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1、某集团腾格里精细化工项目管理分析中水处理回用与100吨蒸发结晶项目一体化+电渗析脱盐、三效连续蒸发结晶装置技术协议买方：内蒙古庆华集团有限公司腾格里精细化工分公司卖方：北京京润新技术进展有限责任公司签订日期：2012年8月9日1.0概述02.0知识产权03.0设计基础资料13.1 项目名称及建设地点I3.2 气象条件与地形地貌I3.3 外部交通运输状况33.4 设计条件34.工艺说明44.1 工艺流程44.2 循环水排污水处理工艺描述54.3 要紧设备说明及技术参数116.1 工艺设计范围14工艺设计范围：146.2 土建设计范围146.3 电气设计范围156.4 自控、仪表设计范围157.0
2、供货范围158.3“三效连续蒸发结晶设备供货范围2010.0包装与设备铭牌标识2011.0装运标志2112.0技术资料2113.1 技术服务2213.2 现场安装指导与监理、试车服务2213.3 质保期服务2313.4 质保期后的服务条款2414.0质量保证期2415.0设备质量的规定2416.0验收要求2417.0设备性能验收2518.0培训2619.0项目会议与设备检验261.1 1项目会议26内蒙古庆华集团有限公司腾格里精细化工分公司（下列简称买方）、北京京润新技术进展有限责任公司（下列简称卖方），就买方己内酰胺装置循环水排污、焦化装置循环水排污、锅炉排污、脱盐水站浓水排污与全厂污水处理
3、深度处理排污回用一体化+电渗析脱盐装置与蒸发结晶装置的制造及检验试验等方面进行充分讨论及共同协商，并达成如下技术协议，本协议作为合同附件，与合同同时生效，具有同等法律效力。1.O概述本技术协议包含该设备的功能设计、结构、性能、安装与试验等方面的技术要求。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出全面的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应提供符合本技术协议与有关的国际、国内工业标准的优质产品与相应服务。如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。如卖方有除本协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论确认后，附于本技
4、术协议。本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。并以此为根据进行验收。如有异议，买方根据情况进行决定。卖方对协议范围内成套系统设备的质量负有全责，包含分包（或者外购）的产品，其分包（或者外购）的产品制造商应事先征得买方确认。卖方应按照国标、部标、行标与本技术协议的要求进行设计制造、检验与试验。2. 0知识产权卖方应保护买方在使用该货物全部或者其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权或者工业设计权的指控。当任何第三方提出侵权索赔时，卖方应向第三方提出其处理答复，并承担由此引起的一切法律上的与经济上的责任。买方应保护卖方的知识产权及专有技术，未经卖方同意，不
5、得向第三方泄露专有技术。3. O设计基础资料3.1 项目名称及建设地点项目名称：内蒙古庆华集团有限公司腾格里精细化工分公司中水回用与IoOl蒸发结晶项目建设地点：腾格里精细化工园3.2气象条件与地形地貌建设项目所在地有关自然条件1）气温年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温历年最热月平均气温8.839.7-31.523.5历年最冷月平均气温冬季通风室外计算干球温度夏季通风室外计算干球温度干球温度（每年不保证5天）湿球温度（每年不保证5天）2）相对湿度-7-6.827.926.818.0年平均相对湿度最热月平均相对湿度夏季通风相对湿度3）气压年平均大气压最低（夏季）40%61%45%867.
