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1、某矿业年度安全风险辨识评估报告2017年度安全风险辨识评估报告贞丰县挽澜乡高家岩煤矿2017年7月1日安全风险辨识评估人员名单序号姓名单位（部门）职务专业签字1赵华安全生产委员会矿长通风2望家兵总工办总工.程师测量3文耀新生产技术科生产矿长采矿4尚玉龙安全科安全矿长采矿5张明机电运输科机电矿长机电6朱伯荣通防科通风副总通风7张加永地测科地测副总地测8曹建三安全科安全副总安全9李兵生产调度室主任调度10胡应喜机电科科长机电为贯彻执行煤安监行管（2017）5号煤矿安全生产标准化考核定级办法与煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法的通知、黔安监煤矿（2017）2号“贵州省安全监管局、贵州煤监局关于印发
2、贵州省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则（试行）的通知”，,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级与辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井上下所有要紧作业场所与有关作业范围，进行全面排查与分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等要紧灾害与运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行了全面的辨识与分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节与生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为与管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级与评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防
3、控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。第一章煤矿安全生产基本情况7第一节煤矿概况7第二节煤矿自然安全条件7第三节煤矿生产系统26第四节煤矿安全管理34第二章安全风险辨识评估40第一节安全风险辨识评估范围及原则40第二节安全风险辨识评估根据40第三节安全风险辨识评估工作程序44第三章煤矿安全风险辨识评估及管控措施78第一节矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施78第二节矿井水害安全风险辨识评估及管控措施81第三节矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施88第四节矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施90第五节矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施9
4、2第六节矿井机电及提升运输系统安全风险辨识评估及管控措施96第七节其他安全风险辨识评估及管控措施100第四章评估结论105附件：煤矿重大安全风险清单第一章煤矿安全生产基本情况第一节煤矿概况一、企业性质、地理位置、地形地貌及交通矿山名称：黔越矿业有限公司贞丰县挽澜乡高家岩煤矿地址：贵州省黔西南州贞丰县挽澜乡窑上村企业性质：有限责任公司分公司法人兼总经理：杨志选营业证照：统一社会信用代码91520000MA6DNYF11K采矿许可证：C5200002012031120124633有效期：2014年10月至2018年11月安全生产许可证：（编号：（黔）MK安许证字【1823号】）有效期：2015年1
