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1、表A.4方案报审表工程名称：XX垃圾焚烧发电项目编号：XXX致：XXXXXXX垃圾焚烧发电项目一监理机构现报上XXXX垃圾焚烧发电项目调试大纲请审查附件：XXX垃圾焚烧发电项目调试大纲调试措施承包单位（章）项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师0期总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师S期建设单位审批意见：建设单位（章）项目代表：日期：XXX生活垃圾焚烧发电项目12MW发电机组调试大纲编号：XX01编写：审核：批准：XXXX有限责任公司XXX年四月一.工程概述二、调试大纲编制依据三、启动试运组织机构及职责四、启动试PjI段职责分工*六、主要调试工作程序七、机组启动
2、调试阶段主要控制节点八、调试管理目标和调试管理措施一工程概述1.1 概述为了减少XXX卫生填埋场的运行压力，延长其寿命，解决XXX生活垃圾处理难题最终出路必须是采用无害化、减量化、资源化的生活垃圾处置方式。以XXX目前的综合经济实力，在城市生活垃圾处理方式上采用焚烧方式已属可行，收取一定的垃圾处理费亦为居民所接受。本项目建成后将和填埋场形成互补优势，填埋场作为焚烧厂检修停产时应急处置场及焚烧所产生的残渣、飞灰固化产物的储存地，符合国家关于填埋处理方式与焚烧处理方式互补关系原则。XXX生活垃圾焚烧发电项目符合国家、XX省对固体废物处理的相关管理政策及规划要求，项目建成后，将有利于XXX生活垃圾的
3、无害化、减量化、资源化处理目标，有利于XXX经济建设的可持续发展。为确保本项目（简称垃圾焚烧发电项目）2X350td炉排式垃圾焚烧炉+2X26t余热锅炉+IX12MW机组启动调试工作优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，让参加调试工作的各方对机组的调试过程和要求有比较全面的了解，特制定本启动调试大纲。以确保本工程调试“质量优、进度快、高效益”的完成。1.2 工程规模XXX生活垃圾焚烧发电项目为新建工程，本项目一期（2020年）规模为700吨/天。本项目本期设计规模为：（1）本焚烧项目处理总规模为1050吨/日，一期建设规模700吨/日，年运行时间不少于333天（8000小时）o（2）选择成
4、熟、可靠、先进的机械炉排型焚烧炉，4.0MPa400C蒸汽参数的余热锅炉作为本工程的推荐炉型。（3）本工程焚烧烟气排放指标达到国内先进水平GB/T18485-2014。烟气净化系统采用成熟、可靠的“SNCR（炉内喷尿素水）+半干法（石灰浆液）+干法（氢氧化钙干粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺流程。（4）本工程一期配置容量为12MW汽轮发电机组。（5）本项目飞灰在厂内经稳定和固化处理后运输到填埋场进行填埋，炉渣直接运到厂外进行综合利用或送到填埋场填埋。项目名称：XXX生活垃圾焚烧发电项目建设单位：XXXXXX有限公司项目地点：设计单位：监理单位：主体安装施工单位：调试单位：1.3 主要设备技术参
5、数1.3.1 焚烧炉和余热锅炉系统表1-1锅炉主要技术指标项目单位数据焚烧炉部分垃圾处理量（入炉）Vd350炉排面积m267.53炉排机械负荷kgm2.h216一次风温度220一次风量Nm3h50396二次风温度常温二次风量Nm3h17553干炉渣排出量kg/h9000炉渣热灼减率%3余热锅炉部分锅炉给水温度130锅筒工作压力MPa5.0锅筒工作温度260连续排污率%1额定蒸发量t/h26项目单位数据过热蒸汽温度400过热蒸汽压力MPa4.0锅炉出口烟气额定温度190-220锅炉效率%821.3.2 余热发电及热力系统1、汽轮机数量：1台汽轮机型号：N12-3.9390oc额定进汽量：th额定
