《标施工组织设计（512章28）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《标施工组织设计（512章28）.docx（81页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、标施工组织设计（512章28）工程一次验收合格率达到Io0%,满足全线创优规划要求。对完工的路基工程、基桩、桥涵浆砌片石及混凝土后工、钢构件、隧道衬砌等的质量自检检测合格率务必达到100%。5.2.创优规划为实现本标段一次验收合格率达到100%,满足全线创优规划要求的创优目标，结合本标段工程特点与创优要求，对经理部各管理部门的工作进行分解，按照全面质量管理的原则与方法，建立工程质量创优体系，工程质量创优保证体系框图详见图5.2.Io成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，质量创优领导小组见图5.2.2o针对工程技术难点开展QC小组活动，不断优化施工工艺，确保工序质量优良，最终达到整体工程创优
2、的目标。工图5.2.1工程质量创优保证体系框图施工过程保证体系组织保证体系思想保证体系QC领导小组职能管理部门群众性QC小组提供最优化施工方案以科技进步保证质量超-AjL.刖地质预报主人翁精神文明施工创优规划检查制度质量第一的思想监控量测、工程测量新工艺应用新技术新材料建材验收、工程试验 补充地质勘察质量控制验工计价、奖优罚劣图5.2.2质量创优领导组织机构图程技术部门根据工艺流程，制定创优计划与全面的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或者不定期举行活动，分析质量、工期、安全、管理成本存在问题，制定计策，采取措施，不断提高工程质量。26标各类工程创优规划见表5.2-1。表5.2-126标工
3、程创优规划表工程项目工程名称创优目标质量要求路基工程全标段工程一次验收合格率达到100%,满足全线创优规划要求L路基标高、宽度、线形及边坡坡度符合设计要求，石方边坡平顺稳固，无险石、危石。路基分层填筑，填料、压实度及工后沉降符合招标要求标准。2 .砌体砂浆饱满、勾缝平顺,坚实美观。混凝土内实外美，无蜂窝麻面、预留沉降缝、泄水孔符合设计要求。3 .侧沟、天沟、截水沟、吊沟等排水系统通畅，无积水淤泥。桥涵工程渡口河特大桥1 .地基承载力符合设计与规范要求,墩台混凝土、悬臂灌注桥内实外美，配筋正确，表面无蜂窝、麻面、颜色一致。2 .桥面系安装牢固，涂装均匀，平顺美观。3 .防水层、台背涵背填土及附属
4、工程符合设计与规范要求,涵洞进出口与上下游沟槽连接顺直，流水畅通，无积水淤泥。安家包大桥小桥涵隧道工程云雾山隧道1 .隧道开挖光面爆破炮眼残留率硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上，软弱破碎围岩地段支护及早封闭成环。2 .隧道衬砌内实外光,结构轮廓线条顺畅美观，衬砌混凝土不渗不漏不裂。3 .岩溶处理、径向注浆、帷幕注浆符合设计与规范要求，洞内外排水系统配套，排水畅通，无堵塞淤积。周家湾隧道白龙坝隧道5.3.质量保证体系5.3.1.建立质量保证组织机构坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织机构，针对本标段工程特点与质量目标的要求，对各管理部门的工作进行
5、分解，在分部分项工程施工工序上严格把关，从根本上保证工程质量目标的实现。质量保证体系见图5.3.Io经理部根据设计资料、现场实际情况,做好地质补充勘察工作,然后核对设计资料，及时将补充勘察结果反馈给监理、设计单位。在工程建设的全过程中，认真贯彻执行IS09001质量体系标准，按程序文件的规定做好各工序质量的监控工作，加强管理,巩固成果,筑造精品，提高工程质量的保证能力。工程技术部综合本标段工程特点与技术难点，由相应的专业技术人员专司其职，应用先进成熟的测试技术与设备，对本标段工程地质实施监控，从而达到信息化施工，加快施工进度，确保各部位各工序工程质量。全标段设专职质量检查体系，项目经理部设质量
