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1、岗位安全风险告知卡及隐患清单工种：队长危险因素/风险L未贯彻执行安全生产方针、政策、指令和规程。2 .未建立健全本部门安全生产责任制。3 .未参加上级部门组织的各种会议。4 .未完成公司下达的生产任务。5 .未坚持“三不生产”原则。6 .未抓好安全生产标准化建设。7 .未履行岗位责任制。8 .未抓好区队班组建设及日常安全培训工作。管控措施及应急措施1 .认真贯彻执行安全生产方针、政策、指令和规程。2 .建立健全本部门安全生产责任制，并督促.检查,考核.奖惩.落实到位。3 .积极参加上级部门组织的各种会议，领会会议精神，做好上传下达。4 .采取有效措施，在保证安全情况下，完成公司下达的生产任务。
2、5 .必须坚持“三不生产”原则，并积极开展反“三违”活动。6 .认真抓好安全生产标准化建设，给职工创造良好的工作环境。7 .加强责任心，认真落实岗位责任制。8 .抓好区队班组建设及日常安全培训工作，提高内业管理水平。应急措施：发现有危机作业人员安全的水、火、瓦斯、煤尘、顶板等险情时立即报告调度室进行处理，特殊情况先撤人。联系电话：6001.8120存在隐患L未经培训合格，持证上岗。2.上级各项文件精神贯彻不到位,监督落实不到位。3.生产任务未合理布置，发现不安全隐患未立即停止工作进行处理。4.违章指挥，违反有关规程，规章制度。5.安排任务期间未进行风险辨识工作，并对存在的问题未采取针对性的防范
3、措施。6.未抓好班组动态现场管理，发生事故时未及时汇报，错过最佳救援时间。工种：副队长危险因素/风险1 .未现场交接班。2 .未协助队长抓好本队工作。3 .未参加培训学习，无安全资格证。4 .未参加调度班前会，对当班工作任务安排不到位。5 .未与工人同上同下。6 .未抓好安全生产标准化工作。7 .无开展反“三违”活动。8 .未履行岗位责任制。9 .未协调落实好当班安全生产。管控措施及应急措施1 .严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .积极协助队长工作，抓好安全生产工作，完成本队生产任务。3 .必须参加培训学习，取得安全生产管理资格证。4 .积极参加调度班
4、前会，领取当班工作任务，合理安排当班工作。5 .始终坚持与工人同上同下，不准单独把职工留在工作地点。6 .加强巡回检查，抓好工程质量，确保工作面“四直”“两平”“两间隙”符合要求。7 .积极开展反“三违”活动，严禁违章指挥，制止违章作业。8 .认真落实岗位责任制，抓好当班安全生产工作。9 .协调落实好当班安全生产工作，确保安全生产。应急措施：发现有危机作业人员安全的水、火、瓦斯、煤尘、顶板等险情时立即报告调度室进行处理，特殊情况先撤人。联系电话：6001.8120存在隐患1.未经培训合格，持证上岗。2.未严格执行现场交接班制度，交接班期间,未向下班交清楚当班存在隐患及遗留问题。3.当班生产任务
5、未监督落实到位，发现不安全隐患未立即停止工作进行处理。4.发现当班职工作业期间精神不振或思想情绪波动大,未及时采取措施。5.未进行作业前的危险源辨识工作，并对存在的问题未采取针对性的防范措施。6.未抓好班组动态现场管理，发生事故时未及时汇报，错过最佳救援时间。7.对上级单位及安全生产管理人员查出的隐患问题未及时整改而继续作业的。工种：班组长危险因素/风险1 .未进行现场交接班。2 .未参加培训学习，无取得班组长资格证。3 .未组织召开班前会，不了解当班工作。4 .未巡回检查，隐患不能及时处理。5 .未积极开展反“三违”活动。6 .未组织本班职工召开安全例会和学习会。7 .上岗前未进行安全确认，
6、对辨识的风险未制定防范措施。8 .未履行岗位责任制，冒险作业。管控措施及应急措施1 .严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .必须按时参加培训学习，取得班组长资格证。3 .积极组织召开班前会，合理安排当班工作，每项工作责任到人,对上班存在的问题要安排专人进行处理。4 .加强巡回检查，及时消除各类隐患。5 .积极开展反“三违”活动，严禁违章指挥，制止违章作业。6 .按时组织职工参加安全例会和学习会，强化安全意识提高职工业务素质。7 .加强现场管理，监督检查各岗位人员进行风险辨识，并对辨识出的风险提出安全防范措施。8 .杜绝冒险作业，认真落实岗位责任制，负责本
