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1、某项目工程卸料平台专项施工方案卸料平台专项施工方案编制人:审核人:审批人:浙江城建建设集团有限公司2018年1月29日目录第一章工程概况1二、卸料平台的布置原则三、卸料平台平面布置2第二章编制根据3二、编制根据3第三章施工计划4一、施工管理组织机构4二、施工进度计划4三、施工机械投入计划5四、周转材料投入计划5第四章施工工艺技术6一、施工准备6、未勾JBr8三、工艺流程91、卸料平台安装92、卸料平台拆除10四、检查验收及日常管理10第五章施工安全保证措施11二、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施13第六章应急预案16第七章计算书20第八章附图32第一章工程概况一、 工程概况本工程位于西安市
2、大明宫遗址保护区，北邻凤城一路与万达公馆相望，南邻百寰国际（商业），西邻大明宫购物中心（在建），东邻先锋花园（住宅），隔北二环与中国铁建西派国际相望。序号建筑面积层高层数地下面积地上面积地下地上底层商业独立商业配套面积住宅面积多层1#3312062.21002519.73地下4.7m,3.2m;底层商业5.1酎5.9m;IF住宅9F;底商2F,局部IF多层2#3311645.21002199.45IF住宅8F;底商2F多层3#331002232.79IF住宅8F;底商2F高层4#876859.220302.4625134.32地下下7m,地上3.lm（首层3.6a）；底层商业4.8三;IF住宅
3、29/30F;底商IF高层5#89500210.7428075.99IF住宅32F小高层6*O3805.190010537.76地下4.7m,地上2.9m：底层商业4.2m+5.1m;IF住宅14F;底商2F小高层7#O009048.56IF住宅14F;底商2F商业8#O01360.17436.805.4m4.54.5m,4.2m;IF地上4F地下车库1977100004.7aIF/小计225358371.831360.1795079748.6合计112965.6备注：以上数据均为暂定，具体以首工图为准工程名称：阳光城檀悦项目建设单位：西安迪雅置业有限公司设计单位：地勘单位：质检单位：监理单位
4、：陕西建设监理有限公司施工单位：浙江城建建设集团二、 卸料平台的布置原则1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2、在结构有柱墙的梁边一侧设置；3、尽量放置在人员活动稀少处一侧；4、不同意设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；三、 卸料平台平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。详见悬挑卸料平面布置图。第二章编制根据一、 编制意义根据现场实际情况，为保证该平台搭设与使
5、用施工安全，确保施工质量与材料及时转运，同时指导该平台的搭设与拆除，特制定此上料平台搭设方案。二、 编制根据1、建筑地基基础设计规范GB50007-20112、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155、钢结构设计规范GB50017-20036、木结构设计规范GB50005-20037、建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20U10、建筑施工手册（第五版）H、建筑施工计算手册（第三版
6、）12、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）13、 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号14、 本工程设计图纸15、 本工程施工组织设计第三章施工计划一、 施工管理组织机构为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，达到上述各项管理目标，实行项目法施工管理模式，选派一批技术过硬、管理水平较高、责任心强的工程技术管理人员组建本工程项目经理部，项目部在项目经理的领导下,在我公司各职能部门的指导下，对本实施项目法施工管理。施工组织机构如下页所示：各施工班组二、施工进度计划从搭设平台到完成，每次搭设时间要求为1天。序号机械名称型号机械标准单位数量1圆盘锯2.5kW
7、600mm台22刨木机3kW500mm台23扳手把1()4扭矩扳手把4三、施工机械投入计划四、周转材料投入计划名称规格/长度单位数如工字钢16#/6m根75工字钢10#/6m根144钢管(48x3.0)4.5m根30钢管(48x3.0)4.5m根30钢管(48x3.0)6m根60扣件直角个400扣件l个100扣件对接个100胶合板18mm18309l5平方米250第四章施工工艺技术一、施工准备在卸料平台搭设前，应做好各项施工准备工作，具体如下：1、技术准备：(1)、项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握平台做法图的特点、要求与特性，熟悉各尺寸、标高，认真做好放样，进行实地现场调查复核。(2)
8、、平台搭设前，务必由项目技术负责人向管理人员进行方案交底，然后由栋号长、工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底。2、要紧机械设备安排要紧机具设备选用如下：扳手、圆盘锯、水准仪等。3、材料的选用要紧材料选用如下：(1)覆合板：使用光滑坚硬的胶合板，规格183091518mmo(2)、次梁：使用10号工字钢做平台次梁。(3)、主梁：使用16号工字钢做悬挑梁，务必是国标产品，且须提供产品质量合格证，质量务必合格。(4)、使用619的l5.5钢丝绳进行拉设。(5)、使用20光圆钢筋做压环与拉环。(6)、临边边护使用483.0钢管，所需材料应符合现行国家标准。(7)、密目安全网：应使用合格的安全网，
9、用于卸料平台的外侧，将平台封闭,形成一个安全空间，以阻挡人员或者物体的坠落。4、材料要求(1)、覆合板要求木材材质等级不低于In级，并符合有关规定，所有平台及其支撑架设计应符合木结构设计规范要求。(2)、使用的覆合板厚度面层无破旧与断裂现象。(3)、使用的方木务必无朽烂与霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。(4)、方木等的含水率务必小于15%,复合板、木方(搁栅)等的存放保管时务必间隔通风，上面做到防雨覆盖。(5)、进场的复合板、方木务必通过验收，质量符合要求的才可使用。(6)、使用的钢管不得有严重锈蚀与损伤与孔洞，并严禁使用有弯折痕与翘曲严重的钢管；钢管务必有良好的防腐处理
10、。(7)、扣件其材质务必符合国家标准规定。(8)、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。(9)、对进场的钢管与扣件、工字钢、钢丝绳务必进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。5、专业施工队伍准备：根据确定有关管理机构，选择高素养的专业班组进行平台搭设。6、作业条件准备:(1)、向作业班组进行全面的方案、质量、安全技术交底，并作好职工三级安全进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量、安全、进度等要求。(2)、清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直与水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。(3)、施工机具就位并进行了试
