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1、某项目围墙场地平整工程投标文件西昌华地恒通乐荟城项目围墙、场地平整工程投标文件（技术标）投标人：四川长城建筑（集团）有限公司（法定名称）2。15年1月18_0西昌华地恒通乐荟城项目围墙、场地平整工程投标文件投标人：四川长城建筑（集团）有限公司（盖单位章）（签字）委托代理人:2015年&月坨日一、施工组织设计二、项目管理机构三、拟派项目负责人经验与能力证明材料一、施工组织设计目录第一章工程概述一、编制根据一、项目管理目标三、要紧岗位的职责四、公司总部对项目的管理五、材料采购六、初步拟定项目施工技术力量配备第二章施工准备一、技术准备二、施工现场平面布置三、施工机械设备准备五、工程安装进度计划第三章
2、、施工方法及要紧工艺一、构件制作与运输二、钢结构基础工程三、钢结构安装工程四、板材安装_五、钢结构安装施工工艺_第四章质保证措施及验收方式一、质量目标二、质量方针三、质量保证体系四、各项质量管理制度五.质量保证措施_第五章工期保证措施一.合理安排施工工序二.加强进度计划管理三.施工协调管理_第六章旅工安全管理_第七章消防保卫管理措施_第八章现场文明施工及环保措施一文明施工管理体系及组织保证二.工作制度三.文明施工管理及环保管理措施第九章、工程保修及服务第一章工程概述一、编制根据1 .西昌华地恒通乐荟城项目围墙、场地平整工程图纸2 .我国现行有关的建筑设计、施工验收规范与操作规程3 .我国现行的
3、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定4 .地方建筑工程施工现场安全管理标准5 .我公司项目管理手册6 .我公司现有同类工程的施工经验，技术力量与机械化施工能力。本工程执行的规范有：建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑设计防火规范钢结构设计规范冷弯薄壁型钢结构技术规范建筑钢结构焊接规程低合金高强度结构钢碳素结构钢优质碳素结构钢低合金钢焊条碳素焊条融化焊用钢丝气体保护焊用钢丝轻型钢结构构造图集钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程质量检验评定标准钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程钢结构防火涂料应用技术规程压型金属板设计施工规范压型金属板设计与安装规范钢结构设计规范二、工程概况本工程建筑规
4、模：围墙总计约140Onb围墙大部分为6m高的钢架围墙，其中约有16Om长的8m高钢架围墙。本工程的关键环节在钢结构框架的安装，钢结构框架的安装质量直接涉及工程的可靠度，也是其后续工程顺利进行的前提保证。由于工程施工面积较大，工程量较大，在安装钢结构框架时，要设计合理的施工顺序，一方面保证施工的安全进行、顺利进行，一方面保证能够流水作业继而有序合理的保证工期。三、工程特点本工程呈下列四个特点：(1)施工面积大：因本工程主体为钢结构围墙，因此各类构件务必分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。(2)构件品种多：本工程因各类钢构件均需工厂加
5、工制作，现场拼装工作量大，故各类构件务必按图纸要求分类编号，小构配件须分类打包，并进行有组织运输、有计划堆放。(3)工种多：本工程计划工期为45个日历天，工期较紧，因此务必合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。根据以上三个特点，我公司将在组织施工过程中，将克服各类不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成该围墙钢结构工程的建设任务。我公司具有雄厚的技术力量，拥有强大的科研实力，丰富的实际施工经验。近年来我公司先后承接了一批民用与工业建筑项目的
6、设计与施工工作，积存了丰富的施工经验与大量的施工技术资料。我公司对承接本项程具有极大的信心，对与此项工程有关单位的合作充满诚挚的意愿。为此我们组织了各类专业技术人员对招标文件及原施工图进行了细致的探讨，精心编制了本工程施工组织设计。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的科研、管理、人才、技术、装备的优势，遵循设计、严守合同、精心组织，确保工程优质、如期完成。一、项目管理目标1 .质量目标确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的合格标准，一次验收合格率100%。2 .工期目标本工程计划总工期为45个日历天3 .安全目标确保无重大安全事故发生，轻伤频率操纵在3%。
7、以内。4 .文明施工目标达到本企业文明施工工地的标准，争创文明样板工地。二、项目管理组织机构本工程施工管理将委派具有同类型工程施工经验的优秀管理人员构成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部报务操纵，项目受权管理，专业施工保障，社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/Tl9002-ISO9(X)2标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理与优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我公司的质量方针与质量目标，与对企业的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术手册、
