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1、水泥土搅拌桩施工方案一、施工调查1. 项目部计量人员及计量器具配置(1)人员配备本标段水泥土搅拌桩主要分布在通道两侧Q由于本项目工期紧、施工任务重,勘察为前期工作,项目部配备3名勘察员。所有测量人员均由技术精湛、专业负责的人员组成,其中工程师1人。(2)担保措施验船师均持证上岗,具有丰富的施工经验。计量器具需经计量检测部门检定,并在有效期内将检定证书复印件交主管单位,并在现场留存一份。使用仪器设置分类帐。2. 施工调查项目交接后,项目部测量技术组将对交接桩重新测量,并将重新测量结果向上级主管部门报告。布局,请监督单位检查桩。3. 测量质量保证措施一个。加强计量业务学习,掌握计量器具的使用和维护
2、;湾。增强责任心和敬业精神,认真对待每组数据的测量准确性;Co实现内外产业紧密结合,严格按照测绘工程标准进行桩位、桩位标高的测量和设置。二、主要测量仪器及其性能指标见附表3三、水泥土搅拌桩施工1. 水泥土搅拌桩施工工艺(详见水泥土搅拌桩施工工艺图)如下:测量放线界施机的位置,报告桩在中心的位置,准备水泥浆,搅拌喷弭重复搅拌下沉一位移结束时反复搅拌起桩后地基处果试验2. 施工方法及技术措施一个。施工准备(1)水泥进场必须有质量证明书和出厂检测报告;使用前按规范取样,检测结果合格并报主管签字批准后方可使用Q(2)根据工程地质调查资料和室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥配合比,水灰比为0.5
3、,确定配合比工艺参数。(3)根据设计图纸,做好场地布置,安排打桩施工流程。水泥浆制备系统和泵送系统的布置。(4)清理施工现场的地下、地面和空中障碍物,以利于安全施工。(5)现场堆放水泥时应注意防水、防潮。(6)根据设计要求,进行现场测量放样,确定桩位,打入小木桩。湾。劳工组织深度搅拌机械每班7人(不含机械师和电工):班长:1、负责深混施工指挥,协调各工序之间的作业衔接;队长:1、根据班长发出的信号,正确操作搅拌机的下沉、提升、喷洒、停止等;观察检查搅拌机的运行情况,做好维护保养工作;泵送员:1名,负责指导配制砂浆,泵送系统的正常运行,维护配制水泥浆的设备,清洗浆料管道;记录:1人,按设计要求,
4、测量搅拌桩每延米注浆量;灌浆停止时,立即通知班长并采取补救措施;同时记录施工过程中的各种数据,查看桩位、水泥浆配比等。搅拌机:2、按设计配比配制水泥浆,按泵操作员指挥将水泥浆倒入集料斗;给料机:1,负责处理水泥和收集用过的水泥袋Q此外,每套机械应配备一名机械师和一名电工,以保证整套机械的正常运行和现场施工。3、水泥土搅拌桩施工技术(1)到位本工程水泥深层搅拌桩采用单轴钻头打桩机,将桩架移动至指定桩位,使钻头中心与设计桩位对齐Q(2)水泥浆的制备根据设计灰量(每米50Kg)、桩长、水灰比混合水泥浆,混合后的水泥浆过筛后放入集料斗。(3)混合喷洒下沉桩位固定后,启动电机,松开吊车钢丝绳,使搅拌机沿
5、导向架搅拌,切土沉浆,防止出浆过程中被土体堵塞。下沉过程。下沉速度由电机监控表控制,工作电流不大于70A。(4)喷浆、搅拌、提升水泥深搅拌打桩机下沉至设计深度后,一边旋转搅拌钻头一边提升。起吊时,搅拌机严格按清设计确定的起升速度起吊,喷出剩余的水泥浆。(5)反复搅拌沉浮为使软土与水泥浆混合均匀,可将搅拌机沉入土中,同时再次旋转,达到设计加固深度后,再将搅拌机旋转吊出地面。(6)清洁将适量清水倒入集料斗中,打开砂浆泵,将所有管道内残留的水泥浆清洗干净,直至基本干净。并清除粘附在搅拌头上的软土Q(7)班次置换深搅拌机,重复上述步骤6,进行以下根柩的施工。4、水泥浆深拌桩电子计量系统水泥土搅拌桩全过
