吸器硅胶良好，套管油位指示正常。4、各侧相色鲜明，设备铭牌清楚。
18、五、安全措施“安全第一，预防为主”是电力工业企业生产和建设的基本方针。针对本期工程的施工特点，为了确保变电站的安全运行及施工安全，特制定以下安全措施。1、所有参加施工人员应严格遵守供电公司及变电站有关安全规定，听从工作负责人指挥，不得穿越现场施工区域周围设置的安全围栏。2、施工中严格遵照电力建设安全施工管理规定和电力建设安全施工管理规定（变电所部分）及输变电工程达标投产考核评定标准及电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）的规定进行施工。3、停电施工前一天，工作负责人应及时办理工作票，确保工作票所列安全措施满足工作要求。4、施工前编制详细的施工技术方案，并对全体人员进行施工方案的技术、安全交底，
19、组织学习安全工作规程中的有关章节，明确分工及安全职责，做好事故的预测、预防措施，确保安全无事故。5、开工前，各有关班组组织施工人员认真学习施工措施，明确施工任务，了解技术要求，熟悉施工图、施工方案和步骤；进行现场摸底，熟悉现场位置,熟悉一二次接线方式，并做好人员的分工和组织工作。6、各参加施工班组要重视工程的前期准备工作，提前做好工具材料及备品备件的准备工作，现场工作负责人要合理安排施工人员和施工进度，避免窝工、误工，确保工程工期和质量。7、施工期间应设专职安全监护人员，确保整个施工过程严格按照施工方案进行；现场工作严格执行“两票三制”，严禁无票、趁票工作。严格执行标准化作业、危险点预控、二次
20、安全措施票。如需要变更工作班成员时，须经工作负责人同意，在对新工作人员进行安全交底、危险点分析及控制措施手续后，方可进行工作。8、所有接地装置安装完毕后，方可开始施工Q9、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业人员必须扎安全带、穿绝缘鞋，工作前严禁饮酒。多人高处作业时应指定一名负责人，负责安全监督，相互照应，密切配合。10、所有参加施工的人员必须经过技术交底和安全、质量教育，并经过考试合格后，方可参加施工。11、工作结束后，施工负责人和安全监护人必须清点人数，并对施工现场作全面检查，确认无任何问题后，结束停电作业命令票，恢复相关线路送电。12、严禁无关人员和车辆通过或逗留施工区域。施工人员只
21、能在指定地点工作。工作负责人、专职安全员要切实对下属施工人员负起安全监督责任。13、每天工作的开始需经运维人员许可，工作结束后应向运维人员通报与运行设备有关的工作和安全措施。14、施工技术负责人必须对施工人员认真交底，弄清施工、传动工作范围,严禁任意扩大工作范围。有疑问请与运维人员联系。所有工作人员必须严格遵守安规，认真履行工作票、措施票制度，防止发生人身、设备事故。在室内配电装置中的某一间隔内工作时，应悬挂“在此工作！”的标示牌，严防走错间隔。15、拉临时试验线或其它导线以及拆装接头（必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋）。设备区内手持非绝缘物体不应超过本人的头顶。16、一次设备吊装时，应先观察吊装作业
22、环境，在靠近带电一次设备部分工作时，工作人员及施工车辆的正常活动范围与带电设备的安全距离应保证大于安规要求：22OkV大与3米，11OkV大与1.5m如无法满足安全距离时，严禁强行作业。作业时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与带电体最小安全距离5.0米，沿水平方向为4.0米。17、在所有临时拆除的电缆缆芯应分别用绝缘胶带包好，防止直流系统短路、接地。18、与运行设备有关的接火工作，如接入：交直流电源、CT二次电流回路、PT二次电压回路等，必须请运行单位继保人员在场监护实施。没有运行单位继保人员在现场监护严禁实施接火工作。19、施工电源需在变电站值班负责人指定位置接取，不得私自乱拉乱动电