7、班人员安全生产。应急措施：发现有危机作业人员安全的水、火、瓦斯、煤尘、顶板等险情时立即报告调度室进行处理，特殊情况先撤人。联系电话：6001.8120存在隐患1.未经培训合格，持证上岗。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.未做好当班上岗人员的精神状况检查工作。4.当班作业前未进行风险辨识，安全确认，组织生产。5.作业期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制度。6.当班安全生产工作不落实，发现不安全隐患未立即停止工作进行处理。7.对上级单位及安全生产管理人员查出的隐患问题未及时整改而继续作业的。岗位安全风险告知卡及隐患清单危险因素/风险1 .未协助队长对规程及各项措、文件进行学习。2 .未
8、贯彻和执行煤矿三大规程，未严格落实国家安全生产相关法律和制度。3 .未按时组织召开安全例会、学习例会及技术例会。4 .未编制好作业规程及有关的安全技术措施。5 .未整理好各项资料，未及时上报各项材料。6 .未及时对作业规程及相关安全技术措施进行修订。7 .未完成临时交办工作。管控措施及应急措施1 .及时协助队长对有关规程及各项安全技术措施，上级文件精神进行贯彻学习并签字。2 .认真贯彻和执行煤矿三大规程，严格落实国家安全生产相关法律和制度。3 .按时召开安全会、学习会，强化职工安全意识，提高职工业务技术水平。4 .必须编制好施工工程中相应的作业规程及有关的安全技术措施。5 .整理好区队各项内业
9、资料，按时做好各项材料上报工作。6 .及时对不符合作业现场的规程.措施进行修订。7 .按时完成领导的临时交办工作。应急措施：发现有险情，危机人员安全生产时立即报告调度室进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.未及时组织召开安全学习会、技术例会。2.发现作业地点施工期间,没有严格按照措施规程操作。3.规程、措施与现场不符,未及时修订。4.违反有关规程、规章制度。5.未抓好区队班组建设及安全生产标准化内业管理资料。6.编写各项制度及措施针对性不强,未及时修改。工种：三铁工危险因素/风险L未现场交接班，对上班遗留问题不清楚。2 .工作前，未进行风险辨识。3 .液压系统不完好无及时处理。4
10、.液压支架的各种卡子、销子安装不规范，固定不牢固。5 .更换液压管路时，未停乳化泵。6 .作业期间未采取安全防护措施。管控措施及应急措施1 .严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .工作前，必须进行风险辨识，并对风险进行控制、消除。3 .加强巡回检查，液压管路不完好要及时处理，确保各管路完好。4 .安装液压支架山各种卡子、销子必须按安装规范且固定牢固，不能出现单插腿现象。5 .更换液压管路时，必须停止乳化泵运转或关闭阀门进行泄压。6 .作业期间必须采取防护措施，防止出现误伤现象。应急措施：发现问题个人无法处理时立即汇报班组长进行安排处理。存在隐患1.上岗前
11、未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。2.安装管子、销子及卡子时,未按照规定安装,顺序错乱。3.更换管路、配件期间未及时关闭截止阀。4.维修支架期间，防范措施不到位。5.工具不齐全,不完好。工种：质量验收员危险因素/风险1 .未现场交接班，对上班存在的问题不清楚。2 .未按安全生产标准化要求进行验收工程质量。3 .工作面空帮、空顶超过规定，未及时处理。4 .工作面初撑力达不到作业规程规定。5 .上、下顺槽端头支护，超前支护初撑力达不到要求，与顶板接触不实。6 .顶底板离层观测记录未及时观测、上报。管控措施及应急措施1 .严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .验收
