某项目钢便桥专项方案.docx

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1、某项目钢便桥专项方案JHRE溜子河特大桥便桥平台专项方案编制人：审核人：批准人：235国道好日台北段及好哈绕城段改扩建工程明蛤段项目部二O一四年H一月第一部分：便桥及钻孔排架结构设计4一、要紧技术标准5二、编制根据与参考文献5三、便桥平面布置5四、便桥结构布置61.1 便桥纵桥向布置（标准联）64. 2便桥结构断面6五、钻孔平台结构布置85.1钻孔排架与墩身相对位置85. 2排架纵向布置95. 3排架平面布置95. 4排架结构断面错误!未定义书签。第二部分：结构检算10一、便桥结构检算错误!未定义书签。1、项目概况错误!未定义书签。2、遵循的技术标准及规范错误!未定义书签。1 .1技术标准错误

2、!未定义书签。2 .2设计规范错误!未定义书签。3、要紧材料及技术参数错误!未定义书签。4、设计工况及荷载组合错误!未定义书签。5、钢便桥设计错误!未定义书签。5.1 上部结构设计错误!未定义书签。5.2 桥面宽度错误!未定义书签。5.3纵向整体计算错误!未定义书签。5.4盖梁检算错误!未定义书签。5.5单桩承载力错误!未定义书签。6、桥面板及横梁检算错误!未定义书签。6.1建立模型错误!未定义书签。6.2施加约束与荷载错误!未定义书签。6.3检算结果错误!未定义书签。二、钻孔排架结构检算错误!未定义书签。1、工况错误!未定义书签。2、检算模型错误!未定义书签。3、施加荷载与约束错误!未定义书

3、签。4、结构总体变形情况错误!未定义书签。5、25号工字钢横梁强度286、横梁刚度297、双拼45号工字钢强度298、盖梁刚度错误!未定义书签。三、结论与建议错误!未定义书签。第三部分：施工组织30一、施工方法错误!未定义书签。二、施工工艺流程错误!未定义书签。1.1 便桥安装示意错误!未定义书签。2. 2工艺流程错误!未定义书签。三、施工方案错误!未定义书签。3.1测量放线错误!未定义书签。3. 2材料的准备错误!未定义书签。3. 3机具准备错误!未定义书签。3. 4场地错误!未定义书签。3. 5下部结构错误!未定义书签。3. 6上部结构安装错误!未定义书签。3. 7台身浇筑与桥头填土错误!

4、未定义书签。四、工程管理部署错误!未定义书签。五、机具进场计划错误!未定义书签。六、工程计划进度错误!未定义书签。1、工程进度保证措施错误!未定义书签。2、便桥施工工期安排错误!未定义书签。第四部分：施工安全管理361、便桥施工危险性分析错误!未定义书签。2、便桥施工现场危险源预防措施错误!未定义书签。工程概况:235国道吁胎北段及肝胎绕城段改扩建工程起于明祖陵镇工业集中区235国道老路，止于蛤腰公路，与淮河三桥北接线相顺接。范围为K3077.57K9+102,333,路线全长6.025km,总体呈南北走向,全部新建。本标段要紧工程内容为主线路基3599米，溜子河特大桥全长2426.1米，匝道

5、1109米，全线除此之外还包含圆管涵4道，盖板涵2道与立体交叉、平面交叉各两处。溜子河特大桥与淮河三桥北侧相接，起点桩号K6+482,终点桩号K8+908.1,桥梁总长为2426.1米。全桥共2个桥台，63个桥墩，桥跨布置为：10*(4*40m)现浇箱梁+3*40m+4*40m+2*(5*40m)组合箱梁+(4*20m+3*20m)预应力空心板梁。其中桥梁基础1#55#墩台桩基础使用嵌岩桩，56#64#墩台桩基础使用摩擦桩。桥台使用组合式桥台，台帽使用钢筋混凝土矩形截面台帽；桥墩墩身使用墩柱式墩身，横向墩身之间使用一道系梁加强横向联系。设计技术标准：一级公路，设计车速为100kmh,荷载等级公

