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1、木结构专项施工组织方案培训资料小茅山垃圾场生态修复工程木结构游客服务中心项目木结构建筑专项施工方案编制：审批：目录一、木结构基础防潮层施工1二、基础地梁施工1三、木结构组合墙体安装2四、门窗过梁施工要点6五、技术操纵措施21六、重点难点部位施工处理措施35木结构建筑专项施工方法及技术措施一、木结构基础防潮层施工木结构墙脚与混凝土基础的防潮层应使用厚度不低于3mm的SBS卷材材料;不宜使用液体状材料，液体状材料通常用在卫生间的浴缸或者淋浴房墙面;根据选用的不一致防水材料与其产品使用说明要求施做。地梁板使用CCA防腐木材，当CCA木材局部切割时，由于经加压处理过的木材比未经加压处理的木材更具有效的
2、防腐能力,但母材通过二次切割后易泄漏，因此关于锯切后暴露木材的端部,涂抹适当的木材专用防腐剂。（详图）混凝土 NC20二、基础地梁施工1、尺寸复核校正先用水准仪与经纬仪及钢卷尺将土建已交付的基础顶面尺寸复核复查，标高整体误差：不得大于10三n；局部相对误差,两米以内不得大于IOmm;当大于10三时必需修缮直至图示尺寸要求见（详图下）。2、固定木梁预埋的螺栓预埋的抗拉拔锚固件，埋置深度230Omnb每根地梁板不得少于一根锚栓；地梁与底梁的叠合其各自延长接缝应上下错置一个墙骨柱的间距,其端头应增一根墙骨柱。钢材选用不得低于Q235型号钢。3、安装注意事项使用发泡填缝剂密缝内侧,是为了防止基础与地梁
3、板之间潮气的流淌。尽管规范没有要求,地梁板上钻孔尺寸应比设计尺寸大3mm以便地梁板的调整。垫圈的尺寸应该足够大以确保与木材的良好接触。地梁板安装应平直，并符合建筑物特定尺寸。板边缘是否与基础边齐平还是退进，取决于外装饰与设计要求。防腐的构造措施：GB50206对防腐木产品作了规定，其中包含木结构防腐的构造措施应符合设计要求。即在地梁板上开孔（螺栓孔）部位要用相同防腐剂涂抹两度以免母材的加压防腐成格外泄,降低了防腐时效性。三、木结构组合墙体安装1、墙体体系的构成组合墙体通常由下列构件构成（如图）： 底梁板，规格材制成，水平置于楼盖上，尺寸与其所支承的墙骨柱尺寸相同 墙骨柱（40三x90mm或者1
4、4Omm2mm）,规格材制成,垂直置于顶梁板与底梁板之间 顶梁板由规格材制成,水平置于墙骨柱顶部并与墙骨柱连接 门窗过梁，规格材或者工程木产品制成或者为主合梁，连接门窗洞口两边的墙骨柱起横梁作用，并支承门窗洞口上部的短墙骨柱与顶梁板托柱（比全长墙骨柱短）,规格材制成，支撑门窗过梁窗台梁，规格材制成，构成窗洞口的底部边框短柱（比全长墙骨柱短）,规格材制成，支承门过梁上方的顶梁板或者底梁板上方的窗台梁覆面板，木基结构板材制成，位于外墙框架外侧下图所示为楼盖上的外墙与内墙框架。外墙顶梁板为双层、有助于分配来自上部搁栅或者桁架架的荷载。图中亦标出外墙窗洞与内墙门洞（带门窗过梁与托柱）。一面墙的端部设有
5、临时支撑。所有构件务必紧固并固定于楼盖上。墙体体系紧固要求如上图所示，具体如下墙骨柱末端应钉在顶梁板与底梁板使用双墙骨柱时，与在墙体相交与转角部位，墙骨柱应钉在一起使用双顶梁板时，应将顶梁板钉在一起外墙底梁板应钉在楼盖搁栅或者填块上内墙底梁板应钉在楼盖搁栅或者填块上门窗过梁（通常是钉在一起的组合规格材）两端都应钉在墙骨柱上在墙相交处应将叠拼的顶梁板钉在一起2、稳固框架结构：剪力板使用厚度为12mm的OSB板（orientedstrandboard,定向刨花板），板与板之间需留3mm缝隙，边上以钉距为150mm间隔、中间以钉距为300mm间隔，用3.8X63mm麻花钉将其固定在木龙骨上，形成稳固