12、工程质量时，必须严格按照安全生产标准化要求及作业规程规定有关要求进行验收，工作面“四直、两平、两间隙”符合要求，严禁弄虚作假。3 .工作面严禁出现空帮空顶现象，空帮空顶超过规定当班必须采取措施进行处理。4 .巡回检查工作面支柱的初撑力，保证初撑力达到规定，支架必须与顶板接触严密。5 .对上下顺槽端头支护、超前支护检查必须背牢背实，无漏液、失效柱,防倒措施齐全，初撑力达到规程规定。6 .严格按照时间节点观测报送巷道顶底板变化数据，以便服务好安全生产。应急措施：发现有危及人身安全的险情时立即报告跟班队长或班组长进行处理。存在隐患L上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。2.对发现的问题及不合格工程质量
13、未及时进行整改。3.工作面支架初撑力达不到要求。4.未按照安全生产标准化及作业规程有关规定进行验收工程质量。5.工作面出现空帮空顶现象未及时处理。工种：采煤工危险因素/风险1 .未参加班前会，工作任务及工作地点情况不了解。2 .工作前，未对工作地点进行危险源辨识。3 .采煤时，顶板支护不完好，退路不畅通。4 .不正确使用风镐或锹头破煤，造成滑动伤人。5 .不及时使用前探梁护顶，造成煤壁出现片帮、冒顶伤人。6 .在煤壁松软或破碎带，人工或机采落煤后，未采取措施，出现片帮.冒顶。7 .剥落下的煤（岩）体，未及时清理，大量堆积，影响采煤作业。管控措施及应急措施1 .必须参加班前会，了解熟悉当班任务及
14、工作地点情况。2 .进入工作地点前，先对周围风险进行辨识。3 .采煤时，必须在支护保护好下方可进行作业，并确保退路畅通。4 .正确使用风镐或锹头，要防止镐体滑动伤人。5 .及时伸出前探梁护顶时，坚持敲帮问顶，防止煤壁出现片帮冒顶现象。6 .人工或机采落煤后，要做好护帮、护顶工作，防止出现片帮冒顶现象。7 .及时清理剥落下的煤（岩）体，大块煤（岩）。应急措施：发现有伤人事故时立即报告班组长进行处理。存在隐患1.未经培训合格，持证上岗。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.在支护不完好地点作业。4.使用不完好工具或者使用的工具乱摆乱放。5.作业期间支护不及时。6.作业期间两人配合不当。7.作
15、业期间未进行敲帮问顶制度。8.作业期间掉落的大块煤（砰）未及时处理。工种：安全检查工危险因素/风险1 .查出的隐患未及时上报处理。2 .安全监督检查工作不到位。3 .未制止违章指挥、违章作业。4 .发现不安全行为纠正不及时，造成安全事故。5 .未对管理缺陷存在的潜在危险制定防范措施。管控措施及应急措施1 .对查出的隐患要及时上报，防止瞒报漏报未处理造成事故。2 .安全巡查工作要确保全面到位，预防造成事故。3 .制止“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），对于危及职工生命安全的紧急情况，可以采取临时处置措施。4 .在安全生产管理工作中，发现不安全的行为要及时纠正，防止事故发生。5 .协助领
16、导落实临时性危险作业的安全措施及事故应急安全措施。应急措施：发现有伤人事故时立即停止现场作业，救助伤员，并报告班组长及调度室进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.未严格按照有关安全生产管理规定，认真检查各作业地点作业规程.措施及有关管理制度在现场的执行情况。2.未深入安全管理重点工作区域，未及时督促落实并协助整改安全隐患治理工作。3.未积极参加业务范围内的安全大检查，未参与违章及事故的处理。4.安全检查工未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。5.入井期间个体防护工作不到位。危险因素/风险1 .爆破人员未经培训学习，无证上岗。2 .未按规定领取、运送爆破物品。3 .到达地点后未按
17、规定临时存放爆破物品。4 .装药前，未经过安全确认，在放炮期间，未遵循“一炮三检，三人联锁”制度O5 .总加前，未确认安全警戒距离未发出放炮信号。6 .未按规程规定处理残爆、拒爆。管控措施及应急措施L必须参加培训学习，经考试合格后，持证上岗，熟悉爆炸材料性能。2 .按规定领取爆破物品，炸药和电雷管分别放在专用的爆破材料箱内，并上锁。有专人运送，运送距离保持50米以上。3 .爆破物品运送到地点后必须严格按照规程规定临时存放在顶板完好.避开电器设备的地点，炸药箱与雷管箱的距离不得小于10米，并有专人看护。4 .放炮前，工作面瓦斯浓度降到1%以下时，方可放炮，放炮时严格执行“一炮三检制、三人联锁”制