6、路-I级。路面双向四车道布置，宽度为26米。工程总投资：32066万元第一部分：便桥及钻孔排架结构设计便桥全长702m,桥面净宽4m,下部钢管桩基础，上部贝雷桁架梁，全长设7联(96m+96+96n+96+96m+96m+126n)o贝雷片布置形式单层4排布置，横梁1.5m间距，管桩顶分配梁为双拼45号工字钢，桥面满铺钢板。主栈桥侧面设5个加宽段，一方面作会车用，一方面作临时施工平台，浇筑碎时可作为吊车或者泵车临时工作平台。钻孔排架根据灌注桩具体位置插打钢管桩基础，盖梁为双拼45号工字钢，横向使用25号工字钢，上铺桥面板作临时操作平台。一、要紧技术标准桥面宽:4m；车辆荷载：500KN(施工车

7、辆)限速：15KMh;限载：单孔跨径内仅容许一辆重车通行。使用期限：L5年。二、编制根据与参考文献1、主桥施工图纸。2、根据国家及有关部门的设计规范，施工技术规程、规范，质量检验评定标准及验收办法。3、公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004)4、公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD63-2007)5、公路桥梁施工技术规范(JTGTF50-2011)6、钢结构设计规范(GB50017-2003)7、公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJo25-86)8、装配式公路钢桥多用途手册三、便桥平面布置便桥设置在主线桥的南侧，平面距离主线桥盖梁L5m,要紧是方便主线桥下部结构的施工。四、便桥结构布置

8、便桥长702m,分联设置，联间设简易伸缩装置。纵桥向布置时考虑主墩灌注桩及墩身、盖梁的施工，平面布置考虑钻孔排架的搭设。具体如下：4.1便桥纵桥向布置（标准联）便桥多跨连续，标准跨径12m,在伸缩缝处设止动墩，止动墩双排管桩，桩顶分配梁纵向布置，纵桥向相邻侧贝雷桁架断开设置，分设梁底分配梁。4.2便桥结构断面4.2.1普通墩处结构断面4.2.2止动墩处结构断面五、钻孔平台结构布置5.1钻孔排架与墩身相对位置13909031131.q900-HIL_5541.111(二.一&二一)防撞m_5.2排架纵向布置13905.3排架平面布置5.4排架结构断面第二部分：结构检算一、便桥结构检算1、项目概况

9、钢便桥全长702m,设7联(96m+96m+96in+96m+96ni+96m+126in)。使用上承式结构，车道净宽4m。主梁使用贝雷桁架片，贝雷片布置形式单层4排布置，横梁1.5m间距，管桩顶分配梁为双拼45号工字钢，横向联系梁为25号工字钢，桥面满铺钢板。主栈桥侧面设5个加宽段，一方面作会车用，一方面作临时施工平台，浇筑碎时可作为吊车或者泵车临时工作平台。桥面使用定型桥面板，下部结构使用管桩基础。2、遵循的技术标准及规范2.1 技术标准2.1.1 设计荷载结构荷载名称规格单位数量单位重量（kg）总重量（T）1贝雷片片162704.322加强弦杆根0800.003贝雷肖子只2430.074

10、花栏片O.90m片IO330.335花栏螺丝套4010.036桥面板2m*6m块417006.807横梁25#根4252.181.018横梁H型钢根5434.402.179盖梁145米2487.492.10IO斜撑8#槽钢米378.050.3011桥面螺栓标准套4810.0512横梁螺栓标准套3630.1113盖梁螺栓标准套840.0314护栏立柱标准套18200.3615护栏杆48*3mmm723.306420.2416剪刀撑14#槽钢米3016.000.4817钢管桩529米48103.004.9418桩帽盖板IOmm块438.220.15小计23.49车辆荷载：500KN（单辆最重施工车

11、辆）200KN 200KN IoOKN14003000I!LH?卜R卜卜卜卜卜H口TfimIl?T?TF迂门30001400图2.1横断面布置形式2.1.3限行速度：15kmh2.2设计规范公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004)公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD632007)公路桥梁施工技术规范(JTGTF50-2011)钢结构设计规范(GB500172003)公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJO2586)装配式公路钢桥多用途手册3、要紧材料及技术参数材料弹模(MPa)屈服极限(MPa)容许弯拉应力(MPa)提身后容许弯曲应力(MPa)容许剪应力(MPa)提身后容许剪应力(MPa