6、进汽温度：390额定进汽压力：3.9MPa2、发电机数量：1台型号：QF-W12-2额定功率：12MW出线电压：10.5kV转速：3000rpm出线周波：50Hz133烟气净化系统(1)烟气性质：余热锅炉出口烟气污染物组分见表:烟气主要成分与余热锅炉出口烟气污染物估算量序号项目单位数量1N2%62.522CO2%8.303O2%6.544Ar%().105NOxmgNm3300(未投SNCR)6HFmgNm3207SOxmgNm36008HClmgNm312009粉尘mgNm3350010Cd,TimgNm30.8011HgmgNm30.2612Sb,As,Pb,Cr,Co,Cu,Mn,Nim
7、gNm36513PCDD&PCDFmgNm3414烟气量Nm3h587511.5 主要排放标准(1)烟气净化系统排放指标在可靠和稳定处理垃圾的同时，必须严格环保标准，降低污染物排放浓度，满足GB18485-2014生活垃圾焚烧污染控制标准的基础上，并符合地方环保标准，确定本项目烟气各污染物排放指标。本工程拟定的烟气污染物排放指标。主要大气污染物排放浓度污染物单位烟气处理进口浓度出口浓度(设计保证值)脱除效率烟尘mgNm330002099.9%氮氧化物(Nc)X)mgNm335020042.8%氯化氢(HCL)mgNm312003097.5%氨化氢(HF)mgNm33166.7%污染物单位烟气处
8、理进口浓度出口浓度（设计保证值）脱除效率硫氧化物（Sc）X）mgNm36006090%镉(Cd)mgNm30.50.05-汞(Hg)mgNm30.260.05-铅(Pb)mgNm3100.05-二嗯英类ngTEQNm340.1-注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%。2的干烟气为参考值换算。2）烟气最高黑度时间，在任何Ih内累计不得超过5min。生活垃圾焚烧炉排放烟气中污染物限值GB18485-2014序号污染物项目单位限值取值时间1颗粒物mgNm530小时均值2024小时均值2NOxmgNm3250小时均值20024小时均值3SO2mgNm380小时均值6024小时均值4HC
9、lmgNm340小时均值3024小时均值5COmgNm3100小时均值8024小时均值6Hg及其化合物mgNm30.05测定均值7Cd、Tl及其化合物mgNm30.1测定均值8其他重金属及化合物mgNm31.0测定均值9二嗯英类ngTEQ/m30.1测定均值(2)恶臭排放执行标准本工程所散发的恶臭污染物浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中二级标准值，见表7.32。最终恶臭排放标准以环评批复的限值为准。恶臭污染物厂界标准值序号控制项目单位一级二级三级新扩改建现有新扩改建现有1氨mgm31.01.52.04.05.02三甲胺mgm30.050.080.150.450.803硫化氢m
10、gm30.030.060.100.320.604甲硫醇mgm30.0040.0070.0100.0200.0355甲硫酸mgm30.030.070.150.551.106二甲二硫mgm30.030.060.130.420.717二硫化碳mgm32.03.05.08.0108苯乙烯mgm33.05.07.014199臭气浓度无量纲1020306070(3)废水排放指标本工程的渗沥液经处理后应达到城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补水标准后在场内回用，回用单元为冷却塔集水池。主要污染物排放限值见下表。设计出水水质(单位：mgL)项目CODcrBOD5
11、PHSSNH3-NTNTP排放限值50106.5-8.5101.5150.3厂区生活污水进入污水处理系统处理后，出水将在厂区进行回用，主要用于绿化及道路清洗。出水达到城市污水再生利用城市杂用水水质(GB18920-2002)的水质指标。具体指标见下表。设计出水水质项目BOD5NH3-NTDSPH(mgL)(mgL)(mgL)道路清扫、消防1510150069城市绿化2020100069本项目设计出水水质1510100069(4)固体废弃物控制标准生活垃圾焚烧污染控制标准(GB184852014)；一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB185992001)；危险废物贮存污染控制标准(GB