5、1月11日至2018年11月10日地理位置：贞丰县挽澜乡高家岩煤矿属整合矿井，位于贞丰县城南西平距8.0km的柏枝树邻近，属贞丰县挽澜乡所辖，隶属贵州黔越矿业有限公司，矿区有公路相通，距县城公路里程约16.0km,距白层码头约36km,距南昆铁路安龙站93km,交通十分方便。企业性质属有限责任公司分公司，行业管理属贞丰县工科局管辖。贞丰县挽澜乡高家岩煤矿为技改整合矿井。地形地貌：矿区总体为脊状山地貌，属中高山地形。总体为南高北低，矿区北部较低，四周较高，地层走向多为东西向，倾向北或者倾向南、南西，倾角515。，最高点位于矿区南西角的磨刀石，海拔高程为1630m,最低点位于矿区北东部的冲沟内，海
6、拔高程为950m,最大高差680m。环境状况：井田周围无大型污染企业，环境状况较好。二、井田、拐点坐标、面积高家岩煤矿为整合矿井，生产能力15万ta0矿区范围由24个拐点圈定，面积36104km20其拐点坐标为西安坐标，见表表1-4-1矿井范围拐点坐标表直角坐标拐点XY拐点XY12807460355580601328051463555610622807490355574201428057323555656532806260355572901528057343555700542806042355570391628049653555700552806041355567591728049643555
7、6791628061023555664718208438035556790728059143555580919280441035558330828056103555581020280534035558410928056103555530021280533535557480102805025355552862228060003555748011280502535555505232806450355578001228050453555584224280645035558080标高+150Onl至+80Om面积3.61km2三、开拓开采矿区可采煤层3层,煤层编号为JK、K2、K3煤层，其平均厚度分别
8、为O.75m、L25m、L20m,煤层平均倾角16oo矿区内可采煤层的煤类为单一的气肥煤。矿井布置有3个井筒，即主斜井、副平洞、回风平洞。(矿井要紧巷道特征见表1-3)o表1-3-1井筒特征表井筒名称井口坐标井口标高(米)运输方位角倾角井筒长度(m)断面(m2)掘净XY主斜井280552535556379+133390152706.45.7副平平280556835556396+1333IlOo3436.05.4回风平嗣280543935556318+13521355706.05.4采煤工作面使用走向长壁后退式采煤法，爆破落煤，全部垮落法管理顶板。掘进方式为炮掘。矿井正在布置的采区1个：一采区。
9、矿井布置有采煤工作面1个：1123采煤工作面。掘进工作面2个：1124运输巷、1124回风巷，为全煤巷掘进。第二节煤矿自然安全条件一、井田地质情况（一）、区域地质区域内从石炭系至第四系地层均有出露，其中以三叠系地层最为发育（图3）。综述如下：石炭系（C）要紧分布于矿区北部，岩性为浅海相碳酸盐岩、碎屑岩及硅质岩；二叠系（P）亦分布于矿区北部，下统岩性为开阔台地相质地较纯的碳酸岩，厚度变化大，百余米至千余米，与下伏地层石炭系呈整合或者假整合接触；上统岩性要紧为浅海相碳酸盐岩及碎屑岩。与下伏地层呈整合接触。厚20030Onl左右；三叠系（T）为台地型沉积岩，下统为碎屑岩及碳酸盐岩，中统以碳酸盐岩为主
10、，上统由碎屑岩构成，自下而上由海相向陆相逐步过渡。连续厚度在560OnI以上；第四系（Q）：要紧分布于沟谷及低洼地带由残坡积物、冲积物等构成。厚025m左右。区内构造特征表现为北西向、北西西向与北东向、近南北向交切，以北西向、北东向为主。要紧褶皱构造为龙头山向斜，矿区位于龙头山向斜的东扬起端。龙头山向斜：轴长约90km,两翼较对称，分南北两段，工作区位于北段。北段：轴长约55km,轴向285度左右，核部地层为上三叠统二桥组，翼部地层由内向外为三叠系各组与上二叠统龙潭组或者吴家坪组，地层倾角1050度。其中含煤岩系构成向斜轴长约28km；南段：分布于工作区外，轴长约35km,轴向340度左右，要