8、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册。三、要紧岗位的职责1.项目经理的职责1）按授权范围负责项目合同的全面履约；2）参与专业的合同谈判，并认真履行与业主签定的合同；3）组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本测算会议；4）根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；5）主持编制项目质量计划与施工组织设计；6）指导商务经理做好合同管理工作；7）是项目安全生产的第一责任者，工程质量的第一责任人。2.现场经理职责1 ）在项目经理授权下，负责施工现场全面管理工作，是现场的组织与指挥者；2）领导编制项目施工生产计划（年、月、日、周），并组织贯彻实施；3）领导项目
9、质量计划的贯彻实施；4）对施工组织设计、施工技术方案编制与执行情况进行监督与检查；5）对项目安全生产负责；6）领导做好现场文明施工及现场Cl形象管理；7）领导组织结构验收与竣工验收工作；3 .项目总工程师职责1）是施工现场工程技术管理工作的组织者与指挥者；2）协助项目经理做好质量管理工作；3）组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案与工序设计;4）组织编制项目质量计划；5）领导做好施工详图设计与安装综合布线图设计工作；6）领导技术交底工作；7）领导项目计量设备管理及试验工作；8）负责引进有有用价值的新工艺、新技术、新材料；9）负责项目质量保证体系的运行管理工作；10）参与重大质
10、量事故与安全事故的处理；11）参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；12）参与项目结构验收与竣工验收工作。4 .工程部经理1）按照项目年度计划，编制项目季度计划、月计划、周计划，并负责计划的落实与实施。2）负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施。3）组织分承包方落实质量计划，落实三极制，对工程质量进行过程操纵；4）负责对操作层的技术交底。5）负责对安全技术措施的落实，实现项目预定的安全生产目标。5 .质量负责人1）全面负责项目质量检查监督工作。2）对重点重要部位及工序实施全过程跟踪落实。3）按工程形象进度，分阶段提出质量操纵要点，并组织落实。4）定期召开质量例会或者分析会，研究质量状况及存在
11、问题的负责人依情节严惩程序进行处罚。6 .安全负责人1）在生产经理的直接领导下，履行安全生产工作的监督职责。2）对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导，及时发现薄弱环节或者失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查。3）查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为与人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的操纵措施，必要时可责令其停产并及时报告现场经理。4）组织有关人员开展安全监督与检查工作。四、公司总部对项目的管理在工程中标后，公司根据工程需要配备经理部的各级管理人员，并根据对业主的承诺的工期、质量、安全、目标等下达责任状，项目根据责任书要求按照公司“项目管理手册”、“项目质量
12、管理手册”、“项目安全管理手册”与施工过程的协调与服务等要求组织施工。在施工过程中，公司总部除负责施工组织设计、质量计划、环境策划的审核外,还负责对项目施工阶段的各项管理进行监督与操纵。要紧部门职责如下：7 .项目管理部1）负责组建项目经理部及项目经理人选的推荐与施工前期策划准备；2）审核项目施工组织设计，对施工组织设计与技术方案的编制进行跟踪管理；3）负责施工进度计划操纵，生产要素的平衡调配；4）负责编制项目预算制造成本，并定期检查执行情况；5）参加项目经理部组织的结构工程及竣工工程的验收工作；6）施工技术资料的管理定期抽检，竣工时对资料的审定；7）下达工程项目管理责任目标委托书（包含质量、
13、工期、安全等方面）。并定期检查、考核；8）计量管理；9）组织工程竣工验收；8 .中心试验室负责材质校验，施工试验；9 .质保部1）审定项目编制的质量计划，创优计划；2）定期检查项目质量计划及质量保证体系工作情况；3）参加项目结构及竣工工程验收；4）负责创优工程资料上报及联络公关事宜；5）参与项目重大质量事故的调查及处理工作；6）负责质量保证体系1S09000标准及环保体系ISoI8001的运行检查、考核、验收；7）定期检查项目阶段计划、项目阶段预控计划实施情况；8）定期（月度）对项目工程施工质量进行检查，并写出检查报告通告各项目经理部；10 安监部1）督促项目安全保证体系的正常运行与安全生产责