6、的框架结构。（见图）3、组合墙体的验收（1）、墙体框架验收要求：木龙骨垂直度不得超过3mm（对角线差）；墙体垂直度不得超过3mm（对角线差）；墙体与墙体之间的82钉距不得超过60cm；OSB板与OSB板之间需留3mm缝隙；在OSB板上63.8X63mm环纹钉钉距：边上15Omm间隔、中间300mm间隔；4、墙骨柱的材质等级墙骨柱是墙体框架的竖向构件，墙面板与墙内饰层均固定于其上。承重墙骨柱承受来自屋顶或者其它楼层的荷载。墙骨柱立于底梁板上并将荷载传递到梁、及其它墙或者直接传递至基础。规范规定承重墙的墙骨柱应使用材质等级为VC级及其以上的规格材。非承重墙的墙骨柱可使用任何等级的规格材。5、墙骨柱
7、的规格要求墙骨柱的最小尺寸根据GB50005的要求经工程计算确定。墙骨柱在层高内应连续（孔洞处除外）同意使用指接连接但不得使用连接板连接。墙骨柱间距不得超过60Omm（+1Omm容差）。经验说明，关于最大屋盖跨距为12m,最大楼盖跨距为6m且墙骨柱不超过3m的房屋，层高为两层时，底层墙骨柱使用40X90mm、间距为400mm。层高为三层时，底层墙骨柱使用40X140mm、间距为40Onlm。假如不满足这些限制，建议通过工程计算确定墙骨柱尺寸与间距。通常承重墙的墙骨柱尺寸为40X140mm（2mm）,间距40Omm（+6mm容差），墙骨柱侧面垂直于墙表面。非承重墙的墙骨柱尺寸为40X9Onlm（
8、2mm）。6、墙骨柱与保温隔声关系墙骨柱尺寸越大，填充保温材料的空间越大，节能隔声效果越好。7、墙骨柱结构开洞要求规范规定开洞宽度大于墙骨柱间距孔洞两侧应用双骨柱，开洞宽度小于墙骨柱间距，开孔两侧可用单根墙骨柱。墙体转角与墙相交处的墙骨柱数量不得少于二根，以保证墙内饰、墙面板与护墙板具有足够的支撑。关于较大的墙体孔洞，诸如需使用三层以上规格材组合或者结构复合材制作过梁的孔洞处，建议孔洞两侧各使用三根墙骨柱，其中两根用于支承门窗过梁。关于搁置于墙上的结构梁或者桁梁所作用的荷载，务必用柱子（通常用墙骨柱组合而成）来支承。务必有足够的墙骨柱或者柱来支承由大型结构构件传来的集中荷载并将荷载传到基础。关
9、于大型梁与桁架的支承需要进行工程计算。墙上开孔洞是为了安装门与窗，有关开洞空的要求将在门窗过梁里详述。8、墙转角与墙相交处的墙骨柱布置要求规范要求，墙转角处至少应设两根墙骨柱，实际工程中建议最好使用三根墙骨柱。以便墙内外两侧面板的固定，与墙体构件的组装与固定。9、墙骨柱的打孔与缺口墙骨柱与顶梁板、底梁板的开孔与缺口限制条件规范同意在限制范围内对墙体框架构件开孔或者开凿缺口：承重墙墙骨柱开孔或者开凿缺口后的剩余高度不应小于截小于50mm。假如超过该限值，则应对顶梁板进行加固。允许的孔洞结构形式非承宣内墙1.IIIOI四门窗过梁施工要点;1、墙体开洞空的要求孔洞上的荷载通过过梁传递到支承托柱与相邻