11、紧由中三叠统碎屑岩构成。碎屑岩分布区，褶皱紧密呈线状，次级小褶皱发育，地层倾角变化较大，多在2060度之间。区域内岩浆活动较弱，仅在早三叠世有偏碱性的火山喷发活动。其要紧表现为侵入于下三叠统碳酸盐岩中的偏碱性超基性岩体，岩体规模通常较小，产状复杂。区域内矿产较多，已发现或者开发利用的有：金、汞、硫铁矿、大理石、碎、煤矿、重晶石、陶瓷用粘土等，要紧矿产为金矿及煤矿。（二）、矿区地层矿区位于龙头山向斜东端北冀，地层为三叠系火把冲组、二桥组及零星分布的第四系（附图1）。1、火把冲组（T3h）：为海陆交互相与冲积相含煤沉积组合，由石英砂岩、粉砂岩、粘土岩、炭质粘土岩及煤层（线）构成多个沉积旋回，与下伏
12、地层把南组为整合接触，厚687810m。本组按岩性划分为三个段，各段之间为连续沉积。矿区内仅出露第三段中上部。第三段（T3h3）：由浅灰、灰、黄灰绿色等色厚层至块状粗至细粒石英砂岩、细砂岩、粘土岩构成不等厚韵律层，砂岩中具斜层理。在中部含可采煤层（矿区主采）二层，自下而上编号为JK、K2oJK煤层厚O.70O.80m,在矿区稳固可采；K2煤层在西南部厚1.06-1.IOm,平均厚1.08m,其余地区厚1.201.30m,煤层在区内展布稳固。除可采煤层之外，本段含煤线913层，单层厚0.010.20m。本段产双壳类及植物化石，厚340-412m02、第四系（Q）为黄褐色砂质粘土及亚粘土夹岩石碎块
13、沿缓坡地带或者沟谷平缓处堆积，厚0（三）、构造矿区内构造比较简单，开采区位于龙头山向斜东端，岩层为单斜构造，岩层倾向为290330。（西部矿区），160200（北部矿区），330350（南部矿区），倾角615,平均为12。矿区中部断层较发育，有柏枝树断层、大榜断层，分述如下：1、柏枝树断层：分布于矿区中部，柏枝树一大石堡一线，长妹m,走向北东一南西向，断层倾向北西，倾角65。75。，断层破碎带宽5-IOm,水平断距50m,地层断距不详，为逆断层性质。2、大榜断层：分布于矿区中部大榜一线，长3.0km,走向北东一南西向，在柏枝树南西1.3Okm邻近与柏枝树断层相交，断层倾向南东，倾角6065,断
14、层破碎带宽38m,水平断距40050Onb地层断距40m,为逆断层性质。矿区内岩层中节理较发育，要紧发育于细砂岩及粉砂岩层中，计有NE、NW及SN向三组，其中NE向与NW向节理常形成“X”型，通常走向延伸十余米。地质构造为中等类型。(四)、煤层顶、底板条件1、主采煤层顶底板工程地质条件(1) JK煤层位于火把冲组中部，平均O.75m,距离二桥组底界平均170m。直接顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩，泥质胶结，力学强度较差，容易发生顶板跨塌、冒顶；直接底板粘土岩，力学强度低，可能发生底鼓及支柱下陷。(2) K2煤层位于火把冲组中部，矿区南西部平均厚1.08m,其余地区平均1.25m,距离二桥组底界平均1
15、60mo直接顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩，泥质胶结,力学强度较差，容易发生顶板跨塌、冒顶；直接底板粘土岩，力学强度低，可能发生底鼓及支柱下陷。2、工程地质条件预测评价综上所述，本矿区地形以中高山为主，地形有利于大气降水入渗,上覆地层与下伏地层岩石工程地质条件较好，含煤地层为粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤、小型节理带等软弱层，JK、K2煤层底板力学强度很低，假如支护不良，可能出现顶板跨塌、片帮、底鼓、支架下陷等工程地质问题，故本矿区工程地质条件为中等。在开采过程中应加强巷道顶、底、帮的支护管理工作，预防不良事故发生。二、煤层1、煤层（1）、含煤性煤矿区含煤岩系为上三叠统火把冲组，厚约100Om,要紧
16、由石英砂岩、细砂岩、粉砂岩、粘土岩及煤层（线）等构成多个韵律，共含煤层（线）80余层，煤层总厚度最厚15.63m,最大含煤系数L4%,但达可采或者局部可采（2070m）并能在全区或者局部对比者，自下而上仅有KI、JK、K2、K3、K4五层煤。根据沉积特征及含煤岩性，将含煤岩系自下而上划分为下煤组、中煤组与上煤组三个含煤组。矿区范围只出露中煤组。下煤组：区内未见。据区域资料其底界位于把南组第二段底，顶界至KI煤层顶板。为三角洲平原沉积。含煤层（线）1214层，煤层单层厚度0.05-0.40mo除顶部KI煤层相对稳固，全区或者局部可对比外，其余煤层变化较大，难以对比。煤组厚41Om左右。中煤组：区
