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1、某公司安全现状评价报告有限公司安全现状评价报告,安全技术咨询有限责任公司评价资质证书编号：AAAAA-（八）-AAAA二O一二年七月有限公司安全现状评价报告法定代表人：XXXXXX技术负责人：CCCCCC项目负责人：ZZZZZZ,安全技术咨询有限责任公司资质证书编号：AAAAA-（八）-AAAA2012年7月评价人员姓名资格证书编号从业登记编号签字项目负责人项目成员报告编制人报告审核人过程操纵负责人技术负责人技术专家姓名签字根据中华人民共与国主席令（2002）第70号中华人民共与国安全生产法、国家安全监督管理局令第41号危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法及kk安监管三2011229号“关
2、于印发qqqqq危险化学品生产企业安全生产许可证颁发管理实施细则的通知”等法律、法规及文件要求：生产、储存、使用危险化学品的企业，应向安全监督主管部门提交具备资质的中介机构出具的安全评价报告，以规范危险化学品从业单位的安全生产行为，加大安全生产投入，改善安全生产条件，提高安全生产管理水平，从源头上防止与减少危险化学品生产事故，保障人民群众生产与财产安全。受有限公司的委托，我公司对该公司电石生产过程进行安全现状评价。为使评价结果真实，我公司有关人员进行了现场实地考察，并与有关技术人员交流，全面收集有关资料，按照国家有关法律、法规、国家标准及行业标准，对生产过程中可能涉及到的要紧危险、有害因素进行
3、了分析,按照危险化学品生产企业安全评价导则（试行）的要求，进行了逐项安全检查，使用定性与定量分析评价。在此基础上得出了评价结论，并提出了相应安全技术与安全管理工作的各项要求。这些要求，企业可参照进行生产安全管理,同时，也可作为国家安全生产监督部门对该单位实施安全监督管理的参考根据。本报告在编制过程中，得到了企业的大力协助及支持，在此表示感谢！,安全技术咨询有限责任公司2012年07月目录前言错误!未定义书签。1编制说明11.I评价目的11. 2评价根据12企业基本概况42. 1企业基本情况42.2地理位置及自然条件及地质特征42.3企业周边环境及总图平面布置52.4危险化学品生产工艺、装置、储
4、存设施等基本情况61.1 5公用工程82.6 企业机构、定员及生产班制82.7 现有安全措施概述102.8 消防112.9防雷与接地112. 10危险化学品的运输123安全评价范围、内容与程序123. 1评价范围123.2 评价内容133.3 评价程序134评价单元的划分与评价方法的选用144.1 评价单元的划分144.2 评价方法的选取145危险、有害因素辨识与分析结果155.1物质危险、有害因素分析结果155. 2生产过程中的危险、有害因素分析结果166. 3企业外部周边情况与所在自然条件分析结果175.4重大危险源辨识结果176定性、定量分析评价结果187. 1安全检查表（SCA）结果1
5、86.2美国道化学公司火灾、爆炸指数法（DOW）分析结果196.3事故树分析法（FTA）结果206.4 预先危险性分析法结果206.5 安全生产条件分析217对可能发生危险化学品事故的预测后果268安全计策措施与建议278.1综述278.2防火防爆方面的安全计策措施278.3电气安全方面的计策措施288.4防止中毒方面安全计策措施288.5防止机械伤害、高处坠落方面的措施288.6防止噪声、粉尘产生的措施298.7其他防护措施298.8安全管理方面的计策措施299安全评价结论329.1隐患整改情况复查329.2评价结论32附件1危险、有害因素分析过程331.1331.2生产过程中存在的要紧危险
6、因素分析391.3生产过程中存在的要紧危害因素分析451.4周边环境及自然条件要紧危险、有害因素分析451.5平面布置分析461.6重大危险源辨识46附件2定性、定量分析过程472.1安全检查表472.2美国道化学公司火灾、爆炸指数法(DOW)722.3事故树分析评价过程752.4对该装置固有危险性预先分析评价过程77附件3对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程81附件4平面布置图、工艺流程图83附件5安全评价方法确定与安全方法的简介885.1安全评价方法的确定885.2安全评价方法简介88附件6企业提供原始资料目录91附件7法定检测、检验情况的汇总表92附件8：L委托书2 .企业法人营业执