12、)参考资料Q2352.1E+5235145188.585110.5设计规范Q3452.1E+5345210273120156设计规范贝雷梁2.1E+5345240-245KN/肢-装配式公路钢桥多用途手册根据公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86,临时性结构容许应力按提高30-40%后使用，本表按提高1.3计。单根贝雷梁容许弯矩值为788.2KN.m,容许剪力值为245.2KN。横向稳固系数L3普通车辆汽车冲击系数U=0.24、设计工况及荷载组合工况一：一辆500KN重车行走于12m简支梁跨上，贝雷桁架梁的弯矩、剪力结果，盖梁强度及刚度结果。工况一荷载组合：1.2+1.45、钢便桥设

13、计5.1 上部结构设计根据主通行孔的布置形式，取12m跨径简支检算。5.2 桥面宽度刚便桥的桥面宽度为4m,按照重车车辆外形尺寸为7X25m,横桥向2.5mV4m,此断面能够满足行车要求。5.3 纵向整体计算根据本桥横断面布置形式可知,纵向桁架使用4排单层结构,根据装配式公路钢桥多用途使用手册，其单根梁结构内力值需满足下列要求：弯矩值MMu=788.2kNm剪力值Q(Qu)=245.2kN其纵向整体计算模型见图5.1所示图5.2纵向整体计算模型根据装配式公路钢桥多用途使用手册，只能布置一个车道，其横桥向最布载形式见图5.3所示1805.3.1弯矩计算跨中弯矩最大时，纵桥向车辆布载形式见图5.4

14、所示。图5.4跨中弯矩最大时最不利活载布置情况由图可知，弯矩最大时一个车道上作用车辆轴载位置。最不利荷载作用下全桥弯矩图如图5.5所示图5.5最不利荷载作用下全桥弯矩图有图5.5可知，贝雷梁的跨中弯矩作用值最大，详见图5.6所示图5.6最不利荷载作用下的中贝雷梁的弯矩值由计算结果可知，最不利荷载作用下的最大弯矩值为534KNm,满足M=534kNmMu=788.2kNm抗弯满足要求。5. 3.2剪力计算支点处剪力最大时，纵桥向车辆布载形式见图5.7所示。图5.7支点剪力最大时纵桥向荷载布置形式由图可知，支点剪力最大车辆轴载布置。最不利荷载作用下全桥剪力图如图5.8所示图5.8最不利荷载作用下全

15、桥剪力图有图5.8可知，贝雷梁的剪力作用值最大，详见图5.9所示AkRrmRr一“K二二二.图5.9最不利荷载作用下的中贝雷梁的剪力值由计算结果可知，最不利荷载作用下的最大剪力值为218KN,满足Q=218kNQu=245.2kN抗剪满足要求。5.4盖梁检算支点号1234反力结果(KN)126.2280.1280.1126.25.4.2检算模型CM5. 4. 3盖梁截面特征SECTION ID 1 DATA SUMMARYSection Nane 4512Area=.02087S Iyy-.613E-03Iyz- -.100B-08 Izz=.1398-03Uftrpmg Constant-.

16、189N-O5 Torsion COnStant .21SB-03Centroid Y=.ISZ Cancroid Z .212506 Shear Center Y .1S1986 Shear Center Z=.202865 Soar Corr. YY .240443 Shear Corr. YZ -.6221-045. 4. 5盖梁刚度结果DisplacehewtDMXSTEP=I SVB =1 TIWE=I结构最大等效应力值为65.8MPa,满足要求。SEP 13 2014 08:56:19.001042最大结构位移值为Imm,小于9.5mm,满足要求。5.5.1盖梁支点反力结果NODE

17、FXFYFZ20.0000-0.87912E-130.40620E+062320.0000-0.10712E-120.40620E+06最大支反力结果为406KN。5.5.2单桩承载力检算土层参数表格.,:J土层名称厚度m侧摩擦力桩端阻力1淤泥质粉质粘土2.8625552粉土5.61401303粉质粘土1.6435100设计时执行的规范建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)下列简称桩基规范建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)下列简称基础规范5.5.3计算结果桩在土层中的相对位置土层计算厚度(m)i桩侧阻力(kPa%kk桩端阻力(kPa)gpk12.86255525.6140130