6、检查部，配备专职质量检查工程师；项目队设质量检查室，配备专职质检员。项目经理部设工地实验室，配备专职试验工程师，项目队设专职试验人员。通过有效的检测试验手段，协助配合质检工程师进行全面的工程质量操纵。5.3.2.明确质量管理职责，建立质量负责制各级领导是负责工程质量的梯次责任主体：项目经理对质量工作全权组织、推动、决策、监督与考核，对本标段工程质量负责；项目副经理、总工程师参照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督图5.3.2质量保证体系框图促、检查、领导管段内的质量工作，对管段内工程质量达标负责；项目队长对所辖地段的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的操纵。领导分级负责、逐
7、层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导重视的局面，为实现工程质量创优目标奠定坚实的基础。5.3.2.L项目经理质量职责项目经理是工程质量的第一责任人，对本标段的工程质量负直接领导责任，要紧职责为：认真组织实施质量目标与创优规划，制定落实质量管理制度与技术保证措施，定期向建设单位、监理与质量管理部门汇报工程项目的质量情况。监督检查各项目队严格按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指导书、技术措施与各类标准施工，突出施工过程操纵。定期与不定期组织质量检查，发现问题及时纠正，实行工程质量一票否决制。5.3.2.2.项目副经理质量职责认真落实贯彻质量方针与目标，确
8、保本工程项目质量目标的实现。协助项目经理进行监督、检查、落实本项目的质量工作。把好施工中的质量关，加强所辖人员的质量意识，把质量操纵放在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工在受控状态进行。全面履行工程质量管理职责，对工程质量的重大事故负责。组织好工程创优与QC小组的质量管理活动，不断提高工程质量管理水平。5.3.2.3,项目总工程师质量职责项目总工程师是本标段工程项目的技术总负责人，对工程质量负技术管理与技术责任。坚持严格执行国家、铁道部有关工程质量的方针政策与法律法规，严格按技术标准，组织复核设计文件，主持编制项目实施性施工组织设计与质量保证措施，编制工艺设计、工艺标准、质量操纵标准
9、、技术措施等，并在施工中认真检查落实。推广应用新技术，组织开展创优活动与QC攻关活动，对存在的质量通病组织技术人员攻关，确保项目创优目标的实现。加强对各项目队技术工作的领导与技术业务指导，组织实施质量检查与质量评定工作，落实计量与试验、地质超前预报预测、工程测量管理办法，注重隐蔽工程质量检查与验收，对违反施工工序与操作规程的部门与个人，有权责令停工整改，并按有关规定给予行政与经济处理。5.3.2.4.项目队长质量职责项目队长对承担的工程与施工工序质量负直接责任，具体落实工程质量与工程创优的管理措施。针对本项目工程特点有计划地组织技术培训。不断提高职工的技术素养与操作水平,贯彻落实设计、监理与上
10、级有关工程质量的指示与决定。全面落实质量管理基础工作，严格按设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工工艺、技术保证措施组织施工，坚持按操作规程、作业标准施工，实行标准化管理,组织工班开展工程质量三检制（自检、互检、交接检），确保对施工全过程进行全面有效的操纵，针对各工序中容易出现的质量通病认真研究制定计策，不断提高工程质量。严格按施工程序办事，正确处理工程质量与进度、质量与效益的关系，随时把握施工现场进度与质量动态，落实重点部位、重点工序的检查监督制度，确保工程质量达标。严格执行质量奖惩制度与质量否决制，对违反操作规程造成质量问题的人与班组责令整改，发生质量事故要严肃处理。5.3.2.5.主管工
11、程师质量职责主管工程师对分管的工程质量负技术责任。根据设计文件、施工规范、验收标准与上级的有关规定指示，编制实施性施工组织设计与施工工艺与技术措施，以书面形式向作业班组技术交底，实施全过程质量操纵，发现问题及时上报处理。熟悉施工图纸，正确领会设计意图，做好施工测量、现场试验、计量、现场施工记录等施工技术工作，负责隐蔽工程的检查、记录与验收，协助质量检查工程师、监理工程师与现场设计代表的检查签证工作。指导帮助开展QC小组的科技攻关活动与开展群众性合理化建议活动，参加质量检查与质量评定工作，及时、完整填写各项施工原始记录，积存工程施工过程中的基础资料。5.3.2.6.质量检查工程师质量职责研究施工