23、源。电工作业时，电源各部分应有停电和禁止合闸有人工作等明显标志。20、所有试验设备及装置应可靠接地，试验设备电源断开时，应有明显的断开点。21、保护装置二次回路测绝缘时，应拔出所有插件，以免损坏元器件。装置调试前，应检查直流回路是否有短路现象，断开与外部二次回路有关的电源联系，避免危机接线人员的人身安全。22、断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止CT二次回路开路。23、为了保证装置调试及整组传动安全、顺利、按时，传动前必须先办理相关保护传动停电计划申请，申请获批准后方可传动。在进行系统调试工作前,保护人员应全面了解系统设备状态。对与运行设备有联系的系统进行调试应提前联系供电公
24、司继保人员，同时采取安全隔离措施，并设专人监护。保护传动的整个过程应保证通信畅通，相关传动的隔离刀闸、断路器必须有专业人员监视，如发现异常，应及时报告，待异常排除后方可继续传动。24、树立违章就是事故的思想，从思想上加以重视，行动上以安全规程为准绳，各工作人员发现有不安全的因素时，要马上报告调试负责人，并及时排除。25、在任何时候，都必须树立安全第一的思想，当进度和安全生产发生矛盾时，必须坚持安全第一。26、所有设备要可靠接地。27、附件拆装的安全措施。附件拆时应先拆瓷质部分，后拆铁质部分，回装时顺序相反。1、附件拆装吊起时要有专人扶，起吊角度要合适。2、拆装散热器时，严禁将手放到碟阀内。3、
25、安装套管和套管CT时工作人员的工作服兜内，严禁装物品。4、拆装瓷件时要轻拿轻放，防止碰坏瓷质部分。5、瓷件拆除后，220kv、IIOkV套管固定在专用架子上，35kv套管包装好存放在安全地方保管。28、(一)现场施工工器具安全使用规定(D电焊机、切割机等电气设备移动时，一定要先断开电源再移动；(2)氧气与乙快的使用一定要遵循有关操作规程进行；两瓶之间保持足够的安全距离。(3)危险物品存放应有专门的容器；(4)吊车每天的进出必须由专人带路指挥，并按拟定的路线行进。(二)临时电源使用规定(1)现场使用电源，必须在运行人员指定的位置接取，且符合现场工作实际需要，接取位置必须适当与可靠；(2)施工现场
26、的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器；(3)过路电缆要穿钢管，防止车辆碾压，电缆要顺着路基或电缆沟边沿施放,并远离火源。六、文明施工措施（一）环境保护措施1、扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，可以重复使用的要放进指定的垃圾桶内。2、车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窖井盖和损坏站内绿化设施。3、禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。4、严格遵守国家环境保护法律、法令，在合同规定施工区外的生态环境绿色植物、树木等，尽量维护原状，尽力保护施工区内林木、植
27、被，同时注意保护地下文物。（二）文明施工措施1、施工现场规划布局要合理有序，施工、生活用地及加工、预制、组合、设备材料设施，要严格按照规定占地，现场总指挥应根据工程进度、工程特点等具体情况，进行科学管理，认真组织，合理布置，适时调整，全局协调。2、所有设备、材料、加工配制件、施工机械和工具要分类堆放，方便取用；做到放置整齐，围栏规范、标志正确完善、防雨防潮及消防设施齐全。废料、垃圾等必须按规定集中存放，施工场内整洁，无杂物；现场卫生实行区域管理,分级负责。物质堆放区域内要留有运输和消防通道。3、施工现场整洁。所有管道及电缆沟内无杂物，场地及道路地面无杂物、无边角料头、无电焊条头、无烟头、无积土
