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1、有色建筑综合管网工程施工组织设计33第一章编制根据1.1 招标编号为HMZBL-2Q-SGZB-33施工招标文件。1.2 国家现行的有关规范、标准、规程及法律法规。1.3 招标人所提供的铝合金续建项目扎哈淖尔工程(2340Kta)施工组织总设计与项目工程安全文明施工标准及图集。1.4 我公司关于质量管理、环境管理与职业健康安全管理的一体化管理手册、程序文件、作业指导书等企业标准。1.5 我公司现有的人力、物力、财力及技术装备情况。1.6 我公司承建类似工程的成熟施工经验。第二章项目概况及设计特点2.1 工程概况2.1.1 工程名称：霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目综合管网（供暖改造）工程
2、。2.1.2 建设地点：内蒙古霍林郭勒市南住宅区东侧，距市中心约10公里。2.1.3 工程性质：改建项目2.1.4 工程内容20点28点、28点50点、50点64点、64点75点137点、137点139点142点、22点76点78点、28点187点189点192点518点原管道的拆除，新管道的安装；一期17a点17d点管道接至二期（检修车间）；一期20点20a点20j点管道接至二期（钾焊车间）；189点190点之间的阀门更换；75点136点之间的阀门更换。2.1.5 质量标准：合格2.1.6 工期要求：2009年8月20日开工，2009年9月20日竣工。2.2 现场自然条件2.2.1 地理位置
3、及环境霍煤鸿骏铝电有限责任公司电解铝厂厂址在霍林河矿区现有南住宅区东侧，位于内蒙古通辽市北侧，兴安盟、锡林郭勒盟、通辽市的交汇处,大兴安岭南麓克尔沁草原的腹地，该区域的地理坐标为东经约119。39，14,北纬约45。1342。2.2.2 地质条件霍林河盆地周围出露的地层有古生界石炭二迭系轻变岩、中生界侏罗系上统火山碎屑岩及上侏罗一下白垩系陆相碎屑岩（也称霍林河组）、新生界第四系冲积层。霍林河盆地位于大兴安岭南段山系的脊部，为半地堑型断陷盆地，盆地总体呈NE向延伸，局部区段展布方向稍有变化，北段N27E,中段N50oE南段N20oE盆地西北侧有Fl盆缘断裂，北端为NWW近EW的断裂所限，东侧与南
4、端为侵蚀边界，总体为一半地堑构造。具体以工程地质勘查报告为准。2.2.3 气象条件霍煤鸿骏铝电公司扎哈淖尔铝合金续建项目地处大兴安岭余脉山地，大兴安岭西坡。为山地向内蒙古平原的过渡地带，属于寒温带大陆季风气候，其特点是；冬季严寒漫长，春季干旱多大风，夏季短暂凉爽，昼夜温差大，秋季降温迅速。通常68月炎热，11月末到次年3月严寒，5月中至9月底为雨季，10月到次年5月上旬是雪季。全年日最低气温等于或者低于0的日数为220天左右，无霜期仅70天左右。大风日数多，5级及8级以上大风天数年平均为173天与59天。霍林河气象站历年实测气象资料统计如下：年主导风向：SW年平均风速：4.9ms极端最大风速：