12、对象的质量要求，如洞身开挖质量要求，喷锚支护质量要求，衬砌施工质量要求，洞内轨道铺设质量要求，防水板铺设质量要求，路基、桥涵施工质量要求等，将这些质量要求下发至施工队班组，组织他们在工前学习，工中参照检查，工后评比。从质量预控角度出发，研究本单位或者外单位过去类似工程质量存在问题，提出施工中质量管理工作重点。按铁路隧道施工规范、铁路桥涵施工规范、铁路路基施工规范等现行规范及相应的验收规范对各分项工程、工序的质量要求编写技术标准、实施细则及内部质量操纵方面的政策、管理规定。按质量管理规定，定期组织质量检查及评定，并向项目经理、项目总工程师汇报实施质量检查报告，负责向经理部有关部室传达甲方或者监理
13、关于质量方面的改进意见及执行情况，负责试验室、测量班测试工作的复核与监督。组织开展QC小组活动，并在经理部范围内组织活动成果发表会，对有价值成果向公司推荐。参加施工组织设计、施工方案、施工方法评审，提出质量及安全管理方面的要求。5.3.2.7.质量检查部质量职责质量检查部对工程质量管理与工程质量检查负要紧责任。认真贯彻执行国家与铁道部的有关工程质量的方针、政策与上级颁发的规定、规程、制度与措施，掌握内部质量动态，熟悉外部质量信息，认真学习并积极推广先进的质量管理经验与技术。制定项目质量管理方针与目标，指导质量管理工作，对本标段的工程质量进行有效操纵。进行工程全过程的质量检查，严把质量关，按验收
14、标准及时进行工程质量的检验评定，组织创优活动。填写检查日志，及时认真整理保管各类原始资料。对质量事故按规定程序处理。协助监理工程师做好日常监理工作，共同研究工程质量上存在的问题，认真进行隐蔽工程的检查、验收、签证。5.3.2.8.工程技术部质量职责工程技术部对施工方案、工艺措施、技术标准负要紧责任。要紧职责为组织复核设计图纸,懂得设计意图、结构构造与技术要求,使可能出现的质量缺陷最大限度消灭在施工前，做好技术交底工作，编制施工组织设计，优化施工方案。把好测量关，落实各项技术标准、施工规范、规程与规则，掌握施工中的各类技术数据，进行过程操纵。负责提出工程所需各类原材料、成品、半成品及构配件、非标
15、准加工件的技术标准，参加质量检查与质量事故调查处理，对工程质量出现的质量事故提出加固、补强或者其他技术措施。5.3.2.9.物资机械部质量职责对购进的材料质量负责。所有材料具备出厂质量保证书、合格证及相应的化验报告，并配合试验室进行抽检。对自行开采或者加工料，当开采料发生变化时，应取样重新试验。负责本标段所需物资的供应工作，执行物资采购供应操纵程序，采购供应施工所需材料。负责汇总与编制材料采购计划，明确采购产品与技术标准的性能，并签订采购合同。负责按产品标识与可追溯性程序对现场材料进行产品标识，并对其检验与试验状态进行有效性标识。5.3.2.10.工地试验室质量职责规划试验与检测方案，制定检测
16、实施计划，按照规定的检测试验项目、频度及时完成检测试验工作。根据试验检测标准、规范、制定每一项目检测及试验的操作规程及补充细则，对观感性、描述性的项目要设计制定有效的、标准的评价方式及表达术语,如松铺防水板质量要求，应描述在施工温度条件下，在防水板同意延伸度范围内，铺设防水板应与岩面密贴。调查偶然性质量缺陷，分析产生原因类别，提出改进办法，并向质检工程师报告检查结果，检查报告送档案室存档。对使用的仪器、量具与设备进行计量方面的检定、校准、保养及维修，保证计量设备的精度，以求试验结果的精确性。分季度、分年度、分项目编制试验检测结果的总结报告。5.3.3.建立质量“三检”制建立各级质量检查制度，项
17、目经理部采取定期与不定期相结合的方式。定期检查于每季度进行一次，各项目队每月进行一次。质量检查由要紧领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测参照部颁验标对工程中线、水平及工程结构尺寸与检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的根据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清晰、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%,且现场管理混乱的工点，提出黄牌警告，单位内通报批判；连续二次检查合格率不足100%,责令撤离工地。对一次检查合格率达100%,工程内实外美且现场管理有序的项目队，给予奖励
