某化工厂可研报告.docx

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1、某化工厂可研报告某化工厂可研报告目录1总论11.l概述11.2 项目概况31.3 要紧技术经济指标表52市场预测82.1 产品用途82.2 国内市场分析82.3 国际市场分析103建设规模及产品方案123.1 建设方案及规模123.2 产品规格及质量要求123.3 包装、运输及储存133.4 建设工程构成144工艺技术方案164.1 生产工艺方法164.2 原材料年用量204.3 物料平衡214.4 要紧工艺生产设备表234.5 仪表与自动化254.6 分析化验274.7 机、电、仪维修275原辅材料及燃料的供应285.1 原辅材料供应285.2 燃料供应286厂址及建厂条件296.1 厂址概

2、况296.2 建厂条件296.3 厂址自然条件297总图运输及公用工程317.1 总图运输317.2 给水排水337.3 供电及电讯工程367.4 供热397.5 贮运设施407.6 工厂外管网407.7 冷冻站417.8 制氮417.9 维修417.10 中央化验室427.11 土建工程427.12 生活福利设施448节能458.1 节能措施458.2 能耗指标分析459环境影响评价469.1 厂址概况469.2 建厂条件469.3 厂址气象条件469.4 项目建设与生产对环境的影响及三废处理4710劳动安全卫生与消防5010.1 设计根据及标准规范5010.2 要紧危险、有害因素分析511

3、0.3 要紧危险化学品的危险、有害特性5110.4 安全措施7810.5 消防设施8011项目实施管理、劳动定员及人员培训8211.1 项目实施管理8211.2 工程招投标8211.3 劳动定员及人员培训8212建设工期与进度安排8312.1 建设工期8312.2 项目实施进度表8413建设投资估算及资金筹措8513.1 投资估算根据8513.2 投资估算8513.3 流淌资金估算8713.4 项目投入总资金8713.5 分年资金投入计划8813.6 资金构成8814财务评价8914.1 编制根据8914.2 财务评价基础数据8914.3 销售收入及税金估算8914.4 成本费用估算9014.

4、5 利润估算9014.6 财务平价9114.7 不确定性分析9114.8 财务评价结论9215研究结论与建议93附图：1、厂址区域位置图2、总平面布置图1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：年产100吨生物糖、200吨高纯DONOR与3000吨高纯无水氯化镭工程1.1.1.1主办单位：某化工厂科技（江西）有限公司1. 1.1.2企业性质：外商投资企业2. 1.1.3法人代表：JaCkyChen2.1. 2可行性研究报告编制根据与原则2.1.2. 1编制根据（1）某化工厂科技（江西）有限公司提供的生物糖、高纯DONOR与高纯无水氯化镒生产技术；（2）中华人民共与

5、国环境保护法（1989年12月）；（3）某化工厂科技（江西）有限公司提供的基础资料与要求；（4）国家、省、市有关设计规范、规定；（5）国家发改委关于工业可行性研究报告内容与深度的规定。1. 1.2.2编制原则（1）本报告编制严格按照下列有关安全技术、规范、标准进行编制：工业企业总平面设计规范建筑设计防火规范低压配电设计规范10KV及下列变电所设计规范供配电系统设计规范建筑物防雷设计规范石油化工静电接地设计规范电力工程电缆设计规范GB50187-93GB5OO16-2006GB50054-95GB50053-94GB5OO52-95GB50057-94（2000年版）SH3097-2000GB5

6、O217-94爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92电力工程电缆设计规范GB50217-94建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部第3号令漏电保护器安全监察规定劳动部1990化工企业安全卫生设计规定HG20571-95生产过程安全卫生要求总则GB12801-91药品生产质量管理规范GMP工业企业采光设计规范GB50033-91工业企业照明设计规范GB50034-92工业企业噪声卫生标准GB3096-82工业企业劳动卫生标准GB1171911726-89卫生饮用水卫生标准GB5749-85职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85生产设备安全卫生设计总则GB5083-199

7、9建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005建筑给水排水设计规范GB50015-2003室外给水设计规范GB50013-2006室外排水设计规范GB50014-2006污水综合排放标准GB8928-1996工业循环水设计规范GB50050-95混凝土结构设计规范GB50010-2002砌体结构设计规范GB5003-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑地基基础设计规范GB5007-2002化工建设项目噪声操纵设计规定HG20503-92工业企业噪声操纵设计规范GBJ87-85重大危险源辨识GB18218-2000石油化工企业可燃气体与有