12、18597-2001)；危险废物填埋污染控制标准(GB18598-2001)；生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)；危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB5085.3-2007)o企业投产后产生的固体废弃物主要为灰、渣等，其中焚烧炉渣属于一般固体废弃物。飞灰属于危险废物，拟在厂内采用水泥螯合剂稳定固化处理，固化后委托有资质单位对固化后飞灰按照危险废物鉴别标准一浸出毒性鉴别(GB5085.3-2007)进行鉴别，确定不属于危险废物，且满足生活垃圾填埋场污染控制标准(GB168892008)中对生活垃圾焚烧飞灰浸出毒性标准要求后在生活垃圾填埋场中单独分区填埋。1.6 垃圾处理主体工艺
13、系统组成根据以上的工艺选择配置的全厂垃圾处理系统工艺流程框图见下图:垃圾处理工艺流程简图(1)垃圾接收、贮存、输送与焚烧工艺流程垃圾的贮存与输送框图如下：垃圾由垃圾运输车运送至焚烧厂，经汽车衡称量后通过坡道进入卸料大厅并卸入垃圾仓暂存。垃圾抓斗吊抓斗将垃圾送入各焚烧炉的进料斗。垃圾通过进料斗、溜槽，由给料机推送至焚烧炉内。垃圾落到炉排上，经过炉排干燥段干燥后，随炉排往复运动被推送到燃烧段,燃烬段，依次完成燃烧、燃烬过程。燃烬的炉渣经出渣口落入出渣机。(2)垃圾焚烧工艺流程垃圾从各收集点或中转站用压缩式垃圾车运到垃圾焚烧厂，经称重后，到垃圾卸料平台将垃圾卸入垃圾坑。垃圾由抓斗式吊车投入进料斗后，
14、焚烧过程开始，整个焚烧过程可大致分为三个阶段：干燥点火、主燃烧和后燃烧。为了防止大气污染，保证除了垃圾充分燃烧以外，炉子内产生的烟气和气化物被完全燃烧。燃烧过程一般不需要添加辅助燃料，但在炉子启动和点火时需添加辅助燃料。焚烧炉燃烧需要的空气，由送风机吸取垃圾仓顶部的空气，经两级空气预热器加热后送入炉膛。吸取垃圾仓顶部的空气，可以使垃圾仓内呈现负压，防止臭气外溢。锅炉二次风从厂房内抽取，加压后吹入炉膛，可以起到加强烟气搅动，使之充分燃烧的目的。燃烧垃圾过程产生的烟气穿过与焚烧炉连成一体的余热锅炉产生蒸气，蒸气用于发电。离开余热锅炉的烟气通过有害气体净化装置以中和的方法去除烟气中所含的氯化氢等有害
15、气体，并用除尘器去除烟气中的飞灰，最后用引风机将烟气排入大气。在炉排上燃烬的灰渣落入带水封的液压式除渣机内，经冷却后推至输送带送往除渣间。在输送带上部设有磁性分选机，用以选出含铁金属。除铁后灰渣由运输车送到场外填埋或综合利用。中央控制室对整个系统中的垃圾进料量、焚烧炉运行速度、燃烧空气量、燃烧温度、蒸汽发生量、压力、流量、除尘器效率和烟气浓度等进行控制并自动调节。空气流程燃烧空气系统包括一次空气和二次空气两部分。一次空气通过一次风机由垃圾池上方空间引入，同时保证垃圾池处于负压状态，避免臭气外泄。一次空气经一次蒸汽空气预热器预热后，通过炉排下部进入风箱，再由炉排送风孔及炉排上的垃圾层进入炉膛助燃
16、。二次空气通过二次风机由焚烧间上部高热区域抽取，同时降低焚烧炉顶部区域温度。二次空气由二组高速喷嘴喷入燃烧室，在燃烧室内的高温烟气形成紊流，使未完全燃烧的挥发分充分燃烧，降低高温烟气中的CO及其它烟气污染物。炉墙冷却空气由冷却风机从焚烧间抽取，经过炉墙空气层冷却炉墙温度后由一次风管直接吹入炉膛。（4）烟气流程焚烧炉内的高温烟气顺序通过余热锅炉，烟气净化系统，由引风机抽取并经过烟囱排入大气。本工程烟气净化处理采用wSNCR（炉内喷尿素水）+半干法（石灰浆液）+干法（氢氧化钙干粉）+活性炭喷射+布袋除尘”的基本组合工艺。本工程采用机械式炉排炉，在余热锅炉水平第一烟道上设置一套SNCR脱硝系统，用于