7、照3 .安全生产许可证4 .消防安全检查意见书5 .防雷装置检测报告6 .起重机检验报告7 .工伤保险证明8 .要紧负责人与安全管理人员资格证书9 .特种作业人员操作资格证书10 .电石包装供应企业生产许可证11 .电石委托运输协议及委托运输单位道路运输经营许可证12 .厂区平面图13 .安全管理制度清单14 .危险化学品登记证15 作业场所职业病危害申请回执16 .排污许可证17 .应急救援预案备案表1编制说明1.l评价目的本评价项目是根据中华人民共与国安全生产法、安全生产许可证条例、危险化学品安全管理条例及kk安监管三2011229号等法规要求，根据有限公司安全生产条件与安全管理现状，对该
8、单位电石生产设施、设备、装置的实际运行状况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行要紧危险、有害因素的识别及其危险度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全计策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险操纵在安全、合理的程度内。本评价也为安全生产监督管理等部门开展安全生产监督、监察工作提供根据。同时评价该企业危险化学品安全生产条件保持情况，是否仍然符合危险化学品安全生产许可证的条件。1.2评价根据12.1法规根据等中华人民共与国安全生产法国家主席令第70号(2002)中华人民共与国消防法(国家主席令(2008)第6号)中华人民共与国环境保护法国
9、家主席令第22号(1989)中华人民共与国职业病防治法(中华人民共与国主席令(2011)第52号)危险化学品安全管理条例(国务院令(2011)第591号)使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令(2002)第352号安全生产许可证条例国务院令(2004)第397号特种设备安全监察条例国务院(2009)549号令关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见国家安全生产监督管理局安监管人字124号(2002)危险化学品名录国家安全生产监督管理局公告(2003)第1号危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法国家安全生产监督管理总局令(2011)第41号危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)国家安
10、全生产监督管理局安监管危化字(2004)43号淘汰落后生产能力、工艺与产品目录（第一批、第二批、第三批）原国经贸委令第6号、16号、32号部分工业行业淘汰落后生产工艺装备与产品指导目录（2010年本）工产业2010第122号qqqqq安全生产条例2006年7月19日qqqqq第十届人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过关于印发qqqqq危险化学品生产企业安全生产许可证颁发管理实施细则的通知（kk安监管三2011229号）起重机械安全监察规定国家质量监督检验检疫总局令（2006）第92号电石行业准入条件（2007年修订）国家进展与改革委员会公告2007年第70号爆炸危险场所安全规定劳部发（19
11、95） 56号仓库防火安全管理规定中华人民共与国公安部令（1990）第6号L 2. 2标准规范(1) GB/T12801-2008(2) GB50016-2006(3) GB5005794(4) GB5005892(5) GB15603-1995(6) GBZl-2010(7) GB50140-2005(8) GB18218-2009(9) GB50187-93(10) GB28942008(11) GB2893-2008(12) GB4053. 3-2009 杆及钢平台(13) GB4053. 2-2009(14) GB/T116512008(15) GB6067-2010(16) GB50
12、052-2009(17) GB50059-2009(18) GB50054-2011(19) GB179141999生产过程安全卫生要求总则建筑设计防火规范建筑物防雷设计规范（2000年版）爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范常用化学危险品贮存通则工业企业设计卫生标准建筑灭火器配置设计规范危险化学品重大危险源辨识工业企业总平面布置设计规范安全标志及其使用导则安全色固定式钢梯及平台要求第3部分：工业防护栏固定式钢梯及平台要求第2部分：钢斜梯个体防护装备选用规范起重机械安全规程供配电系统设计规范35IlOkV及下列变电所设计规范低压配电设计规范易燃易爆性商品储藏养护技术条件(20)GBZ2.2-20