18、度。5 .放炮前确认警戒距离达到规定后，方可发出爆破信号，信号发出后至少再等5s方可起爆。6 .处理拒爆、残爆时，必须严格按照煤矿安全规程规定执行，并应在当班处理完毕IJ应急措施：发现有拒爆、残爆时应立即报告班组长，撤出工作面全部人员进行处理。应急电话：6001.8120存在隐患L雷管和炸药混合运送。2.在交接班、人员上下井期间运送爆炸物品。3.未使用专用工具运送爆破物品。4.未按照装药流程装药，爆破。5.爆破员未携带瓦斯便携仪。6.放炮期间未严格执行“一炮三检，三人连锁”制度。7.爆破警戒距离不符合规程规定进行爆破作业。8.处理拒爆、残爆时未按煤矿安全规程规定执行。危险因素/风险L未参加培训
19、，无证上岗。2 .开机前未进行安全确认，未发出开机信号，造成伤害。3 .高压油管、液管连接松动或破损，可能对人员造成造成伤害。4 .带电设备、电缆发生故障，可能对人员造成造成伤害。5 .采煤机误开启，可能对人员造成造成伤害。6 .割煤过程中煤块、岩块飞溅，可能对人员造成造成伤害。7 .护帮板未及时收回，可能对人员造成造成伤害。8 .操作手把按钮不灵活，可能对人员造成造成伤害。9 .停机未把手把打到零位，可能对人员造成造成伤害。10 .对停机位置未进行安全确认，存在隐患，造成伤害。管控措施及应急措施1 .必须参加培训学习，经考试合格后，持证上岗。2 .开机前确认滚筒前后5米没有人员后方可发出信号
20、进行开机，。3 .认真检查油、液管，时刻保持完好。4 .认真检查带电设备、电缆完好情况。5 .开启采煤机时必须严格按照开机顺序进行启动各种按钮，严禁无证人员启动采煤机。6 .开机期间佩戴好防护用具，匀速牵引。7 .采煤机司机集中精力，发现异常及时停机。8 .试运行检查，确保操作手把按钮灵活可靠。9 .停机后必须把操作手把打到零位。10 .停机时确认停机位置没有安全隐患时方可停止采煤机运行。应急措施：发现危险因素或人员受伤时，及时解决，并及时抢救遇险人员并报告班组长。联系电话：6001.8120存在隐患1.采煤机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.带电设备、采煤机发生故障。3.割煤
21、过程中煤块、岩块飞溅。4.停机后未将把手打到零位。5.高压油管、液压管连接松动或破损。6.护帮板未及时收回。7.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。8.工作面未按照要求15米安装一个信号装置。9.未安装与刮板输送机停机闭锁装置。工种：打眼工危险因素/风险1 .未坚持湿式打眼。2 .打眼时工作衣穿戴不整齐、袖口未扎紧。3 .打眼前未执行敲帮问顶制度。4 .打眼过程中，钻杆下方站人，钻杆折断伤人。5 .定眼时，扶钻杆人员戴手套作业。6 .打眼时钻腿未放稳放牢，造成钻机滑落。7 .打眼时未处理好打眼与设备运行交叉作业的关系。8 .运送钻机时未停止刮板输送机运行。管控措施及应急措施L打眼时必须坚持湿式
22、凿眼，减少粉尘飞扬。2 .打眼时工作衣必须穿戴整齐，袖口扎紧，防止扭伤。3 .打眼前严格执行敲帮问顶制度，发现活硝、活煤块及时处理，防止砰石脱落伤人。4 .打眼时钻杆不得上下左右摆动，钻杆下方不得站人，以免钻杆折断伤人。5 .打眼时，扶钻杆人员严禁戴手套进行作业。6 .打眼时，钻腿位置放稳放牢，迎山合理。7 .打眼期间要处理好与设备运行交叉作业的关系，来回移动钻机时及时发出信号停止刮板输送机运送。8 .工作面运送钻机时必须停止刮板输送机运行。应急措施：发现问题不能及时处理时，及时报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患L没有经验的职工打眼操作。2.打眼时风管漏气，风管接头U型卡
23、未按标准安装使用。3.钻机开关不灵敏，气腿不完好。4.打眼时风水管路吊挂不整齐，后路不畅通。5.打眼时，煤壁受钻机震动影响正前脩块脱落。6.打眼时，扶钻人员不能站在钻机正后方。7.未正确佩戴劳动防护用品。工种：端头支护工危险因素/风险1 .顶板不完好,煤壁出现片帮、掉顶现象。2 .使用的设备、点柱、工具不完好。3 .管路连接不牢固。4 .施工作业人员站位不合理。5 .支护梁不完好,初撑力达不到要求,销子不齐全。6 .施工人员违章操作,不按照规定移超前支护。管控措施及应急措施1 .加强作业地点顶板管理，出现片帮.掉顶及时采取有效措施治理。2 .操作期间使用的设备、点柱、工具必须完好，确保正常使用