28、乱石。施工场地要随时时行清扫，真正做到工完料净场地清。垃圾应清扫到指定的垃圾场，废料要回收到废料场。4、现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。整个现场要做到一日一清、一日一净。七、施工方案（一）施工前准备工作1、施工前各专业人员已经分工安排到位，做到现场“四清楚、四到位2、施工前停电计划已经和调度部门沟通到位，保证按计划停电。3、施工前各类设备、辅助材料已经到货，并经检查、试验，可以进行施工。4、施工所需主要工器具准备见下表：表一现场安装设备序号设备名称技术参数单位数量备注1真空滤油机台12电焊机300W台33移动电源AC220/380V台34吊车25吨台15氧乙块套26油囊3
29、0T个27小滤油机台1表二试验设备序号设备名称规格单位数量备注1数字万用表台12摇表1500V2500V台13温湿度测量表台1表三常用工具序号工具名称规格单位数量备注1活搬手18寸把22活搬手12、10、8寸把各23套筒搬手套236件配置4开口搬手套25内六角搬手套1M5”M16螺栓配置6克丝钳、尖嘴钳套各17螺丝刀12、8、4寸套1平头、十字花8手锯把19电工刀把110锂刀半圆铿板铿圆铿套111什锦组铿套112直角尺有刻度12Omm把113丝锥、钻头M16M12M8M6M5套114钢卷尺50m把115卷尺5m把116划线墨斗20m个117铅锤个1带2m细线17铁锤0.5Kg把118橡胶锤把1
30、19氧气减压阀个2320配线工具套1切线钳、剥线钳、偏口钳21登高梯4m件2人字梯22水平仪长500,1000mm个123剪刀把124起重卸扣（U形环）3T、5T、IOT个各425电吹风1500W个126手电钻个127合成纤维吊带3T长2m5T长4mIOT长6m根各428聚光手电筒把129压接机台1模具配套30放线架套231电缆剪个232电缆打牌机个133电缆线芯打号机个134二次接线工器具套435大电动套136小电动套1表四耗材（根据现场产品规模情况定）序号名称规格单位数量备注1高纯氧气、乙焕水份W2.6PPm瓶52无水酒精Kg5无水纯度99%3高级卫生纸卷20要求不掉纸沫4不掉纤维白绸布m
31、305砂纸360#、600#张各1006电焊条3.24.0包各5包7塑料盆个108耐高温石棉手套付509电工胶带圈2010记号笔支2011尼龙白手套双3012塑料捆扎绳米100包简体外露部分13记录夹个214安全帽和高空安全带若干15灯泡个216防雨布个117导电膏B8盒118红、绿、黄油漆Kg各IKG19常用工具放置案板或带盖塑料盒案面L2MX1.5M,高1米或盒体200X200300个工具和标准件摆放（二）工程施工工期及工程分项进度计划安排该主变大修计划工期共计16天，各阶段工期如下:施工时间工作项目技术要求及关键工序控制点备注X月X日停电前1、按要求配合布置现场2、配合相关班组做好大修前
32、的准备工作3、车辆、特种车辆安排4、设备的安装与调试5、附件物品的摆放1、大修用工器具、设备、材料、备品备件运往工作现场。2、现场布置移动检修库及工器具等物品，保证5S定置。3、勘察现场，根据实际需要布置检修电源线，并架设临时照明灯。4、通知各配合班组包。5、滤油机转向正确，管路连接正确。阀门开启顺序正确。X月X日至X月X日1、办理工作票，全体工作人员进行安全教育学习，技术交底，安全交底。2、按要求配合布置现场3、配合相关班组做好大修前的准备工作4、车辆、特种车辆安排5、设备的安装与调试6、附件物品的摆放7、二次线缆标记、核实8、拆除主变三侧一次引线8、做修前试验（项目单位全程监督）1、大修用