13、07工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理有害因素(21)GBZ2.2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素(22) GB50034-2004(23) HGA034-83(24) AQ3038-20101.2.3通则、导则工业企业照明设计标准电石生产安全技术规定电石生产企业安全生产标准化实施指南安全评价通则国家安全生产监督管理总局AQ8001-2007危险化学品生产企业安全评价导则(试行)(安监管危化字2004127号)1.3安全评价准日有限公司的安全评价基根据安全验收评价委托协议,准日为：2012年5月2日2企业基本概况2.1 企业基本情况有限公司位于XXX县XX镇XX
14、村，要紧从事碳化钙(电石)的冶炼，公司基本情况见下表2.1-1。表2.IT公司基本情况表企业名称有限公司公司地址XXX县XX镇XX村电话0851-2435222传真0851-2435111企业营业执昭八、5201232210127有效期已年检(XXX县工商行政管理局发证)法定代表人OOOOO联系人陈志胜（13765176899）公司类型有限责任注册资金318（万）年销售收入3500（万）年税利180（万）设立日期2004年2月25日投产日期2004年9月占地面积约45.4亩生产区面积约2950m2生产能力5万吨电石/年日平均库存30吨装置规模12500kVAa电石生产线员工人数职工总工125人
15、，其中管理人员27人，技术人员15人，专职安全员2人。安全生产许可证编号：(kk)WH安许证字20090227,有效期：2009年07月14日至2012年07月13日，发证单位：qqqqq安全生产监督管理局。危险化学品生产单位登记证证号：520112014,发证日期：2009年06月08,有效期：三年登记办公室：qqqqq危险化学品登记办公室每年安全投入5万人民币2.2 地理位置及自然条件及地质特征(1)地理位置有限公司位于XXX县XX镇XX村，临靠“305”省道,直通“贵遵”高速公路，与久长火车货站、扎佐火车货站分别相距5公里、9公里，交通十分方便。(2)自然条件查中国地震动参数区划图(GB
16、l8306-2001),该地区地震烈度为6度。本区属热带季风性湿润气候类型，具有气候温与，冬无严寒、夏无酷暑、多云寡照，雨水多集中在下半年，风速、风向具有显著的季节变化等特点。查当地气象资料，要紧气象要素有：历年平均气温：16.5C,极端最高气温：38,极端最冷气温：一5.7,历年平均降水量：1134.6mm。年平均风速：1.2ms,常年主导风向：东风，静风频率：11.4%,东北风为次主导风向，频率为9.7%,其次为东南风，频率为7.4机(3)地质特征该厂所在区域位于武陵山脉以东，为江南台窿之西缘，武陵背斜与雪峰北斜之间的负向构造地带。厂址一带地层产状平缓，出露岩石要紧为中寒武统高台组到中上寒
17、武统娄山关群白云岩(2一31s),浮土厚0.52m0地基工程力学内交通限速标志厂内视频摄像头其全面情况见附件8总图平面布置。2.4危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况2.4.1生产工艺流程(1)产品说明产品名称：碳化钙。俗名：电石分子式：CaC2分子量：64.10(2)生产工艺流程电石生产工艺流程图及简述见附件4o2.4.2要紧生产装置及设施情况2.4.2.1要紧生产设施、设备及特种设备见附件4要紧生产设备管理台帐24.2.2要紧安全、消防设施设备序号器材名称型号单位数量放置位置管理部门1手提贮压式(ABC)干粉灭火器MFZ4只12分布配置在电石车间安全保卫处2手提贮压式(ABC)干粉
18、灭火器MFZ8只20分布配置在电石车问安全保卫处3推车式干粉灭火器MFT3510分布配置在电石车间安全保卫处4石灰粉吨5原料破碎场所生产部5其它应急工具机修间机修班6消防水池17半自动连锁操纵系统（声光报警）套18防毒面具套59防雷装置（有防雷装置检测报告）套12.4.2.3储存设施情况一览表序号设施名称贮存方式物品名称贮存数量建筑物耐火等级建筑面积1电石库贮存电石100t二级350m23原料场贮存石灰石200t1800Hl24原料场贮存焦碳100t2.4.2.4原材料及公用工程消耗一览表序号名称单位消耗量1精石灰t/年270002精焦t/年189003电极糊kgt电石364生产用电kWh/t
