《某县工业集中区道路工程组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某县工业集中区道路工程组织设计.docx（61页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、某县工业集中区道路工程组织设计目录一、编制说明与根据二、工程概况三、施工进度计划四、施工平面图布置五、施工部署1、施工准备2、项目管理机构3、施工力量组织4、施工作业班次6、建立现场协调会制度六、要紧施工方法及技术措施1、道路施工测量2、道路工程2.1 设计概况2.1.1. 要紧技术标准2.1.2. 道路横断面设计2.1.3. 路面结构设计2.2 施工要求2.3 施工方法2.3.1. 路基土方工程2.3.2. 水泥稳固石粉渣底基层、基层2.3.3. 混凝土路面312.3.4. 人行道工程2.3.5. 沿线设施施工3排水管道工程483.1. 设计概况483.2. 施工要求4933施工方法503.
2、4. 排水管道的闭水试验523.5. 工艺与安全要求53七、要紧材料、机械、劳动力需用量计划1、要紧材料进场计划表2、拟投入的要紧施工机械设备表3、劳动力计划表八、雨季施工措施73九、工期保证措施74十、文明施工措施751、现场容貌环境管理752、现场材料堆放与道路排水管理753、分工标志管理754、现场防火管理755、文明运输及外部公共关系管理766、临时设施及生活环境管理76十一、质量目标及质量保证体系771、质量目标772、质量保证体系773、管理措施784、工程质量的具体要求79十二、安全目标与安全保证措施821、安全目标822、安全保证体系823、安全生产措施834、安全生产具体要求
3、84十三、成本管理措施861、劳动力管理862、材料管理873、工程预决算管理874、其它87十四、服从监理工程师全过程监理之保证措施十五、附录图表1、施工进度总计划表2、施工总平面布置图3、要紧分项工程施工工艺框图3.1 原材料质量保证程序图3.2 基坑开挖工程质量操纵程序图3.3 土方填筑工程质量操纵程序图3.4 水泥稳固碎石底基层、基层施工工艺框图3.5 水泥碎面板施工工艺框图3.6 水泥碎路边石施工工艺框图一、编制说明与根据本施工组织设计是扶余县工业集中区道路工程的路基、碎路面、彩色方砖人行道、路边石、碎排水管道铺设、雨水井砌筑、排水等工程投标文件的重要构成部分，是作为主导施工的根据。
4、在编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划操纵、机械设备及周转材料配备、要紧分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计根据下列几项编制：1、扶余县工业集中区道路排水工程施工招标文件；2、扶余县工业集中区道路排水工程施工设计图纸；3、市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90；4、市政排水管道工程检验质量评定标准CJJ3-905、预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90；6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；7、建设工程文件归档整理规范GBT50328-
5、2001o二、工程概况扶余县工业集中区道路排水工程位于扶余县工业集中区起步区，工程由路基、碎路面、路边石、彩色人行道方砖、排水管道及排水井等工程构成，路幅宽度为m,工程量为216352o三、施工进度计划按招标文件要求，本工程工期为60日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。施工进度计划详见附录施工进度总计划表。四、施工平面图布置1 .根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内与少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路与施工与生活用水、用电管线。2 .施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。生活区面积为1200m2o房屋布置及面积详见施工总
6、平面布置图。3 .由于本工程要紧结构部分使用现场拌制混凝土），现场碎部分数量不大，现场设400公升碎搅拌机一台，二台200公升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳固砂砾拌与站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。碎搅拌机与砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。4 .施工总平面管理4.1 为了减少各类料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产与文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更换。4.2
7、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。4.3 凡进场的材料、设备务必按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点与里程桩操纵点要有明显的标记，并切实做好保护工作。4.4 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况与安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序与劳动纪律。4.5 施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。其他见施工总平面布置图（详见附图）。五、施工部署1、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施
8、工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1.1 施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路,用水管线与临建设施。1.2 、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。1.3 根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施与施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。1.4 做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组
9、织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员与作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底务必细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位与施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行全面的交底。1.5 及时编制施工预算，充分反映工程所需的各类费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算与经济分析等工作的开展。1.6 认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管与出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗与防火管理。2.项目管理机构根据工程规模与特点，公司组建扶余县工业集中区道路排水工程项
10、目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工与工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。扶余县工业集中区道路排水工程项目经理部项目经理：壬平项目总工程师：王玉谦生产副经理：洪明雷红军工程技术部周有俊安全质量部陈风华物资设备部王海龙工地试验室王天军计量财务部宋 磊综合办公室3、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：3.1、 土方施工队：要紧负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖与回填工程的施工。3.2、 路面施工队：要紧道路水泥稳固石粉渣底基层、基层与路面工程与人行道及附属设施工程的施工。3.3、 管道施工队：要紧负责排
11、水管道及雨水井室工程的施工。4、施工作业班次根据计划安排与工序穿插，充分利用有效时间与空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为723时。5、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还务必组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排与现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工与物资供应等事宜,及时解决与处理影响工程质量，施工进度与施工安全所存在问题。六、要施工方法及技术措施本工程的施工程序如下：施工准备f测量放线一路基土方工程f污水管道一施工雨水管道施工f道路基层施工f路面工程施工f人行道及附属设施工程施工。各分项工程的施工方案及
12、技术措施如下：施工准备方面a施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，特别应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。b、编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策与法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理与业主审定执行。根据本工程的特点，结合往常我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案与作业指导书，重点阐述要紧分部分项工程的施工方