18、31.6435100桩周长及底面积AP计算u-0.5290x乃=1.6619mAp=0.2645x0.2645e.2198m2单桩竖向承载力计算计算桩端进入持力层深度:桩端进入持力层深度取桩所在的最下层土厚hb=1m计算钢管桩外直径ds=0.53m计算侧阻挤土效应系数4：根据建筑桩基规范表5.2.10查表As=1.00计算桩端闭塞效用系数&：hbds5,，根据建筑桩基规范公式5.3.7-2加Ap=016.As=1.2单桩承载力计算：根据“桩基规范”537使用公式如下QIIk=QSk+QPk=sWsikA+%p4pkAp计算土的总极限侧阻力QSkQSk=/Uwiki=1.001.66(252.8

19、6+405.61+35x1.64)=586.5kN计算土的总极限端阻力QPkQPk=2ppkAp=1.21000.22=26.4kN单桩竖向极限承载力标准值QUk计算QLlk=QSk+Qpk=612.9kN单桩入土IOm竖向承载力标准值为612.9KN,大于406KN满足要求。6、桥面板及横梁检算桥面板横向2块布置，横梁纵向1.5m间距布置。不利工况考虑：一辆500KN重车作用在6m长的相邻两块桥面板上，横向偏载，后重轮作用于相邻横梁的跨中，具体如下荷载情况：重车500KN,后排轮着地宽度与长度：0.6m（横）*0.2m（纵），前轮着地宽度与长度03m（横）*0.2m（纵），轴距：1.4m+3

20、m06.1建立模型上面6个立方体模拟6个车轮，最下面纵向4根长方体模拟贝雷片上弦杆,间距0.9+1.8+0.9m3.000 (m)B: Static StructuralStatic StructuralTime: 1. s 2014-9-16 9:24固 Fixed Support 回 Force: 50000 N 回 Force 2: 50000 N凹 Force 3:1.e+005 N M Force 4: -1 .e+005 NEJ Force 5:1 .e+005 N 回 Force 6:1.e+005 N6.3检算结果6. 3. 1结构整体变形情况0.0001.5000.000X3

21、.000 (m) I1.500最大结构位移发生在后重轮偏载于桥面板边缘位置，最大结构位移值为1.1mmoB:StaticStructuralEquivalentStressType:Equivalent(von-Mises)StressUnit:PaTime:12014-9-2414:571.5234e8Max1.354181.1849e81.0156e88.4634e76.7708e75.0781e73.3855e71.6929e7.0.0003.000 (m)1.500最大等效应力值为152MPa,小于A3钢屈服强度，满足要求。6. 3. 3面板最大剪应力B: Static Structu

22、ralMaximum Shear Stress 2Type: Maximum Shear StressUnit: PaTime: 1201 4-9-24 14:5913.08.2642e7 Max7.345976 4277e75.509574.591 3e73.673e72.754871 836679.183761492.3 Min2601.3MinFo.uoo3.ooo (m)1.500最大剪应力为82MPa,满足要求。6.3.4面板刚度0.0003.000 (m)4X1.500最大结构位移值为LImm,小于1500400=3.75mm,满足要求。6.3.4横梁25号工字钢等效应力0.000

23、3.000 (m)1.50013.589 MiAB:StaticStructuralEquivalentStressType:Equivalent(von-Mises)StressUnit:PaTime:12014-9-2415:031.2859e8Max1.143e810002e88.5728e77.144e75.7152e74.2864e72.85761428最大等效应力值为128MPa,小于A3钢屈服强度，满足要求。B: Static Structural Maximum ShearStress Type: Maximum Shear Stress Unit: PaTime: 12014

24、-9-24 15:04N13.0-. .-7.6662 Mi6.9168e7 Max6.1482e75.3797e74.6112e73.8426e73.0741 e72.3056e71.53717.6850.0003.000 (m)OQoCl3.000 (m)1.500最大剪应力值为69MPa,满足要求。6.3.6横梁刚度B:StaticStructuralTotalDeformation3Type:TotalDeformationUnit:mTime:12014-9-2415:050.00044017Max0.000391260.000342360.000293450.000244540.0