6、2kPa858.7kPa最高（冬季）4）降雨量年平均降雨量年最大降雨量875.9kPa17.96cm30.82cm年最小降雨量4.56cm小时最大降雨量3.25cm20年内最大暴雨量7.89cm5）风向与风速年主导风向ESE年次主导风向SE年平均风速2.7ms年最大风速20.3m/s年均8级大风出现时间18.4cl室外夏季平均风速3.4ms室外冬季平均风速3.4ms6）雪最大积雪厚度IlOcm最大一次降雪量17cm基本雪压0.25KNm2年平均降雪天数12d7）霜冻与冻土平均冻土层厚度120cm最大冻土层厚度150cm设计冻土层厚度130cm年平均霜冻天数230d历年连续最长冻土天数108d8
7、）雷暴年平均雷暴天数12.8d最多年雷暴天数26d最少年雷暴天数1d9）地震烈度地震烈度7度（麦卡里度）设计基本地震加速度0.15g场地土类型中硬场土地建筑场地类别11类场地10）现场海拔标高1293.351291.30m11）其他年平均蒸发量310.38cm年日照时间289.90天日照百分率69%年平均沙尘暴天数3.9沙尘暴持续最长天数3d地下水深度20m3. 3外部交通运输状况工程所在地区交通运输较发达。4. 4设计条件4.1.1 进水水质污水水质如下：根据内蒙古庆华集团有限公司腾格里精细化工分公司提供招标文件中水质指标可知，进水平均含盐量为2000mgLo4.1.2 进水水量原水处理设计
8、规模为350m3ho根据厂方要求：预处理装置处理量：350m3ho除盐系统处理量：250m3ho蒸发结晶处理量：100nrVh其余IOom3/h预处理装置产水与脱盐水混合后用于循环水补水。4.1.3 设计出水水质产水（脱盐水与部分预处理水混合后）水质符合HG/T3923-2007（循环冷却水再生水质标准）。为了节约用水，中水装置应尽可能提高中水回用率,水回收率不低于80%。3. 5规范与标准1 .5.1国产设备标准与规范JB/T2932-99水处理设备制造技术条件工业用水处理设备质量验收DL543-94钢制焊接常压容器技术条件JB28802 .5.2外接管口标准与规范法兰接口的标准与阀门的法兰
9、标准配套，同时接口管件符合下列标准及有关标准、规范的规定要求:HG20592-2009钢制管法兰与法兰管件3 .5.3其它有关设计标准与规范石油化工企业给水排水系统设计规范SH3015-2003石油化工给水排水管道设计规范SH3034-1999石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999石油化工企业管道支吊架设计规范SH/T 3073-2004石油化工企业设备管道表面色与标志SH3043-20034 .工艺说明4.1工艺流程加减加酸、杀菌剂三法净水”体化设备污水350m3h I-I-i250m3hJREDR电渗析脱i设备沉淀池过港池电絮凝反应池干化处理反冲用水203次100n3h
10、200m3hI成品水池II浓水池淡水 300m3h 1浓水 50m3h回用4. 2循环水排污水处理工艺描述总工艺流程说明污水需要0.05MPa压力进入“三法净水”一体化设备，设备为钢结构一体化形式，分为电絮凝反应池、斜板沉淀池与多介质过滤池三个部分。在电絮凝反应池内放置电絮凝反应器并对其进行加电，在电场作用下，产生高活性吸附基团，吸附水中的胶体颗粒、悬浮物、非溶解性有机物(COD).重金属离子、Si02等杂质，形成较大的絮凝体结构从水中析出。在整个处理过程中始终存在电场作用、絮凝作用、吸附架桥作用与网捕卷扫作用等。同时，利用调节反应池中的PH值，使水中的钙镁结垢性离子以不溶态化合物析出，再被电
11、解析出的高效吸附基团吸附，形成较大絮体团，从而与水分离去除。经电絮凝反应池处理后水进入一体化设置的高效斜板协管沉淀池中，沉淀池利用浅层沉淀原理设计使用高效斜板沉淀池的形式,反应形成的絮凝体经沉淀池的沉淀，大部分沉淀下来,剩余的少量细小絮体进入高效过滤池中。高效滤池中经多介质滤料过滤(石英砂、无烟煤)滤除水中剩余细小絮体、悬浮物、大颗粒物等机械杂质，以保证出水的浊度。过滤池运行一段时间即需要反冲洗，为了提高水的回收利用率，反冲洗排放水返回调节池。在“三法净水”一体化设备正下方设一污泥池，反应池与沉淀池下设排泥斗，定时排放泥斗内污水至污泥池，在污泥池内沉降后上清液排回进水调节池。因反应、沉淀与过滤