18、，本单位内通报夸奖。各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查操纵，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部与单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，采取定期检查、专人检查、班组自查、职工互查相结合的“三检”制度。认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合,自觉同意建设单位、监理单位对工程质量的检查监督。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师与甲方代表进行的随时抽查与重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，务必及时采取有效可靠的措施进行返工或者返修。实现“四位一体”联合创优的工作局面。坚持贯彻预防为主的质量方针，针对质量通病，设置质量预控点，制定事前防范
19、措施，施工中加强专项检查，确保关键与特殊工序质量，杜绝质量通病。5.3.4,建立质量交底制接到设计图纸后，由项目总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性与有效性，编制周密的实施性施工组织设计。在实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头、项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量安全重点监控部位与监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，想班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管
20、理。5.3.5.建立培训制度组织参加本标段施工的全体干部职工学习国家与铁道部现行的规范、规则及规定，熟悉施工的程序与质量要求，超前安排培训I,进行技术考核，执行持证上岗制度。5. 3.6.建立质量奖罚与质量保证金制度建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣，单位工程、分项分部工程完工后有质量管理部组织对工程质量进行等级评定，根据工程质量等级进行奖罚。每月验工计价中留有2%作为奖励基金与质量保证金，由项目经理部掌握。其中1%奖励基金由项目队用于奖励在质量工作中做出成效的集体与个人；1%为项目经理部质量保证金，本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还
21、，达不到时扣减。5.4. 质量保证措施5.5. 1.管理措施在总工程师的领导下，在部颁施工规范、验收标准的基础上，制定出本标段路基、桥涵、隧道、车站工程等项目的企业内控工艺标准与验收标准，按标准组织施工，实现工程质量的规范化与标准化；同时根据设计资料、现场实际情况，组织技术骨干人员做好地质补充勘察工作，然后核对设计资料，并及时将补充勘察结果反馈给监理、设计单位。坚持设计文件分级会审与技术交底制度，重点工程由总工程师与主管工程师审核，通常工程由专业工程师审核，每份图纸务必通过两名以上技术干部审核并填写审核意见，在严格审核的基础上由技术人员向施工班组进行交底（施工方案交底、质量标准交底、创优工艺措
22、施交底及书面记录）。全面实行样板制，坚持样板引路，以点带面。路基设试验段，防护设样板工点，桥梁设样板墩，涵洞设样板涵，达到创优标准后,再全面展开施工。实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度。进度服从质量，计量支付服从工程验收，质量评定服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案与质量保证措施未批准不施工，设计图纸没有自审与会审不施工，现场没有技术交底、重难点项目没有作业指导书不施工；质量不合格的工程坚决返工。5.6. 2.技术操纵措施5.7. 2.1.路基工程本标段路基基床表层、路堤与桥台过渡段、路堤与横向结构物过渡段、路堤与路堑过渡段选用A组填料，颗粒粒径小于150m
23、m；路基基床底层选用A、B组填料。路基基床底层地基系数K30达到120MPam,表层地基系数K30达到150MPam,路基基床下列部位地基系数K30达到100MPa/m;通常地段路基的工后沉降量操纵在20Cm以内，沉降速率小于5cm年，桥台台尾过渡段、路堤与横向结构物过渡段、路堤与路堑过渡段路基工后沉降量操纵在IOcm以内。开工前对各弃磴场的土、石进行调查、取样，做土质物理性能与有关力学指标试验，确定土、石性质与类别，找出符合本标段路基优良填料类别的最佳级配。选择DK241+930DK242+084段进行不一致填料的路基填筑工艺试验.通过现场试验，选择合适的压实机械，确定不一致填料的松铺厚度、