25、00195640.000146739.78284.8921.6673e-81.500最大结构位移值0.4mm,小于900400=2.25mm,满足要求。二、钻孔排架结构检算1、工况2、检算模型上面纵向两根型钢模拟钻架底座两侧型钢。3、施加荷载与约束2.5005.000 (m)2.500F:StaticStructuralStaticStructuralTime:1.s2014-11-410:35匹FixedSupport回Force:1.e+005N图Force2:1.e+005N4、结构总体变形情况F:StaticStructuralTotalDeformationType:TotalDef

26、ormationUnit:mTime:12014-11-410:390.0023848Max0.0021190.00185480.00158990.00132490.00105990.000794930.000529955、25号工字钢横梁强度0.0005.000 (m)F:StaticStructuralEquivalentStressType:Equivalent(von-Mises)StressUnit:PaTime:12014-11-410:404.3407e7Max3.8584e73.3761e72.8938e72.4115e71.9292e71447e79.6466e64.8237

27、e6710.62Min2.500最大等效应力值为43MPa,满足要求。6、横梁刚度F:StaticStructuralTotalDeformation2Type:TotalDeformationUnit:mTime:12014-11-410:410.0023848Max0.00212160.00185850.00159530.00133220.0010690.00080590.000542760.000279611.6465e-5Min0.0005.000 (m)2.500最大结构竖向位移值为2.4mm,小于4000/400=10mm,满足要求。7、双拼45号工字钢强度0.0005.000 (

28、m) I2.500最大等效应力值为32MPa,满足要求。8、盖梁刚度0.0005.000 (m) I2.500满足要求。最大结构竖向位移值为Imm,小于6000/400=15mm,三、结论与建议1、通过对贝雷梁的纵向整体分析，结构的抗弯、抗剪均能满足规范要求。2、计算中以特定车辆荷载为对象，在运行中须对上桥车辆进行管控。3、因地质层次的多样与不均匀，桩实际入土深度根据锤击力操纵，以贯入度校核。第三部分：施工组织一、施工方法结合桥梁施工要求，放出钢管桩中心位置，打设使用浮吊起吊振动锤依次打入，贝雷使用现场拼装，使用汽吊、浮吊配合架设，焊接等固定就位后，开始安装桥面梁系。二、施工工艺流程2.1便桥

29、安装示意3.安装桁架组4.铺设桥面板及其它工作2. 2工艺流程三、施工方案3.1测量放线根据设计图纸，准确放出便桥的中轴线，并根据现场情况定出便桥的起始桩位。3. 2材料的准备材料统一由恒基路桥基地调配，材料进场后，检查桩体本身是否有裂痕、弯曲变形等现象，确保表面无严重的锈蚀与割焊受伤现象，其壁厚要满足设计要求,存在缺陷的桩体禁止使用。关于贝雷片扭曲变形的不予使用，插销连接不牢靠的予以调整加固或者更换，关于个别节点存有开裂、脱落的进行焊接加强。3.3机具准备45打桩锤、浮吊、汽吊。利用50T浮吊起吊45打桩锤打桩，贝雷片的拼装、主梁的安装使用25T汽吊。3. 4场地将施工区域的场地平整并有一定

30、的承载力，贝雷片、钢管桩进场后堆放在平整的场地上，下方垫设方木。3. 5下部结构在便桥整个施工过程中，使用浮吊与汽车吊配合施工。A、打桩钢管桩使用45振动锤依次打入，自备发电机。将浮吊停放到位，有关材料摆放在浮吊有效工作半径内，发电机、振拔锤调试完毕。用浮吊的大钩将振拔锤吊起，再用小钩把钢管从一端垂直吊起，慢慢调整钢管与振拔锤的位置，用振拔锤的液压夹头夹住钢管桩，初步检验桩体的垂直度,然后振拔锤夹着钢管慢慢移到指定桩位，由两位指挥人员处在90度方向上再次调整桩的垂直度，桩体基本垂直后，示意操作手进行打桩。开始打桩时，由于入土不深，桩与锤显得头重脚轻，垂直度很难保证，两位指挥人员（一人观察一人指