14、任制的落实；2）督促项目认真贯彻执行各项安全管理制度；3）参与重大安全技术措施的编制；4）协助项目实施安全教育培训及年审工作；5）负责现场Cl形象策划与管理；6）定期对项目施工现场的安全防护、临电、机电防护及文明施工进行检查；7）对项目安全管理工作进行考核评定；8）对项目安全总监的工作予以指导与帮助；9）监督、操纵重要劳动保护用品按规定采购并正确使用。11 技术进展部；1）结合工程特点，有针对性的组织项目经理部推广三新；2）为项目经理部的科技示范项目提供技术信息与具体指导；3）收集有关信息资料，建立信息资料库；4）协助项目经理编制工程施工技术总结。12 项目经理部1）贯彻执行国家与工程所在地政
15、府的有关法律、法规与政策，执行公司的各项管理制度；2）保护公司的企业形象与社会信誉，尊重并贯彻业主的意见与要求；3）遵照公司质量手册与对业主的承诺，制订项目质量工作计划，建立与运行质量保证体系，确保工程质量达到合约要求的标准；4）参与业主合同谈判，认真履行与业主签订的合同；5）按照合同工期的要求，编制项目施工总进度计划及季、月、周施工进度计划；6）负责审核项目制造成本实施计划，并认真执行；7）认真执行有关技术规范与标准，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，工程竣工后，认真做好上述总结与项目管理总结；8）做好文明施工，建立与运行环境保证体系；9）对项目安全生产负责；10）负责保修期内工程的所有保
16、修工作；五、材料采购1 .材料调剂与及时供应是确保施工工期与建立正常施工秩序的重要因素。作为项目技术部须随时掌握工程进行情况，由总工负责，编制严密的材料使用计划，项目物资部根据技术部提供的物资采购计划，在公司合格分包商名录中选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或者试验后，报总包、业主与监理审批择优选择。2 .除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。3 .本工程所用材料如需以其它规格材料代替，需通过核算，并征得业主、监理工程师与设计单位同意。进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证与不合格材料用于本
17、工程上。所有材料的取样试验与保管、发放，项目经理派专人负责，积极使用环保材料，关于非环保型材料要尽量减少使用，对有毒有害材料严禁用于工程。第二章施工准备一、技术准备1 .根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图与临水、临电布置图。2 .认真审核、熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。3 .明确工程内容，分析工程特点，并由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计。明确钢结构专业与常规土建与钢结构与装饰工程的工作交接、互检、协调的具体内容与方法。4 .对施工班组进行有针对性的技术交底。5 .根据工程实际情况划分施工区域,并以此为根据确定劳动力及材料需用量。制定流水作业图，具体
18、细化到每道工序在每层、每个流水段的作业部位及作业时间。6 .根据施工图提出半成品等材料加工计划。提早落实各类材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各类材料进场的复试工作与样本、样品的报验工作。7 .根据工程的需要培训操作工人。特殊工种操作人员务必持证上岗。8 .参照施工图查验现场实际情况，提早将无法按照设计意图施工的部分整理出来，提早与设计协商施工方法。二、施工现场平面布置1 .现场布置要求：现场周边场地较狭窄，为保证施工现场内的畅通，确保进出场物流通畅。现场需保证一定量的办公用房及库房。钢结构构件运至现场后，按安装顺序分批吊运到安装现场并分散摆放。2 .临电布置要求说明在施工
19、现场配置二级配电箱。三、施工机械设备准备建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，能够减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择与施工机具的选择是紧蜜相连的，因此，在选择施工机具时，我们还要从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率与利用程度。在此基础上,我们将初步选择如下要紧施工机具运用到本工程中:3.1测量仪器选用序号名称数量备注1全站仪1定点、放线、测距2经纬仪DJ21垂直度3水准仪Z31测标高、找平3.2安装设备选用序名称规格/
20、型号数量1汽吊16吨2台2电动板手4把3气割设备5套4电焊机BX1-315F-25台5钢卷尺若干6板手若干7电缆线及钢丝绳若干8手动葫芦3T4只9千斤顶1只10总配电箱1套11钾钉枪5把12电钻10把13切割机125型2台14移动铝管架外靠轻便式2付15钢管脚手架扣件式或者门型若干3.2制造设备选用序号设备名称设备型号起重设备1天车IOT12龙门式吊车5T1二锻压设备1剪板机QC12Y-16250012剪板机A081613矫正机JZ-4014组立机Z12B113折弯机WC67Y-160/40001金属切削设备1吸铁钻A05000及J2312砂轮切割机M30251四气割设备1火焰切割机CG1-3