12、使用了京润公司的专利技术“三法净水”技术，与传统的混凝过滤技术有很大的不一致，它不仅能去除水中的浊度、悬浮物，而且能去除硬度、胶体、悬浮物、重金属、部分COD等，从而为后续的JR-EDR脱盐设备提供较好的进水条件。经预处理后的出水，增压0.2MPa进入后续为脱盐设备设置的前处理过滤器一精滤器过滤(5m),以防止颗粒物质对电渗析设备膜片的影响。精滤器出水即进入JR-EDR电渗析脱盐设备进行脱盐。在满足出水水质要求的前提下，为了最大限度的提高水的回收利用率，使用浓水循环的运行方式。淡水进入成品水池后与部分预处理水混合后经增压回用于厂内循环水系统，浓水增压排入厂内污水管线。系统内各操纵点由PLC(可
13、编程操纵器)操纵，以实现整个系统的全自动运行。PLC根据工艺程序需要操纵阀门的开启、关闭；根据液位的高低操纵各泵的启停；压力与液位的高低有预警；出现故障无人处理时，PLC可实现自动顺序关闭所有电动阀门、泵、脱盐设备，直至切断电源。4. 2.1三法净水一体化装置(1)工艺原理说明a.电活性絮凝法在电絮凝反应池内放置可溶性电极板，使用金属铁及合金材料作为电极，通过对极板加电，使极板电解消耗析出Fe3+进入水中，与水中溶解的OH-结合生成Fe(OH)3与其它单核羟基配合物、多核羟基配合物与聚合物等，形成的配合物作为一种高活性的吸附基团，有着极强的吸附性，再利用吸附架桥作用与网捕卷扫作用吸附水中的胶体
14、颗粒、悬浮物、高分子有机物等杂质共同沉降。再利用调节水质的PH值，使水中的钙镁离子形成不溶化合物，被电解产生的高活性吸附基团吸附去除。通过电活性絮凝作用，能够有效降低水中的总硬度、总碱度、浊度、悬浮物、COD胶体、重金属离子等。b.电气浮氧化法在电絮凝反应池内放置惰性电极板，通过对极板加电在电场作用下，水分子离解产生H+与OH-并发生定向迁移，在阴阳两极分别生成H2与02。反应产生的H2与02是非常微小的气泡，其直径仅为几微米几十微米，它们能够作为非常良好的载体携带水中的颗粒杂质、油等共同上浮至反应池表面，从而具有高效的气浮作用。同时，在阳极板表面发生反应生成的0H,这种自由基状态的0H有着极
15、强的氧化作用，能够氧化分解水中部分有机物，从而能够协同絮凝作用进一步降低水中的COD含量。c.沉淀过滤法电絮凝反应池电解产生的大量絮体进入斜板沉淀池进行沉淀分离，沉淀池上清液出水进入双介质过滤池，进一步滤除水中的悬浮物及胶体颗粒等杂质。(2)设备构成三法净水一体化设备由电絮凝反应系统、曝气系统、沉淀系统、过滤系统组电絮凝反应系统：反应池内使用内置电絮凝反应器。曝气系统：使用微孔曝气方式。沉淀系统：分别使用重力沉淀与斜板沉淀方式，首先反应产物依靠自身重力沉至池底，其他体积较小的絮凝使用浅层沉淀的原理除去。过滤系统：使用多介质过滤，吸附去除水中残留的微小絮体。(3)设备特点进水指标宽泛，抗冲击能力
16、强，出水水质稳固，无需投加药剂，不产生对水体的二次污染，可为后续处理做保护。水回收率高，可达98%以上。O设备投资低，针对不一致水质使用不一致的工艺单元灵活组合，模块化、标准化设计,使用一体化的结构形式，投资远远低于传统的工艺流程组合所需的总体投资。运行成本低，处理污水通常吨水运行成本（仅电耗）在0.1-0.2元/吨水。O设备占地面积小，集成度高，运行可靠，操作保护简单。O全流程自动化操纵，便于规范管理。（4）设备技术性能设备性能设备尺寸Bl4000L21500H6000mm设备数量1套设备处理能力350m3h反冲洗周期412h斜板长度100Omm斜板材质PVC工作温度常温滤料滤料类型无烟煤、