24、最佳含水量、静压与振动碾压遍数，从而确定一套合理的路基填筑施工工艺参数。组织精干高效的测量队伍，配备全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，从坐标、高程与几何尺寸上确保路基的工程质量。严格按“三阶段、四区段、八流程“施工工艺水平分层碾压。试验人员在施工过程中紧跟现场，做好试验检测，对基底处理，填料级配，填料含水量，分层厚度与密实度等参数严格按规范要求进行检测。检验合格后方可进行下道工序。抓好路基施工的样板段，以样板引路，使全段路基工程有直观的示范典型。陡路堤施工关键保持边坡的稳固，首先根据施工组织安排充分做好准备，有计划、分段落、按步骤、集中力量逐段展开。对土质或者岩石风化地段，减少边坡的暴露面及
25、暴露时间，进行坡面植被及防护，挡护工程要紧跟成型，以保持边坡稳固；当防护不能紧跟开挖施工时，应暂时留置一定厚度的保护层，待做护坡时再刷坡挖够。同时要回避雨季施工，尽可能安排在旱季完成。路堑开挖时，正确标出边桩连接线，经常检查边坡开挖坡度，及时纠正偏差。对石方爆破地段边坡，使用光面爆破。对顺层路堑石方，边坡施工时应使用操纵爆破，保证坡面平顺与岩层完整。5.8. 2.2.桥梁工程桥梁所有的模板均由有资质的专业厂家定做，空心墩使用爬模;连续刚构梁使用悬臂挂篮施工，其他墩、台均使用大块整体钢模板组合拼装。钢模板加工符合钢结构工程施工及验收规范的基本规定，爬模、挂篮设备中的钢模板除符合上述标准外，还要求
26、模板组焊工整，模板的上下口要刨边，其板表面不同意有孔洞（拉筋孔除外）、毛刺、缝隙、熔渣等。桥梁施工中，由专业测量组配备全站仪、精密水准仪等先进测量设备精密布网、准确定位，确保桥梁线形正确，同时为保证空心墩、连续刚构梁的线形符合设计与规范要求，测量组加强对桥墩、连续刚构梁的中心位置、顶面高程、中心垂直度做监控测量，对液压爬模平台的中线、水平要勤观测、勤纠偏，防止平台偏移量过大,通常操纵在5-10cm以内。试验人员严把材料关。钢筋、水泥、砂应有出厂质量保证书或者试验报告单，钢筋还要做机械性能试验，根据试验测出数据做出混凝土施工配合比。混凝土工程均拌制使用电子自动计量，泵送灌注。试验人员严控拌与、浇
27、灌、捣固、养生等工序。提高混凝土的施工质量，保证结构物内实外美。本标段桥梁工程基础有钻孔桩、挖孔桩及扩大基础三种类型。根据当地水文、地形、地质条件，分别制定出专项施工技术措施与工艺流程，选派有施工经验的工程技术人员及工人参与施工，确保基础工程质量。钻孔桩施工过程中，通过操纵泥浆比重、钻进速度，来防止坍孔、缩孔现象的发生；钢筋笼绑扎优良，吊放时平稳、不碰壁；灌注水下混凝土时，严防导管超埋、超拨造成断桩。挖孔桩施工过程中，要密切注意土层变化，经常检查桩身净空尺寸与平面位置。孔口平面位置与设计桩位偏差不得大于5cm,孔的中轴线偏斜不得大于孔深的O.5%o扩大基础在开挖后应检查基坑平面尺寸、标高及基底
28、地质情况与设计是否相符，检查后进行基础施工。空心桥墩在使用爬模施工时，掌握好混凝土的提升强度。对模板在提升过程中发生的偏差，制定纠偏措施，使桥墩前后、左右边缘距设计中心线尺寸不大于30mm,桥墩平面扭角不大于20；在顶帽施工时，先将加工好的顶帽模板在下部试拼，检查无误后，分块用缆索吊吊至墩顶组装，并利用液压提升平台与外模组合在一起，灌注混凝土。拆除时，先拆除吊架，然后解除平台与墩上的其他联系，整体吊卸平台，最后抽拔顶杆，用高标号砂浆对顶杆孔道进行压浆填塞，由于在渡口河特大桥中，架设了大跨度缆索吊，使得平台及模板拆卸较为方便。连续刚构悬灌段在挂篮安装完成后、浇筑混凝土前，要进行认确实检查，包含支
29、架之间的扣件、螺栓连接是否紧固、扣牢同时对支架进行预压,检查支架的安全性能，同时消除支架的非弹性变形,测出其弹性变形值，对模板高程、保证梁体的线形与设计线形一致提供可靠的根据。构造钢筋位置与预应力管道位置发生冲突时，可适当移动构造筋的位置，一定要保证预应力管道按设计的位置安装就位，但不能减少构造钢筋数量或者截断构造钢筋。预应力管道使用塑料波纹管新材料，加密定位钢筋网片，确保管道位置正确与设计线形一致。钢筋焊接时要对预应力管道予以保护，以防焊渣烧伤预应力管道，造成漏浆。混凝土拌制要有足够的时间，以保证混凝土的与易性，使用泵送。同一T”构两侧的对称梁段要同时进行悬灌，同时结束。减少构悬臂端不必要的