21、00及ZSC-4005五焊接设备1CO2半自动焊机KR500及35052埋弧自动焊机DC-100O53可控硅整流弧焊机ZXS-40014交流电焊机BX1-500F及300F-39五动力动能设备1焊剂烘干箱YGCH-G-10022压缩机S350II13空压机HTA-1201六铸造设备1抛丸清理机M2001七涂装设备1自动喷涂机GPQ9C及GPQ20C2八检试验设备1漆膜测厚仪TT220及34522超声波探伤仪CTS-22B及DUT-9723电T称SRS-51四、劳动力计划根据工程特点、所使用的要紧施工方法及施工作业进度计划施工劳动力计划安排如下：各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。序号
22、工种人数负责内容1作业班长4现场作业指挥2安装工30钢结构、保护结构安装3测量工4测量、校正定位4电焊工8焊接5水电工5现场水电管理6吊工4吊装7普工40土方、搬运等8机械工5场平机械操作9瓦工20围墙基础10架子工15搭建临时脚手架11管理人员5测量放线、安全管理、各工序的衔接配合五、工程安装进度计划该钢构工程安装进度计划使用划分三级网络进行动态管理，一级网络为工程总安装进度计划，由甲方与公司共同管理，二级网络为各阶段施工安装进度计划，由公司与项目管理部共同管理，三级网络为细化至工序节点的工作计划，由项目部与各班组具体实施，本设计书中略。具体工程安装进度计划详见施工网络图。有关工程安装进度保
23、证措施详见后面章节“施工保证措施二第三章、施工方法及要紧工艺一、构件制作与运输根据厂内设备条件与钢结构制作的要紧工艺流程，构件生产次序为：柱梁一楝条、天沟、支撑T、型钢构配件墙面板材（配件）等。依以上生产次序，生产过程中要紧抓住下列几点：1、放样制作样板时用金属划针放样，以确保其样板的精密性与正确性。放样以1：1的比例在样板台上弹出大样，当大样尺寸过大时，可分段弹出。该工程的一些构件只对其节点有要求，则可缩小比例弹出样子，但应注意精度。先以构件的某一水平线与垂直线为基准，弹出十字线，二线务必垂直。然后根据此十字线划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查。交接点处应钉上薄铁皮，用划针划上
24、连接线并用尖锐的样冲或者划针轻轻地将点敲出，加以保护。放样结束自检后须经各工种专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、角度与安装接触面等的准确。2、下料切割下料前严格按工艺详图参照品种、规格、牌号是否一致，必要时请有关人员鉴证，应确认所用材料与图纸要求对应相符时才可切割。钢板的剪切线、气割线务必弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。下料切割方法有气割、剪切、冲模落料、坡口与锯切，切割前应对钢板或者型材进行矫正。对接、焊接钢板或者型材务必进行检验与探伤，确认合格后才准切割，不得使一次剪切的宽度超过剪板机的宽度。剪切的长度超过剪板机宽度的料要采取相应的措施。能够放加工余量在剪切后进行刨边或者
25、者用自动割刀加工。下料切割尺寸公差应符合手工切割小于1.5MM,自动半自动切割小于1.OMM,垂直度应不大于钢板厚度的5乐且不大于1.5MM标准规范，切割周边要求光滑平整。下料后应对切割面、尺寸公差、切口截面与飞溅物等进行检验，经检合格后进行合理堆放，做上合格标识与编号。3、制孔制孔使用钻孔、冲孔、气割割孔等几种方法，普遍使用钻孔，另外该工程不重要的节点板、垫板、加强板及角钢拉撑等构件孔可使用冲孔。制孔前先在构件上划出孔的中心线与直径，为了提高效率，可使用涤纶片基的划线模板划线及将数块钢板重叠起来一齐钻孔。钻孔的同意偏差超设计与规范时，不能使用钢块填塞，可使用与因材质相匹配的焊条熔焊后重新制孔
26、。4、矫正矫正工作贯穿钢结构制作的全过程。矫正要紧使用机械矫正与火焰矫正等方法。因火焰矫正是利用局部受火焰加热后的收缩变形去抵消己经产生的焊接变形，故假如第一次矫正没有达到质量要求范围，可在第一次加热位置再进行火焰矫正，矫正量过大可在反方向再进行火焰矫正，直至符合技术要求，但加热温度要有操纵范围。5、组立组装下料后的平板由专业放样人员划出中心线、定位线，在组立机上进行点焊定位固定，使其形成图纸所需形状。在组装前，组装人员务必熟悉施工图、组装工艺及有关文件的要求，并检查组装零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。组装定位使用断焊，其断焊长度30-50MM焊缝不大于设计焊缝的2/3,
27、断焊分布均匀，保证有足够的强度与刚度。对大、长、复杂构件务必选择合适的工作平台，放出1：1实样，确认无误后按设定的组装程序工作，使用工具、器具等务必合适可靠，组装的间隙错位、垂直度、角度、平行度要严格操纵，并满足规定要求，待检验后才准正式焊接。6、焊接与再矫正要紧使用门式埋弧焊机对组立的H型钢等进行焊接，焊接人员务必持证上岗。焊接时务必根据钢板的规格尺寸按工艺要求选用相应的焊丝、电流、电压与焊接速度。对焊接材料选用要严格按照钢材焊接焊条、焊丝焊剂选配规定。该工程构件原则上选用适合各类焊接位置及焊接方式的低氢钾型焊条，使用前应认真检查，凡发现有药皮脱落、污损、变质、吸湿、结块与生锈的焊条、焊丝、