17、砾石、石英砂级配工作压力常压工作温度常温4.2. 2JR-EDR电渗析脱盐设备（1） JREDR技术原理在直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，即阳膜只同意阳离子通过阻止阴离子通过，而阴膜只同意阴离子通过阻止阳离子通过，把带电组分与非带电组分进行分离。阳膜与阴膜交替排列在正负两个电极之间，相邻的两种膜用隔板隔开，水在隔板间流淌，通过加电使水中阴阳离子在电场作用下分别向正负两极迁移，由于离子交换膜的选择透过性，从而在隔板层间形成浓水室与淡水室，实现了水与盐的分离。极水排出含盐水含盐水CLrJcO2极水排出浓盐水淡化水电浅析除盐原理C-阳膜;A-阴膜（2） JR-EDR脱盐设备特点使用新型
18、半导体复合材料作为电极，抗腐蚀性强，电极使用寿命长久，同时设计使用大孔径中性半透膜，具有较强的耐氧化、耐酸碱、抗腐蚀、抗水解的能力，不易堵塞，抗污染性强,膜的使用寿命长久。而且由于使用了频繁倒极的运行方式，有效解决了电渗析设备浓差极化的问题，设备自动化程度高，运行更加稳固可靠。JR-EDR设备具有进水水质要求宽泛、膜抗污染性强、运行成本低（吨水耗电不足1度）、设计系统水回收率高、脱盐效果稳固等特点。（3）脱盐设备技术性能指标设备性能处理介质三法净水一体化出水设备处理能力250m3h介质温度4orPH范围6-10进口压力H2SO4.杀菌剂、阻垢剂药品注入量系根据进水流量的变化实行自动调节，而关于
19、进水水质的变化则可由人工调节计量泵行程或者随水质变化信号实行比例调节。4.2.12系统仪表的设置流量表(1)三法净水一体化设备进水进口设置电磁流量计，总出水出口设置出口电磁流量计，以方便进出水的监测，流量计选用带远传功能仪表。(2)JR-EDR电渗析进水设置玻璃转子流量计。压力表各类水泵出口装设不锈钢抗震压力表。液位计调节池、滤后水池、浓水池、成品水池设置液位计。PH计一体化设备反应池、滤后水池设置PH计。其他仪表装置进出水装设电导仪。4.3要紧设备说明及技术参数4.3.1一体化设备要紧部件及工艺参数4.3.1.1一体化设备工艺参数设计流量：350m3h介质：己内酰胺装置循环水排污水、焦化装置
20、循环水排污水、锅炉排污、脱盐水站浓水排污河全厂污水深度处理排污水介质温度：40pH值范围：6-11进口压力：0.IMpa4.3.1.2一体化设备要紧部件工艺参数一体化结构型式：钢制结构设备外形尺寸：L21.5mB14.0mH6.Om数量：1套4.3.1.3设备本体管系及配带阀门规格：反应池进水管径：DN200反应池排污管径及阀门：DN200气动DN200PNLO管道材质：焊管沉淀池排污管径及阀门：DN200气动DN200PNl.0管道材质：焊管过滤池出水管径及阀门：DN200气动DN200PNl.0管道材质：焊管过滤池反洗进水管径及阀门：DN300气动DN300PNl.0管道材质：螺旋管过滤池
21、反洗进气管径及阀门：DN50气动DN50PNl.0管道材质：无缝管4.3.2脱盐设备要紧部件及工艺参数4.3.2.1脱盐设备工艺参数：设计流量：250m7h介质：一体化设备出水介质温度：35PH值范围：6-8进口压力：0.2Mpa膜材质：聚乙烯异相离子交换膜脱盐率：75%(当含盐量大于2(XM)mg/L时，脱盐率会适当下降)。水回收率：80%数量：5系列4.3.2.2设备本体管系及配带阀门规格:脱盐设备倒极管径及阀门：DN150气动DN150PNLO管道材质：UPVC脱盐设备倒极管径及阀门：DNlOO气动DNlOOPNLO管道材质：UPVC酸洗进水管径及阀门：DN65气动DN65PNLO管道材
22、质：UPVC酸洗回水管径及阀门：DN65气动DN65PNLO管道材质：UPVC4.3.3PH操纵系统设备参数4.3.3.1加碱调节PH值系统加碱计量泵Q=400LH;0.5MPa；0.25Kw,工作形式：机械式；数量：3台药控箱1个碱罐：卧式2200X4330;容积：15m3材质：碳钢4.3.2.2加酸调节PH值系统加酸计量泵Q=170LH;0.7MPa；0.25Kw,工作形式：机械式；数量：2台酸罐：卧式2200X4330；容积：15m3材质：碳钢4.3.3酸洗操纵系统设备参数酸洗泵：流量：25th,扬程20m,功率5Kw,数量：1台酸洗桶：立式：1500X1300容积：2m3；材质：PE5