19、电石33005生产用水m31.232.4.2.5厂房设施一览表设施名称建筑结构层数面积用途状况备注办公楼砖混3层662m2办公良好煤堆料棚钢构11890m2煤丁堆放良好石灰破碎场钢构1595m2原料存放、原料破碎良好电石车间框架34270m2电石生产良好危化品生产成品库钢构1230m2电石存放良好危化品存放除尘设施钢构2512m2用于环保良好配件仓库砖混1265m2配件存放良好配电房砖混148m2电力操纵良好化验室砖混1105m2产品检验良好地磅房砖混140m2计量良好宿舍楼砖混41858m2住宿良好值班室砖混157m2值班良好门卫砖混137m2保卫良好2.5公用工程2.5.1供水该公司生产用
20、水消耗量为2500吨/年，直接取用地下水。2.5.2供电该公司生产用电为XXX供电局供应，35kV电源直接进入12500kVA电石炉专用变压器一次侧，经变压器降压成低电压，大电流从二次侧输出，经补偿器、短网、水冷电缆线、导电铜管、导电铜瓦板送至电极，电能在电极端头放电产生电弧，电能转变成热能。2.6企业机构、定员及生产班制2.6.1企业组织机构与安全管理网络有限公司设立以总经理为主的组织机构图，下设副总经理、保卫科、行政办公室、生产部、市场部、安全科、化验室、财务科等科室。有限公司为习惯现代化管理与安全管理要求，公司设有安全生产委员会，设有以总经理为首的安全管理网络，下设副总经理、安全科，化验
21、室、设备室、生产部、办公室均设置有兼职安全员，在生产部原料工段、电石炉操作工段、成品破碎工段各班均设置有兼职安全人员。其组织机构见图2-1。有限公司组织机构图2. 6.2生产班制及定员生产车间工段实行班组制，公司现有职工125人，专业技术人员10人，职工实行8小时工作制度。2.7 现有安全措施概述2. 7.1安全管理机构及安全管理制度(1)安全管理机构公司设有安全生产委员会，由总经理负责公司的安全生产管理的全面工作，有安全管理机构网络图见图2-2。有限公司安全管理网络图图2-2安全管理机构网络图(2)安全管理制度企业建立了安全生产责任制，明确了各部门与个人在生产过程中应负的安全责任即岗位职责，
22、对各岗位制定了安全操作规程。为保证正常生产，有限公司按照安全标准化管理体系制定有各级安全生产责任制；制定了安全培训教育制度、安全生产会议管理制度、事故管理制度、消防管理制度、劳动防护用品(具)与保健品发放管理规定等54项安全生产管理制度，制度目录见附件。目前该公司已实施安全生产标准化管理，已向贵阳市安全生产监督管理局提交了安全生产标准化自评报告，并通过评审机构组织了评审，评审结果在等待中。2.8 消防为了保证厂区内的防火安全，该厂成立了防火领导小组，生产厂长为第一负责人，车间成立了义务消防队，厂内重要岗位配备有手提式干粉灭火器,分别置于库房、电炉操纵室、高压电容室、变压器室、高压开关室等。业主
23、所有消防设施，经XXX县公安消防大队进行了年度消防安全检查，检查结论为：该场所已具备消防安全要求，详见附件8修公消检查字2011第10号“消防安全检查意见书”。2. 9防雷与接地业主办公楼、宿舍楼、生产车间、原料棚、除尘设备等建筑物，均设置有防雷设施，同时通过了XXX县防雷安全检测站的检测，检测结果“合格”，具体见附件防雷检测报告。2.10 危险化学品的运输业主生产电石产品所涉及的危险化学品运输，是委托运输，双方签订了危险化学品货物运输协议，协议及运输资质复印件见附件8。3安全评价范围、内容与程序2.11 价范围根据有限公司提供的安全评价资料，与与我公司签订的评价委托书等有关文件，本评价报告的
24、评价范围如下：（1）对该厂在役电石生产装置进行评价；（2）对与电石生产装置有关的原料、产品的贮存与运输方面内容的进行评价;（3）对与电石生产装置配套的有关工程设施，包含供电、仓储等设施进行评价；(4)与生产过程有关的安全管理、现场管理进行评价；本生产装置所涉及的环境保护、消防、危险化学品运输等方面的内容，以政府有关部门批准或者认可的环境影响评价与消防与运输方面等文件为准。2.12 价内容前期准备(1)对有限4司由.石生.一，程中的危险、有害因素种类及其程度进行分析评价；辨识与分析危险、有害因素(2)对该厂电石生产过程中是否4在重大危险*进行辨识;(3)对该厂电石生产划分评价单元八(4)对该厂电
25、石安全生产条件进付检杳评价；(5)对该厂电石生产选择价方法议,得出安全评价结论。3. 3评价程序Y定性、定量评价本安全评价程序如下由3二1期不：J提出安全计策措施建议做出评价结论编制安全现状评价报告图3-1安全评价程序4评价单元的划分与评价方法的选用3.10 评价单元的划分评价单元的划分是在危险因素分析的基础上，根据评价对象与评价方法的需要，将系统分成若干个有限的、范围被确定与需要评价的单元，以利于评价的客观性与准确性。根据业主生产过程中要紧危险、有害因素的类别、装置、工艺方案、总体布置等安全生产条件与生产装置现状等，参照危险化学品生产企业安全评价导则（试行）中单元划分原则,确定本次评价活动将