8、害气体检测报警设计规范SH3063-1999(2)根据生产工艺流程及物流方向，对厂区的总平面布置进行了功能合理分区，以节约用地、降低工程造价、减少能耗、提高企业的运营效益。(3)本可研编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节约”的原则，使用国内外最先进的绿色清洁生产工艺及新设备，设备选型务必可靠，耐腐蚀且性能优良。(4)严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生与消防的法规、规程与要求。(5)实事求是、客观地分析建设条件与经济效益。1.2项目概况1.2.1拟建地点江西省南昌县某工业园区。1.2.2 建设规模与目标根据市场预测与经济规模，与拟建场地的条件，项目的建设规模为年产10

9、0吨生物糖、200吨高纯DONOR与3000吨高纯无水氯化镒工程。工程进行统一规划、合理布置，以提高土地的利用率。1.2.3 项目提出的背景、投资必要性与经济意义某化工厂科技(江西)有限公司是一家由IDEAClTYAGENTSLIMITED(BritishVirginIsland)与香港创新投资有限公司共同投资，某大学提供技术的外商投资经营企业。合资公司的注册资金为2000万美元，公司在江西省南昌县某工业园区购置了约300亩土地用于精细化工项目的建设。生物糖：要紧成分为135-三苯甲酰基-Q-D-吠喃核糖，该产品为治疗慢性乙肝药物替比夫定的中间体。数据显示，与目前使用最广泛的治疗慢性乙型肝炎的

10、药物拉米夫定比较，替比伏定具有更好的抑制乙肝病毒的作用。我国有1.2亿乙肝感染者，在乙肝的治疗上，抗病毒治疗是关键。该药来到中国后，将给肝病患者的治疗提供更多的选择。DONOR：包含二环戊基二甲氧基硅烷（简称DoNOR-D）与环己基甲基二甲氧基硅烷（DONOR-OoDONOR-DDONOR-C作为高性能的Ziegler-Natta催化体系的外给电子体，要紧用于丙烯（PP）的聚合中。使用高纯DONOR为外给电子体，一方面能够有效提高主催化剂的活性，延长主催化剂的活性期，另一方面由于高纯DONOR中有害杂质甚微，其均一性甚佳，使得催化体系的可控性与生产过程更平稳。2006年我国聚丙烯总产量达585

11、万吨，约占世界总生产能力的11.5%,消耗DONOR280吨/年左右。近两年，随着我国许多大型聚聚丙烯装置的扩建与新装置的投产，估计到2008年，我国聚丙烯的总生产能力将超过IlOO万吨，DoNOR消耗量将达到550吨/年左右。尽管我国聚丙烯工业进展迅速，但是我国聚丙烯的产量仍不能满足国内实际生产的需求，自给率只有约63%左右，估计我国聚丙烯生产能力在今后几年内将以每年5%的速度增长。DONOR-D与DONOR-C作为聚丙烯的一种催化助剂，将随着聚丙烯的快速进展而呈现较快的增长。目前我国DONOR的生产厂家极少，且产量小、纯度低，难于满足环管法丙烯聚合装置的要求，产品一直依靠进口，因而高纯DO

12、NOR的生产将具有极为广阔的进展前景。无水氯化镒：外观呈淡粉色，有很强吸湿性，650C熔融，650C以上升华，在空气中加热即释放出氯化氢气体并生成四氧化三镒。普通级的无水氯化镒要紧用作有机物氯化催化剂，油漆催干剂。用于染料与颜料制造。镁合金、铝合金冶炼，棕黑色砖瓦生产与制药与干电池制造。高纯无水氯化镒特别适用于生产汽油抗爆剂及医药、饲料辅助剂上使用。近年来随着汽油抗爆剂的国产化规模越来越大，对高纯无水氯化镒的需求也日益增大。从经济分析看，本项目的经济效益十分良好，因此，项目的建设是十分必要的，其社会效益显著，经济意义重大。本工程建设的有利条件要紧表现在：（1）为建设本项目某化工厂科技（江西）有