23、.蒸发结晶装置5.1项目概况本项目使用三效蒸发结晶技术，蒸发后进入离心机脱水再进行干燥的工艺过程。三效蒸发结晶设备的生产能力为100吨/年，按年连续操作运行7200小时设计。5.2原料规格表5-1原料技术规格序号硫筱液浓度（）PH值油含量（mgL）备注125.00453.36平均值注：1、此原料技术规格为设计方提供给乙方的最初设计值。2、在蒸发结晶流程设计中充分考虑油含量的累加，成套设备中应包含油污处理方案，以确保不影响硫钱产品的质量指标。5.3产品技术规格硫酸锈产品标准为GB535-1995o5.4工艺流程及有关技术说明5.4.1工艺流程说明硫酸铉蒸发工序使用国内已应用较多的三效顺流强制循环
24、与热泵蒸发工艺，25%的硫酸镀稀溶液，经电磁流量计计量后，经乏汽预热器预热，进入冷凝水预热器二次预热，预热后进入第一效蒸发器，将硫酸铉溶液浓缩到一定浓度后，再由循环泵从一效底部将其抽送至二效蒸发器，继续将蒸发液浓缩，然后由二效循环泵抽送至三效蒸发器，在三效蒸发器内继续浓缩到固含量达到10%-20%之间后通过离心泵进入旋流器增浓，其间三效设置分层器，分离出长时间积存的油，增浓后的大约含50%左右固含量的硫酸铉溶液进入稠厚器结晶长大，然后出料至离心机分离，分离后的母液进入母液池，母液由液下泵返回到三效蒸发器继续蒸发。加热用LO兆帕饱与蒸汽，先缓慢通入一效蒸发器加热室，使硫酸镀溶液蒸发产生二次蒸汽，
25、一部分二次蒸汽由热泵吸入到一效蒸发器的加热室继续利用，剩余的一部分送入二效加热室，浓缩液产生二效二次蒸汽做为三效加热蒸汽，三效二次蒸汽则送入乏汽预热器对原料进行预热，预热后的二次汽通过冷凝器冷凝后，进入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。一效的冷凝水温度较高，用于对原料的二级预热使用。5.4.2技术特点5.4.2.1除油设计：在三效后面加装分层器，将积存过多的油污分离出去，提高硫钱的品质。5.4.2.2防堵设计，要紧从下列几方面来防止堵塞问题：(1)出料与过料管道配备冲洗水，或者蒸汽吹扫，以应对突然发生的堵管问题。(2)晶桨的固含量操纵比例低，通过双级旋流器增浓，三效固含量操纵不超过20.(3)设置双级
26、除沫器与喷淋装置，除沫效果更好。(4)出料泵等离心泵叶轮使用开式叶轮，不容易堵塞。5.4.2.3节能降耗设计:(1)预热方式使用双级预热系统，对原料进行预热，进一步降低蒸汽消耗。(2)轴流泵均使用变频调控，对流量进行人性化操纵，减小电耗。5.4.2.4蒸汽、循环水与用电消耗(1)生蒸汽耗量：3.Ot/h(理论计算为2.9,考虑到外界散热缺失，耗量为3.0th)(2)循环水耗量：172th（3）电耗量：kw6.1 设计工作范围6.2 工艺设计范围工艺设计范围：1）水处理构筑物的平面布置由双方协商确定；2）界区分界：a.进水：买方将厂内污水引至集水池内，卖方负责集水池至预处理设备的管线。b.脱盐出
27、水：买方负责设计成品水池至循环水池间管线与浓盐水的输送管线；卖方提供成品水泵及浓水输送泵参数。c.仪表风：仪表风由买方提供，气源管线接至界区内卖方指定点。d.工业风：工业风由买方提供，气源管线接至界区内卖方指定点。e.酸碱：买方负责将酸碱送至酸碱储罐进口，酸碱罐出口至计量泵与计量泵至设备间管线由卖方负责。f.排污：综合间内、泵坑内排水、水池溢流水去向由买方设计。g.给水：自来水管道由买方提供设计，接至界区内卖方指定点。h.蒸汽：蒸汽保温管线由买方提供设计，接至界区内卖方指定点。1 .工艺管道：界区内的所有工艺管道由卖方设计，由买方指定设计院统一出图。注：工艺设备管道以最终管道布置图为准。6.2