24、。3 .液压系统管路连接牢固可靠,防止伤人。4 .施工作业人员站位合理,根据现场站立合适位置。5 .支护梁完好,初撑力达到要求,销子齐全。6 .施工人员严禁违章操作,按照作业规程规定移超前支护。应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患L上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。2.不按照班组长安排私自操作或单人操作。3.超前支护液压系统不完好。4.超前支护顶梁未背实,不符合标准要求。5.人员操作期间未观察现场安全情况。工种：刮板输送机司机危险因素/风险1 .未现场交接班，对上班存在的问题不清楚。2 .上岗前未对刮板输送机进行安全检查
25、及试运转，可能造成设备带病运转。3 .信号不灵敏、不可靠或开机前未发出开机信号，可能造成人员伤害。4 .维修设备期间未将开关进行闭锁，可能造成人员伤害。5 .设备维护不及时存在带病运转，造成设备停止运转。6 .作业期间精神不集中误操作，可能造成人员伤害。7 .违规运送物料，可能造成人员伤害。8 .机头、机尾防护设施不齐全，点杆不牢固，造成伤害。管控措施及应急措施1 .严格执行现场交接班制度，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .上岗前必须对刮板输送机各部件进行检查，然后进行试运转，确认无误后方可进行运行。3 .开动设备前必须发出开机信号，确认安全后方可启动设备。4 .维修设备前先停止设备运转，
26、然后对开关进行闭锁，确认无误后方可进行检修作业。5 .定期对设备进行维护，及时对设备存在的问题进行处理，保证设备安全运行。6 .作业期间司机应集中精力，听清信号，发现问题及时停止设备运转。7 .严禁刮板输送机运送物料。8 .机头机尾防护设施必须齐全完好点杆牢固并有防倒措施。应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.刮板输送机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.刮板输送机减速机漏油，有弯刮板、漂链、点杆打设不牢固等。4.刮板输送机机头积尘，回煤坑未及时进行清理。5.
27、信号不清随意开停刮板输送机。6.设备上运送物料。7.维修、检修设备时未将开关进行闭锁。8.设备运行期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制度。工种：擢煤工危险因素/风险L未参加班前会，对当班作业地点不了解。2 .未穿戴好劳动防护用品。3 .摧煤前，未进行危险源辨识。4 .在刮板输送机机头机尾擢煤时，未检查刮板输送机点杆。5 .在迎头擢煤时，未注意磴块滚落伤人。6 .摧煤时未坚持“三不伤害”的原则。管控措施及应急措施L必须参加班前会，强化安全意识严禁。2 .穿戴好劳动防护用品，并正确佩戴使用，做好自我保护。3 .擢煤前，必须进行危险源辨识，并对危险源进行控制.消除。4 .在刮板输送机机头机尾擢煤时
28、，必须检查刮板输送机点杆的稳定性，确保点杆牢固。5 .在迎头擢煤时，注意硝块及碎硝滚落伤人。6 .擢煤时，必须坚持“三不伤害”的原则，保证安全生产。应急措施：发现有危及人身安全时立即停止作业，并报告班组长进行处理。存在隐患1.擢煤时,没有在支护完好的保护下擢煤。2.擢煤时身体深入采空区进行作业。3.擢煤作业人员站（骑）在刮板输送机上擢煤。4.刮板输送机停止运转时,继续擢煤。5.摧煤作业人员未及时处理大磴块。6.工具摆放不整齐，后路不畅通。工种：机修工危险因素/风险1 .未现场交接班，对上班存在的问题不清楚。2 .检修设备时，未停止设备运转、停电闭锁。3 .掐接刮板输送机时，不正确使用紧链器和刹