33、工器具、设备、材料、备品备件运往工作现场。2、现场布置移动检修库及工器具等物品，保证5S定置。3、勘察现场，根据实际需要布置检修电源线，并架设临时照明灯，临时检修电源箱接入IOkV所变低压侧。4、通知各配合班组。5、滤油机转向正确，管路连接正确。阀门开启顺序正确。X月X日至X月X日1、配合二次检修班组将相关保护电缆脱离本体2、拆除片散、有载调压二次接线3、本体整体放油，拆除220kV、1、正确使用工具，不得碰损鎏质。2、试验时前后呼应，专人协调。3、拆除二次接线时，应做好标记，将电缆头做好防护措施。4、拆除套管应使用吊带两点对称吊起，使用棕绳拦腰绑扎，调整220kV、IlokV套管起吊角度，起
34、吊时应与升高座角度一致。用传递绳绑扎引线，防止引线脱落至本体，砸伤器施工时间工作项目技术要求及关键工序控制点备注IlOkV套管、储油柜、本体及有载瓦斯继电器、散热器、220kV.IlOkV套管升高座、风扇电机、连管、有载调压垂直、水平轴4、主变其它附件的拆除5、10.5kV套管、铁芯接地套管的拆除6、变压器本体做好密封措施。7、本体充高纯氮气8、对回收的变压器油进行真空滤油。身。5、套管吊出后应垂直放在专用支架上，套管两侧端部用塑料布绑扎。6、风扇电机及其托盘按组对应做好标记8、附件拆除后所有法兰口用封板密封。9、拆除二次接线时，断开低压交流电源及信号回路直流电源。10、遥调遥信回路接线时应用
35、书面绘图记录，表明线号及对应端子。11、220kV、IlOkV套管拆卸、吊装、放置过程不得碰损瓷质，11OkV套管拆除后，要固定在专用的支架上，下部和顶部应用塑料布包扎，密封要可靠，防止绝缘部分受潮；12、新瓦斯继电器送交试验班组校验。13、拆除主变附件前，应用油漆在法兰连接处做好记号，以便回装；14、拆除附件时，注意分类妥善保管螺栓；15、附件拆除起吊用钢丝绳、吊具、吊环及非金属绳索按其被吊物的56倍，并检查所使用的吊具无任何的机械损伤；16、变压器附件拆除后的安装孔必须用盖板密封可靠，防止芯体受潮，套管电流互感器拆除后，用专用底托及封板注油后密封保管，以防止进水受潮；17、拆除所有保护二次
36、线时应做好标记，并用绝缘胶带和塑料布包扎，防止受潮；妥善放置二次线，以防人员踩踏、设备挤压造成损坏；18、IOkV套管顶部附件及螺丝应分类妥善保管。19、低压侧纯麦套管，拆下后做好防护及防潮措施。20、本体充氮气压力为0.02MPa,并检查本体是否漏气。21、值班工作人员晚上每小时观察1次氮气压力表压力，保证变压器器身内氮气压力在0.02MPa以上。X月日月X日1、吊罩前准备，本体泄压1、专人负责联系天气情况。2、指定专人做好吊检过程记录。3、工器具领用由专人负责看管。4、吊罩当天应准确掌握天气变化情况（温度、湿度）以控制器身在空气中的暴露的时间，空气相对湿度V65%/16小时，65%V75%
37、/12小时.恶劣天气不允许吊罩检查，芯体暴露时施工时间工作项目技术要求及关键工序控制点备注间从放油开始算起，至注油开始为止。同时设有专人按时记录温度和湿度。5、作好防雨防风尘措施，吊罩时备好苫布，防止主变在吊罩中落雨使变压器铁芯受潮。2、有载调压选择切换开关芯体，将有载调压开关油室与油箱脱离1、附件绝缘部分、有载调压选择切换开关芯体应用塑料布包扎好，防止受潮。3、吊罩1、调整钢丝绳长度。2、钢丝绳夹角应小于60度。3、遇有棱角处，垫放木块，防止钢丝绳损伤。4、起吊前四角用撬杠卡好并系好棕绳。5、起吊100mm,检查吊点是否合适。6、起吊过程中油箱四角应设人把守晃绳，保证钟罩平稳起吊，防止油箱磕
38、碰器身。7、协调相关试验班组进行修中试验。8、起吊前认真核实器身、有载调压开关油室与油箱连接点是否完全脱离。9、主变开孔必须在主变吊罩当天完成，开孔焊接管接头必须保证箱体无变形，焊接牢固可靠无渗漏，清渣彻底，内部涂专用变压器内壁漆，外部涂防锈漆和面漆，以防止锈蚀。4、器身检查1、检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象。2、检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接（连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况是否符合要求。现场要监督到位。3、检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况。4、检查