10、的全长墙骨柱，再传至楼盖。全长墙骨柱与托柱与过梁的端部固定。承重墙的所有开孔（开孔宽度小于全长墙骨柱最大同意间距的除外）务必使用过梁与双墙骨柱。如图允许的孔洞结构形式非承重内墙孔加两1允济用单根墙骨柱8）孔洞四儡为全长墙骨柱b）扎洞两例为全长增倚柱,孔利宽及小于堪骨C）孔河览厦小于战骨任何症承重墙使用规格材制作的过梁的最小尺寸由跨度表决定，承重墙的顶梁板与门窗过梁间的短柱的间距务必符合墙骨柱的间距要求，由于它们承受来自顶梁板的荷载并传至过梁。对非承重墙来说，也要求使用短柱，如今的短柱仅供覆盖墙面板时使用。关于窗洞，洞口底部设窗台梁，其荷载通过下部的短柱传至底梁板。这些构件不承受任何要紧荷载但其
11、间距应满足安装墙面板的要求。规范规定，构成孔洞的所有构件（过梁除外）的宽度应与墙骨柱截面高度相同。2、门窗过梁的设置要求保证门窗过梁与邻近墙体的牢固连接是很重要的。最好的办法是保证过梁上的顶梁板是连续的同时不与过梁的端部连接，使过梁处于较高位置，为洞口上部留有净空。用钢板或者木板拼接为次选见（下图）。顶梁板接缝的交错排列小孔洞和大孔洞上方的过梁小孔洞大孔洞小孔洞上方的过梁通常由两层规格材组合而成。较大孔洞上方的过梁通常由三层至五层规格材组合而成。与组合楼盖梁一样，组合过梁的钉连接应满足或者超出规范的最低要求。工程木产品，如层板胶合木或者结构复合材(SCL),通常也用作较大孔洞的过梁。SCL也务
12、必经工程计算验证是否满足荷载要求。供应商务必提供产品满足工程设计的证书与有关产品的其它一些设计资料。所有有关产品的信息务必储存孔洞上方顶梁板的连续性*1小 75X150X0.9Imm钢板连接小19X89X30Omm 木块搭接B Tr过娓示的由梁板在 过i上方全长连畿 并起连作用*承内没有宜级要求的非承内城扎为沟例可用 单根康骨柱以备检查。而且，较大孔洞上方的过梁所需支承比托柱与全长墙骨柱在两端支座所需支承要大如图顶梁板接缝的交错排列3、预留门窗孔洞尺寸墙上开孔洞是为了安装门与窗。通常在建筑平面图上并不标明这些预留孔洞的精确尺寸而只标注门窗的尺寸门窗尺寸可由门窗表查出。应慎重确定门窗预留孔洞的精
13、确尺寸。假如孔洞过大，在墙上安装门窗框时比较困难且内部装饰可能掩盖不住缝隙。假如孔洞太小，门窗可能装不上或者不能保证其平直。开窗洞时，确定预留孔洞尺寸不仅务必考虑窗户与窗框，而且务必为填隙与调整平直留出空间。因此，通常在孔洞与窗框周边之间预留10-12mm的空间。门窗制造商通常会提供其门窗产品所需的预留孔洞尺寸。这对窗户安装非常重要，由于不一致制造商生产的窗户规格各不相同。而且窗户的尺寸、类型与材料众多给精确计算预留孔洞尺寸带来困难。开门洞时，确定预留孔洞尺寸应考虑下列因素并留出额外空间：门框两侧构件与顶部构件的厚度、调整门框平直，进户门门槛的厚度、空气流淌与室内门下的楼面装饰。4、楼面搁栅施
14、工要点4.1楼盖体系构成楼盖搁栅（由规格材与或者工程木产品制成），支承于地梁板与梁上，并横跨典型楼盖体系剖视图,注:用于某些情况时.木底探、的刀捋*横扮成M联用可健ar按规范的共体媒定.建筑物宽度，组合梁（由规格材或者工程木产品组合制成），在基础墙之间支承楼盖搁栅与楼盖搁栅垂直的封头搁栅(规格材或者工程木产品制成)，用来固定搁栅端部,并支承于地梁板上由规格材制成的木底撑,剪刀撑或者搁栅横撑,在支座间将搁栅连接起来由木基结构板材制成的楼面板,板材长度方向与搁栅垂直、宽度方向拼缝与搁栅平行并相互错开。该剖视图显示了典型楼盖体系的一些其它特征。非承重墙下的搁栅能够加倍。搁栅在梁上互相搭接。楼盖需要开