6、程采用PJ-I喷射混凝土记录仪,用于控制整个施工过程的监控、测量和记录装置。它的主要功能是:(1)可测量深搅拌桩的钻孔深度;(2)在喷射混凝土过程中,测量、显示和记录每0.1米喷射混凝土量和整桩累积喷射量。(3)具有操作中作弊的防伪功能,主要针对喷射混凝土的数量和重新搅拌的深度。因此,它可以更准确、及时地显示和记录纸浆量与深度的关系,为操作人员及时作业提供依据,满足设计要求,保证堆垛性能,减少材料浪费。五、施工质量控制要点:(1)定位偏差:偏差5cm;(2)桩身垂直度:垂直度1%;(3)喷射混凝土搅拌速度:V0.5mmin;(4)桩体表面以下5m内必须反复搅拌,使水泥与地基土混合均匀;(5)施
7、工时电流表的变化不超过70A;六、其他原则(1)搅拌桩应穿透软土层,到达强度较高的承重层。除地质资料外,承压层深度还应根据下钻时电流表的读数值确定Q如果明显上升,说明已经进入硬土层。当电流表上升到较大值,进入硬土层深度大于0.5m时,说明已进入承载层。(2)搅拌桩的施工必须是连续的。成桩过程中出现故障停止喷涂时,喷粉重叠长度不得小于1.0m。(3)在水厂管道处施工搅拌桩,与现有管道的距离应不小于2.0m,并注意管道的保护。(4)施工桩长与设计桩长不一致的,必须如实记录,并由驻地主管签字,报总部批准。如果大量桩长不匹配,应向总部报告,以确定是否改变设计。(5)再搅拌深度原则上应贯穿桩身全长。施工
8、过程中如发现桩体全长不能重新搅拌,报告监理。经主管同意后,可根据实际情况或根据当前值的变化确定重新搅拌的时间长短。(6)如有“空洞”情况,应立即回填“空洞”,并重新钻孔、喷浆进行桩接处理,搭接长度不小于LonI直到桩形成。(7)施工结束后,路基或施工结构必须在达到设计强度后1个月进行填筑,以免影响软土地基的处理效果。7、水泥土搅拌桩的安全措施(D在不平的场地或相对松软的场地施工时,应保持机器的稳定性和垂直度。如果倾斜度大于1%,应在校正框架后进行施工。沉建。(2)当发现搅拌机切士提升搅拌负荷过大,电机工作电流超过额定值时,应减慢提升速度或补充淡水;抬离地面并重新启动电机。(3)当电压低于350
9、V时,应暂停施工以保护电机。(4)水泥浆泵送前,管道应保持湿润,以利于浆液输送Q(5)水泥浆中不应有硬结块。一般在集料斗上部安装细网筛分,以免吸入泵损坏缸体。(6)浆料管道应保持清洁,防止水泥浆结块,使用后每天应彻底清洗一次。在喷射混凝土搅拌施工过程中,如果发生事故,停机半小时以上,应先拆除管道,清除水泥石,然后进行清理。(7)砂浆泵应定期拆卸清洗,注意保持齿轮减速机内润滑油的清洁。8、对部分超深桩采取的措施(1)根据设计有效桩长和桩底标高调整桩架高度,确保满足施工需要。(2)根据地质资料,了解打桩段土质情况,根据以往施工经验,更换电机,加大功率,使深拌打桩机顺利切入土中,达到桩底设计标高。(3)对于桩深超过18米的位置,密切观察喷射混凝土过程中的流量变化,确保喷射量和喷射位置符合要求。附表1水泥土搅拌桩施工工艺图场地平整附表2水泥土搅拌桩主要施工机械台机械名称规格额定功率(KW)或容量(立方米)或吨位(t)数量(塔)评论深层搅拌打桩机DJB-5003716砂浆泵HB6-3416砂浆搅拌机200232附表3测量仪器清单序列号设备名称规格数量制造商评论1全站仪21拓普康2等级1苏州一光3卷尺50公尺2宁波长城精密卷尺厂4卷尺5m4宁波长城精密卷尺厂