28、焊剂等焊材，不得使用。H型钢焊接后，因焊接对钢材进行局部不均匀的加热，而导致焊接应力的产生发生焊接变形。故应进行矫正，矫正在矫正机上进行。7、喷丸除锈构件成品使用全自动喷丸除锈机进行喷丸除锈，构件的磨擦面经处理后再喷丸并加以保护，磨擦面应规定要求制作，并做抗滑移系数试验，以确保磨擦系数达到要求，经处理的磨擦面不得有飞边，毛刺、焊疤或者污损等，喷丸除锈等级应在Sa2.5级以上，并保证下下道涂装工程的可靠。8、涂装及编号构件经除锈检验验收合格后，务必在返锈前涂完第一道底漆，通常在除锈完24小时内涂完底漆。务必严格根据工程要求在车间对构件进行底层喷涂，做到喷涂均匀，无明显起皱流挂，附着良好，油漆的种
29、类、遍数、涂层的原度应符合设计要求。涂装时应对柱脚底板、高强度螺栓摩擦接合面、现场待焊接的部位相邻两侧各100mm的热影响区及超声波探伤区域等部位应进行保护。涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，标记可用标签或者油漆直接写，务必时可标明重量，重心位置与定位标记，且构件编号宜放置在构件两端醒目处。9、钢橡条与板材制作（含配件）该钢构工程楝条由技术部提供具体的放样图纸，并由厂内选派有多年经验的工人对其进行加工制作，为确保构件的质量，同时指定专人对加工件进行质控。板材生产首先核对所用彩板是否与合约要求相符，生产时务必先试车，检验首件产品合格后方可成批生产，并定时、定量进行检查。产品经检验合格后，贴
30、上合格标识，并进行合理堆放。10、钢构件验收出厂前务必对钢构件进行验收，出厂的成品构件应具有出厂合格证及有关技术文件等，并在工厂内进行预拼装，检查是否符合设计尺寸与整体质量情况等，待检验合格后方可出厂。11、成品的堆放及装运钢构件制作完毕后，考虑到不能及时运出或者暂时不需安装，故需及时分类标识、分类堆放。堆放需考虑到安装运出顺序，先安装的构件应堆放在装车前排，避免装车时的翻动。钢构零配件及小型构件须分类打包捆扎，必要时进行装箱，箱体上应有明显标识。像拉条等细长杆件可用镀锌铁丝捆绑扎，但每捆重量不宜过大，吊具不要直接钩在捆所铁丝上。彩板及配件按规定包装出厂，包装务必可靠避免损伤或者刮痕，每件包装
31、巾上标签，注明材质、形状、数量及生产日期。选择合理装卸机械，尽量避免构件在装卸时损伤，特别是要考虑该工程屋面板较长的情况。成品装车时尽量考虑构件的吊装方向，以免运抵工地重新翻转，装运构件时务使下面的构件不受上面构件重量的影响而发生下垂弯曲现象，故下面的构件应垫以足够数量的方木。成品装车时应成套，以免影响安装进度。因该工程运输使用公路运输，故装运的高度极限为4.5m,构件长出车身不得超过车间2米。12、钢结构制作要紧工艺流程钢结构制作要紧工艺流程见下面流程图边缘加工（铳、刨、铲）制孑L（冲、钻）弯 制煨（滚圆）模压半成品按分类堆放成品钻孔铲磨除锈油漆包装二、钢结构基础工程1、该钢构工程基础虽由土
32、建专业队负责施工，但当基础垫层碎凝固后开始绑扎钢柱碎基础钢筋时，钢结构工程项目部随之立即派专业技术人员进行钢结构螺栓预埋指导工作。为确保上部结构安装质量，也务必与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时务必严格操纵地脚螺栓的位置与伸出长度、基础支承面水平度与标高等。2、螺栓预埋施工要点：当基础垫层碎凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点强出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。为便于螺栓就位，可使用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位，（也可使用与基础模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线。）地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符
33、合要求，合格后马上螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或者安装中螺纹受到损伤，宜使用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。三、钢结构安装工程1、钢结构安装准备工作钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单与设计更换文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。关于基础与预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线与引测标高（见图表N0.4B）,并务必取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的
34、关系，因此它们之间的测量工具务必统一。2、钢结构安装该工程系使用两台16t汽吊进行吊装，次构件及板材使用人工悬拉，钢柱吊装使用单机旋转法吊装，梁由于跨度大，又是多节构成故先在地面拼装后再吊装，同时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板使用两点起板法。为确保吊装安全与避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。具体施工时使用一台吊车负责轴与，另外一台吊装轴与，两台吊车同时进行吊装：1）应当利用两台吊车将各自负责的区域的钢柱从A轴开始依次进行吊装,直至把所有钢柱进行吊装完毕。2）吊装钢柱过程中应当同时进行钢