13、限公司在江西省南昌县某工业园购置了300亩建设用地，对用地进行了全面规划，不仅可满足本工程的建设用地要求，同时还留有较大的进展用地。（2）本工程建于江西某工业园区内，工业园区市政工程配套完善，水电、交通、通信条件良好。项目用地邻近为某工业园区污水处理厂，有利于本工程的污水处理。（3）本项目技术来源于某大学化学研究所，某大学化学研究所一直致力于精细化工产品的开发，拥有国内一流的科研技术力量。该研究所在生物糖、DONOR、高纯无水氯化锌的生产技术领域为国内领先达到国际先进水平，这为本项目的顺利实施提供了有利的技术保证。（4）厂址所在地具有良好的投资环境与政府优惠政策。1.2.4 项目工程总投资及效

14、益情况项目建设投资总额25499万元，其中固定资产投资22551万元，流淌资金2498万元。项目生产年平均销售收入45640万元，生产年平均利润总额14944万元，年平均总成本费用25524万元，年平均销售税金及附加395万元，年增值税3948万元，投资利润率58.61%,投资利税率74.95%,投资回收期4.28年（税后）、3.65年（税前）O财务内部收益率39.15%（税后）、53.46%（税前），财务净现值（10%）41454万元（税后），66791万元（税前），盈亏平衡点生产能力利用率23.22%o项目经济效益好，抗风险能力强。1.3要紧技术经济指标表序号指标名称单位数量备注一生产规模

15、生物塘t/a100DONOR(DONOR-C)t/a150(DONOR-D)t/a50高纯无水氯化锌t/a3000二年操作日天300三要紧原辅材料用量序号指标名称单位数量备注133%HBrCH3COOHt/a139.7生物糖制备原料2原料糖t/a2093二氯甲烷t/a5.14NaHCO3t/a133.55Na2CO3t/a33.46Na2S2O3t/a257NaSOlt/a62.68甲苯t/a1.29甲基叔丁基酸t/a4.210甲基氢二氯硅烷t/a169制备DoNOR-C原料11环己烯t/a11012甲醇t/a513甲醇钠t/a8014催化剂t/a0.415环戊醇t/a76.8制备DONoR-

16、D原料1631%HC1t/a19217无水氯化钙t/a10518NaHCo3t/a2419KOHt/a2.620ht/a0.521NaClt/a3322Mgt/a16.123Si(OCH3)4t/a46.224正丁酸t/a425甲醇t/a0.726MnCh4H2Ot/a4715为3000ta无水氯化锌制备原料四公用工程消耗1水：直流水m3h76年耗水量：54.72万m32电：装机容量Kw2960计算负荷Kw2368年耗电量：1705万KWh3蒸汽（冬季最大）t/h10.2蒸汽压力WO.6MPa序号指标名称单位数量备注五运输量t/a40534其中：运入量t/a28934运出量t/a11600六定

17、员人468其中：生产工人人410管理人员(含技术人员)人58七厂区占地面积m2199865.8厂区总占地面积八总建筑面积m2108558.8九总能耗标煤t/a25417十劳动生产率万元/人年60.43十一项目总投资万元25499其中：固定资产投资万元22551流淌资金万元2498十二年平均销售收入万元45640十三年平均总成本费用万元25524十四年平均销售税金及附加万元395十五年增值税万元3948十六年平均利润总额万元14944十七年平均所得税万元4932十八财务评价指标1投资利润率%58.612投资利税率%74.953全部投资税前指标3.1全部投资回收期年3.653.2财务内部收益率%5

18、3.463.3财务净现值(10%)万元667914全部投资税后指标4.1全部投资回收期年4.284.2财务内部收益率%39.154.3财务净现值(10%)万元414545盈亏平衡点5.1生产能力利用率%23.222.市场预测2.1 产品用途：DONOR-DDONOR-C作为高性能的Ziegler-Natta催化体系的外给电子体，要紧用于丙烯(PP)的聚合中。使用高纯DONOR为外给电子体，一方面能够有效提高主催化剂的活性，延长主催化剂的活性期，另一方面由于高纯DONOR中有害杂质甚微，其均一性甚佳，使得催化体系的可控性与生产过程更平稳。无水氯化镒，普通级的要紧用作有机物氯化催化剂，油漆催干剂。