17、降低余热锅炉出口NOx浓度。高温烟气经余热锅炉省煤器回收利用余热后进入烟气净化系统。本项目烟气净化系统的主要作用包括脱除烟气中酸性气体组分、氮氧化物组分、粉尘、二嗯英类物质以及重金属等污染物，从而达到减少或消除烟气排放对环境造成的污染。根据环评批复的烟气净化工艺，本工程采用的脱酸工艺为“半干法+干法”，在正常运行工况下以半干法脱酸系统为主；干法脱酸系统作为辅助脱酸措施，在旋转雾化器检修时承担脱除烟气酸性组分的任务，并在启停炉期间作为预喷涂系统,起到保护布袋除尘器滤袋的作用。该脱酸组合工艺高效灵活，主要工艺流程是以熟石灰为原料制成石灰浆，通过旋转雾化器喷射在半干反应塔内，起到脱除烟气内酸性气体（
18、包括HC1、HF以及S02）的作用。另外在半干法脱酸塔出口烟道上设置干粉喷射口和活性炭喷射口，作为喷淋石灰浆液脱酸的辅助脱酸设施，确保脱酸系统的运行的灵活性，稳定性，可靠性以及经济性。对于氮氧化物的脱除本项目采用SNCR工艺。SNCR脱硝系统（选择性非催化还原法）采用向炉膛内900C至100（TC区间内喷淋尿素溶液的方法，利用炉膛的高温，还原氮氧化物，从而降低锅炉省煤器出口氮氧化物浓度。通过“3T+E”技术及SCNR工艺的有效结合,达到控制烟气氮氧化物排放浓度、保护环境的目的。垃圾焚烧项目的烟气中含有一定浓度的重金属及二嗯英类物质o重金属类物质浓度由垃圾成份决定，而二嗯英类物质的产生可由焚烧管
19、理进行控制。在烟气处理系统中，对于重金属类物质和二嗯英类物质采用喷射活性炭吸附的工艺进行去除。活性炭粉末喷射口设置在半干法脱酸塔后，保证系统运行的灵活性。喷射活性炭吸附的过程在烟道内开始，并在布袋除尘器里继续，以提高重金属、二嗯英类、吠喃、VC)C等污染物的吸附效率。对于烟气内颗粒物的去除，本项目采用布袋除尘的工艺。布袋除尘器以筛分作用为主，同时利用惯性碰撞、拦截、扩散的短程物理效应以及重力效应等，进行气固分离，使颗粒物被捕集在滤袋上，达到减少烟气颗粒物排放浓度的目的。同时由于附着在滤袋上的颗粒内含有大量未反应的物质，当烟气通过滤袋时，可进一步反应，提高烟气污染物的去除效率。滤袋的除尘效率与烟
20、气流量、温度、含尘量、颗粒物粒径、过滤速度及滤袋材质有关。烟气进入反应塔与雾化后的石灰浆颗粒混合，通过旋转雾化器的高速旋转保证雾化颗粒的细度和冷却水的雾化细度。由于雾化程度高，石灰浆与烟气中的酸性成分充分反应。重金属吸附在灰尘颗粒上。反应产生的飞灰(固相)与未反应的消石灰在反应塔底部排除。大部分飞灰与烟气一起进入布袋除尘器排除。在半干反应塔前烟道内喷射活性碳。活性碳用于吸附重金属、二嗯英、吠喃、VoC等。此反应在烟道内开始，并在布袋上继续。剩余灰和反应产物在此收集。在半干反应塔入口喷射Ca(OH)2作为在雾化器检修时去除酸性成分的保障手段，并在半干塔出口设置预喷涂用加料口。反应塔和布袋的飞灰排
21、除后通过输送机输送到飞灰储仓。飞灰储仓内的飞灰经过稳定化后，达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)后，送垃圾处理场单独分区填埋。布袋除尘器后的净化烟气最后通过引风机和烟囱排向大气。烟气净化系统的PLC纳入全厂的DCS系统，在中央控制室的操作员站上实现对所有电机和控制阀门的状态监视、报警、启停设备、调节点设定、开/关阀门等。(5)炉渣流程生活垃圾焚烧后的炉渣通过炉排尾部的出渣口落入出渣机。炉排漏渣经输送机送往除渣机。锅炉尾部烟道灰斗收集的锅炉灰通过卸灰阀控制进入刮板输送机,输送至除渣机。渣池内的炉渣用抓吊装车后外运填埋或综合利用。(6)飞灰流程烟气净化系统收集的飞灰由余热锅炉
22、、半干法反应塔与布袋除尘器落灰斗收集的飞灰组成。飞灰经一组刮板输送机输送至提升机，由提升机送入灰仓，然后进行飞灰稳定化处理。飞灰经过固化稳定化处理满足生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16889-2008)有关要求后，送垃圾处理场单独分区填埋。汽、水流程汽、水系统流程框图如下：主蒸汽余热锅炉产生的过热蒸汽送至汽轮发电机组。蒸汽在汽轮机中膨胀做功，乏气排入冷凝器。乏汽在冷凝器中凝结成水，由凝结水泵经轴封加热器和低压加热器与锅炉补水分别进入除氧器除氧后暂存到除氧水箱。达到130的除氧水经给水泵升压，送入锅炉省煤器。一次风加热用蒸汽分两级供给，一级加热蒸汽采用汽轮机抽汽，二级加热蒸汽采用饱和蒸汽，蒸