35、柱的校正与钢大梁的拼装工作。钢柱吊装完毕与校正完毕，进行钢梁的吊装，计划每一带毗刚架吊装四钩子。拼装时对容易变形的构件应作强度与稳固性验算，必要时采取加固措施。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面务必保证有70%梁紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之与不得大于总面积的30%,边缘最大间隙不得大于0.8mm,需要利用已安装的结构吊装其它构件与设备时，应征得设计单位同意，并采取措施防止损坏结构，确定几何位置的要紧构件，应吊装在设计位置上，在松开吊钩前就作初步校正并固定。3）吊装钢梁的同时，每两根之间的系杆同时在钢柱与钢梁校正之后安装,与刚架形成稳固的体系。依次进行吊装直至完毕。4）楝条、墙
36、梁、支撑、拉条与隅撑在钢梁吊装时应当能够进行交叉作业，在吊装钢梁同时人工笨力安装支撑体系。3、钢柱的吊装与校正钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，该工程由于结构吊装时间紧，故拟使用人工抬升辅助就位，构件就位后使用单机旋转法吊装（见图表NOo4-0,为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20Cm后暂定，检查吊索牢固与吊车稳固，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40ToOmm,对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差操纵在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬
37、仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部与标高操纵块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。（a）平面布置；（b）旋转过程；1一柱平放时，2起吊中途，3一直立旋转法吊装示意简图（NO.4C）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或者中线，再慢慢仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或者支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线通常不得大于3m（详见图表No。4-D）0在吊装屋架时或者安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。柱子中心
38、线经纬仪视线钢柱垂直校正测量示意图（NO.4D）4、钢梁的吊装与校正钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时使用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的操纵绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。同时第一根钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二幅后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，因该钢构工程跨度为24米左右，故应设五道以上（拟定为15轴系杆），在固定的同时，
39、用吊锤检查其垂直度，使其符合要求（简要示意图详见：图表No.4-E）本钢构工程因每个节点处的高强度螺栓总数很多，从而安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的检验要紧是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，如今通常使用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也务必操纵。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。1二吊%前的位置；2一吊升过程中的位置；3一对位（就位）后位置钢梁的起吊示意简图（NO.4E）5、柱底板垫块安装及二次灌浆钢柱安装时，因需调整柱高程
40、、通常于柱底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，通常只考虑承载钢架本身的重量。基础碎面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包含6mm垫铁与锲形垫铁（详见图表：No.4-G）,锲形垫铁垫到柱底板角。主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位，灌浆材料应使用细石混凝土，使柱底板与基础完全接触，灌浆碎标号比柱碎标号高一级。灌浆前准备工作，削除碎表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除碎表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以使插入木