19、用于染料与颜料制造。镁合金、铝合金冶炼，棕黑色砖瓦生产与制药与干电池制造。高纯无水氯化锦特别适用于生产汽油抗爆剂及医药、饲料辅助剂上使用。2.2 国内市场分析生物糖：中国遭受乙肝病毒感染的人数达1.2亿人，有医学专家指出，慢性乙肝已成为威胁我国健康的一个要紧因素，我国每年有50万人由于乙肝导致肝损伤与肝癌等死亡。试验证明，在使用替比夫定进行为期24周的治疗之后，替比夫定已显示了其显著的抑制病毒的能力，再加上其良好的安全性，这使其成为慢性乙型肝炎患者颇具前景的治疗选择。替比夫定的推荐剂量为每日1次，每次600mg,七片装销售价为168元，市场广阔。DONOR产品：2006年我国聚丙烯总产量达58

20、5万吨，约占世界总生产能力的11.5%,消耗DoNOR280吨/年左右。近两年，随着我国许多大型聚丙烯装置的扩建与新装置的投产，估计到2008年，我国聚丙烯的总生产能力将超过HOO万吨，DONOR消耗量将达到550吨/年左右。尽管我国聚丙烯工业进展迅速，但是我国聚丙烯的产量仍不能满足国内实际生产的需求，自给率只有约63%左右，估计我国聚丙烯生产能力在今后几年内将以每年8%的速度增长。DONOR-D与DONoR-C作为聚丙烯的一种催化助剂，将随着聚丙烯的快速进展而呈现较快的增长。国内目前生产DONOR-C的企业有武汉华邦、天津天达等少数几个企业,总生产规模约50吨/年，但产品质量不稳固，纯度难于

21、满足连续环管工艺对高纯DONOR的要求，江西西林科新材料有限公司建有80吨/年高纯DONORY的装置，但由于其生产场所被征用，被迫改建，本项目即为应用该技术工艺进行的150吨/年的改建工程。关于高纯DONOR-D,国内仅有江西西林科新材料有限公司建有20吨/年中试装置，同样由于场地原因，进行50吨/年规模改扩建建设。高纯无水氯化镒：普通级的无水氯化镒要紧用作有机物氯化催化剂，油漆催干剂。用于染料与颜料制造。镁合金、铝合金冶炼，棕黑色砖瓦生产与制药与干电池制造，普通级的无水氯化镒由于技术要求不高，生产企业较多，目前国内产能超过20万吨/年。高纯无水氯化镒特别适用于生产汽油抗爆剂及医药、饲料辅助剂

22、上使用。近年来随着汽油抗爆剂的国产化规模越来越大，对高纯无氟化镒的需求也日益增大。国内无水氯化镐的生产要紧集中普通级层次，而高纯无水氯化镒由于对技术设备要求高，目前产量较低，而国内汽油抗爆剂的产能未来二年将达3500吨，需求高纯无水氯化镒超过3500吨。2.3 国际市场分析生物糖：乙型肝炎病毒能够引起慢性终生感染，导致严重的肝脏疾病,包含肝硬化，肝癌或者肝衰竭，及死亡。乙型肝炎是致癌的第二大最常见原因，仅次于抽烟，全球每年大约有120万患者死于乙型肝炎有关的慢性肝脏疾病。临床实验结果显示，SebiVO(替比夫定)在治疗慢性乙肝方面的疗效优于目前的标准治疗药物GSK的Epivir-HBV/Zef

23、fix(Iamivudine),分析家估计，该产品的最高销售额可达到4亿美元。1,3,5-三苯甲酰基aD吠喃核糖作为替比夫定的中间体，市场需求较大。替比夫定是由诺华研制出的，诺华是全球唯一在专利药与非专利药两大领域都处于领先地位的公司。高纯DONOR：全球生产普通级DONOR-C（纯度为99.6%下列）的有AKZ0、Fluorochem.Huls.三井油化、武汉华邦等，但迄今为止，能商品化生产高纯D0N0RC仅有美国道康宁公司，主生产高纯DONOR-D的仅有德国HtnS公司。DONOR作为丙烯聚合过程中的催化剂，随着聚丙烯工业的迅速进展需求量高速增长。2003年世界聚丙烯生产能力为4000万吨

24、/年，超高纯DONOR消耗量为2600吨/年左右；到2006年，世界聚丙烯生产能力达到5100万吨/年，超高纯DONoR-C消耗量达到3100吨/年左右。估计今后二年内，超高纯DONOR消耗量将超过4000吨/年。高纯无水氯化镒：国际要紧由英国美国公司生产，生产总规模超过20000吨/年，要紧用于汽油抗爆剂MMT及医药的生产。综上所述,生物糖作为治疗乙肝病毒替比夫定的中间体，市场需求较大,要紧需求为世界著名制药企业（如诺华、辉瑞与罗氏制药等）。本公司已与诺华企业签定了销售意向协议，公司产品全部出口。DONOR作为丙烯聚合过程中的催化剂，随着聚丙烯工业的迅速进展需求量增长迅速，要紧销售对象为中石