23、汽换热后产生的凝结水返至除氧器。二、调试大纲编制依据2.1. 火力发电建设工程启动试运及验收规程DLfT5437-20092.2. 火力发电建设工程机组调弑技术规范DLZT5294-20132.3. 垃圾焚烧发电厂启动试运及验收规程DITT2013-20192.4. 电力建设施工技术规范DL5190.1-9系列-20122.5. 电力建设施工质量验收规程DLZT5210.1-8系列-20182.6. 防止电力事故的二十五项重点要求国能安全【2014】161号2.7. 电力建设安全工作规程DL5009.1-3-20142.8. 电业工作安全规程GB26164.1-4-20102.9. 火力发电厂
24、职业安全设计规程DL5053-20122.10. 火力发电厂职业卫生设计规程DL5454-20122.11. 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2016版2.12. 锅炉启动调试导则DL/T852-20162.13. 汽轮机启动调试导则DL/T863-20162.14. 火力发电厂化学调试导则DL/T1076-20172.15. 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-20122.16. 电力基本建设热力设备化学监督导则DUT889-20152.17. 火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则DUT1269-20132.18. 电力行业锅炉压力容器安全监督规程DUT612-20172.19. 电
25、站锅炉压力容器检验规程DL647-20042.20. 电厂运行中汽轮机油质量GB/T7596-20082.21. 火力发电建设工程机组甩负荷试验导则DLyr1270-20132.22. 火电机组启动验收性能试验导则电力部电综合19981179号文2.23. 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.1720022.24. 电气.装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20162.25. 继电保护及电网安全自动装置检验规程DITT1237-20132.26. 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程DITT655-20172.28. 火力发电厂分散控制系统验收测
26、试规程DL/T659-20162.29. 火电厂大气污染物排放标准GB13223-20112.30. 火电厂环境监测技术规范DL/T414-20122.31. 生活或圾焚烧处理工程技术规苞CJJ90-20092.32. 城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准建标142-20102.33. 生活垃圾焚烧炉及余热锅炉GB/T18750-20082.34. 生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-20142.35. 生活垃圾填埋场污决控制标准GO16889-20082.36. 电力建设工程质量监督检查典型大纲垃圾发电部分2.37. 垃圾发电工程机组整套启动试运前质量监督检查典型大纲电建质监(2009)