31、挥）与两位操作手要通力协作，不停地调整桩的垂直度。待桩入土到一定深度时，吊车就能够不再吊着钢管与振拔锤，放松吊钩，让振拔锤自行打桩。打桩时，在满足桩的入土深度12米时，还要看桩的贯入度，再锤击30锤（分为三阵，每阵十锤），每阵贯入度若小于3cm,可停止锤击。桩入土深度未达到12米时，但贯入度满足要求，停止锤击，将钢管桩多余部分割除。B、钢管桩纵、横向加固连接每一处钢管桩打设完成后，以现有水位为准，用14#槽钢做剪刀撑，下料、焊接，将各桩横向连接成整体，保证横向稳固并防止出现不均匀下沉。各支撑型钢与钢管桩连接处使用满焊，务必确保焊缝饱满，且无烧伤,且强度满足要求。C、墩柱上横梁安装打设好钢管桩后

32、，将钢管桩顶部修整水平，盖上60cm*60cm厚8mm的钢板，并与钢管桩焊接牢固，在盖板顶放置2根45#工字钢并焊接作为分配梁。最后将钢管桩、桩帽及盖梁焊牢成为整体。3. 6上部结构安装A、贝雷桁架拼装贝雷主梁在桥头场地上拼装，下垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。贝雷为4排，排距为0.9m+1.8m+0.9m,桁架用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平方向支撑架与贝雷连成整体，每节贝雷组接头位置安装一片支撑架。为保证梁的刚度，贝雷、支撑架之间使用接头错位连接，这样能够减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽务必拧紧，将涂上黄油的桁架销子穿到位后，务必插好保险销。B

33、、便桥桥体安装主梁拼装好后用25T吊车起吊直接安放0#台上，依次往后安装，吊放时应注意吊车的稳固性，主梁的位置放线确定，以保证便桥轴线不偏移。放稳贝雷组后，每1.5米设置一道25#工字钢横梁，用横梁夹具将横梁与贝雷固定，然后在横梁上满铺LOCnl厚钢板，钢板之间通过焊接形成整体。3.7台身浇筑与桥头填土桥台处也使用钢管桩基础，台背使用灰土填筑，灰土上部浇筑混凝土与桥面实现衔接。桥面与桥头路的衔接十分重要，桥头填土应高于桥面10厘米，并保持与桥面相平的距离不得小于10米，以防止上坡车辆给便桥造成的挤压推力，从而使便桥扭曲变形。四、工程管理部署为使便桥按工程进度计划顺利完成，保障后期的运营，我们成

34、立便桥施工、运营管理领导小组。组长：宋岳明副组长：陈元骏张银宝成员：邹敏吉潇彬赵小虎张曙光方刚便桥搭设由我公司便桥施工队进行施工。该施工队同意运营管理小组的领导与监督。便桥施工队人员:序号姓名职务备注1方刚便桥施工负责人2徐德浦现场指挥员3王扣喜船吊就位操作员4肖兴富机电负责人5马春与挂脱操作员6郑亚明船吊起吊操作员7沈兆海船吊就位操作员25T汽吊操作人员2名，打桩操作人员5人。五、机具进场计划1、要紧机械设备序号名称型号数量备注1吊车16T、25T22船吊50T23打桩锤4514电焊机25运输车16发电机75KW1六、工程计划进度1、工程进度保证措施1.l组建强有力的施工队伍，由项目部总工室

35、具体组织、指导、协调与监督整个工程施工。1.2制定科学的组织管理制度，以工期操纵为前提安排材料、机械设备与人员等进场施工，充分利用有效资源。1. 3努力提高机械化施工程度与机械设备的利用效率，同时加强机械设备维修检查与保养工作，保证完好率。1.4使用多作业面平行流水作业施工。1.5充分调动员工的生产劳动积极性与制造性，加快工程建设。2、便桥施工工期安排便桥工期计划为71天，钻孔排架随钻孔进度适时调整。第四部分：施工安全管理1、便桥施工危险性分析施工工艺或者环节1、施工方案制定2、人员设备材料进场交通事故：施工现场与材料设备运输中的交通事故。机械伤害：作业人员违反安全操作规程、运输过程机械事故导