5、20.7ms年平均大风日数：61.2d全年平均气温：-0.5极端最高气温33.6极端最低气温-37.6C年温差：70.8年平均降水量380.5mm年最大日降水量426.9mm日最大暴雨量44.8mm年平均蒸发量1700.0mm年平均相对湿度64.7%年平均气压91.06kPa最大积雪深度210mm年积雪日数71139d最大冻土深度2680mm冻土期236d2.2.4交通运输条件1）铁路电解铝厂在一期工程建设时已修建铁路专用线一条，在霍林河车站接轨，专用线从正线接轨后与正线并行向通辽方向延伸。2）公路电解铝厂西北侧为矿区公里滨河南路，东侧距304国道，304国道由霍林郭勒市经鲁北至通辽市，全长3
6、25km,公路运输便利。2.3 工程特点分析根据业要紧求的工期目标与本标段的工程量来看，要保证拟定的工期目标，施工工期较紧张。施工时务必精心组织施工，合理安排各项资源计划与各子项工程进度网络计划，最终才能保证业要紧求的工期目标。第三章施工总体部署1.施工管理的组织机构1.1 施工管理形式我公司全面实行了项目法施工管理。为了圆满完成本工程任务，我公司将按照责、权、利统一的原则，组建精干、高效并具有丰富施工管理经验的项目经理部，优化配置生产要素与实行动态管理，集中优秀的施工力量与精良的施工机械设备投入本工程施工。1.2 项目经理部组织机构本工程将列为我公司重点施工项目，我公司将组建公司直属项目经理
7、部，形成强有力的项目管理体系，确保该工程的施工组织与管理筹备各方面的措施与目标得以保证与实现。(项目经理部组织机构图、项目经理部人员见第十章)1.3 项目经理部要紧成员的管理职责1.3.1 项目经理部经理(1)受公司委托对工程项目全过程负责；(2)履行公司经营承包合同，对项目成本、工资分配负责；(3)对项目部质量体系、环境管理与职业健康安全体系负总责；(4)对外协调与业主代表，设计代表与监理人员的关系。1.3.2 项目施工副经理(1)调配生产要素，操纵施工进度，主持施工全过程的组织与协调，主持生产调度例会，参加建设单位召开的有关施工会议；(2)组织项目部安全体系的运行，落实安全生产措施，确保安
8、全生产;(3)组织现场文明施工，降低环境污染与噪音；(4)编制施工生产计划，申报月度施工产值计划与施工预决算。1.3.3 项目经营副经理(1)操纵成本，组织资金调度平衡，保证工程用款；(2)组织采购供应工作，保证使用于工程的材料优质价廉；(3)分管办公室及后勤保障工作，保证施工人员生活食宿满意，尽可能改善现场生活环境与搞好文化娱乐工作。1.3.4 项目总工(主任工程师)(1)对工程技术负责，组织编制施工方案与作业指导书；(2)组织图纸自审、会审；组织开展技术革新与合理化建议活动；(3)组织项目部质量保证体系运行，落实自检、互检与专检制度，对质量实行一票否决权，处理质量隐患与质量事故；(4)审定
9、质量文件，组织交工验收资料编写，核对与归挡保管。2.施工管理目标2.1 工程施工目标2.1.1 质量目标：合格，争创省(部)级优质工程。2.1.2 工期目标：2009年8月20日开工，2009年9月20日竣工。2.1.3 安全、职业健康目标杜绝死亡与重伤事故发生，亿元产值事故频率操纵在1.5人.次下列。实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。施工期间严格执行中华人民共与国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)等法律法规。为职工提供相应的安全装置、设备与保护器具，同时采取有效安全技术措施，保护现场的人员、财产的安全，保护施工人员的健康。2.