27、2.38. 火电建设项目文件收集及档案整理规范DL/T241-20122.39. 电力工程唆工图文件编制规定DL/T5229-20162.40. 火电工程达标投产验收规程DL/T5277-20122.41. 汽轮机性能试验规程GB/T-8117.2-20082.42. 本项初步设计说明书、.建筑及安装工程施工招标书、施工图、设备厂家资料。2.43. XXX科林环保科技有限公司与XXX有限责任公司签订的调试服务合同有关技术部分“2.44. 业主与供货商签订的有效技术合同文件;设备制造厂技术标准；设备合同中的技术规范。2.45. 现场运行规程。2.46. 除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外
28、，检查验收仍需遵照如下图纸、文件：1）经会审签证的施工图纸和设计文件；2）批准签证的设计变更；3）设备制造厂家提供的图纸和调试手册等技术文件；4）招标人与承包商、设签材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；5）项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件；工程质量验收除按照上述多种文件外，还应遵照原电力工业部、国家电力公司火电机组达标投产考核标准规定的考核内容及应达到的具体标准要求，全面进行验收，一次达标。三、启动试运组织机构及职责根据XX生活垃圾焚烧发电项目的实际情况，并结合国家能源局有关垃圾焚烧发电厂启动试运及验收规程（DL/T2013-2019）.火力发电厂建设工程启动试运及验收规程
29、（2009版）（DL/T5437-2009）的规定，电厂工程的调试工作中将组建启委会和试运行指挥部以及下属分支机构，以便组织和指挥调试工作按步骤、有条理的展开设立启动调试组织机构如下:试运J旨挥部组织机构框图综合组sia馨供货商生产单位监理单位设计单位注：启动试运指挥部由各有关单位入员组成，各有关单位包括：建设单位、工程管理单位、监理单位、施工单位、生产单位、调试单位、设计院工代、质监单位、锅监单位、主机厂工代等。试运指挥部下设组织机构有：分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产运行组、综合管理组，各组应下设若干专业组，专业组成员由有关单位与调试指挥部协商任命。3.1试运指择部的组成试运指挥部
30、设总指挥一名及副总指挥若干名，总指挥由北控环保公司委派，建设单位相关负责人及监理、调试、生产、主体施工隼位的现场负责人担任副总指挥。具体人选由总指挥与工程冬参建单位t办商，提出任职人员名单，上报工程主管单位批准。3.2试运指挥部的职责3.2.1全面组织和协调机组的试运工作，3.2.2对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责3.2.3审批重要顼目的调试方案或措施（如调试大纲、升压站及厂用电受电措施、化学清洗措施、蒸汽等道吹管措施、锅炉整套启动措施、汽机整套启动措施、电气整套启动措施、甩负荷试验措施等）和单机试运计划、分系统试运计划及整套启动试运计划。3.2.4启委会成立后，在主任委员的领导下，筹
31、备启委会全体会议，启委会闭会期间，代表启委会主持整套启动试运的常务指挥工作。3.2.5协调解决试运中的重大问题。3.2.6组织和协调试运指挥部各组及各阶段的验收签证工作.3.3分部试运组由施工、调试、建设、生产、监理、设计及主要设备供货商等有关单位的代表组成。设组长-名，应由主体施工单位.出任的副总指挥兼任；副组长若干名，应由调试、建设、生产、监理、设厅及主要设备供货商等有关单位出任副总指挥或成员担任。其主要职责是：3.3.1负责提出随机试运计划和分系统试运计划，上报总指挥批准.3.3.2负责分部试运阶段的组织领导、统筹安排和指挥协调工作。按照试运计划合理组织土建、安装、单体调试工作，为单机试