28、土建设计范围卖方提供所供设备的基础条件。具体包含：D一体化设备基础土建设计参数；2）碱罐基础土建设计参数；3）综合间、水池的设计参数；4）综合间内设备基础的设计参数；6.3电气设计范围1）买方负责界区外桥架设计；2）买方负责提供总电源及电缆设计；3）买方负责地下部分接地线设计；地上部分接地由卖方负责；4）买方负责照明设计；5）卖方负责总进线柜、后续配电柜及用电设备设计；6）卖方负责提供用电负荷表；7）卖方负责界区内电缆及桥架设计；6.4自控、仪表设计范围D买方负责界区外通讯电缆及仪表桥架设计；2）买方负责将符合条件的仪表风送至设备界区内；（仪表风条件：符合仪表风标准；供气设计压力为O.40.6
29、MPa,正常操作压力为0.5Mpa,间断使用）3）卖方负责现场阀门气动管路设计；4）卖方负责PLC组态工作；5）卖方负责仪表箱接线图设计；6）卖方负责仪表箱到现场仪表电缆设计；7）卖方负责仪表箱到PLC的电缆设计；7.0供货范围7.L供货原则（要求）7.1.1卖方保证提供的设备及部件是全新及技术先进的，外购设备及部件满足本协议设备清单要求，并满足中国国家设计、制造、检验标准。7.1.2设备表面颜色及管道表面色与标志均按买方执行，买方书面指定，执行SH3043-2003石油化工企业设备管道表面色与标志标准。7.L3静止设备应包含地脚螺栓、螺母、垫片、吊钩与直接安装在设备上的平台、支架、梯子、仪表
30、支架、绝缘与接地盘的支撑。运转设备应包含公用底座，支座、马达、安装围栏、机械密封、润滑油、填料、备品配件。7.1.4随工艺系统与主设备所供的就地仪表、过程开关、检测元件与分析仪表应保证符合国际标准，不得选用国家宣布的淘汰产品，并根据安装地点的要求，满足防火、防水、防腐的有关要求。卖方所供的仪表操纵设备的型号与生产厂家由买方确认。仪表选型按照项目总体自控设计统一规定的要求，本着安全可靠、技术先进、安装保护方便、经济合理的原则，完成各类仪表的选型。要紧仪表包含变送器、分析仪表。操纵阀门使用进口或者合资产品。7.1.5压力仪表：现场压力指示通常选用弹簧管不锈钢压力表，表盘直径为100mm；泵出口的压
31、力表选用耐震压力表。7.1.6流量仪表：流量测量选用电磁式，流量变送器带指示表头，指示表头应显示工程量或者百分数，具有外部调零点与量程的功能，连接方式为法兰。7.1.7分析仪表：根据工艺要求，对一体化设备反应池设置PH计，对滤后出水设PH计。7. 1.8开关阀：a.卖方所供的气动开关阀门应配有开方向与关方向的回讯开关，回讯开关选用原装产品。b.阀板材料选用尼龙包覆球墨铸铁，阀体材料为球墨铸铁，聚酯涂层，阀座材料为EPDM（三元乙丙橡胶）。阀内组件与阀座材料及填料材质也应习惯于工艺介质与操作条件的要求。8. 1.9现场阀控箱技术要求：a.卖方提供的现场阀控箱，应能提供环境保护，即能防尘、防滴水、
32、防腐、防潮，能耐指定的高、低温度与支撑结构的振动，符合IP55或者相应的标准。应设有独立的机壳安全接地。b.现场阀控箱应有足够的强度能经受住搬运、安装与运行期间短路产生的所有偶然应力。9. 1.10仪表配线要求：a.现场阀控箱（盘）到现场仪表之间的信号配线选用铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃屏蔽操纵电缆，截面积为Lomm2。b.从阀控箱到现场仪表电缆选用带盖槽盒敷设。7.1.11电动机与电磁驱动装置等动力设备使用自动/手动两种操纵方式。中央操纵室的PLC能够实施集中操纵，现场操作盘上能够实施手动操作。切换的授权设在现场。8. 2.供货范围8. 2.1“三法净水”一体化+脱盐设备供货范围序号投标产
33、品名称规格单位数量投标产品制造厂名“三法净水”一体化装置1一体化装置1421.56.00.01；含内外防腐套1京润2滤料卵石、石英砂32-16;16-8;8-4;4-2:2-1;1-0.5吨184京润3无烟煤规格：2-0.8吨20京润4斜板滤料厚0.7mm;PVC;中50;60.M2196京润5电极Fe;3.0X1.2X1.2;套4京润6曝气系统曝气管套6京润7布水系统大阻力配水系统套4京润8操作检修平台检修平台套1京润9隔膜厢式压滤机型号：XYGM15/1000U套1景津1()拌热、保温使用蒸汽拌热套1京润二PH调节系统1加碱计量泵Q=400L/H;5Bar;0.25kW；台3米顿罗2加酸计