39、引线与各部位之间的绝缘距离。5、检查相间隔板和围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹。6、检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损，并鉴定其绝缘等级。7、检查绕组各部垫块有无位移和松动情况。8、检查绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物堵塞现象，绕组如有破损裸露导线处应进行包扎处理。9、检查绝缘漆是否脱落或锈蚀的痕迹，此外还检查器身上、下油箱是否有异物或过热痕迹，施工时间工作项目技术要求及关键工序控制点备注铁芯接地是否良好。10、检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手紧固其螺栓。11、检查人员衣袋中不得装有物件，使用工具应系在手腕上。12、检查人员鞋底应干净，不得踩踏绝缘支架或其它脆弱部位。1
40、、查找放电点，观察器身及引线绝缘部位是否有放电现象。1.1 检查铁心及其附件、紧固件、绝缘件是否有异常；1.2 检查有载开关触头以及接线片连接处螺栓接触面是否有异常。1.3 高中压引线电缆、均压球、电缆头有无异常现象。1.4 检查低压引线机械连接处螺栓以及低压接线片与低压套管连接处螺栓是否松动和有其它异常现象。1. 5检查铁心油道之间连接片状况，拆开油道之间连接片测量油道之间的绝缘电阻。测量铁心、夹件对地以及它们之间的绝缘电阻，并作好记录。1.6 检查铁心拉带接地情况以及拉带绝缘状况是否良好。1.7 检查油箱以及铁心电屏蔽接地情况是否良好。1.8检查油箱箱沿等部位是否有异常现象。9检查有载开关
41、油室是否向主体漏油。1.lO压钉有无松动和移位.引线及绝缘检查：检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形，引线的的固定有无变化，支架有无松动、位移，检查引线与各部位的绝缘距离。1.12.检查铁心外表面以及铁心尖角处有无微小变化或过热点（退火现象），检查铁心接缝处有无过热点等。1.13铁心拉板螺栓以及螺栓垫圈处有否过热点，尤其是主柱低压侧下部的螺栓和垫圈，检查时可以将此处的螺栓和垫圈拆下来检查，必要时使用小镜子反光照射看螺栓垫圈有无异常。1.14 检查变压器油箱磁屏蔽（若有的话）接地状况有无异常现象，必要时测对地绝缘电阻。L15检查夹件磁屏蔽（若有的话）接地状况有无异常现象，必要时测对地绝缘电阻是否为
42、零。施工时间工作项目技术要求及关键工序控制点备注1.16 检查铁心拉带接地引线是否接地良好。1.17 检查低压套管是否有异常现象。1.18 检查铁心拉带中间缝隙是是否正常，看有无缝隙有相接处引起的过热点。1.19 检查铁心拉板开槽处有无异常现象。1.20 检查高中压套管外部接线端部零件安装位置是否正确，有无过热？套管内的穿缆绝缘（布带包扎）有无散脱和过热痕迹；检查低压套管引线连接部位有无异常，必要时更换紧固螺杆和蝶形弹簧垫；1.22有载开关支板与夹件之间是否有漆膜，导致它们之间接触不好也可能产生过热现象。1.23器身压钉及反压钉等处是否有异常现象。6、有载开关检修及试验按有载分接开关运行维护导则要求：1、各触头压力测量。2、各触头烧损量不得大于3mm（MR厂），否则须更换触头。3、触头动作顺序符合制造厂规定；用直流示波法测量切换时间3050ms,弧触头桥接时间35ms,三相同期误差不大于3ms。4、过渡电阻无断裂损伤，阻值测量，误差不大于10机5、开