29、车装置，危及职工安全。4起吊中部槽时工具不完好，吊挂不牢靠。5 .拆卸设备时未佩戴防护用品。6 .试运行时，机头、机尾点杆未打牢，无防倒措施。7 .试运行设备时信号不灵敏、不可靠，无专人打信号。管控措施及应急措施1 .严格执行现场交接班制度，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .检修设备时，必须停机、停电，设备运转时严禁检修设备。3 .掐接刮板输送机时，正确使用紧链器和刹车装置。4 .起吊前检查起吊工具的完好性，不完好严禁使用，起吊工具必须吊挂在棚梁完好的支架上，并采取防滑措施。5 .拆卸设备时，必须戴好手套，防止机件伤手。6 .试运行时点杆打设牢固，及时采用防倒绳进行捆绑，保证牢固可靠。7
30、.试运行时信号必须灵敏、可靠，设专人打信号，否则严禁试运行。应急措施:发现设备损坏无法运行时立即停止作业,并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患L检修设备时，后路不畅通。2.拆除的设备配件乱仍乱放,影响作业人员通行。3.起吊设备配件时，起吊工具不完好。4.设备无安装护罩及防尘设施。5.设备存在缺丝少垫，配件不齐全。6.检修设备期间开关未闭锁。岗位安全风险告知卡及隐患清单工种：胶带输送机司机危险因素/风险1 .未现场交接班，对上班存在的问题不清楚。2 .上岗前未对胶带输送机进行安全检查及试运转，可能造成设备带病运转。3 .机头、机尾滚筒处防护栏不合格或缺损,可能造成人员伤害。
31、4 .信号不灵敏、不可靠或开机前未发出开机信号，可能造成人员伤害。5 .转载点喷雾装置不完好就启动胶带输送机。6 .处理胶带输送机跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触输送机,可能造成人员伤害。7 .胶带输送机运行时直接更换托根,可能造成人员伤害。管控措施及应急措施1 .严格现场交接班制度，对当班出现的问题向下班交接清楚。2 .上岗前必须对胶带输送机各部件进行检查，然后进行试运转，确认无误后方可进行运行。3 .开机前必须检查机头、机尾滚筒处护栏,确保护栏齐全完好,方可开机。4 .每次开动设备前必须发出开机信号，确认安全后方可启动设备运转。5 .开启胶带输送机前首先检查转载点降尘设施完好情况,确
32、认完好后方可启动设备运转。6 .维修设备前先停止设备运转然后对开关进行闭锁，确认无误后方可进行检修作业。7 .更换设备配件、维护期间,必须停止设备运转,开关闭锁;安排专人负责停送电。应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.胶带输送机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.综合保护装置、安全设施或信号系统不齐全、不完好。4.未按照规定进行保护试验。5.机头、机尾未按照规定支设压柱.地锚或支设后失效。6.在停运的胶带输送机上行走。7.未及时安装胶带输送机过桥。8.检修期
33、间未停电闭锁。工种：绞车司机危险因素/风险1 .绞车操作按钮、信号失效，导致不能正常停车，造成人身事故。2 .绞车制动闸及离合器不灵活，导致不能及时停车，造成人身事故。3 .轨道质量不合格，导致车辆掉道。4 .运输载重超出绞车额定运输能力，造成伤害。5 .精神不集中，没有时刻观察绞车运行状况，导致绞车不正常引发风险。6 .运输期间把关警戒不严，引发风险。7 .停车后没有停电，作业完成后没有将开关打到零位，导致绞车误启动引发风险。管控措施及应急措施1 .绞车操作按钮、信号灵敏可靠。2 .绞车制动闸及离合器灵敏可靠，符合规定要求。3 .轨道质量符合质量标准要求。4 .运输载重严格遵守规程验算规定，
34、否则严禁运输。5 .开车时司机必须精力集中，密切关注绞车的运行情况。6 .把警戒期间，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。7 .停车后必须停电，司机离开岗位必须将开关打到零位。应急措施：发现设备损坏无法运行时立即停止设备运转，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.未经过培训学习，无证上岗。2.钢丝绳排列不整齐或断丝超标，绳头插接不符合规定导致断绳跑车风险。3.正式开车前没有点动试车。4.信号不清就开车或松停车，导致误操作引发的风险。5.绞车点杆松动不牢固，未采取防倒措施。6.负荷增大时继续野蛮开车，导致断绳引发的风险。7.劳动保护佩戴不齐全，工作服袖口未扎紧引发风险