10、1.4 文明施工目标根据我公司文明施工管理要求，严格按照当地政府标准化文明工地建设的有关规定，达到当地文明施工建设的要求。2.1.5 工程环境目标噪声、粉尘、污水排放达到国家与地方有关法律法规的要求。固体废弃物的排放与处置符合当地有关法律法规的要求。2.1.6 消防目标满足国家有关消防标准，保证施工期间无重大火灾事故发生。2.2 服务及保修承诺我公司不仅重视施工过程中的质量操纵，而且也同样重视对工程的保修服务。保修期与保修承诺：保修期：工程保修期按合同约定执行。保修期自工程竣工验收并与业主签订工程质量保修协议之日起计算。保修承诺：我公司对所建工程按合同要求的年限与质量进行保修。3.总平面布置原
11、则(1)尽量利用原有道路。在弃土、清场时应结合施工为业主后续建设、生产制造条件。(2)服从业主的要求与指挥，平面布置力求紧凑，施工区域划分明确合理，符合工艺流程，减少二次搬运。同时在满足施工的条件下为业主与其他施工单位制造条件。(3)施工道路布置合理，缩短运输距离，尽量形成闭合回路，保证不一致阶段交通运输畅通满足生产，确保不发生交通事故。(4)合理布置机械，提高机械效率，节约人力，满足建筑及安装需要来确保工程工期。(5)合理布置消防通道、灭火器材、消防水源、排水设施满足防火、防汛的需要。(6)合理布置施工、生活用电满足施工需要。(7)强制执行国家有关条例的规定。(8)为文明施工制造有利条件。3
12、.1 .施工总平面布置根据业主施工组织总设计中的施工场地规划区域要求，进行生产临时设施与生活临时设施的布置建设。3.1.1 生产临时设施生产临时设施划分为土建作业区与安装区。见施工现场平面布置图3.1。(1) 土建作业区：设置钢筋堆放、加工区；模板加工区；料具堆放区;水泥仓库；混凝土搅拌站，见施工现场平面布置图3.1。(1)安装作业区：设置料具堆放区见施工现场平面布置图3.1。3.1.2 生活临时设施用我单位已建设好的生活临时设施。3.1.3 供风管路布置氧气、乙快气体采取瓶装分散移动式供气方案。3.1.4 施工机械布置本标段工程使用的碎，在现场设立一套搅拌站，集中供应。管道安装用12T汽车吊
13、配合。3.1.5 临时用地(见表3.1)临时用地表表3.1用途面积(m2)位置备注钢筋堆放区200见施工平面布置图钢筋加工区200见施工平面布置图料具堆放及支架制作区600见施工平面布置图模板加工区100见施工平面布置图现场办公室100见施工平面布置图钢管堆放区100见施工平面布置图旧钢管堆放区100见施工平面布置图钢管防腐保温区100见施工平面布置图混凝土搅拌站50合计15003.2 施工总平面布置图附：施工现场平面布置图（见图3.1）4.施工准备工作4.1 施工准备工作计划（见表3.2）施工准备工作计划表表3.2序号项目内容承办单位完成时间审定单位1图纸会审全部施工图公司、项目部2009.
14、08.16设计院2施工组织设计编制确定施工方案与技术安全措施项目部2009.08.20业主、监理3施工方案编制与交底编写专项施工方案并向有关人员与班组认真交底公司、项目部2009.08.20监理4现场平面布置按总图布置水电线路及搭设临时设施公司、项目部2009.08.22监理5要紧机械进场机械设备进场就位及安装调试公司、项目部2009.08.19监理6要紧材料进场按进度计划组织材料分批进场公司、项目部2009.08.19监理7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场并进行三级安全教育公司、项目部、施工班组2009.08.19公司、监理8编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班项目部2009
15、.08.20公司9进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务与期限公司、项目部2009.08.25监理10技术安全交底明确施工工艺、质量要求与安全劳动保护项目部2009.08.25公司4.2 技术准备（1）熟悉图纸内容，掌握施工图纸的全部内容与设计意图，熟悉工艺特点，编制具有针对性的作业指导书与专项施工方案。参加由建设单位、设计单位与监理单位组织的设计交底与图纸综合会审。(2)做好技术交底工作，每个分项工程施工前，均须进行技术交底工作。技术交底是施工管理的一项重要制度，是保证工程质量与达到设计要求的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程设计要求做到心中有数，以便科学地组织施工，
16、按合理的工序、工艺进行施工(3)根据进度计划与施工预算所提供的各类构配件，提早做加工翻样,达到预定的质量目标。技术交底均使用三级制，即项目技术负责人一专业工长一各施工班组长。(4)根据工程内容及设计要求，齐全地配置技术资料、标准图集、规范等。(5)对业主提供的原始水准点与坐标点，项目部要进行复测并对厂房进行精确定位，对测量的正确性负责。4.3 物资条件及生产准备(1)根据施工进度计划与施工预算的工料分析,拟定加工及订货计划。(2)对各类材料的入库、保管制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。(3)提早做好预制、预埋件的加工工作。(4)计量、测量仪器与仪表均应按规定进行检验校验工作，机械设
17、备进场前要对动力、机械传力等全面进行检修工作。(5)劳动力进场根据阶段性施工需要进入现场,项目部要根据现场进展的实际情况进行动态管理。(5)对业主提供的原始水准点与坐标点，项目部要进行复测并对厂房(6)公司对该项目资金实行专款专用,确保现场以生产为主,对前期投入,项目部可通过内部银行从公司调动启动资金，以确保工程的顺利开展。4.4 现场施工准备(1)按总平面布置图进行现场操纵，搭建临时设施，生产临时设施由钢筋加工场地、钢结构组合场地、木制作场地、预制件场地及材料堆放场地等构成。生活临时设施根据场地情况，由业主指定位置进行生活临时建设。生活临时包含食堂、浴室及公寓办公等生活设施。(2)施工现场操