34、量泵Q=170L/H;7Bar;0.25kW；台2米顿罗3杀菌剂、阻垢剂计量泵Q=5L/H;7Bar;0.IkW；台2米顿罗4絮凝剂计量泵Q=5L/H;7Bar;0.IkW；台3米顿罗5安全阀DN15;PVC;0.5-IOBar台26阻尼缓冲器DNl5;PVC;台27Y型过滤器DN50;UPVC台28阻尼式压力表隔膜式650;0-0.6Mpa；PP台29支架400B1500L1800H;L40X40；RAL7032台1京润10碱罐02200X4330;碳钢；15m3台1中意Il酸罐02200X4330;碳钢；15m3台1京润12杀菌剂桶0500X800;PE或者PP；0.5m3台1京润13絮凝
35、剂阻垢剂桶0500X800;PE或者PP；0.5m3台2京润三脱盐系统1精滤器5;250T/H;700mm2280mm不锈钢衬胶Zx2京润2电渗析40m3h;脱盐率:80%;一级一段；8001600;钛涂钉涂钺电极A15京润3整流柜800mmX800mm2200mm台3京润4变压器柜变压器1OOKVA；1OOKVA；50KV;台3京润5酸洗桶01500X1300;PE台1京润6酸洗泵防腐泵0=25防H;20M;5KW台1上海7安全淋浴系统套1京润四电气及仪表电气1泵柜800mmX800mm2200mm台1Rittal2变频柜800mmX800mm2200mm,ABB变频器台1Rittal3电极
36、电源柜16KW;800mm800mm2200mm台2京润仪表1总进水流量计电磁式流量计DN200,就地显示，4-20MA输出,0.6MPa;220Vac台2E+H2总出水流量计电磁式流量计DN250,就地显示，4-20MA输出，0.6MPa;220Vac台1E+H3反应池PH计PHI-14;精度0.01;输出4-20mA;数显;24V台2E+H4滤后水池PH计pH1-14;精度0.01;输出4-20m;数显;24V台1E+H5滤后水池液位计静压式液位计，0-4M,24Vdc,4-20mA台1E+H6浓水循环池液位计静压式液位计，0-4M,24Vdc,4-20mA台1E+H7调节水池液位计静压式
37、液位计，0-4血24Vdc,4-20mA台1E+H8成品水池液位计静压式液位计，0-4M,24Vdc,4-20mA台1E+H9压力传感器0-0.6Mpa;输出4-20m;24Vdc台2昆仑富士10电导仪O-15000Scm;精度1.0%,24VDC；两线制；4-20M输出；IP68;M2OX1.5(F);台4E+H11压力表不锈钢，泵出口防震台淄博新时代11仪表风过滤器台1国产自控系统1PLC操纵柜西门子S7-300；800mn800un2200mm台1Rittal2监控机T5500PIV2.8;2G;512G;22W宽屏；WindOWSXP系统；台1DELL3组态软件WinCC6.2台1京润
38、4药控箱MFA平台，主机.数据采集通道.触摸屏.变频器不锈钢材质。1京润5阀控箱非标；贝加莱远程1/0;OMRON继电器，不锈钢材质台3京润6UPSIOKVA台1山特通用设备1提升泵卧式离心泵Q=185m3h,H=20m,N=18.5kw台3南阳/佳木斯电机2反冲洗泵卧式离心泵Q=550m3h,H=19m,N=45kw台1南阳/佳木斯电机3原水增压泵卧式离心泵Q=250m3h,H=30m,N=30kw台2南阳/佳木斯电机4浓水增压泵卧式离心泵Q=250m3h,H=30m,N=30kw台2南阳/佳木斯电机5浓水输出泵卧式离心泵Q=80T/H;30M;7.5KW台2南阳/佳木斯电机6成品泵卧式离心泵Q=300T/H;30M;45KW台2南阳/佳木斯电机7进料泵（渣浆泵）卧式离心泵Q=20T/H;55M;7.5KW台2七阀门1反应池排污阀DN200；0-90;30S;25W;全开.闭反馈,电磁阀ASCO台4博雷2沉淀池排污阀DN200；0-90;30S;25W;全开.闭反馈，铜电磁阀ASCO台16博雷3滤池出水阀DN200；0-90;30S;25W;全开.闭反馈,铜电
