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1、一、工程概况及编制依据2二、后浇带的设置2三、后浇带和施工缝的留设要求3四、后浇带的保护措施5五、浇筑前的准备工作5六、施工工艺流程及施工方法6七、后浇带施工应注意的问题7八、质量保证措施9九、安全生产与文明施工本卷须知9十、附图10第一章工程概况及编制依据第一节：工程概况金色半山花园工程位于深圳市龙岗区坂田街道杨美村，由深圳万科华昱花园房地产开发投资兴建，深圳市清华苑建筑设计设计，深圳市邦迪工程参谋监理，由中天建设集团第七建设施工建设。该工程由四栋层高层组成，其中1#、2#楼20层，3#、4#楼22层，框架剪力墙构造，建筑面积约60000m2,其中一层地下室人防700()m2。根据现场实际施
2、工情况及施工蓝图要求，在每栋塔楼与塔楼之间以及塔楼和裙楼之间设立后浇带，(具体位置详见附图)。为确保工程顺利施工,保证工程进度和质量，特编制此方案。第二节：编制依据地下工程防水技术标准GB50108-2001屋面工程技术标准GB50207-2002地下防水工程质量验收标准GB50208-2002混凝土构造工程质量验收标准GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001以往我司先进实用的施工经历，满足施工及使用的需要。甲方提供的施工图纸及万科最新修订版统一构造做法。我司综合考虑设计图纸及施工现场的实际需求，征得甲方同意后确定后浇带位置及做法。当万科最新修订版统一构造做
3、法实施公布后，按照万科统一构造做法施工。第二章后浇带的设置第一节：后浇带型式：(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主，这种设计已列入标准而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保存一段时间后再浇筑。这种“缝在整个构造施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又到达了不设永久变形缝的目的。(3)设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长的平面“化整为零，使其能在较短的时间内完成
4、的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放，而持后浇带施工完成后，构造又“化零为整“大量减少了上述应力对构造的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。第二节：后浇带设置：根据施工图纸及现场实际施工需要，我司准备在主楼与裙楼之间设置一条通长的施工缝后浇带，在主楼与主楼之间留设后浇带，4#,5#楼之间留后浇带，具体位置详见附图。第三节施工重点和难点分析本工程地下室底板、负一层梁板及顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。而且地下室人防面积较大，构造复杂，对构造沉降和防水要求很高。所以后浇带的留
5、设和施工处理是本工程控制的重点。第三章后浇带和施工缝的留设要求(一)、后浇带、施工缝的留设1、后浇带的留置和模板支设方式(1)地下室底板后浇带的留设：本工程地下室底板后浇带按构造平面位置尺寸留设，构造详附图：留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出150IlIrn拉通长线，支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固，支架完成后，下部用快易收口网沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心(每边15Omm)必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用收口网扎紧。(3)后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一
6、独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻构造施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻构造模板及支承架撤除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土构造与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。(4)后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的碎到达设计要求的100%后，方可撤除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用L8c2.Ocm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。(5)地下室外墙垂直、水平后浇带(施工缝)，本工程使用3X300钢板止水带，后浇带详见附图：(6)梁的竖直后浇带(施工缝)本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层
7、，用细钢丝绑扎结实,紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再撤除取出。板面后浇带：1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板别离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得撤除。2)混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可撤除。为了防止工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。(8)柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上1015mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低那么不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上IOlnin处。过低那么不利于
8、支板底模。第四章后浇带的保护措施(1)防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，防止以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内(2)、混凝土墙后浇带的保护措施：、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工盘旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化前方可进展后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。在后浇带外侧砖砌24墙，离开墙体约20公分，粉刷完成后做防水保护层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。、墙体后浇带内侧的保护：墙体
9、后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。、顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得撤除。个别需撤除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。第五章浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带碎前应提前和商品税厂家联系，特别注意配合比和碎强度等级和微膨胀剂的掺入。2、机具准备后浇带位于根基和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣。3、技术准备在施工前应该注意碎配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈,调直理顺，将接缝处的碎凿毛，去除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷1：1的纯水泥浆一道。4、作业条件满足设计施
10、工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格前方可进展浇筑。第六章施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：撤除、清理后浇带杂物一钢筋除锈、整形、绑扎或补炸模板支设酒理验收一浇筑碎2、施工方法D撤除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部撤除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砂需凿除干净并凿直，将原有的碎垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，根基内的钢筋用长把钢丝刷进展除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进展调直
11、，梁板内的受力钢筋需按设计要求进展搭接和补焊，需增补的钢筋要进展增补；经监理单位验收合格后，根基除锈冲洗后要立即进展浇筑,楼层后浇带在碎浇筑前进展冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3）模板的支设：地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑碎，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进展，中间不能连续。4）后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。C、后浇带和施工缝在浇筑彼时，振棒落
12、振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，去除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内到达设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进展,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证碎体处于湿润状态。e、在浇筑研时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停顿浇筑，对支模进展抢修后再浇筑。第七章后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工标准和设计要求进展施工，施工中应高度重视以下问题：(1)、后浇带钢筋贯穿不断，接缝形式必须严格按图施工，施工时应用收口网。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困
13、难，造成混凝土不密实,达不到设计强度等级，地下室底板还易产生渗水现象。(2)、后浇带先浇混凝土完成后应进展防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决防止后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。(3)、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进展处理，去除杂物、水泥薄膜、外表松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在外表涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。假设两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造
14、成两条贯空裂缝，极易渗水。(4)、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土构造不出现裂缝，提高抗渗能力。(5)、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。防止因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。(6)、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。17)、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧构造长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能撤除，必须待后浇混凝土
15、强度到达设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序撤除。杜绝提前撤除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使构造承载能力下降。(8)、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在4050cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。(9)因后浇带砂应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检
16、验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。第八章质量保证措施(1)为了使后浇带施工到达一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、碎浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护完毕。(2)后浇带混凝土的养护措施为保证后浇带混凝土在规定的龄期内到达设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进展，养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证碎体处于湿润状态。第九章安全生产与文明施工本卷须知1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。2、穿插施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，不被他人伤害。3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。5、撤除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，制止一次性拆完支撑。未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。第十章：附图