25、化、中石油下属企业，部分可出口韩国、俄罗斯等地。高纯无水氯化镒要紧是应江西西林科新材料有限公司生产MMT需要而生产，其需求量现已超过1500吨/年，随着该公司MMT项目的扩建，对高纯无水氯化镒的需求进一步加大，目前国际上对高纯无水氯化镒的需求也较大，部分可考虑出口。因此，从国内外市场分析能够看出，四种产品的销售形势是十分乐观的，市场前景广阔。3建设规模及产品方案3.1 建设方案及规模根据市场预测与本公司现有资金情况，拟定本工程的产品方案及规模为：生物糖，lOOt/a；DONOR,200ta,其中DoNORY为150吨/年，DONOR-D为50吨/年；高纯无水氯化锌3000吨/年。3.2 产品规

26、格及质量要求产品质量标准(1)生物糖：(2)DoNoR系列产品超高纯DoNOR-C的技术要求外观:项目要求色泽无色透明气味有刺鼻性气味状态液态杂质无杂质、无沉淀理化指标:项目指标纯度外299.9折光率25L43601.4380水含量外0.01甲醇含量%0.1密度（d?）gcm30.942-0.947色度号(Pt-Co)20超高纯DONOR-D的技术要求外观：项目要求色泽无色透明气味稍有刺鼻性气味状态液态杂质无杂质、无沉淀理化指标:项目指标纯度%299.9折光率25。CL43601.4380水含量0.01甲醇含量99.5%水不溶物0.005%水份（HzO）200PPm硫酸盐（以S42-i+）0.

27、005%铁（以Ba2+计）0.005%铁（以Fe3+i+）10ppm重金属（以Pb?+计）10ppm钙（以Ca2+）250ppm镁（以Mg2i+）50ppm锌（以ZP计）200ppm3.3 包装、运输及储存产品的标志、标签、包装、运输应符合国家有关法律法规及GB12690-92的规定。3.3.1 包装方法：（1）生物糖制品：使用内塑料薄膜袋外镀锌铁桶包装，25kg桶。（2） DoNOR产品：使用容量200L镀锌铁桶包装，罐装完毕使用氮气置换密封储存。（3）无水氯化镒：使用内塑料薄膜袋密封外编织袋包装，25kg袋。3.3.2 运输运输中防止日晒、雨淋，严禁碰撞。3.3.3 贮存包装件应储存于密闭

28、、干燥仓库内，室温。远离火种、热源，防止阳光直射。3.4 建设工程构成序号子项号名称规模备注1101车间一4158m2DONOR2102车间二4158m23103车间三4158m24104车间四3150m25105车间五3150m2生物糖6106车间六3150m27107车间七4158m2氯化镒8108车间八4158m29109车间九4158m2生物糖10110车间十4158m211Ill车间H一4158m212112车间十二3150m213113车间十三3150m214114车间十四3150m215115车间十五3780m216116车间十六3780m217201仓库一（甲类）720m218

29、202仓库二（甲类）180m219203仓库三（甲类）720m220204仓库四（甲类）180m221205仓库五（非甲乙类）630m222206仓库六（非甲乙类）630m223207仓库七（非甲乙类）630m224208仓库八（非甲乙类）630m225209仓库九882m2序号子项号名称规模备注26210仓库十882m2预留27211仓库-882m228212仓库十二（甲类）672m229213仓库十三（甲类）672m230214仓库十四（甲类）672m231215仓库十五4158m232216罐区5000m2占地面积33301总变配电站1440m234302污水处理池700m235303事

30、故池700m236304导热油炉及锅炉房840m237305煤棚500m238306机修车间750m239307消防及循环水池1200m240308循环水泵房48m241309配电间192m242310制氮室108m243311冷冻站576m244312备品配件仓库750m245313中央操纵楼600m246401办公楼4920m247402倒班宿舍一2091.6m248403倒班宿舍二2091.6m249404活动楼174.3m250405食堂252m251406门卫84m24工艺技术方案4.1生产工艺方法4. 1.1生物糖（A）工艺流程简图原料塘CNa2CO3溶液水 NaHqo3溶液Na2