18、纵网点会同有关单位做好现场的移交工作,包含测量操纵点与有关技术资料,并复核操纵点。根据给定操纵点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的根据。(3)现场“四通一平”：施工现场平整；现场临时道路、临时用水、临时用电、电话通讯畅通。4.5 组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点与方式布置，并进行相应的保养与试运转等项工作。4.6 施工队伍的准备4.6.1 根据该工程的特点与施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。4.6.2 对工人进行必要的技术、安全、思想与法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”
19、的正确思想；遵守有关施工与安全的技术法规，遵守当地治安法规。4.6.3 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，务必做好后勤工作的安排，为员工的衣、食、住、行、医等应全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。4.7 作业条件准备4.7.1 组织进行计划交底与质量、技术与安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。4.7.2 做好工作面准备：检查道路、垂直与水平运输是否畅通，脚手架与脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。4.7.3 对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4.7.4 施工机械就位并进行试运转，
20、做好保护保养工作，以保证施工机械能正常运行。4.7.5 检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第四章施工总进度计划及工期保证措施1.施工进度计划安排(1)业要紧求的工期：2009年8月20日开工，2009年9月20日具备安装条件；2009年10月10日竣工。(2)我公司计划的工期：根据我公司施工类似工程施工的经验与招标人的工期要求，我公司的工期目标是32天完成业要紧求的工程施工任务,即：2009年8月20日开工，2009年9月20日竣工。2.施工分段与关键日期安排(1)土方开挖运输2009年8月20日2009年8月21日(2)地沟盖板拆除2009年8月22日2009
21、年8月23日(3)管道拆除2009年8月24日2009年8月28日(4)地沟盖板制作2009年8月22日2009年8月26日(5)支架支墩施工2009年8月23日2009年8月27日(6)管道除锈防腐2009年8月21日2009年8月28日(7)管道保温2009年8月23日2009年8月27日(8)管道支架制作2009年8月22日2009年8月29日(9)管道支架及管道安装2009年8月26日2009年9月120(10)管道试验2009年9月15日2009年9月18日(11)土方回填、地沟盖板安装2009年9月18日2009年9月18日(12)交工3.施工进度网络图2009年9月19日2009
22、年9月20日附：施工进度网络图(见图3.1)4.保证工期措施4.1 计划管理方面的保证措施(1)建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来操纵施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接与施工流向，关于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或者不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。(2)在计划管理中，要确定保证工期的要紧环节。本项目的要紧操纵环节有：基础操纵点、主体综合吊装操纵点、蓄水池封顶操纵点、主体封闭工程操纵点等。要采取有力措施，确保各操纵点如期完成。4.2 资金管理方面的保证措施(1)建立
23、独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金,未经项目经理许可，不得提取使用。(2)筹措必要的流淌资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流淌资金用于本工程。4.3 杜绝返工方面的保证措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工与延误工时现象发生。4.4 组织协调方面的保证措施(1)首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。(2)其次要协调好各专业施工的关系，要精
24、心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。(3)同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，制定全面的施工总承包协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。4.5 人员管理方面的保证措施(1)加强劳动力的组织、调配，做好节假日期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。(2)在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。(3)抓好配套生产，制造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提早储备解决。(4)落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节