30、施工荷栽，将“T”构悬臂两端不平衡的荷栽操纵在设计要求以内。为使后浇混凝土不引起先浇混凝土的开裂，悬灌梁段混凝土的浇筑一次成型，并在底板混凝土凝固往常全部浇筑完毕，也就是要求挂篮的变形全部发生在混凝土塑性状态之间，以避免裂纹的产生。预应力筋张拉后尽早压浆，水泥浆应通过滤处理，以防大颗粒堵管。压浆使用真空压浆法施工工艺，施工时先做试验，成功后方可用于正式施工，同时在灰浆中也加入适量的铝粉，使灰浆有微量膨胀，以保证孔道压浆的密实。合拢段施工均使用型钢劲性骨架进行体内固结，对中跨合拢段另外设临时预应力束，在夜晚气温最低时浇筑合拢段混凝土，混凝土中可掺入适量铝粉，使混凝土有一定的微膨胀，确保合拢段施工
31、质量，避免产生裂纹。5.9. 2.3.涵洞工程基坑开挖至设计标高，当地质与地基承载力符合设计要求，隐蔽工程经检查合格后方可进行基础砌筑。试验人员严把材料关。水泥应有出厂合格证或者试验报告单，砂、石料须取样试验，其中片石应选用中部厚度不小于15cm、有较大面层的石块，且强度大于30MPao所有材料待检验合格后方可使用。涵洞浆砌片石使用挤浆法分段施工，做到面石与腹石交错咬合、灰浆饱满，组砌规范。伸缩缝顺直，勾缝统一。涵身防水层封闭完整无渗漏。涵洞两侧填土对称填筑，碾压或者夯实遍数满足密实度要求。5.10. 2.4.隧道工程在隧道工程施工中，根据设计文件及工程地质，设置超前地质预测预报系统，选择安全
32、、稳妥的施工方案，严格按铁道部现行的隧道设计、检验评定标准组织施工，确保工程质量。5.11. 2.4.L监控测量建立专职量测监控组与工程地质组，并设立超前地质预测预报系统，配备专用量测仪表。操纵测量时，洞内、洞外均使用导线测量，在洞口邻近设很多于三个平面操纵点与两个水准点，周期量测,准确、完整地收集数据，分析掌握围岩与初期支护位移变化情况,描述记录工程地质，及时反馈信息，为施工提供科学根据。5.12. 2.4.2.开挖技术措施隧道围岩级别为H、III、W、V级围岩，根据设计要求与实际施工需要，使用不一致的钻爆设计方案。关于V级围岩使用超短台阶法开挖，台阶长度不超过5m；IV级围岩使用短台阶法时
33、，台阶长度不超过12m。局部软弱围岩使用预留核心土开挖。5.13. 2.4.3.光面爆破措施本隧道开挖使用光面爆破，光面爆破炮眼残留率硬岩达到80%以上、中硬岩达到60%以上。爆破效果与质量好坏直接影响整个隧道的施工进度、安全与质量；爆破效果好，对操纵隧道超欠挖，减少对围岩的扰动，提高炮孔利用率与机械作业效率，节约支护费用与时间，加快工程进度，保证施工安全都十分重要。光面爆破设计的要紧技术措施是：爆破设计严格按照施工设计文件的要求进行。爆破炮眼深度与循环进尺应满足整个隧道的工序、进度等要求。在设计中使用现今已成熟的隧道爆破成果、施工经验与先进技术。爆破设计的重点是HI、IV级围岩，V级围岩略好
34、时使用微震动爆破技术掘进。in、IV级围岩使用全断面中长进尺掘进、关于岩爆地段及V级需爆破的围岩地段使用短进尺爆破。由于掏槽爆破与周边炮眼的光面爆破在隧道爆破中具有相当重要的作用，因此单独进行设计，如有条件要进行爆破试验，使爆破参数更加趋于完善。其它爆破技术根据不一致的掘进要求与地质条件在相应部分中进行设计。5.4.2.4.4.砂浆锚杆施工措施使用钻孔台车沿开挖轮廓钻孔，钻孔直径大于锚杆直径15mm,然后使用砂浆锚杆专用注浆泵往钻孔内压注早强水泥浆，水灰比：0.450.5,早强水泥使用硫铝酸早强水泥，并掺早强剂。注浆时注管要插至距孔底510c处，随水泥浆的注入缓缓匀速拔出，随即迅速将杆体插入，
35、锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%o若孔口无砂浆溢出，要将杆体拔出重新注浆。砂浆锚杆使用螺纹钢筋现场制作，长度根据围岩状况及设计确定，间距不大于杆长的二分之一，系统锚杆呈梅花形布置。钻孔台车钻锚孔，用高压风将孔内杂物吹净，将砂浆注入锚孔，将锚杆插入钻孔内，轻轻锤击锚杆使之深入孔底。钻孔应圆而直，孔口岩石整平，并使岩面与钻孔方向垂直。锚杆水泥砂浆的配合比可使用灰骨比水灰比0380.45,砂浆拌与均匀，随拌随用，灌浆时导管伸入孔底，边灌浆边抽拔导管，要求锚孔内砂浆饱满，灌浆工作连续不中断，保证锚杆、砂浆、围岩间的粘结力。5.4.2.4.5.喷射混凝土施工措施为保证喷射混凝土的厚度与质量