13、法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行有关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性与可操作性。C、规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。d、设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表B-5：材料试验、质检仪器设备表。e、测量基准交底、复测及验收检测与测量仪器等计量器具提早做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。f、现场准备临时供水、供电工程中标之后，要组织编制临时用
14、水方案及临时用电方案,这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或者导线截面，总用电容量，并进行合理布置。临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划使用现场搭设的方法，结构使用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内使用简易装修，办公室天花吊顶。工棚使用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间使用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。各类资源准备劳动力准备根据劳动力计划，提早在公司内部的施工队伍与劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素养、技术熟练的工人进场。对施工人员
15、进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种与特殊工艺提早进培训，作到持证上岗。施工进度计划按招标文件要求，本工程工期60个日历天。全面工期安排另见:工程施工总体计划表。施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路东北侧空地上，规划占地面积2000平方米。生活临时设施道路由原有市政道路（三联路或者与平路）接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点，规划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50,场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨水排放使
16、用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防使用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。1、道路施工测量本工程分项工程全长520米。整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口与管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：a.测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。b.设置坐标操纵网及水准点：为保证施工测量的连续性与一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标操纵点及高程水准点。根据设计图坐标操纵点，用全站仪敷设三级坐标操纵点并与已交底
17、坐标操纵点联网做闭合测量，闭合角度差在同意范围内平差分配得各操纵坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌碎保护，用钢筋桩面刻十字丝储存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在同意范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标操纵网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或者碰动。根据所设置坐标操纵网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标操纵点进行交汇复核，根据所设置各水准点能够方便进行施工高程测量。2、道路工程2.1 、设计概况龙华镇清泉路位于深圳市宝安区龙华镇，为一条连接龙观路与建设路的南北走向城市联络次干道。清泉路北接龙观路,南起建设路。与龙观路与与平路交接处进
18、行了拓宽主渠化设计，道路线型为一直线。道路全长约1390米，标准路幅宽30.0米，双向四车道。本标段为三联路至与平路段，起始桩号为0+5001+020o2.1.1 .要紧技术标准道路等级：城市次干道设计时速：40kmh道路设计荷载：BZZ-100路面结构：使用刚性路面道路横坡：车行道1.5%；人行道2.0%设计年限：30年竖曲线半径：最小半径1500米，最大纵坡4.729%2.1.2 路横断面设计道路总宽为30m,其道路横断面构成为：1.5m人行道+1.5m绿化带（树池）+2.5m非机动车道+1.5m绿化带+8.0m机动车道+8.0m机动车道+1.5m绿化带+2.5m非机动车道+1.5m绿化带
19、（树池）+1.5m人行道二30m（路幅宽度）。2.1.3 .路面结构设计2.1.4 .1机动车道：24CmC35水泥混凝土20cm6%水泥稳固石粉渣20cm4%水泥稳固石粉渣结构总厚64cm2.1.5 .2非机动车道及人行道5cmC25水泥混凝土方方砖2cm5#水泥砂浆卧底15cm6%水泥稳固石粉渣结构总厚22Cm填方边坡1：1.0；挖方边坡1：1.5,高路堑段设置：坡面高于8米设置1米的碎落台。2.2 施工要求应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。填方路基应先清除地表上的树根、草皮或者腐植土，土方应分层碾压,分层厚约为30cm,每层均应有密实度试验报
20、告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度使用重型压实标准：机动车道：填方080cm,不低于93%；挖方030cm,不低于95%。人行道：填方080cm,不低于93%,80Cm以上，不低于90%；挖方030cm不低于93%o路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。水泥稳固石粉渣层应按深圳地区稳固石粉渣基层施工暂行规定要求施工，并要求使用机械拌与，不能人工拌与。混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。人行道板及道牙预制构件应使用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。施工时应注意与现有的道路顺接。2.3 施工方法2.3.1 路基土方工程(1)施工准备a、对设计资料与招标文件
21、的内容进行全面的现场核对与施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑与设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。b、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。c、开工前认真进行施工测量，包含导线点、界桩、水准点复测与补点；横断面检查与补测；恢复中线与固定要紧操纵桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设操纵桩，边坡放样及机械施工操纵标志。d、对路堤填料进行复查与取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或者颗粒分析、填料强度等,试验按JTJ051-93规程办理。e、场地清理包含路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理(保护)，地表
22、植被清理，好土的集中堆放，与填方段填土前地表面的整平压实。f、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。(2)土方路堑开挖a、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜使用分层纵挖法进行施工(见下图)。b、具体的施工方法是：使用挖掘机进行开挖，自卸汽车与推土机配合作业。c、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜使用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床下列位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。d、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆
23、放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30Cm后挖，以免施工车辆与雨水对路床的破坏。e、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。(3)填方路基施工a检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：路槽下080cm范围内不低于93%,80cm下列不低于90%。通过对土样击实试验取得各类填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各类土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或者摊开晾干等方法，使其在最