11、运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。7、劳动力准备(1)、根据该工程的特点与施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。(2)、对工人进行必要的技术、安全、思想与法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工与安全的技术法规，遵守地方法规。(3)、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，务必做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。二、 构造参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台
12、长度A(m)7.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓次梁间距s(m)0.5内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)5.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h(m)3.5钢丝绳夹个数4三、 工艺流程1、 卸料平台安装安装检查一平台组装一平台吊装一栏杆、脚手板安装一验收1、安装前应做好书面的技术交底与班前教育，操作人员务必通过培训后上ULj冈；2、起吊时应使用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；3、钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的
13、安装；4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、钢平台安装使用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意下列几点：(1)、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度与长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；(2)、平台安装时外应高于内口570cm；(3)、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;(4)、梁内的受拉锚环，务必在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；(5)、搭设、拆除人员务必持证上岗，身体状况良好，通过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；(6)、搭设、拆除时设专
14、人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。2、 卸料平台拆除拴吊环一收绳一解吊绳一起吊一下落一就位一卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或者现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.0吨。四、 检查验收及日常管理1、验收流程：班组自检一报总包验一由项目部安全科、施工科、技术科共同验收一验收合格一投入使用。2、使用规定：(1)、卸料平台的验收与日常检查按下列规定进
15、行，检查合格后方同意投入使用或者继续使用：搭设完毕后；施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后;在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳与安其它全隐患存在的情况时,立即停止使用；当风力达到6级向上时，停止使用。(2)、卸料平台的施工与使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人胡海峰负责日常管理与检查，确保使用符合设计与有关规定要求；(3)、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况与迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。第五章施工安全保证措施一、 组织保障1、安
16、全生产保证体系建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全生产责任制，设立专职安全员。建立安全管理网络：设专职安全员1名，在施工现场巡回检查，对各类不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员务必遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。做好安全教育，安全交底与安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。施工队再设1名兼职安全员。坚持贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产务必管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员与特种作业人员务必持证上岗。安全生产领导小组人员名单：领导小组组长：副组长:组员:2、工地设置安全生产领导小组
17、，下设质安员，班组设兼职安全员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。3、做好职工的安全教育，坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗、进行培训，并应严格执行有关安全操作纪律。4、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，做好班前教育工作，并进行安全技术交底，执行交底签证制度。严格遵守各类机具操作规程。5、按有关规定做好“三宝”的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度,发现事故苗头及时消除，确保安全施工。6、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。7、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际与施工组织方案，编写安全生产计划及
18、措施，并在施工中认真落实。8、定期与不定期进行安全检查，对查出的安全事故要及时解决，做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。二、 安装、拆除及使用过程中的安全技术措施1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业务必戴好安全帽，高空作业务必系牢安全带，不得酗酒作业，架子工务必持有效证上岗，作业务必遵守有关规章制度与劳动纪律。2、搭设时务必严格按照方案搭设，且扣件务必拧紧。3、建筑施工用上料平台，要紧用于结构施工时材料转运，在上料平台搭设完毕后进行验收，验收合格方可使用。4、安全防护措施(1)、悬挑式钢平台按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。(2)、悬挑式钢平台的
19、搁支点与上部拉接点务必位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。(3)、斜拉杆或者钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。(4)、应设置6个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用圆钢制作。(5)、钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。(6)、钢平台左右两侧务必装置固定的保护栏杆，高1200mmO(7)、钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，通过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。(8)、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换