25、，特别是分项工种的合格率，减少与杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。4.6 管理方面的保证措施(1)将该工程列入我公司重点信誉工程，安排管理过硬、技术素养强、团结协作好的项目经理部来完成本工程的施工任务。(2)定期召开生产调度会，及时协调处理与解决工程施工中存在的技术、质量、工艺与劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面的问题,检查与督促施工计划如期完成。(3)严格执行落实施工进度操纵计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制全面的日、旬计划，逐日参照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。(4)按施工
26、阶段分解，突出操纵节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为操纵点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工作为重点对象，在装修阶段以砌体、粗装修与外装修为重点操纵，在施工中要针对不一致阶段的重点与施工时的有关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究与平衡协调，以保证操纵节点的实现。(5)按专业工种分解，确定交接日期。在不一致专业与同工种或者不一致工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期强调为下道工序服务，并需承担耽搁下道工序而造成的窝工等缺失及总工期(关键线上)缺失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的操纵达到各部分进行计划的
27、实现。(6)建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人与管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大奉献的要予以重奖。(7)施工阶段进度的操纵是循环渐进的动态操纵过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时熟悉与掌握与施工进度有关的各类信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按估计目标实现。(8)利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点操
28、纵，确保施工进度计划圆满实现。4.7 材料供应方面的保证措施做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。4.8 水电供应方面的保证措施为了防止因暂时停电而停工延误工期，对施工用电与用水采取如下措施：(1)在现场配备一部柴油发电机，确保停电时混凝土的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋加工。(2)在施工现场建一个蓄水池，确保施工用水不间断。4.9 技术方面的保证措施(1)做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理地划分施工区
29、段，使用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。(2)在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书与限额领料制度，工程质量管理贯彻执行IS09001质量标准，做到工程“三检制度”与施工“挂牌制工(3)项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实不完成的工种工序只是夜，切实落实旬、月、日进度计划，每周开一次协调会，为施工制造一切便利条件。(4)科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工
30、进度。(5)运用计算机软件PERT优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾通常。第五章施工机械设备及劳动力配置1 .施工设备需用计划表（见表1）种类（名称）数量型号出厂日期生产能力现值要紧施工机械设备需用量计划表11.计划用于本工程的自有的要紧机械设备挖掘机1台1立方米韩国2006年自卸汽车2台8T解放2005年汽车吊1台QY12T徐工2006年四轮拖车1台山东巨力2(X)6年电动试压泵620Mpa1陕西1999等离子切Sgt3台工种痴手动试11梦20Mpa上海2求1钢筋切断机1台GJ40-1河南2(X)6年钢筋弯曲机1台GW40A河南2
31、006年钢筋调直机1台ZB4/5OO河南2006年木工圆锯1台MJ235山东2006年木工压刨1台MB106山东2006年电焊机6台BX-500上海交大2006年焊条机烘干机2台100kg上海交大2006年混凝土振捣器1台50河北邯郸2007年污水泵1台2寸兰州2007年振动夯1台HW-280河南郑州2007年经纬仪1台J2兰州2(X)7年水准仪1台S3兰州2007年全站仪1台JNES-322广州2005年2.计划为本工程新购置的机械设备无3.计划为本工程租用的机械设备无2 .劳动力需用计划表(见表2)劳动力需用量计划表2钢筋工2钾工4木工2油工2混凝土工2电工1起重工1管工4电焊工6测量工1