26、整个评价项目分为6个评价单元即：1、总平面布置及常规防护设施评价单元；2、生产工艺及设备评价单元;3、辅助设施评价单元；4、贮存、运输评价单元；5、职业安全卫生评价单元；6、安全生产管理评价单元。3.11 评价方法的选取根据国家对危险化学品生产企业安全生产条件安全评价的要求，结合本项目具体生产特点，使用以安全检查表为主，其它评价方法为辅的评价方法，各评价单元具体选取的系统安全方法见下表4.2-1：表4.2-1各评价单元所使用的安全评价方法表序号评价单元安全检查表法事故树分析法道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法预先危险性分析法1总平面布置及常规防护设施评价单元2生产工艺及设备评价单元3辅助设施评
27、价单元4贮存、运输评价单元5职业安全卫生评价单元6安全生产管理评价单元评价方法的简介见附件55危险、有害因素辨识与分析结果5.1物质危险、有害因素分析结果有限公司生产电石过程中，涉及的要紧危险、有害物质要紧是下列几种，该企业在生产过程中涉及的危险有害物质按其危险、有害性可分为下述几类：(1)易燃、易爆物质按建筑设计防火规范(GB50016-2006),电石、乙块属于甲类危险物质，对应火灾危险性为“甲类”危险性物质。(2)有毒物质按HG20660-2000分类原则，一氧化碳、二氧化硫属中低度危害的化学介质，对人有一定程度危害性。(3)其它电石在电石破碎工艺要紧存在着粉尘危害。(4)汇总表5.1-
28、1危险物质危险、有害因素表危险物质名称要紧存在场所危险性类别火灾危险性分类危险有害因素中毒火灾爆炸腐蚀电石电石生产场所、电石库房第4.3类遇湿易燃物品甲类乙快冷却工段、电石库第2.1类易燃气体氧气氧气瓶库第2.2类，不燃气体一氧化碳电石炉、冷却工段、尾气第2.1类，易燃气体二氧化硫尾气第2.3类，有毒气体5.2生产过程中的危险、有害因素分析结果本项目使用电石炉（内燃型）生产碳化钙（电石）。其生产工艺流程能够概括为原辅材料运输入厂，配料、电炉冶炼及电石冷却、破碎、包装。表5.2-1要紧危险、有害因素存在的部位序号岗位有毒、有害物危害因素危险分类存在部位1烘干窑焦粒粉尘炉气中毒、粉尘危害火灾危险性
29、丁类装卸焦粒场所、烘干炉2石灰库石灰粉尘石灰粉尘危害、腐蚀装卸石灰场所3配料焦粒粉尘石灰粉尘粉尘危害、机械伤害火灾危险性丁类混料、起重机4电石炉一氧化碳（毒性11级）、硫化氢（毒性11级）、二氧化硫（毒性级）火灾、爆炸、中毒、高温烫伤、机械伤害、高处坠落火灾危险性甲类电石炉加料口、电石炉、电石放料口、电极糊、循环水管5冷却工段即冷破房兼电石库一氧化碳（毒性级）、硫化氢（毒性11级）、二氧化硫（毒性级）火灾、爆炸、中毒、高温烫伤、粉尘危害火灾危险性甲类电石锅6破碎电石粉尘电石块粉尘危害、物体打击、噪声、机械伤害火灾危险性乙类破碎机7配电室触电伤害、电气火灾电气设备8除尘设粉尘、一氧化碳粉尘危害、
30、噪火灾危险尾气处理施（毒性11级）、硫化氢（毒性11级）、二氧化硫（毒性级）声震动、机械伤害性丙类其全面分析过程见附件15.3企业外部周边情况与所在自然条件分析结果5.3.1外部周边情况分析结果企业周边环境良好，生产厂区是一个相对独立的生产环境，受外界环境的影响较小，同时与当地学校、居民区、医院、风景区等地都保持有一定的安全问距，居民区的日常生活，对该厂安全影响较小。5.3.2自然条件分析结果经分析，当地自然条件适合电石的生产。5.4重大危险源辨识结果危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）规定：重大危险源辨识的根据是物质的危险特性与数量。长期地或者临时地生产、加工、使用或者储存危
31、险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元，而单元是指一个（套）生产装置、设施或者场所，或者同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500In的几个（套）生产装置、设施或者场所。危险化学品重大危险源辨识规定：若单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源。公式：生+&+CiQJlQX式中：q,q2.qr每种危险物质实际存在量，toQi,Q2.Qn一一与各危险物质相对应的临界量，to根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中的规定：单元内存在危险物质的数量等于或者超过表1、表2规定的临界量，即定为重大危险源。由于该公司在生产过程中涉及到的危