35、。8.未安装保险绳。工种：井下电钳工危险因素/风险L未经培训学习，无证上岗。2 .未穿戴好劳动防护用品，入井未携带瓦斯便携仪。3 .检修设备前，未进行安全风险辨识.未测量瓦斯浓度。4 .检修设备前，未停电、闭锁、悬挂停电警示牌。5 .检修设备时，未验电、放电、打接地线。6 .设备检修完毕，设备保护不灵敏，设备不完好。7 .检修、挪移机电设备时，带电作业。管控措施及应急措施L必须参加培训学习，经考试合格后，持证上岗。2 .作业人员穿戴好劳动防护用品，入井必须携带瓦斯便携仪。3 .检修设备前，必须进行安全风险辨识，并测量瓦斯浓度。4 .检修设备前，严格执行停电、闭锁制度.并悬挂停电警示牌。5 .检
36、修设备时，必须验电、放电、打接地线。6 .设备检修完毕，设备各项保护必须灵敏可靠，确保设备完好。7 .检修、安装、挪移机电设备及电缆时，禁止带电作业。应急措施：发现有影响生产不能自己单独处理时,应立即报告班组长进行处理.联系电话：6001.8120存在隐患L“三大保护”不灵敏不可靠。2.将电气设备放置在潮湿、淋水地点。3.电气设备喇叭嘴内未垫挡板。4.喇叭嘴松动。5.隔爆结合面螺栓太长，超出3扣。6.电缆破口、有鸡爪子、羊尾巴、明接头。7.防爆开关未上架管理。工种：气动单轨吊司机危险因素/风险1 .未参加培训，无证上岗。2 .开机前未进行安全确认，未发出撤人信号。3 .上岗前未对单轨吊进行安全
37、检查及试运转，可能造成设备带病运转。4 .单轨吊在运行过程中前方有人作业或行走，造成人员伤害。5 .开机前未对单轨吊制动刹车进行检查，可能造成刹车失灵。6 .开机前未对轨道进行检查，轨道弯曲，造成单轨吊无法运行或损坏。7 .单轨吊司机上岗前不熟悉机车性能，造成误操作;无证操作。8 .单轨吊起吊物件捆绑不牢固，造成物件脱落。9 .单轨吊管路吊挂不规范，拖拉伤人。管控措施及应急措施1 .必须参加培训学习，经考试合格后，持证上岗。2 .开机前必须进行安全确认并发出撤人信号，确认安全后方可开机运行。3 .上岗前必须对单轨道进行安全检查及试运转，确认无误后方可运转。4 .单轨吊在运行过程中，发现前方有人
38、作业或行走，应提前发出撤人信号并停止单轨吊运行。5 .开机前对单轨吊制动刹车进行全面检查，保证刹车装置灵敏可靠。6 .开机前必须对轨道进行检查轨道弯曲及时调直，保证单轨吊运行正常。7 .单轨吊司机必须做到三知四会。8 .单轨吊起吊物件必须捆绑牢固，防止物件脱落。9 .使用的管路必须吊挂规范，防止运行期间挤伤人员。应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患L单轨吊司机未持证上岗，作业前未进行安全确认。2.下坡巷道运送物料时，人员站在机车前方作业。3.单轨吊卡子固定不牢固。4.单轨吊轨道弯曲。5.单轨吊缺少润滑油。6.单轨吊
39、轨道接头高低和左右误差超过规定。7.运行期间管路混乱，拉伤人员。8.单轨吊管路接口连接不牢。工种：群监员危险因素/风险1 .查出的隐患未及时上报整改。2 .监督工作不到位。3 .未履行岗位职责制止违章作业。4 .未及时纠正不安全行为，造成事故。管控措施及应急措施1 .对查出的隐患要及时上报，进行整改。2 .及时进行监督，有始有终，预防造成事故。3 .履行岗位职责，及时制止违章作业，防止事故发生。4 .在安全生产管理工作中，发现不安全的行为要及时纠正，防止事故发生。应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.未深入安全管理重点工
40、作区域，未及时督促落实并协助整改安全隐患治理工作。2.未积极参加业务范围内的安全大检查，未参与违章及事故的处理。3.发现隐患未及时制止,督查落实不认真。4.入井期间，未正确佩戴个人劳动防护用品.工种：乳化泵司机危险因素/风险L液压泵站处顶板跨落，造成伤人事故。2 .液压泵、泵箱不完好造成事故。3 .液压泵站电气设备漏电可能造成触电事故。4 .液压泵管路设施损坏，高压液体喷出伤人风险。5 .检查设备时，未进行停电、闭锁挂牌管理。6 .安装、拆除、移动乳化泵时，起吊工具未挂牢固。7 .乳化泵未定期进行清理，造成滤网堵塞，造成设备损坏。管控措施及应急措施L检查液压泵站处支护是否完好，确保支护完好方可