17、内见中上部。层位相当于火把冲组第三段下部。为三角洲平原相沉积。岩性由石英砂岩、细砂岩、粘土岩、炭质粘土岩及煤层（线）等构成多个韵律，产双壳类及植物化石。含煤层（线）4层，煤层单层厚度0.010.40m。矿区内除JK、K2煤层可采及可对比外，其余煤层变化较大，难以对比。煤组厚54Om左右。上煤组：矿区内未出露，层位相当于火把冲组第三段中上部。为河流相沉积。要紧由石英砂岩、细砂岩、粉砂岩、粘土岩、炭质粘土岩及煤层（线）等构成多个韵律，产双壳类及植物化石。含可采或者局部可采煤层二层（K3、K4）及不可采煤层（线）811层（煤层单层厚度0.080.30m）。煤组厚25Om左右。（2）、可采煤层区内可采
18、（N0.7m）煤层为JK、K2oJK煤层：俗称“八寸煤”。产于中煤组上部，平行K2煤层产出，上距K2煤层81OnI,呈层状，产状与岩层产状一致；倾角6。-15,平均12。顶部为中厚层状粉砂岩，底板为薄一中厚层状泥质粉砂岩。据坑道及老砸I调查,煤层厚0.700.80m,平均厚0.75m,区内走向长1000m,延深操纵30Onb在矿区北东部被大榜断层切错近400m,属结构简单煤层。K2煤层：俗称五层荒，产于中煤组上部，呈层状产出，产状与岩层产状一致，倾角6。-15,平均倾角12。顶板为深灰色泥质粉砂岩，底板为灰黑色粘土岩。据地表钻孔及生产坑道实测，煤层厚度在矿区南西部厚L061.10m,平均厚L0
19、8m,其余地区厚L201.30m,平均厚L25m,区内走向长1000m,斜深操纵450m在矿区北东部被大榜断层切错约400m,煤层展布稳固，属结构简单煤层。在矿区范围内，煤层中所夹的五层薄层状粘土岩变为45层厚V0.02m,的炭质页岩，有的已似泥炭，故矿区范围内稳固可采。矿井可采煤层煤层特征详见表1-4-1o煤层编号平均厚度(m)倾角()平均层间距(In)煤层稳固性煤层结构顶底板岩性顶板底板K21.086-15稳固简单泥岩或者粉砂岩黑色粘土IJLj石JK0.756-15810稳固简单中厚层状粉砂岩薄-中厚层状泥质粉砂岩表1一4一1可采煤层特征表(3)、煤层稳固程度类型根据本煤矿及相邻矿山工程操
20、纵，JK煤层厚0.70O.80m,平均厚0.75m,K2煤层南西部厚1.061.10m,平均厚1.08m,其余地区厚1.20L3011b平均厚为L25m,煤层连接性较好，厚度变化不大,矿区内煤层的稳固程度属较稳固类型。2、煤质特征(1)、物理性质及煤岩特征矿区内煤岩呈玻璃或者金刚光泽，条带状构造，阶梯状断口，节理发育，常见黄铁矿结核及细脉。岩矿鉴定结果表照煤岩属丝炭亮煤及角质亮煤类型的陆植烟煤，具条带状显微结构，显微组份中凝胶化基质8385%,丝质化基质812%,黄铁矿(粒度3012011)约1.5%,粘土矿物(粒度5)约15%,充填于裂隙之中，石英0.52%o(2)、化学性质据贵州省地质矿产
21、中心实验室对该矿区内原煤(JK、K2)的化验结果及矿山提供的资料，其煤质指标见表1-4-2及附件。表1-4-2可采煤层要紧煤质表煤层编号原煤工业分析(%)S4(Q11et,ar)040075煤尘有爆炸性表 1-4-3煤尘爆炸性鉴定结果表3、煤层自然发火倾向性根据贵州省质量技术监督局贵州省煤田地质局实验室2005年6月28日对高家岩煤矿K2煤层作出的煤炭自燃倾向等级鉴定报告，自燃倾向分类结论：11级（自燃）。鉴定结果如下表1-4-4：煤层自燃倾向等级鉴定结果表委托单位贞丰县挽澜高家岩煤矿收样日期2005.6.20报出日期2005.6.28化验编号来样编号工业分析（）真相对密度全硫煤吸氧量自燃倾向
22、分类水分灰分挥发分焦渣TRDdSt,d%CmVgMadAdVdaf特征干煤2005-M192K21.765.4540.0761.292.270.69II类备注I类：容易自燃；11类：自燃；III类：不易自燃4、地温本井田属地温正常区，无热害影响。5、煤与瓦斯突出根据贵州省安全生产监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件“黔安监管办字2007345号关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”,本矿位于文件规定的煤与瓦斯突出危险区域以外，无煤与瓦斯突出危险。6、冲击地压根据地质资料及历年来观测，本矿区内无冲击地压。第三节矿井生产系统一、生产系统简介1 .开拓系统矿井使用斜井、平