31、s4 Na2S25溶液CHXbHBr rCH3COOH反应釜水解中和釜洗涤釜1洗涤釜2废水（分层排放）废水（分层排放）废水（分层排放）蒸储釜甲苯CH2Cl2 甲苯和 CH2( CHjCI2 J 甲,除副产物釜冷却釜蒸储釜Na2SO4滤渣蒸储釜干燥器产品罐甲基叔丁基酸 残液（固）（B）工艺流程简述（1）在反应器中加入原料糖与二氯甲烷，让其冷却降温，再加入HBrCH3C00H,搅拌反应，反应结束后放料至水解中与釜。（2）在接料后的水解中与釜中，维持低温加入纯净水，并保持温度搅拌反应（观察有无晶体在釜壁上析出），反应结束后，再向釜中加入Na2CO3溶液，搅拌，静止分层，分层后将底部的有机相放料至洗涤

32、釜（一），水相排放至污水处理。（3）在接料后的洗涤釜（一）中加入NaHCO3溶液。搅拌，静置，将有机相放料至洗涤釜（二），水相排放至污水处理。（4）在接料后的洗涤釜（二）中加入N&S2O3溶液。搅拌，再静置，将有机相放料至洗涤釜（一），水相排放至污水处理。（5）重复3、4二步各一次。（6）在接料后的洗涤釜（一）中加入纯净水。搅拌，再静置，将有机项放料至洗涤釜（二），水相排放至污水处理。（7）在接料后的洗涤釜（二）中加入NazSO”对有机相进行干燥处理,经搅拌一定时间后，放料至压滤器压滤。过滤完后，滤渣用CH2Cb与甲苯进行洗涤，洗液汇入滤液中一并进入蒸储釜，先常压蒸播回收OhCb,待反应釜温度

33、达到一定温度时，改为真空蒸馈回收CH2CI2与甲苯,待有结晶析出时,停止蒸锵，将料液放入结晶釜中。（8）结晶釜接料后，通冷媒介质降温，再搅拌一定时间后，将料液进行压滤。固体部分即为粗产品，滤液进行蒸储回收甲苯，残渣可用作燃料。（9）除杂：在粗产品中加入甲基叔丁基酸，搅拌后过滤，固体物料经自然晾干后即得产品，滤液进行蒸储回收甲基叔丁基酸，残渣做燃料焚烧。4.1.2DONOR-C（八）工艺流程简图甲基氢二氯硅烷环己烯的催化剂中福分塘玻璃釜蒸播釜塘玻璃釜前馆分甲醇甲醇钠中储分离心过滤(B)工艺流程简述(1)在搪玻璃反应釜中加入甲基氢二氯硅烷，环己烯及少量催化剂，升温反应,反应结束后，放料至蒸馈釜中；

34、(2)蒸馀釜接料后加热蒸播，蒸出三种组分即前微分、中福分、中间体，釜内的残渣待累积到一定量后排出，可焚烧。(3)将中间体加入到搪玻璃反应釜中，加入甲醇进行反应，反应结束后将甲醇在减压状况下蒸出，甲醇蒸馀完成后，又加入甲醇，重复上述操作，甲醇蒸储完后滴加甲醇钠至物料成中性，然后将物料放入离心机离心过滤，滤渣排掉，滤液进入贮罐；(4)将滤液加入不锈钢蒸馈釜中，进行蒸播得前微分、后偏分与产品,对不合格的产品要进行多次重蒸；4.1. 3DONOR-D（八）工艺流程简图环戊醉L 盐酸无水氯化钙15%NaHC0饱和食盐水氯代反应釜产品层HCI挥发用NaHCO3吸收残液废水层氯代环戊理 金属镁屑一正丁酸I2

35、格氏反应釜正丁酸四甲氧基硅烷正丁酸回收正丁酸产品罐DoNOR-D制备釜离心过滤蒸储釜残液残渣甲醇KOH反应除杂釜精储釜残液(B)工艺流程简述(a)氯代环戊烷的制备(1)在反应器中投入环戊醇、浓盐酸与无水CaCl2,加热回流反应，反应中挥发的HCl气体进行汲取处理。反应完毕冷却静置，排弃底部水相，在有机相中加入碳酸氢钠溶液洗涤至中性，排弃水相再用饱与食盐水溶液洗涤破乳，排出水相，得粗产品。粗产品再加入无水氯化钙干燥，干燥后，将上部料液转移至蒸储釜，底部的氯化钙用水洗涤后排放。(2)蒸储釜加料后进行加热蒸储，得前编分、产品与残液，将前微分与残液收集到一定量后再进行蒸馀(或者返回后一批料中蒸锵)，回