41、开机。2 .设备的维护检修到位，设备达到安全生产标准化要求。3 .加强用电管理，保证保护装置齐全、可靠。4 .管路检修到位，达到标准要求。5 .检查设备时，必须进行停电、闭锁。6 .安装、拆除、移动乳化泵时，起吊工具必须悬挂固定牢固。7 .乳化泵要定期进行清理，防止滤网堵塞，造成设备损坏。应急措施：发现设备出现故障立即停止设备运转，并报告班组长进行处理。联系电话:6001.8120存在隐患1.液压泵站压力达不到规定值或压力指示器失效。2.乳化液配比浓度不够。3.液压泵站调定压力不符合要求。4.曲轴箱油量不符合规定运行的。5.乳化油未按要求存放。6.未正确佩戴劳动防护用品。7.开机前未向工作面发
42、信号。8.开机时误操作。工种：水泵工危险因素/风险1 .设备转动部位裸露存在人身伤害风险。2 .水泵运转中，调整盘根松紧程度时存在伤人风险。3 .电动机和电气控制箱或按钮存在触电风险。4 .设备起吊时,存在砸伤风险。5 .管路吊环锈蚀、松动砸伤的风险。6 .排水管路及连接部位喷水存在伤害风险。7 .未关闭出水阀门停止水泵电动机,存在排水管中的水快速通过水泵流回吸水,造成设备损坏的风险。8 .水泵长时间不运转，电动机绝缘阻值降低,存在烧电机风险。管控措施及应急措施1 .转动部位加装防护罩,严禁靠近转动部位。2 .工作时精神集中，必须使用固定扳手。3 .禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备。4 .起吊
43、设备期间严禁下方站人。5 .按时检查,及时发现、及时处理6 .严格执行检修制度,保证设备完好。7 .操作时先关闭出水阀门再停止水泵电动机。8 .对于不经常运行的水泵,应每隔10天空转2-3h,以防潮湿。应急措施：发现有设备运转期间伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.上岗作业前未经培训进行作业。2.对设备操作不熟知,未能掌握设备性能,造成误操作。3.上岗期间未正确穿戴好劳动防护用品。4.巡回检查不到位,造成设备损坏。5.设备运行期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制度。工种：信号工危险因素/风险L绞车防护装置等斜巷安全装置和设施、信
44、号系统、连接装置、保险绳不完好发出信号，造成伤人事故。2 .出现紧急情况未及时发送停车信号。3 .人员头部和身体伸入两车之间摘挂钩头。4 .运输提升期间不设警戒，未安排专人把关。5 .在斜巷中摘挂钩、装卸材料时不采取安全措施。6 .阻车器、连锁挡栏未处于常闭状态。管控措施及应急措施1 .信号工必须经过专业安全技术培训，考试合格，方可持证上岗。2 .绞车防护装置等斜巷安全装置和设施、信号系统、连接装置、保险绳必须确保完好，方可提升运输。3 .信号工发现安全设施不灵敏、不可靠，电气设备（包括信号装置）有异常必须停止工作并处理，自己不能处理时应及时汇报，任何人不得强行工作。4 .运输提升期间，严禁人
45、员通过，把好警戒。5 .在斜巷中摘挂钩、装卸材料时必须采取专项安全措施。6 .阻车器、连锁挡栏运输提升期间应处于常闭状态。应急措施：发现有危机人身安全时立即停止作业，并报告班组长进行处理。联系电话:6001.8120存在隐患L上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。2.信号工上岗前，未进行岗位安全确认及危险源辨识。3.违反规定挂钩，保险绳挂设不规范。4.未按照规定使用安全设施未坚持“行人不行车、行车不行人”制度。5.信号传递不清晰，出现传递信号错误。工种:移溜工危险因素/风险1 .未参加班前会。2 .作业前，未进行风险辨识。3 .移刮板输送机前，开关未停电.闭锁.挂警示牌。4 .移刮板输送机时，煤墙侧人员无撤离。5 .移刮板输送机时，未按顺序操作。6 .移刮板输送机完毕，溜子机头.机尾无打压柱。管控措施及应急措施L必须参加班前会，强化安全意识，严禁违章作业。2 .作业前，必须进行危险源辨识，并对危险源进行控制、消除。3 .移刮板输送机前开关必须停电、闭锁、挂警示牌，严禁带电作业。4 .移刮板输送机时，煤墙下人员必须撤离到安全地点。5 .移刮板输送机时，严禁从两边往中间移，严格按照规定推移刮板输送机。6 .移刮板输送机完毕，机头、机尾必须打压柱，并确保压柱牢固性。