23、洞联合开拓，共布置有主斜井、副平洞与回风平胴3个井筒。现开采一个采区（一采区），位于+1257m+1335m标高。一采区布置有轨道上山、采区运输上山及回风上山。采区内沿煤层走向分东西两翼布置采煤工作面。2 .采煤系统煤矿现布置有1个采煤工作面（1123回采工作面），使用走向长壁后退式采煤法，炮采工艺，全部垮落法管理顶板。使用单体液压支柱配合被接顶梁进行支护。3 .掘进系统煤矿现布置有2个掘进工作面，分别为：1124运输巷、1124回风巷掘进工作面。为全煤巷掘进，掘进方式为炮掘，使用锚杆、锚网支护。4、提升、运输系统（1）提升系统矿井设计生产规模15万吨/年。使用平胴+斜井联合开拓方式，暗副斜井
24、选用JTKB-1.21.O型矿用提升绞车提升，其技术参数：最大静张力30kN,电动机容量75kw,卷筒直径1200mm,卷筒宽度1000mmo暗副斜井使用单轨布置，轨型30kgm,轨距60Omnb暗副斜井使用单钩串车混合提升，完成肝石、设备及材料的运输任务。未使用机械方式运送人员。（2）、煤炭运输主斜井安装皮带运输机运输煤炭o主斜井选用DTL65/20/45型固定式带式输送机，其技术参数：B=650mm,Q=200th,=23,L=270m,V=L6ms,N=45kW,电压380Vo(3)、井下运输系统采区轨道上山选用JTKB-I.6X1.2型矿用提升绞车提升，其技术参数：最大静张力45kN,
25、电动机容量75kw(电机型号YBP315-8),卷筒直径1600mm,卷筒宽度1200mmo绳速2.5ms,采区轨道上山使用单轨布置，轨型30kgm,轨距600mm,井下其他巷道内布置单轨道，轨型18gm,轨距600mm。5、通风系统矿井使用中央并列式通风方式，新鲜风流由主斜井、副平洞进入,乏风通过回风平胴排出。矿井通风方法为机械抽出式。回采工作面与各掘进工作面均使用独立通风，掘进工作面为机械压入式方法。矿井选用2台FBCDZ-Nq14型矿用防爆对旋轴流式要紧通风机，配备电机功率245kW,(U=380V,n=980rmin,风量18.942.lnf/s,风压5372029Pa),一台运行，一
26、台备用)。要紧通风机使用双回路供电，主通风机房内各类安全设施齐全。矿井使用反转反风，反风装置齐全，按规定进行了反风演习，反风的各项指标满足要求。采煤工作面使用“U”型通风。掘进工作面使用局扇压入式供风,井下各碉室均设在新鲜风流中，为全风压通风。掘进工作面使用FBDNq211型局部通风机，600阻燃抗静电胶质风筒压入式通风，每个掘进工作面安设两台，实现双风机双电源双回路，并能自动切换，掘进工作面实现“三专两闭锁”。6、供电系统矿生产规模为15万吨/年，根据煤矿安全规程规定，矿井已使用双回路供电。地面建有IOKV变电所一座，矿井专用电源一回路来自挽澜乡35kV变电站IOkV母线一段，供电距离约IO
27、km,二回路来自挽澜乡35kV变电站IOkV母线二段，供电距离约IOkm,形成双回路供电，电源稳固、可靠。能满足矿井供电要求。矿井在地面工业广场设IokV主变变电所、在回风斜井口邻近地面设风机房变电所。地面工业广场IOkV变电所内设2台Sl1-500/10/0.4kV500kVA型变压器，供主井工业场地所有用电设备用电；2台KSl1-500/10/0.38kV500kVA变压器向通风机等低压负荷供电。要紧通风机、地面空压机房、监测监控系统均实现了双回路双电源供电。矿井井下使用IOkV双回路电源供电。入井电源线路使用分列运行方式，井下局部通风机实现了“三专两闭锁”及双风机双电源供电，并能自动切换
28、，井下电气设备装有漏电、过流、接地三大保护，掘进工作面实现了瓦斯、风电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁。7、排水系统煤矿为平碉+斜井联合开拓，矿井使用一级排水。在+1253m标高布置水泵房集中排水，主排水泵通过排水管道经暗副斜井将井下涌水直接排至副平胴，经副平胴水沟排至地面。在+1253m标高设置水泵房，现安装有2台DF8030X5型离心式水泵与1台D150-304,其中1台工作，1台备用，1台检修DF80-30X5型离心式水泵配套防爆电动机功率为37kW(660V),水泵额定流量为43n?/h,额定扬程为150m。DF150-30X4型离心式水泵配套防爆电动机功率为90kW(660V),水泵