36、收产品，最后的残渣可去焚烧。(b)DONOR-D的合成(1)格氏试剂的制备在通过N2置换的反应器中(反应器配置有回流冷凝器、出口接有液封),加入镁屑、正丁酸、氯代环戊烷及少量的碘，在滴加罐中加入氯代环戊烷与正丁酸混合液。加热反应物至75,搅拌，待反应启动后，开始滴加配好的氯代环戊烷与正丁醴混合液，维持反应温度7075(反应为放热反应，加热使用蒸汽，冷却使用水)，滴加完成后，恒温反应45h,直至镁屑反应完为止。(2)DoNc)R-D的合成，在反应器中加入四甲氧基硅烷与正丁酸，开启搅拌，将上步制得的格氏试剂滴加到反应器中，滴完后保温反应IOh,冷却放料进入离心机；(3)离心分离，滤渣使用正丁酸萃取

37、数次，滤液与洗涤液并入蒸馆釜;(4)蒸播釜接料后，开启真空加热蒸储(或者常压蒸储)回收正丁酸,正丁酸蒸出后，将物料放入产品精馈釜中；(5)接物料后的粗产品精储釜在真空状态下进行精微，得前僧分、99%的产品与残渣，前饵分可返回蒸储釜中处理，残渣排出去焚烧;(6)在除杂釜中加含量99%的产品与KoH及甲醇进行反应，反应结束后，蒸储回收甲醇，再放料至产品精储釜精储，前微分返回除杂釜中，产品进入产品贮罐，累积的残渣排出去焚烧处理。4.1.4无水氯化镒（八）工艺流程简图(B)工艺流程简述(1)微波脱水将外购的四水氯化镒拆包,提升至加料仓，进入微波处理系统，脱去四水氯化镒的大部分水分，生成MnCLH20固

38、体物；微波脱除的水分引至室外排放。(2)粉碎MnCl2H2O固体物通过粉碎机粉碎成细粉；(3)热干燥脱水MnCl2H2O粉状物经干燥器干燥，脱去最后一个结晶水，稍冷后包装，得无水氯化镒产品；4.2原材料年用量项目原辅材料消耗表序号名称总耗(ta)133%HBrCH3COOH139.72原料糖2093二氯甲烷5.14NaHCO3157.55Na2CO333.46N32S2O3257Na2SO162.68甲苯1.29甲基叔丁基雄4.2序号名称总耗(ta)10甲基氢二氯硅烷16911环己烯11012甲醇5.713甲醇钠8014催化剂0.415环戊醇76.816盐酸19217无水氯化钙10518NaH

39、CO32419KOH2.620120.521NaCl3322Mg16.123Si(OCH3)446.224正丁酸425MnCh4H2O47154.3物料平衡4. 3. 1 DONOR-C单位:Kg/t产品投入产出序号名称数量序号名称去向数量1甲基氯硅烷13251DONOR-C产品产品10002环己烯7332甲醇1口1用20673甲醇21003含甲基氯硅烷废液送危险品处理中心3334甲醇钠5334废液（含环己烯）263.375催化剂2.675含催化剂废液厂家回收5.366含有机物及NaCI固体渣送危险品处理中心8277甲基氯硅烷回收利用198合计4693.67合计4693.67单位:Kg/t产品

40、4.3.2无水氯化镒投入产出序号名称数量序号名称去向数量1MnCl24H2O1571.61无水氯化锌产品产品10002微波产生水蒸汽直排428.623干燥产生水蒸汽直排142.874MnCh与MnCh4H2O缺失0.11合计1571.6合计1571.64. 3. 3 DONOR-D单位:Kg/t产品投入产出序号名称数量序号名称去向数量1环戊醇15361DONOR-D产品产品1000231%HC138402含氯化钙水液排放66803无水氯化钙21003含NaCl废水排放13204NaHCO34804有机残液送危险品处理中心2145NaCl6605废渣（含MgOCH3门、正丁酸）646Mg3226含K0H、有机物废液中与处理6607Si(OCH3)l9247挥发缺失缺失808正丁酸66818正丁酸回收利用66019KOH521