20、,焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员与材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。5、安全管理措施(1)搭设人员务必持证上岗，务必戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。(2)、构配件及搭设质量应按规定进行检查。(3)、严禁超载，务必悬挂限载标牌，明确责任人。(4)、六级及六级以上大风与雾、雨天气时应停止作业。(5)、安全检查的次数为每提升一次检查一次。(6)、搭拆时，地面应设围栏与警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(7)、搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。(8)、搭设完后务必通过项目
21、部安全员验收完毕后方可使用。(9)、悬挂限载标牌(限载800公斤)，本卸料平台限载：(10)、钢管：6m：30根;4.5m：40根；3.5m：50根；方木(2105)：60根；模板(1830x915x18)：25张；扣件：对接扣件350只,十字扣件500只，转角扣件500只。6、卸料平台安全要求(1)、卸料平台的上部拉结点，务必设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；(2)、卸料平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；(3)、卸料平台左右两侧务必装置固定的防护栏；(4)、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，通过检验后
22、才能松卸起重吊钩；(5)、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；(6)、操作平台上应显著标明容许荷载，人员与物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7、上料平台在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好下列工作：(1)、对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员与检查，监护人员进行施工方案、安全、质量与外装饰保护等措施的交底，交底的内容包含拆除范围、数量、时间与拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施与警戒区域，假如在夜间施工还要有照明与安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。(2)、对上料
23、平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.(3)、上料平台的拆除通常严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。(4)、从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备与物件，损坏材料。(5)、上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。(6)、脚手架搭设人员务必是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(7)、拆除上料平台时，应设围栏与警戒标志，并派专人看守，严禁
24、非操作人员入内。(8)、拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。(9)、当有五级及五级以上大风与雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(10)、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。第六章应急预案1、应急预案工作流程图危险源及环境因素辨识、评价2、突发事件风险分析与预防为确保正常施工，预防突发事件与某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产与经济缺失，务必进行风险分析与预防。3、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况
25、，在辩识、分析评价施工中危险因素与风险的基础上，确定本工程重大危险因素是模板坍塌、高处坠落、飞物伤人等。在工地已采取机电管理、安全管理各类防范措施的基础上，还需要制定模板坍塌与高处坠落的应急方案。4、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，假如不采取相应有效的预防措施，不仅给本工程施工带来很大的安全隐患，而且对施工人员的安全造成威胁。模板、排架的搭设前，组织项目部技术构成员及有丰富经验的施工人员对模板排架支撑体系的讨论与验算。材料准备：钢管、扣件的选择，搭设前对钢管进行组织验收，对弯曲钢管、壁厚达不到要求的坚决做退场处理，对扣件逐个检查是否存在暗伤，有暗伤的作为废品处理，搭设前准备足够的
26、脚手板与力矩扳手，准备几台千斤顶。进行模板专项方案的编制并进行论证，报监理审批。混凝土浇筑过程时，严格操纵混凝土的浇筑速度，避免混凝土堆积产生应力集中，安排专职人员指挥混凝土的供应。高空坠落、坠物伤人的预防措施：模板搭设中，对高度超过2米的施工，应铺设脚手扳与配备安全带。高空吊物设专人检查、指挥。班组操作前进行安全学习、培训，组织安全技术交底。对超高层的操作设置安全防护网。5、应急准备应急资源的准备是应急救援工作的重要保隙，项目部应根据潜在事性质与后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械与设备、交通工具、医疗设备与药品、生活保隙物资。为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险
27、知识教育，制定出相应的规定，包含应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量与资源的援助。6、应急响应预案的起动时机：当模板坍塌、人员高处坠落时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或者有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或者副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣与统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救与向上级汇报。事故处理根
28、据事故大小情况来确定，假如事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。假如事故较大或者施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或者政府部门请示启动上一级救援预案。7、应急救援物资名称规格单位数量简易单架15(X)2(XX)个2跌达损伤药品个10包扎纱布成品个10第七章计算书型钢悬挑卸料平台计算书计算根据：1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162、钢结构设计规范GB50017-2003一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上