24、佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。b填方施工土层摊铺使用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（操纵边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压使用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M,相邻区段纵向重叠L2M,应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。c检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现
25、场大规模施工，检测压实度宜使用核子密度湿度仪法，应先进行标定与对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。d零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%,宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm,然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。2.32水泥稳固石粉渣底基层、基层本工程路面结构层：机动车道使用20Cm厚4%水泥稳固石粉渣、20厚6%水泥稳固石粉渣结构，人行道与非机动车道使用15Cm厚水
26、泥稳固石粉渣。在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，使用平行交叉作业。路面水泥稳固石屑结构层的施工使用稳固土拌与机路拌法施工，施工规范为交通部公路路面基层施工及验收规范JTJ034-85,结合深圳地区稳固石粉渣基层施工暂行规定要求。施工要点如下：(1)准备工作备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或者砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能使用。选用不一致的水泥剂量配制成混与料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合
27、适的水泥剂量。工地实际使用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。准备下承层：对土基不论路堤或者路堑,务必进行碾压检验(压34遍)。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则使用挖干晾晒、换土、掺石灰或者粒料等措施进行处理。刮除搓板与辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，与规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟(或者做盲沟)。施工放样：在土基层或者老路面或者土基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平面曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳固碎石边缘的设计高程。(2)施工要点石屑料径与
28、级配务必满足规范要求，集料配料务必准确。雨季施工时,采取措施保护集料免受雨淋。使用325#或者425#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格操纵水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳固。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或者略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。务必保湿养生，不使稳固层表面干燥,也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。(3)操作方
29、法a石粉硝进场后人工、机械摊铺平整，假如石屑太干，应提早洒水预湿，如石粉磴太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。b摊铺水泥，在平整后的石粉硝上放好线，按平面面积与石粉磴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。C水泥石粉渣混合料的含水量,应根据试验结果选择最佳含水率,通常可操纵在79%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。d路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM,指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，与检查是否拌合到底，凡检查发现拌与不均匀或者者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘
30、处务必用人工翻拌多遍至均匀到底为止Qe分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度与标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌与前已做好），拉线操纵标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平,随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。f分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥与水，将上次施
31、工段的接槎挖松至板结好的石粉磴为止，挖松的石粉磴要重新加水泥与水，与新拌与的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。g拌合至完成压实全过程的连续时间，不得超过其水泥的终凝时间，通常不应超过3小时。压实成型12小时后，务必用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破旧表面层，养护期通常为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。施工工艺流程详：路基稳固层施工工艺框图。2.3.3. 混凝土路面施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度与压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。安装模板：混凝土板按一个车道宽度为
32、一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模使用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或者废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。混凝土的制备：本项工程使用商品混凝土以保证质量，施工前务必核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。(4)混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。混凝土的摊铺混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳固情况与基层的平整、湿润情况、与钢筋的位置与传力杆装置等进行全面的检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，通常直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁
33、铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器与插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度通常为22Cm左右。不使用真空脱水工艺施工时，宜使用2.2kW的平板振捣器；使用真空脱水工艺施工时，可使用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器要紧用于振捣面板的边角部、窖井、进水口邻近，与安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次min以上的振捣器
34、。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20So插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的05倍，并应避免碰撞模板与钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣务必在下层混凝土拌与物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进
35、一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以L2L5mmin为宜。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不同意中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或者更换，下班或者不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或者雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合