36、致人员伤害。物体打击：起吊作业时钢丝绳索具、吊具不符合要求；违章作业或者指挥。田溺水事故:测量放样人员没有按要求穿酒衣与采取必要的防护措施造成的溺水事故。南机械伤害：作业人员违反安全操作规程、吊运过程机械事故导致人员伤害。触电伤害：绝缘老化或者电缆破旧、安全防护设施有缺陷；保护接地或者接零措施有缺陷。A物体打击：打桩或者起吊作业时钢丝绳索具、吊具不符合要求；违章作业或者指挥O触电伤害：绝缘老化或者电缆破旧、安全防护设施有缺陷；保护接地或者接零措施有缺陷。有缺陷。溺水事故：作业人员没有按要求穿救生衣Q机械伤害：作业人员违反安全操作规程、运输过程机械事故导致人员伤害。溺水事故：作业人员没有按要求穿

37、救生衣与采取必要的防护措施造成的溺水事故。物体打击：打桩或者起吊作业时钢丝绳索具、吊具不符合要求；违章作业或者指挥。e机械伤害：作业人员违反安全操作规程、运输过程机械事故导致人员伤害。溺水事故：作业人员没有按要求穿救生衣与采取必要的防护措施造成的溺水事故。便桥搭设与拆除作业较大危险源清单序LJ作业活动危险源可能导致的事故危险级别现有操纵措施（a一f）备注1拔、打桩施工操作手无证操作设备机械伤害较大危险b/c/eL建筑机械使用安全技术规程一打桩机械2.安全专项方案临边防护不到位溺水事故2起重吊装制动器的安全系数不符合要求机械伤害较大危险abcd/eL建筑机械使用安全技术规程一起重吊装机械起重吊装

38、超载作也3施工用电线路设计缺陷触电事故较大危险abc/d/eL施工现场临时用电安全技术规范2 .触电应急救援预案3 .临时施工用电组织设计方案无证操作触电事故较大危险机电设备未设漏电保护触电事故较大危险不符合三级配电二级保护触电事故较大危险注：现有操纵措施：a.制定目标、指标管理方案；b.制定管理程序；c.培训与教育；d.制定应急预案；e.加强现场监督检查;f保持现有措施。2、便桥施工现场危险源预防措施危险源1：溺水事故、预防措施：所有水上作业人员均配备安全帽、救生衣、防滑胶鞋、安全带等安全防护用品，保证施工人员人身安全。作业现场配备救生圈5只、救生绳若干与救生船一只。在作业区域的各个角点与船

39、只往来方向设置水上警戒、航行标志及警示标志。工作平台周围设安全网。临边围护结构图临边围护效果图当心机械伤人 当心落水当心吊物施工现场危险警示前方施工禁止通行船泊停航让行标志便道安全警示示意图水上施工警示标志、安全监控人员及职责:、给所有水上作业人员配备足够的安全防护用具并要求其按规定使用。、检查施工区域设置安全标志标牌及信号灯、工作平台周围设置安全网与扶手是否完好。、定时巡视工地，检查施工人员是否按规定配备安全防护用具，与安全网与扶手是否损坏。危险源2：触电伤害、预防措施：使用TN-S三相五线系统，接地与接零要符合要求。（由于本分项工程使用自备发电机发电，因此使用在发电机旁边打入一根3米的5号

40、角钢作为接地桩。）配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。总配电箱设在发电机处，分箱装在近用电设备或者用电区内，配电箱使用铁板或者优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板与保护零线端子板，金属箱体与金属底座及外壳，保护接零。配电箱有防雨与防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查检修制度,由队部安全员韩产富会同电工杨明远一起对用电设备进行日常安全检查、验收，并做好相应记录，配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。接地、接零示意图从事电工作业的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。电缆干线根据现场情况选用或者部分使用埋地或者架空铺设：埋地深度不得少于20cm,架空高度不得低于4M。严禁沿地面明设,并应避免机械损伤或者介质腐蚀。、安全监控人员及职责：在开工前对临时用电措施进行检查并签发临时用电验收单。人员进场时对特种作业人员的证件进行登记存档。在施工人员进行施工时，检查其安全防护用具是否配备齐全并按操作规程使用。检查电缆干线是否按规定铺设。危险源3：火灾伤害、预防措施：现场管