29、拉钢丝绳平台长度A(m)6平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1300主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)200主梁间距Ll(m)2次梁间距s(m)().5次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离a(m)5.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h(m)3.5内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)5内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)3.5外侧钢丝绳上下固定点水平距离sl(m)5.5内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)5计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN?)0.39次
30、梁自重Gk2(kNm)0.1主梁自重Gk3(kNm)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kNm)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kNm)().01施工活荷载QkKkN/n?)2堆放荷载Pk(ICN)5堆放荷载作用面积S(m2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式卸料平台平面布置图型钢悬挑式卸料平台侧立面图节点详图一10mM!200Onnoo地脚螺栓详图节点一四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)2截面抵抗矩W(Cm3)Ll抗弯强度设计值fRN/mn?)205面板受力简图如下:Iuuuuuuuuuuuuuiuuuuuuuuuu
31、uiuuuiuuu(1)4(2)(3)1_500L500500L7.6O8kNm7.6O8kNm7.608kNm计算简图取单位宽度Im进行验算q=1.2Gkl+1.4(1.3Qki+PkS)1=1.2O.391+1.4(1.32+52)1=7.608kNmq静=1.2XGkIXl=I.2x0.39x1=0.468kNmq活=1.4(1.3Qki+PkS)1=1.4(1.32+52)1=7.14kNm抗弯验算：Mmax=0.1Xq静xs2+0.117xq活xs2=o.10.4680.52+0.1177.140.52=0.22IkNm=MmaxW=0.22l106(l.l103)=200.495N
32、mm2fl=205Nmm2面板强度满足要求!五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩IX(CmB198.3截面抵抗矩WX(Cm3)39.7抗弯强度设计值Ifl(N/mn?)205弹性模量E(Nmm2)206(XX)次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态:q=(1.2Gki+1.41.3Qki)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.5+1.20.1=2.174kNmpI=1.4Pk=1.45=7kN正常使用极限状态：q2=(Gki+Qki)s+Gk2=(0.39+2)0.5+0.1=1.295kNmp2=Pk=5kN1、抗弯强度7kN2.17
33、*计算简图Mmax=q(L28-m22)+pL4=2.174(228-022)+724=4.587kN.m=Mmax(xW)=4.587106(1.0539.7103)=110.04Nmm2f=205Nmm2次梁强度满足要求！SkNMm计算简图vmax=q2L4(384EIx)(5-24(mL)2)+p2L3(48EIx)=1.29520004(384206000198.3104)(5-24(02)2)+520003(48206000198.3104)=0.662mmv=L250=2000250=8mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R=qB2=2.17422=2.174k
34、N正常使用极限状态：R2=q2B2=1.29522=1.295kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(Cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩IX(CmS1130截面抵抗矩WX(Cm3)141抗弯强度设计值f(Nmm2)205弹性模量E(Nmn?)206000根据建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ802016),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点与建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用)：承载能力极限状态：q=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.205+0.150+0.010)=0.438kNmp=l.4Pk2=i.452
35、=3.5kNR=2.174kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kNmp2=Pk2=2.5kNR2=1.295kN1、强度验算1.087kr2.174kh2.174kr2.174kh2.174kh2.174kr2.174kh2.174k2.174kM.087kN438kNnIuuuuuu0.438kNm计算简图14.847剪力图(kN)R外=14.244kNMmax=14.847kNmN=R外tan=R外/(hs)=14.244/(3.500/5.500)=22.384kN=Mma(xWx)+NA=14.847106(i.05141.
36、000103)+22.384103(26.10102)=108.863Nmm2=205.000NZmm2主梁强度满足要求！0.647kM.295kM.295kM.295kM.295kh1.295kM.295kM.295kM.295kb0.647kN0365kNnIuuiuiiiilImIuuIud0.365kNm1.uuuuuuHmuuuu叔丁计算简图变形图(mm)Vmax=10.007mmT外=26.532kN钢丝绳强度满足要求!八、拉环验算节点二=T(2A)=26.53210323.14(202)2=42.248Nmm2f=65Nmm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度
37、he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffW(Nmm2)160外侧钢筋拉环焊缝：Gf=R外/(hcXlw)=14.244xl03/(6.000x120.000)=19.784Nmm2gpfffw=1.22160=195.2Nmm2拉环焊缝正应力强度满足要求！R外tan(hexlw)=14.2441030.636(6120)=31.089Nmm2160Nmm2拉环焊缝剪应力强度满足要求！(ff)2+r0-5=(l9.784/1.22)23l.O892o5=35.O64ffw=l60Nmm2拉环焊缝强度满足要求！第八章附图浙江城建建设集团有限公司二。一八年一月二十九日