36、，喷射混凝土使用二次完成，即初喷与复喷。喷射混凝土使用湿喷工艺。喷射料由洞外的混凝土拌与站拌与。混凝土料由轨行式混凝土输送车运输。使用移动式电动空压机进洞直接与喷射机相连，为喷射机提供压缩空气。初喷在清帮、找顶后立即进行，喷射混泥土厚度4-5cm,及早快速封闭围岩，放炮后由人工在硅堆上喷护。复喷是在初喷混泥土层及加固后的围岩保护下，完成立拱架、挂网、锚杆工序的作业后进行的。使用湿喷工艺，由喷射机械手施工。使用湿喷工艺能够减小回弹量及粉尘，减少环境污染。5.4.2.4.6.衬砌混凝土施工措施当围岩与初期支护变形基本稳固，量测监控数据说明位移率明显减缓、收敛值拱脚邻近小于0.2mmd与拱顶相对下沉
37、小于O.15mmd时，方可施作二次混凝土衬砌。衬砌台车：通常断面使用自行式全断面液压钢模衬砌台车，衬砌台车长12.2m；非绝缘锚段衬砌与悬挂风机地段衬砌等特殊断面二次混凝土衬砌，使用自制式组合钢模，挡头模使用自制钢模与木模。混凝土衬砌施工：左右同时对称灌注。混凝土运输使用6m3轨行式运输车进行混凝土输送作业。施工中辅以从捣固窗插入式振动棒捣固。挡头模板使用钢模，确保施工缝处混凝土质量。混凝土生产：全部使用自动计量拌与站拌与。混凝土拌与站设置在保温房内，满足冬季施工要求，场地使用C20混凝土硬化。在粗骨料生产场地设立粗骨料破碎筛分处理设施，保证粗骨料粒径符合泵送混凝土要求。拆模时间：当衬砌混凝土
38、强度达到拆模设计强度时，方可拆模。5.4.2.4.7.衬砌混凝土防渗漏、防开裂措施为确保隧道不渗、不漏、不裂，施工时，在中等富水带，采取“以堵为主、限量排放”的原则，在其它弱富水及贫水地段，则采取“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。5.4.2.4.7.1.防渗漏措施在施工中，六道防线预防与根治隧道衬砌的渗漏水。第一道防线，注浆堵水；第二道防线，初期支护湿喷防水於防水；第三道防线，软式透水管排水；第四道防线，初期支护与二次衬砌间设防水隔离层防水；第五道防线：二次衬砌防水混凝土防水；第六道防线,施工缝、变形缝防水。注浆堵水：关于富水地段，按照设计要求42小导管超前注浆止水并支护。初
39、期支护湿喷防水混凝土防水：初期支护喷射混凝土是承担施工阶段地层荷载的要紧结构，务必有足够的强度、刚度与抗渗性。保证喷射混凝土的厚度，提高喷射混凝土的密实性，减少它的收缩变形裂缝，是湿喷混凝土防渗漏的关键。施工中设计好湿喷防水混凝土施工配合比。砂：选用品质、级配良好的中砂；碎石：质地坚硬，级配良好，最大粒径操纵在12mm之内；水泥：优先选用早强型硅酸盐水泥，并以细度大的水泥为宜;外加剂：选用市场优质的速凝剂与防水剂。选择合适的水灰比、灰砂比与灰石比：通常情况下水灰比操纵在0.350.45,灰砂比固定在1:21:2.5,灰石比操纵在1:21：3时，喷射混凝土的抗渗性能较好。衬砌前对洞身地下水渗漏较
40、严重部位补充注浆堵水：隧道开挖后，防水板施工前，对隧道仍有严重渗漏水地段使用小导管补充注浆堵水，堵住水源，减少地下水渗漏的压力与流量。在已开挖及初期支护后的洞身工作面周边将小导管打入地层中（喷射硅时在有水地段预埋注浆管），借助注浆泵的压力，使浆液通过小导管渗透、扩散到地层孔隙或者裂隙中，达到止水的目的。软式透水管排水：关于注浆与湿混凝土未能防住的地下水，通过拱、墙系统设置的环向软式透水管与纵向软式排水管，将地下水引排至洞内侧沟排出。软式透水管安装施工务必严格按设计进行，软式透水管的安装定位务必准确，转角圆顺，排水畅通，对富水及水压力较大的地段,适当增加软式透水管，使水排向水沟，减少二次衬砌防水
41、混凝土防水压力，保证建成后的隧道边墙、拱部不可能因水压力过大出现渗漏现象。防水隔离层防水：本隧道按设计要求全断面设置防水隔离层，密闭的防水板，是保证结构防水质量的关键。二次衬砌防水混凝土防水：衬砌防水混凝土是提高结构自防水的具体形式。防水混凝土防渗漏施工在实施前应列入质量计划的重要内容，单独编制作业指导书与工艺标准，根据作业指导书与工艺标准认真施工，以达到混凝土自身防渗漏的目的。作好防水混凝土的设计与施工是操纵结构防渗漏的首要措施。施工时，将根据防水混凝土的特点、防水要求来搞好施工操纵。施工缝、变形缝防水：施工缝按要求设置止水条，变形缝按要求设置好橡胶止水带。施工时责任到人并有专人旁站指导、检
42、查止水构件的施工，确保施工质量。此外，为了达到防渗止水的目的，衬砌应下列几项技术措施:使用衬砌台车全断面施工，从而消除了拱墙接缝；衬砌台车长达12.2m,以减少施工接缝；衬砌前，充分做好各项准备工作，确保衬砌混凝土连续灌注；混凝土灌注过程中加强捣固，确保衬砌混凝土的密实度；洞内施工布设管线临时固定铁件时，埋入深度不得超过IOcm或者按施工图纸要求严格进行。5.4.2.4.7.2.防衬砌开裂的技术措施开挖后，衬砌前，严格按设计与规范要求，对围岩与支护结构进行监控量测，及时反馈量测信息，不断优化支护与衬砌结构参数,确保支护与衬砌结构的受力条件与该地段的地质条件相习惯，并根据量测信息，指导二次浇筑混