29、额定流量为15511)3h,额定扬程为120mo矿井安装的一趟外径为108mm、壁厚为4mm的无缝钢管作为工作管路，安装的一趟外径为159mm、壁厚为4.5mm的无缝钢管作为备用管路，排水管从水泵房经管子道沿副斜井铺设。主水仓容量27O11副水仓容量216nA水仓总容量为486m)二、安全系统简况1、监测监控系统矿井选用瓦斯监控系统型号为KJ90N型(升级版)，配备主机2台，1台工作，1台备用。中心站至分站传输使用信号电缆，所有电缆均为阻燃型电缆。电缆型号MHYvIX4X7。信号电缆由副斜井进入井下，信号电缆之间使用防爆三通接线盒(K-2、K-3)连接。矿井共安装12台KJ350-F型中分站，
30、安装各类传感器36台。分别对矿井瓦斯、馈电、一氧化碳、二氧化碳、温度、氧气、风筒、负压、瓦斯流量、瓦斯压力、风速、液位、设备开停、风门开关等进行实时监控。安全监控系统完善，各类传感器配备齐全，运行正常。监控中心能够对井下采、掘工作面、机电胴室；地面瓦斯抽放站、抽风机房、变电所、绞车房及瓦斯浓度、温度、流量、开停等要紧参数进行连续监控，从而为灾害防治制造了条件。根据煤矿安全规程，矿井设置了甲烷断电仪与风电闭锁装置,并按规定配备便携式瓦斯检测设备。井下各类传感器的安设符合煤矿安全规程与AQ1029-2007行业标准要求。2、矿井通信联络系统矿井通信系统为DDK-3A型，矿用数字式程控交换机1台，配
31、备KTA-22型煤矿通讯安全耦合器，作为生产调度交换总机，选用MHYAV-30(2X0.8)型电缆2根，由主斜井、副斜井下两根通信电缆，在井下用联络电缆将两根电缆相连接构成迂回通道，当任一条电缆出现故障时，可迅速转接保证井下正常的通信。井下话机选用与KTA-22调度总机相配套的本安自动按键话机HAK-Io矿调度室安装与本地通信网络相通的直拨电话。为预防停电而中断通讯，在调度室设UPS电源备用。井下电话机选用HAK-I型本安电话，作为井下各掘进工作面、采煤工作面运输巷与上出口（回风巷）、井下各变电所、井下各水泵房、各绞车房及车场、各架空乘人装置候车点、井下消防材料胴室、井下避难碉室、车场、装载点
32、、井筒内、1203采面总回风巷、回风下山与回风斜井等的固定通信。设置电话的地点设立醒目的电话标志，并标明调度、救援等要电话号码，建立与完善井下通讯系统，确保随时畅通。3、矿井供水施救系统矿井在工业场地东边山坡上标高+135OnI处建有一座容积为260m3的高位贮水池与标高+1355m容积为250的生活水池。通过该水池使用静压供水，以保证井下用水的水压要求。各用水点均可通过该水池重力静压供水，水池标高满足地面及井下消防用水的需要。井下用水从副斜井向井下供水，并通过+1253m水平运输大巷等巷道连接形成环状管网。通过上述环状管网，并在井下建立的全矿反风与局部反风系统的基础上，实现在火灾发生时的人为
33、操纵风向与供水方向的转换，达到不一致火灾情况下的水流与风流的一致性要求。供水施救系统要求除了日常在采掘作业地点及灾变时人员集中场所能够提供水源的要求，当发生事故时，系统要为被困人员在井下各作业地点及避灾嗣室（场所）提供正常供水，为救援制造时间。4、矿井压风自救系统矿井在地面设压风机房，安装有LG-110/8型螺杆式空压机2台(2lm7min,1.05MPa,HOkW)向井下供风。1台工作，1台备用。井下主管的管径为中108X4mm,干管的管径中87X3.5mm,支管为中57X3.5mm型管道。井下要紧巷道均敷设压风管道，并每隔100m设置有支管及阀门供井下用风。在井下机电胴室、避难胴室、各采掘工作面等处均设置有压气支管及阀门，供井下压风自救。井下压风管路、自救系统等设施符合要求。5、井下人员位置监测系统矿井井下设置KJ128型煤矿井下人员位置监测系统，该系统由中心服务器、后备电源、避雷器、KJ349-F矿用隔爆兼本安型分站、KJ349-D本安型读卡器、KJ349-K本安型识别卡、KTllIR-TKDW660/220矿用隔爆兼本质安全型电源，矿