32、运和分系统试运创造条件。3.3.3在.机组、设备首次试运前，组织核查单机试运和系统试运应具备的条件，应使用试运条件检奇确认表进行多方签证.3.3.4组织研究和解决分部试运中发现的问题3.4整套试运组由调试、施工、建设、生产、监理、设计及主要设备供货商等有关单位的代表组成。设组长一名，应由主体调试单位出任的副总指挥兼任，副组长若干名，应由施工、建设、生产、监理、设计及主要设备供货商等有关单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：3.4.1负责提出整套启动.试运计划，上报总指挥批准。3.4.2组织检查整套启动试运前和进入满负荷试运的条件，应使用整套启动试运条件检查确认表进行多方检查确认签证。3.4.3
33、组织实施启动调试方案或措施,全面负责整套启动试运的现场指挥和具体协调工作。3.4.4组织分析和解决整套启动试运中发现的问题。3.4.5严格控制整套启动试运的各项技术经济指标，组织办理整套启动试运后的调试质量验收签证工作和各项试运指标统计汇总工作。3.5验收检查组由建没、调试、生产.施工、监理、设计等有关单位的代表组成。设组长一名、副组长若干名，组长一般由建设单位出任的主管基建副总指挥兼任。其主要职责是：3.5.1负责组织对厂区外与市政、公交等有关工程的验收或核查其验收评定结果。3.5.2负责组织验收由设备供货商或其他承包商负责的调试项目。3.5.3负责组织机组全部归档资料和技术文件的核查和归档
34、交接工作。3.5.4负责协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作。3. 6生产运行组由生产单位的代表组成。设组长一名、副组长若干名。组长一般由生产单位出任的指挥兼任。其主要演责是：3.6. 1负责检查生产运行的准备惰况，包括：运行和维护人员的配备、培训、考核和上岗情况，所需的运行规程、管理制度、系统图表、运行记录本和表格、代保管后各类工作票和操作票、设备铭牌、阀门编号牌、管道介.质流向标志、安全用具和化验、检测仪器、维护工具等配备情况：生产标准化配置情况等。3.6.2单体调试期间的操作由施工单位负责，分系统及整套启动调试期间的操作由调试单位负责指导、生产运行组配合，移交生产代保
35、管的设备由生产运行组负责操作、系统检查。3.7综合管理组由建设、施工、生产等有关单位代表组成。设组长一名、副组长若干名。组长应由建设主管后勤的副总指挥兼任。其主要职责是：3.7.1负责试运指挥部的文秘、资料和后勤服务等综合管理工作。3.7.2发布试运消息。3.7.3核查和协调试运现场的安全、消防和治安保卫工作。3.8各专业组一般可在会部试运组、整套试运组、验收检查组和生产运行组下，分别设置锅炉、汽机、电气、热控、化学、土建、渗滤液、烟气净化、消防、档案等专业组，各组设组长1名，副组长和组员若干名，在分部试运阶段，单机、单体调试组长由主体施工单位的人员担任，分系统试运组长由调试单位的人员担任，副
36、组长由调试、监理、建设、生产、设计及设备供应商的人员担任；在整套启动试运阶段，组长由主体调试单位的人员担任，副组长由施工、监理、建设、生产、设计及主要设备供应商的人员担任。土建、消防专业组的组长和副组长，由承担该项目的施工、调试、监理、生产、建设等单位派人出任。各专业组的主耍职责是：3.8.1在试运指挥部各相应组的统一领导下，按照试运计划组织本专业各项试运条件检查和完善，实施和完成本专业,试运工作。3.8.2研究和解决本专业在试运中发现的问题，对重大问题提出处理方案，上报试运指挥部审查批准。3.8.3组织完成专业组各试运阶段的验枚检查工作，办理验收签证。3. 8.4按照机组试运计划要求，组织完
37、成与机组试运相关的厂区外与市政、公交等有关工程和由设备供货商或其他承包商负责的调试项目的验收。四、启动调试阶段各方职责4.1建设单位的职责4. 1.1全面配合试运指挥部，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。4. 1.2负责编制和发布各项试运管理制度和规定，对工程安全、质量；进度、环境和健康等工作进行控制。4. 1.3负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料。4.1. 4负责协调设备供货商供货和提供现场服务，4. 5负责协调解决合同执行中的问题和外部关系。5. 1.6负责与电网调度部门有关机组运行的联系及与相关运行机组的协调，确保试运工作按计划进行，负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的