15、孔以便安装楼梯。各类结构构件务必紧固在一起。木底撑与楼盖搁栅下侧用钉连接剪刀撑与楼盖搁栅用钉连接楼面板与楼盖搁栅用钉连接、螺栓连接或者也可用胶连接封头搁栅与搁栅末端垂直钉连接封头搁栅与搁栅端部与地梁板斜向钉连接此外，用符合GB50005标准的连接方式将梁与支承柱连接起来。4.2楼盖系统应可靠锚固在基础以抵抗由风与地震引起的上拔力与侧向力。底层楼盖搁栅与整个楼盖系统通过螺栓与地梁板连接在一起，螺栓应埋入基础内建筑实践经验建议不要将搁栅搁置在混凝土或者砌体基础的预留槽内，应使用地梁板与螺栓将楼盖搁栅锚固在基础上，由于这样能提供更坚实的锚固，特别是对那些受地震影响的区域，建筑商通常喜欢使用地梁板，由
16、于地梁板更有助于锚固，并有利于木结构构件的防潮，且非常经济有效。地梁板除了有助于锚固，还能支承楼盖搁栅与封头搁栅并将楼盖荷载传至基础墙上。地梁板最小规格为40*90(i2rnm)0规范规定锚固螺栓最小直径为12mm,最大间距为2m。螺栓应该埋入混凝土至少300mm。尽管规范没有特别规定，但是L形锚固螺栓能更好地抵抗外拔力。4.3施工注意事项楼盖系统的图纸与工程报告上应包含支座详图、桁架位置、支撑与剪刀撑详图、集中荷载、恒荷载、活荷载、支承长度、连接件与其它细节方面的信息。当需要进行构件设计时，其它结构构件与地基基础都务必加以考虑。任何情况下都需要进行严格的结构设计。用于申请建筑许可证的制造商的
17、设计资料应该储存在现场，以备检查及参考所用。4.4楼盖系统技术措施(1) .提高楼盖系统的整体强度增加楼面板厚度也有助于荷载在搁栅间的传递。楼面板通过胶粘接与钉接紧固在搁栅上能够提高楼盖系统的强度与整体性。楼面板通过胶粘接与钉连接也有助于减少楼盖噪音。荷载分配包含紧固楼盖构件以便楼盖系统形成一个整体，这样有助于荷载在搁栅间的分配并提高楼盖刚度。尽管跨度表没有考虑荷载分配的有利处,但它仍可作为改进楼盖性能的方法,特别是在跨度接近表中限值时。(2) .楼盖搁栅的规格,材质，间距,跨度根据规范，楼盖搁栅能够由符合设计要求的TJl制成。搁栅间距按照406mm。由规格材制成的楼盖搁栅尺寸根据符合GB50
18、005规定的跨度表确定。楼盖搁栅由规格材制成的楼盖搁栅的最小尺寸的选择取决于这些表中的各项因素的联合作用与相互影响。这些因素包含：树种与等级、荷载要求、跨度与构件间距。同意跨度指的是两支座端部间的距离。4 .5使用格栅横撑使用搁栅横撑有助于增加刚度与减少振动。避免搁栅发生屈曲变形。格栅横撑使用等同格栅的材料。格栅梁之间的横撑排数与间距遵照图纸。5 .6空洞的加固较大的楼盖开孔务必进行加固。当孔长在L2m与3.2In之间，应用两根封头搁栅。当孔宽在0.8m与2.0m之间，应用两根封边搁栅。长度或者宽度超过这些尺寸的任何开孔需要进行工程计算来确定搁栅尺寸。封头搁栅与被开孔切断的搁栅，当依靠楼盖搁栅
19、支承时，应选用合适的金属搁栅托架或者使用正确的钉连接方式。4.7屋架4. 7.1齿板桁架适用标准GB50005同意在轻型木结构建筑中使用木桁架，在屋盖系统中，通常用木典型齿板桁架来替代椽条与搁栅。桁架是一种结构构件形式，通过布置成三角形的腹杆与弦杆来传递荷载如。轻型木结构的木桁架是由不一致尺寸的规格材制成的，腹杆与弦杆用镀锌钢板冲压而成的多齿的连接板进行连接，轻型木结构的木桁架的设计与使用需符合国家建筑法规与CSA标准木材工程设计的规定。齿板也务必遵循CSA标准木材工程设计的规定。齿板的应用很广，可根据有关标准中规定的方法进行评估。4.7.2轻型木结构的木桁架制做桁架制作在工厂预制完成，切割的