36、之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。真空脱水真空脱水的工艺要紧工序如下：检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室与集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或者略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用34mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650700mmHg此外，还要检查粘结剂与修补用品与常用的修理工具是否齐全。铺设吸垫计划使用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绐折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小68cm（即密封带宽度），气垫薄膜比板面应略小810cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果
37、。如使用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接23cm,最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水开泵吸水，通常操纵真空表Imin内逐步伸高到400500mmHg,最高值不宜大于650700mmHg0如在规定时间（3min）内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，通常可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或者更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅,可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时
38、间通常为板厚（Cm）的11.5倍，单位min）要求后或者已脱出规定水量（脱水率通常为12%15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起l2cm,继续抽吸10-15S,以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm,以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过30cm,混合物的水灰比不宜大于0.55；购置滤布与吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或者过小都会影响脱水效果。真空操作人员务必站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或者球鞋操作；脱水时要
39、作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”与产生裂缝。吸垫存放或者搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或者铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净,并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝与施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工使用切缝法。即在混凝土达到设计强度的5070%时，用切缝机切割成缝，缝宽35mm0表面修整使用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或者用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹
40、凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水与浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于Icmo应注意的是抹光机进行的方向不一致，其效果亦略有不一致。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹制造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或者小钢轨（或者滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为
41、避免模板不平或者模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或者印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一
42、定的影响。水泥混凝土在通过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可使用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝聚后再进行刻槽处理。压纹（或者压槽）与拉毛（或者拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，假如掌握得当，纹理顺直均匀（深度通常0.61.0mm）,比较美观。但纹理均匀很难掌握，由于它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应
43、长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，因此压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，使用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松与破旧表层，使表层l2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。使用压纹的路面平整度，通常都不如拉毛的路面平整度好。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小
44、于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不一致厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动与骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角与企口等部位。（ID养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时使用麻袋、锯未或者塑料溶液等覆盖混凝土表
45、面，每天泗水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，通常23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。2.3.4. 行道工程人行道总厚22cm,从上而下分别为：C25险预制彩色人行道砖、5#水泥砂浆卧底2cm、6%水泥稳固石粉渣基层厚15cmO6%水泥稳固石粉渣人行道基层的施工方法前面在机动车道的底基层与基层水泥稳固石粉渣施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述。下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明如下：人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及
46、长度同意误差2mm,缺边掉角长度不大于5mm,同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按操纵点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条）,且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗碎表面，铺贴时在砖背面抹上7mm后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或者木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm,以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为IOmm,深度为5cm。道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象,应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使
47、砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人与其它机具在上面通过。施工工艺流程详附录铺砌人行道方砖施工工艺框图。2.3.5. 沿线设施施工本标段沿线设施包含人行道靠车行道-侧的立道牙与平道牙等，人行道旁的立道牙结构尺寸为495X300X120mm、平道牙结构尺寸为495X200X80mm,全部为C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。人行道两侧的侧、平道牙施工如下：放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m,弯道上5IOm,路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或者设计做好灰土。安砌：在刨好的槽面上或者灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀(Icm),线条要园顺、平直。安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面下列者，应用砂浆填平至基层面。还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实,夯实宽度很多于50cm,