43、凝土衬砌的施作时间。关于复合式衬砌地段，喷、锚、网为主的初期支护体系是要紧承载结构。施工过程中，按设计要求做好初期支护，保证初期支护的施工质量，避免浇筑混凝土衬砌承受过大松驰压力而开裂。隧道衬砌前使用隧道限界检测仪检测隧道断面，确保支护结构与混凝土衬砌具有设计所需的断面厚度及受力性能。隧道衬砌前，将隧道底部与墙脚的虚硅、浮磴清除干净，确保仰拱、铺底与隧道的拱墙衬砌置于坚实的基础上，避免衬砌不均匀下沉开裂。衬砌前要对防水层的铺设质量进行检查，确认防水层与初期支护基面密贴，拱部防水层有一定的富余量，避免混凝土灌注到拱部时，因防水层张紧形成外模，导致衬砌与基面不密贴，影响结构受力性能。加强混凝土品质
44、的过程操纵，确保混凝土各项性能指标达到设计及规范要求。合理选用水泥品种与水泥用量及水灰比，为满足混凝土抗裂防渗要求，优先选用泌水性低、水化热低而且干缩小的转窑生产的普通硅酸盐水泥。优选混凝土骨料。对使用碎石的粒径要严格操纵，若粒径过大,校产生的裂缝相对也大，粒径过小，水泥用量则增多，对抗渗不利,粗骨料的的粒径不宜大于40mmo选用中砂对增加混凝土的与易性,减少收缩裂纹，提高抗渗性非常有利。同时使用合适的灰砂比与砂率也是使校获得最佳抗渗效果的有效途径，取值范围通过试验比选确定。良好的砂石级配是配制良好的防水役的关键，是使混凝土更密实，更可靠的保证，防水混凝土经试验确定后，在混凝土生产过程中，派人
45、对现场用料经常抽检，对拌制过程进行质量监控。使用掺合粉煤灰与外加剂技术。在於中掺入粉煤灰，既能降低於硬化过程中的水化热，又能大大提高於的密实度，增强抗渗能力。掺用减水剂，操纵水泥用量，改善混凝土的与易性，减少混凝土干缩变形，同时视其情况，掺用膨胀剂，抵消混凝土收缩。合理选择水灰比。混凝土拌与物的水灰比对混凝土的性能起着决定性作用，水灰比过小，施工困难，影响混凝土的密实度，水灰比过大，混凝土将产生过大的收缩而开裂，同时水泥用量过大则混凝土的干缩量显著增加。使用泵送混凝土工艺，浇筑前认真检修混凝土施工设备，周密组织混凝土运输，最大限度地缩减混凝土运输时间与浇筑间歇时间，确保混凝土能连续灌注。随时抽
46、检混凝土的坍落度与温度，避免坍落度过大或者过小，测量混凝土入模温度及入模速度，混凝土均匀灌注，水化热均匀散发，避免混凝土与环境温度差过大产生温度应力而开裂。冬季混凝土施工要使用相应的技术措施。加强混凝土灌注过程中的捣固，确保混凝土捣固质量，保证衬砌混凝土的密实度。当洞内温度、湿度不具备标准养护条件时，派专人喷雾养护混凝土。衬砌完毕后，使用地质雷达等检测手段，对衬砌质量进行无损检测，确保衬砌结构的受力性能。5.4.2.4.8.防排水施工措施隧道结构防排水使用以堵为主，以操纵排水为辅，综合治理的措施，通过注浆与锚喷作业，使初期支护达到设计防水标准，然后在边墙安设纵向与横向排水盲管，并将防水板铺设到
47、电缆槽顶面以上，把有限的边墙水汇合到墙脚纵向排水盲管中，经泄水管排到边墙水沟中，形成一个完整的防水体系，达到衬砌结构不渗、不漏的目的。5.4.2.5.轨道工程选定底硅及面硅的供应地点，对磴场的石样调查、采集并报送道硅检测部门进行检测，确保其强度、耐久度、粒径、级配与含泥量达到一级道磴标准。同时积极调动机械与人力资源，做好铺磴准备，使道硅铺设质量满足新建改建铁路开通速度80Kmh轨道工程暂行技术标准要求。做好路基、桥梁、隧道的轨前测量，线路中线要用木桩铁钉（或者油漆点）定出，曲线五大桩用混凝土包桩，并加设护桩。桥梁墩台要弹出中线、桥梁工作线（支承垫石中线、锚栓孔十字线、梁端线），并复核跨距与锚栓
48、孔的直径是否符合铺架要求。在本标段桥头处多备50/道磴,防止铺轨时架桥机通过时引起路基下沉。预铺底磴时，人工摊铺高出设计高度5cm,压路机进行压实，人工辅助铺设到设计标高。面磴铺设后，为防止在铺轨时混凝土轨枕因道磴下沉折断，在线路中线清出宽60Cm深IOcm的凹槽。铺轨过后，立即组织人员进行补喳整道，使线路在1周内达到平顺。配合大机养道，并及时补充道硅、整理道床，确保开通速度达到80km/ho5. 4.2.6.站场工程站场路堤与路堑段坡脚设置排水沟，根据白果车站综合排水系统进行施工。站台内所有混凝土路面每隔40m设置一道伸缩缝，混凝土面做成单面坡，并抹平收光。站场房建的基础工程施工中，基坑开挖尽量减少暴露时间，防止地基土被雨水浸泡或者扰动，回填土分层夯实，密实