32、险化学品电石属于危险化学品重大危险源中表1规定的范围内：电石库电石的储量超过100吨即为重大危险源,现场熟悉业主电石库房的储量通常情况下为30吨，最大情况下为60吨；而在生产过程产生的乙快、CO气量远小于该规范表1规定的生产场所的临界量It,因此生产场所与贮存场所不属于重大危险源。6定性、定量分析评价结果6.1 安全检查表（SCA）结果6.1.1 总平面布置及常规防护设施评价单元评价结果检查出有2项不符合要求外，其余检查项目均符合要求。厂区地处小山坡上，周围无水源保护区、名胜古迹、风景游览区、自然保护区，邻近无村寨，只有农田，在离厂区围墙50外有6户。这些居民均以农业为主，该厂发生火灾、爆炸事
33、故时对居民的影响较小。居民的日常生活，对该厂安全亦影响较小。不可估计的自然原因如发生山体滑坡、地震、风灾等，对人员、设备、设施的破坏与引发二次事故。另在防雷、防静电等方面措施未落实，也会受到雷击、静电危害，引发火灾等事故。厂区总平面布置综合考虑,有利生产，方便工作，各建（构）筑物按功能分区，生产区与办公区分开，办公室距生产车间的距离大于20m,其间距符合安全要求。生产区内设消防车通过的环形消防通道，有消防车回车场地，总图布置能够满足消防要求。厂区道路呈环形布置,通道畅通,人、物分流,基本符合GB50187工业企业总平面设计规范的要求。6.1. 2生产工艺及设备评价单元分析结果通过对厂房建筑及装
34、置、工艺设施、安全装置、消防电气等方面的检查，结果为均符合要求。6.1.3 辅助设施评价单元分析结果通过检查，该单元电气设施运行较好，有各类管理制度，设立专职工进行管理，并设置了安全防护装置，能有效操纵电气设备及装置引发的危险事故。循环水设施运行完好，无漏水现象。辅助设施单元基本满足安全生产要求。6.1.4贮存、运输评价单元安全检查结果分析通过检查，共检查11项，均符合要求。库房的耐火等级为二级，企业派专人对库房进行管理，并配备了一定数量的灭火器材，尽量降低了成品电石的储存量，经检查符合安全要求。6.1.5 职业安全卫生检查评价结果企业尽管没有建立正式的职业安全管理体系，但是在实际的管理中还是
35、以改善劳动环境，为企业职工提供一个舒适的劳动环境为目的，为职工配备劳动防护用品，个别地方需要完善的地方如监督操作人员劳动防护用品的佩戴等。6.1.6安全生产管理评价检查结果企业建立了相应的安全生产责任制与安全生产管理制度，对安全生产管理内容部分进行了完善，制定了事故应急救援预案，以会议形式演练，检查结果为符合安全管理要求。6. 2美国道化学公司火灾、爆炸指数法（DOW）分析结果通过表6.2-1结果说明，初期工艺、储存单元危险等级为非常大、很大等，一旦发生火灾、爆炸事故，在暴露区域半径范围内，各建筑物将遭到破坏,在爆炸过程中产生的抛射物，甚至能够造成更大范围的破坏，但通过补偿后，其火灾爆炸指数均
36、下降，火灾爆炸危险等级降低。说明在采取安全措施与预防手段的条件下，能降低火灾爆炸的危险等级，其风险能够同意。但是特别强调的是，从安全补偿系数的取值结果可知，严格按照生产操作规程与安全管理措施是本评价项目降低单元危险性、预防事故的重要措施与要紧手段，应引起企业的高度重视。表6.2-1危险分析汇总表序号项目结果电石库1火灾爆炸指数（F3XMF）=F&EI101.522火灾、爆炸危险等级中等3暴露区域半径R=O.840.3048X(F&EI)(m)25.264暴露区域面积S=JIR2（m2）2122.645暴露区域内财产价值（百万美元）Ai6危害系数0.767基本最大可能财产缺失4X5（百A1万美元
37、)8安全措施补偿系数0.789补偿火灾、爆炸危险指数(F&EI)=F&EIXC79.1810补偿火灾、爆炸危险等级较轻11实际最大可能财产缺失6X7(百万美元)0.59A1注：暴露区域内财产价值无准确数据，本报告假设为“A”6.3事故树分析法(FTA)结果结构重要度分析经计算得出结构重要度依次为：I(6=I(l4I(D=I(2)=I(3)=I(4=I中(5)1中(7)=I8)=I(9)=I(10)I11)=I(12)=I(13)通过事故树的定性分析得到4组最小径集，也就是说，冷破房中发生燃爆的事故可能性有很多种，采取4个最小径集的任何一种方案，为避免事故的发生的最佳；其中X6与XM事件的结构重