41、棒或者钢筋。灌浆料务必以拌与机拌与，若以手拌与，则缺乏流淌性而使水易增加，造成收缩之危险。一经灌注，务必连续不断进行作业，直到灌浆从周围出为止，灌浆料务必从一侧开始，未完成前不可中断。灌注后，保持湿润状态保养至少七天。5、高强度螺栓施工方法该钢构工程钢梁、柱连接使用扭剪型高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧（参考图表No.5-G）,两个连接件的为先要紧后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。高强螺栓紧固程度用电动扳手进行操纵，并观察尾部梅花头
42、拧掉情况，尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可使用转角法检验。其外露丝扣不得小于2扣，连接楝条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得使用气割扩孔，当板叠销孔超出同意偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用较刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，较孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。该工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工，其中螺栓安装3人,初拧1人，终拧2人，并务必做到当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。垫铁3、高强螺栓施拧钢梁校正、柱底垫铁安装及高强螺栓施拧简图（No.4G）6、楝条及支撑系统的安装 楝条及支撑系统应配合钢结构吊装
43、，进行交叉作业，流水施工。 该钢构工程柱距为9%楝条安装可使用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据橡条规格与使用部位，使用人工借力悬拉至屋面或者墙立面相应位置安装。 支撑应按规定要求及时安装，要求安装位置准确，达到设计要求，确保钢结构整体刚度与稳固性。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调
44、整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。 通常梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面楝条上。台度角钢使用膨胀螺栓固定，山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙楝条之下翼沿上。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整楝条的水平度，并纠正楝条因运输或者堆放中造成的弯曲变形等。四、板材安装板材安装应当遵循：1 .墙面压型钢板高低跨相交的泛水板均应逆主导风向铺设。2 .压型钢板应自墙面的一端且顺风向开始依序铺设。3 .安装压型钢板时，应边铺设、边调整位置、边固定，铺设屋面压型钢板时，在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求，敷设防水密封材料。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处，
45、应先安装包角板，后安装屋脊板。4 .在压型钢板墙面上开洞时，务必核实其尺寸与位置，可先安装压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞后再安装。压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞后再安装。五、钢结构安装施工工艺要紧抓好测量定位工作与节点连接(焊接与栓接)工作。1 .测量为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择与测量方窠的简便可靠至关重要。 基础检查、放线、标高块设置由于涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具务必统一并经标定。(a) .基础的复校定位应使用轴线操纵点与测量轴线的基准点，基础检查埋设应符合GBJ205-83规定的标准。(b) .处理基础表面杂物，在基础表面弹出柱列纵横轴线。(c) .标高块调定后，由土建施工单位在柱底范围内根据标高灌筑碎。对轴线的复测 对土建移交的操纵点、轴线进行复测，及时修正。测量放线对所需的操纵线进行测放，并将其引出保证通视。在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，操纵点使用经纬仪放