20、弦杆与腹杆在平地拼装后使用U型钉固定。将初固定的屋架放置在滚压机上，来回两次滚压完成屋架的加工。将屋架编号，依次放置成品屋架，等待装车运输。两种形式的桁架4.8墙面板施工要点4. 8.1板材的选择板材的选择应根据设计要求而定，轻型木结构房屋同意使用针叶木胶合板、定向刨花板与石膏板作剪力墙的面板材料。针叶木胶合板,定向刨花板这两种木基结构板材务必符合GB50005第3章中规定的相应产品标准。这些结构用工程木产品具有防潮功能，特别适用于外墙外侧面但也能够用于内墙。石膏板用于内墙，通常不能防潮而且其结构性能也不如木基结构板材，但具有良好的防火性能。内墙选用石膏板作墙面板时应考虑墙体的抗剪要求（如前所
21、述）与防火规范的要求。规范要求用于剪力墙的结构面板尺寸不得小于L22mx2.44m.5. 8.2墙面用结构板材一一木基结构板材：木基结构板材有两种：针叶木胶合板与定向刨花板。可用作轻型木结构房屋的楼面板、墙面板与屋面板，这两种板材具有相同规格，均使用防水结构用胶，都属于经二次加工的木材产品。它们是用薄木板或者薄木片热压胶合而成的。该项目我们选择了定向刨花板（OSB板材）用作覆面板的木基结构板材被视为整体结构的一部分。它们将荷载传至要紧结构构件上并保证结构刚度。覆面板包含绕建筑物形成结构外围护，同时也是外装的附着面。加拿大制造的木基结构板材满足GB50005对材料等级及规格的要求。用作墙面板的胶
22、合板有助于有效地抵抗侧向荷载（墙体框架与钉子的间距应符合规范规定）。根据工程设计要求制造的胶合板也能够用于剪力墙。定向刨花板（OSB）定向刨花板是将白杨薄木片分层定向铺装，经热压胶合而成面层薄木片的定向与板材的长度方向一致，使板材在纵向上具有更大的强度与刚度。6. 8.3墙面板的施工安装（1） .板的接缝在同一墙骨柱上对接的板之间，安装时应至少预留3mm的间隙以防发生胀缩。为避免钉子劈裂墙骨柱，当墙骨柱截面高度为40mm,墙面板边缘钉子间距等于或者小于15Omm时，墙体两侧的面板务必交错排列以保证两侧板与板之间的接缝位于不一致的墙骨柱上。如若不然，即墙体两侧面板的连接缝正好落在同一根墙骨柱上，
23、则应使用截面高度为至少为65mm的墙骨柱，同时板边务必交错钉接。（2） .板的厚度规范对墙面板的最小厚度作了如下规定：规范要求长期暴露于潮湿条件下的钉子应加涂层以防腐蚀。钉子距边缘不得小于IOmn1。钉子务必牢固钉进结构构件中但不要钉入墙面板中。（3） .铺板的两种形式见下图横向或者竖向均可;墙面板墙骨柱最大间距为400mm墙面板厚度最小值urn墙骨柱最大间距为600mm木基结构板材911石膏板912（4） .面板及框架墙的安装就位通常是分段在工程现场预拼装或者在工厂预制，然后再安装就位的。一段墙的拼装包含由各结构构件构成的墙体框架或者带墙面板的框架的安装。假如墙体是在楼面预拼装而不是直接在实