32、气焊工5普工10合计18合计22第六章栗紧施工方法及技术措施1.工程要紧工程量（见表1.1）要紧工程量表表1.1序号名称规格型号单位数量备注1土方挖填立方米100O2管道拆除米33903管道安装米35604管道除锈立方米30005管道防腐立方米48506波纹管膨胀节个447阀门安装个42管道支架支墩施工2.1 测量放线2.2 测量放线测量放线的内容包含：建立操纵网，测设各工序中心线与标高；平面位置与标高的检测等。操纵网应统一布设，轴线定位点的定位同意误差10mm,边长相对中误差1/3OOOO,测角中误差7”。边长使用往返测，长度加温度、坡度、尺长改正。操纵网按平差结果进行实地修正，修正后进行矩
33、形网角度检查，定出距离指标桩。2.3 土方工程根据土方工程量大、施工线路长的特点，为了便于机械化施工，加快施工进度，沟槽土方应分段开挖，确定合理的开挖顺序。设备为In?挖掘机1台，8T自卸汽车4台。机械挖土时，严格操纵标高，防止槽底超挖或者对槽底土的扰动，基底预留厚度为20Omm的土层，待铺管前用人工挖至设计标高。沟槽土方开挖深度按设计要求开挖，按规定确定放坡系数。挖掘机沿基槽方向反退开挖，自卸汽车外运。沟槽周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。沟槽开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒与雨水浸刷破坏地基土的原状结构。沟槽边缘堆置土方与建筑材料，或者沿挖
34、方边缘移动运输工具与机械，通常应距沟槽上部边缘很多于2米，堆置高度不应超过1.5米。沟槽开挖的顺序通常是：测量放线一切线分层开挖T修坡一整平一留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或者同时进行的施工顺序。回填土方使用机械夯填，夯填机械选用蛙式打夯机与振动夯机。2.4 钢筋工程工程使用的钢筋务必具有出厂合格证并经复验合格报验给监理工程师同意后方可使用，钢筋接头应符合设计与施工验收规范的规定，钢筋的弯钩、锚固、搭接要满足设计要求与抗震6度规范要求。施工现场设钢筋加工区，配钢筋切断机、弯曲机、对焊机与钢筋调直等设备，原材料与加工后的钢筋应分类挂牌堆放整齐，钢筋的水平运输使用机动小平板车，钢筋
35、焊接使用闪光接触对焊，钢筋加工区设专人负责。根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的各类规格的钢筋，用20或者22号火烧丝绑扎，用保护层塑料垫卡标识。检查钢筋是否有出厂证明与复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板,清扫净模内木屑及杂物。钢筋网片与骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。箍筋数量、弯钩角度与平直长度，应符合设计要求与施工规范的规定。钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气
36、扎及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。钢筋安装位置的同意偏差与检验方法表项目同意偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽+10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距+20钢筋弯起点位置20注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;2.钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。按图纸与操作工艺标准向班组进行安全、技术交
37、底。2.5 模板工程模板制作时按管沟壁尺寸合理设计模板,背带间距以d=10mm竹胶模板不超过900mm为宜，以防模板面产生弯曲。模板拼缝严实,尺寸准确，以保证结构件几何尺寸准确,表面光滑。安装放线应严格操纵，同意误差为35mm。模板安装后应严格检查,接头模板是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整,支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。模板安装时应严格操纵截面尺寸、垂直度等符合设计要求。做到连接可靠,螺栓对拉受力均匀，整体稳固,支撑不得与碎运输马道相连，以防碎运输时模板移动跑位。模板支设完毕,作业
38、班组完成自检、互检，项目部专检合格后,请监理工程师验收完毕，进行碎浇筑施工。模板拆除时要根据混凝土的强度而决定，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时就可拆除，拆模时尽可能的避免混凝土表面或者模板受到损坏。2.6 混凝土工程2.6.1 材料(1)水泥：宜用42.5普通硅酸盐水泥，或者矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。(2)砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。(3)石：最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%o(4)水：天然洁净水。(5)U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准混凝土膨胀剂(JC476-92),其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外