38、要度最大，是燃爆事件发生的重要条件，其次是X,x2,x3,X.pX5与X”Xs,XgXo,Xu,X12,Xm它们在防止燃爆事故中也占有重要的地位。即在防止燃爆事故中，最重要的是在工作场所不能使易燃、易爆气体达到爆炸极限，要求良好通风。这是务必做到的；其次就是电石不能与水、水蒸气、酸性物质、氧化剂接触，杜绝乙快气的产生，这也是非常重要的。6.4预先危险性分析法结果通过选用预先危险性分析方法对电石生产工艺、设备的分析，将分析结果汇总如下表6.4-1o表6.4-1预先危险性分析评价结果汇总级别危险程度数量(项)百分比IV级破坏性的18.33%III级危险的758.34%11级临界的433.33%总计
39、12100%6. 5安全生产条件分析根据危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法等有关法律法规，以检查表的形式对该厂安全生产条件保持情况进行检查，其具体检查项目与检查结果见表6.5-1o表6.5-1安全生产条件检查表序检查内容检查记录检查结果1是否建立、健全要紧负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。建有安全生产管理制度与安全生产责任制，其中安全生产责任制中规定了各级人员安全生产职责。符合要求2是否制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品（具）、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆与职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度。有
40、从业人员安全教育、检查内容，作业场所防火管理制度及事故调查处理，与设备保护保养、安全奖惩等制度。符合要求3是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点与原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）与制定符合有关标准规定的作业安全规程。制定有各岗位安全操作规程、各操作岗位操作工艺指标。符合要求4安全投入是否符合安全生产要求。该企业已将安全技术措施纳入计划，有关安全培训能及时完成，职工劳动防护用品能保证，安全投入基本符合安全生产要求。基本符合要求5是否设置安全生产管理机构与配备专职安全生产管理人员。设置有安全生产管理机构，配置专职安全管理人员符合要求6要紧负责人、安全生产管理人
41、员的安全生产知识与管理能力是否经考核合格主管安全生产管理人员的安全生产知识与管理能力已通过考核合格符合要求7特种作业人员是否经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。通过有关专业培训学习，有特种作业证。见报告附件。符合要求8从业人员是否按照国家有关规定，经安全教育与培训并考核合格。从业人员通过专业培训学习，并做好记录、备案。符合要求9是否依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。已参加。符合要求10危险化学品生产、储存是否符合国家与省、自治区、直辖市的规划与布局。有有效的营业执照，生产、储存符合规划。符合要求11危险化学品生产、储存是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区
42、域内。该厂危险化学品生产、储存是在有关部门规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。符合要求12危险化学品生产装置与储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离是否符合有关法律、法规、规章与标准的规定：(1)居民区、商业中心、公园等人口密集区域；(2)学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施；(3)供水水源、水厂及水源保护区；(4)车站、码头(按照国家规定，经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外)、机场与公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；(5)基本农田保护区、畜牧区、渔业水域与种子、种畜、水产苗种生产基地；(6)河流、湖泊、风景名胜区与自然保护区；(7)军事禁区、军事管理区；(8)法律、行政法规规定予以保护的其他区域。危险化学品生产装置与储存危险化学品数量未构成重大危险源，且(1)远离居民区、商业中心、公园等人口密集区域；(2)周围无体育场(馆)等公共设施；(3)厂区周围无学校、医院；(4)与水源、水厂及水源