24、际位置组装，应按如下注意事项中所述：1）先布置顶梁板与底梁板，按规定长度截取墙骨柱（包含短柱与托柱）。假如墙高为标准高度，在锯木场精确截取的墙骨柱可用作全长墙骨柱。按规定长度截取过梁并在安装前进行拼接组合。2）墙体构架时每个墙段的四角务必垂直，在每个墙段安装就位前，先铺设墙面板或者通过测量墙段的对角线长度有助于确保每个墙段的垂直。小于等于150 3）将顶梁板、底梁板、墙骨柱与过梁按其相应位置布置在楼面板上并进行拼装（应满足钉连接的最低要求且两侧墙板的拼缝最低要措开一根墙骨柱（5） .安装就位注意事项1）钉有墙面板的墙段较重，风大时施工难度较大，通常是骨架,封板先后分步安装。而不钉墙面板的墙段需
25、在安装前进行临时对角支撑，以防止发生扭曲与变形。并保证墙段的垂直。2）用人工或者机械方式将墙体提升至竖直位置并固定就位。假如现场施工人员较少，则拼装墙体应量力而行，以便顺利安装。3）在墙体安装就位时，常常在楼面板或者者楼盖搁栅边缘处放置一些挡块，防止墙体底梁板滑移。一旦墙体提升到位，就要立刻设置临时支撑以保证墙体不致倒塌。4）假如墙体两侧钉有墙面板在强风条件下施工时，加设可靠的临时支撑尤为重要。5）墙体安装就位后应调整墙体转角、墙体的垂直度与临时支撑。6）底梁板应按要求固定，墙体交接处应平整牢固。第二层顶梁板置于第一层顶梁板之上并与墙固定在一起。保证墙体的垂直非常重要。4.9楼面板（楼面基层板
26、）4.9.1木基结构面板胶合板有多种不一致的规格，用作覆面板的胶合板的厚度通常为9.5mm、12mm、15mm与18mm。能够是软木胶合板或者定向刨花板(OSB)o这些面板在表层木纹理或者木片长度方向上强度较高。规范要求结构面板的尺寸不应小于12002400mm的板。在边界、开孔处与其它楼盖变化处，也许能够使用两块尺寸不小于300mm的板。4.9.2铺设要求规范要求铺设木基结构面板材时，板材长度方向与搁栅垂直，宽度方向拼缝与搁栅平行并相互错开见图。4.9.3留缝要求拼接于相同搁栅上的面板之间务必有3m间隔缝，以同意可能发生的膨胀。4.9.4板的厚度要求规范关于活荷载设计要求的不一致规定了搁栅问
27、距的三类间距与相应的最小面板的厚度。见下表最大搁栅间隔(InnI)基结构板的最小厚度(In)2.5KNm22000mm3用深度尺或者钢板尺检查2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用拉线与钢板尺检查3同槿窗相邻扇的横端角高度差2用100N弹簧秤钩信拉手启闭5次取平均值4推拉窗窗扇开启力限值扇面积WL5m240N扇面积WL5m260N用Im钢板尺检查5窗扇与框或者相邻扇立边平行度26窗框（含拼橙料）正、侧面的垂直度2用Im托线板检查7窗框（含拼槿料）的水平度1.5用Im水平尺与楔形塞尺检查8窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较9双层窗内外框、梃（含拼橙料）中心距4用钢板尺检查铝木复合玻璃窗制作表面要平整，
28、节点严密牢固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划迹，窗下槛制作要留23个椭圆形泄水孔，不同意在下槛框角上开槽口做泄水孔。铝木复合玻璃窗横竖框的结合处，应注意上防水密封胶（如硅酮密封胶）。窗扇所注密封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺，窗扇胶迹应清理干净。玻璃安装要用密封胶，不同意用密封膏。玻璃安装时密封胶的颜色不同意1橙窗使用几种颜色。确因材料所限，规定每个楼层的密封胶颜色要一致。窗各部件安装牢固，开头灵活，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45斜角，再用胶粘牢，防止回弹。胶条安装严密、平直、显露均匀，严禁松动。铝木复合玻璃窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃
29、垫牢（玻璃两侧均使用胶垫，使玻璃固定在窗扇的中心位置）。不同意不用胶垫固定或者只垫一侧使玻璃偏位。要加强玻璃安装的质量管理，裁割玻璃的操作平台上不同意有细玻璃渣，以防玻璃出现划痕。凡是玻璃出现有碎纹、掉角、尺寸规格偏小、划痕者都禁止使用。特别是镀膜玻璃更要注意成品保护，安装成活后玻璃表面都要清擦干净。铝木复合玻璃窗成品的保管，应分类整齐竖放在室内，并用木材垫平与地面隔开100mm,保持干燥清洁，严禁与酸、碱待腐蚀性物品放在一起。箱体堆置通常不超过两箱。产品露天堆入时应加篷布保护铝木复合玻璃窗框安装前要采取保护措施，中立框、中槛要用塑料带捆缠严密。边框、上下槛要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆
30、完成后，再把胶带清除，框上的胶迹应清理干净（边框、上下槛严禁用塑料带捆缠）。铝木复合玻璃窗吊装、搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，保证受力均匀，严防铝木复合玻璃窗表面擦伤与变形。在运输过程中，产品严禁平放，务必竖放，减少受力变形。装运铝木复合玻璃窗产品的运输工具应保持清洁，有防雨措施。5. 3.9栏杆扶手工程栏杆立杆安装应按设计要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装。栏杆安装结束后，应对其进行清洁整修工作，将其认真打磨平整后，除尘再进行油漆。5. 3.10给排水管道安装施工方案(1)施工准备工作按施工要求办理好各类施工手续，积极地协助建设方
31、办理有关的施工手续，保证施工的合法性，使工程顺利开工。认真做好技术准备工作。技术准备是施工准备的核心，本公司将积极按计划的管理组织机构及时组织工程施工技术人员进场做好如下工作：做好图纸会审工作。在项目工程师的组织下熟悉图纸，进行自审工作，在此基础上会同业主与设计院进行图纸会审，深入懂得设计思路、意图与设计要求，从而指导施工。积极准备有关的技术资料。按施工要求积极配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。(2)管道部分施工方案1) .要点本工程管道工程中要紧包含生活给水、生活污水排水、雨水排水、管道的材质选用与连接的方式见下表：序号系统名称管材范围连接方式1给水管道PP-R管热熔连接2排水管道U-PVC管材专用胶水粘接2).管道安装总体原则管道施工总体原则如下：先预留预埋，后管道安装；先地下管，后地上管；先无压管，后有压管；先主管，后支管；先架空，后地面，设备就位找正后，后工艺配管，配合土建施工埋地管线，在整个施工过程中，与木结构工程合理交叉配合。3).给水管道预埋安装要紧施工方法及技术要求管道安装的通常程序：定位并放线一度量尺寸一固定安装一各类调试(1)管道定位：根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，与其它专业人员一道共同核查设计