39、加剂混合使用时.，应经试验试配后使用。2.6.2 作业条件(1)钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如务必穿过时，应采取止水措施。特别是管道或者预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提早浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。(2)材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。2.6.3 操作工艺(1)工艺流程作业准备一混凝土搅拌一运输一混凝土浇筑一养护(2)混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子一砂T水泥-U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5lmin再加水。水分三次加入，加水后搅拌l2min(比普通混凝土
40、搅拌时间延长0.5min)o混凝土搅拌前务必严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。在雨季，砂务必每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度操纵80120mm,泵送商品混凝土坍落度操纵140160mm。(3)运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h,夏季或者运距较远可适当掺入缓凝剂，通常掺入2.5%03%。木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。(4)混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或者少留施工缝，管沟壁水平施工缝留在高出底板表面很多于20Omm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用金属止水片，在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿
41、毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或者同一配合比的减石子混凝,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑5060cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。应用机械振捣，振捣时间通常IOS为宜，不应漏振或者过振，振捣连续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止，以保证混凝土密实。铺灰与振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，务必用木抹找平，使用表面密实平整。2.6.4 养护：常温(2025)浇筑后6IOh浇水养护，
42、要保持混凝土表面湿润，养护很多于Udo3 .管道拆除根据原管道施工图纸找出所要拆除管道的位置，然后拆除管道地沟盖板，拆除管道地沟盖板时保护盖板完好小心，以防盖板掉下砸伤损伤管道。先找出管道上安装的波纹管膨胀节与连接阀门，然后拆除将其拆除，再找出管道焊接点使用等离子切割机先将管道割断，然后由人工将管道拆除，若口径大的管道，可使用汽车吊吊卸。拆除废旧垃圾随时清除现场，拆卸下的管道、阀门、波纹管等及时将其清理出现场，然后运送至建设单位指定地点，按分类堆放。拆除管道时尽量保持管道保温层的完整及保持管道的整体长度。4 .管道安装施工方案4.1 施工顺序材料采购及验收一阀门检验T支吊架制作T支吊架安装T管
43、道防腐及保温T管道安装一严密性及强度实验一管道吹扫4.2 材料(1)所有材料的包装、质量务必符合现行国家规范标准。(2)所有材料的价格、生产厂家采购前一定要经甲方确认，材料要具有合格证、材质单，同时对进场材料进行外观及几何尺寸检验,合格后方能使用。4.3 管子的加工(1)管子在切断前移植原先的标记，碳钢管用钢印移植，用火焰切割。(2)管子的切割应保证其表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物铁屑等，切断面的倾斜偏差应不大于管子外径的1%,且不超过3mn4.4 管道的焊接4.4.1 管道的焊缝位置应符合下列要求：(1)直管壁上的两对接口中心面间距当Dg150mm时不应小于150mm
44、,当Dg150mm时不应小于管子外径。(2)焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。(3)环焊缝距支吊架净距不小于50mm。(4)焊缝上不得开孔Q4.4.2 坡口加工(1)当普通碳钢管壁厚大于3mm时务必加工坡口。(2)管子的坡口尺寸务必按GB5023597中的规定加工。(3)碳钢管坡口加工用氧-乙快火焰切割，然后对坡口内及外侧不小于IOmm宽度范围用磨光机清理，保证无油、漆、锈、毛刺等污物。4.4.3 组对(1)所有管道严禁强行组装。(2)管子组装时应保证内口平齐、内壁的错边量应小于壁厚10%,且不大于2mm；不等厚管道组对时，当内壁错边量超过规范规定时，应按规范规定进行修整。(3)对组装时可能发生的工艺焊点应在组装完后清理干净。4.4.4 焊接(1)焊材焊条务必经烘干、保温后放在保温桶内随用随取。酸性焊条在75-150C烘干2小时保温1小时。(2)焊接环境手工电弧焊焊接时风速应小于8ms,气体保护焊风速小于2m/s,否则务必搭设防风棚。(3)焊接点焊完的管道应立即焊接，手工电弧焊焊接时，严禁在坡口以外起弧。电焊机的一次地线与管道应夹紧防止起弧，一次地线务必绝缘良好，严禁用钢筋、扁钢代替，焊接规范见表3.1。焊接规范表表3.1焊接方法焊接电流（八）