38、讨论和确定，组织完善机组试验或特殊试验测点的设计和安装。6. 1.7根据调试进度，在设备、系统试运前一个月以正式文件的形式将设备的电气和热控保护整定值提供给安装和调试单位。7. 1.8负责完成各项调试期间的准备.工作，包括：燃料、水、汽、气、酸、碱、化学药品等物资的供应和生产必备的检测、试验工器具及备品备件等的配备。4.1.9负责由设备供货商或其他承包商承担的调试项目的实施及验收。4.1.10参加试运日堂工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。4.2监理单位的主要职责4.2.1.根据国家电力公司有关安全管理规定，进行安全调试的管理。代表项目方审核、批准调试安全措施，并监督调试过程中各项安全
39、措施的落实和执行；代表项目法人对现场文明调试工作进行监督和检查。4.2.1.根据业主方提出的质量标准，监督各参建单位完成各项达标工作。4.2.2.做好工程项目科学组织、规范运作的咨询和监理工作，负责对试运过程中的安全、质量、进度和造价进行监理和控制。4.2.3.按照质量控制监检点计划和监理工作要求做好机组设备和系统安装的监理工作，严格控制安装质量。4.2.4.负责组织文寸调试大纲、调试计划及单机试运、分系统试运和整套启动试运调试措施的审核。4.2.5.负责试运过程的监理，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。4.2.6.负责试运工程中的缺陷管理建立台
40、帐确定缺陷性质和消缺责任单位组织消缺后的验收:实现闭环管理，4.2.7.负责组织办理设备和系统代保管事宜。4.2.8.参加技术问题解决方案的讨论。4.3施工单位的主要职责4.3.1.负责完成试运所需要的建筑和安装工程，以及试运中临时设施的制作、安装和系统恢复工作：配合整套启动的调试工作4.3.2.负责编制报审和批准单机试运措施，编制和报批单体调试和单机试运计划。4.3.3.主持单体、单机试运阶段的试运调度会，全面组织协调单体、单机试运工作。4.3.4.负责组织完成单体调试,单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作，负责提出单4.3.5.负责单机试运期间工作票的签疫及更全措施的落实。4.3.6.负
41、责向生产单位办理设备及系统代保管手续。4.3.7.参与和配合分系统试运和整套启动试运工作，参加试运后的质量验收签证。4.3.8.负责试运阶段设备与系统的就地监视.、检查、维护、消缺和完善，使与安装相关的各项指标达标要求，4.3.9.负责试运现场的消防和安全保卫管理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施。4.3.10.机组移交生产前.，负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作，做好试运设备与施工设备的安全隔离措施。4.3.11.在台上阶段配和生产单位员责完成施工尾工和消除施工遗留的缺陷。4.3.12.单独承包分项工程的施工单位，其职责与主体安装单位相同。同时，应保证该独立项目按时、完整、可靠地投入
42、，不得影响机组的试运工作，在工作质量和进度上必须满足工程整体的要求，4.3.13.在试生产阶段，负责消除现场的施工缺陷.4.4调试单位的生要职责4.4.1负责编制、报审、报批或枇准（除需要由总指挥批准以外的）调试大纲、分系统调试和整套启动调试方案或措施，分系统试运和整套启动试运计划。4.4.2组织机组联锁、报警值、保护定值和逻辑的讨论，提出建议。4.4.3参加相关单机试运条件的检查确认、单体调试及单机试运结果的确认，对设备供应商负责的调试迸行质量的把关，参加单机试运后质量验收签证。4.4.4调试单位会同监理、建设，生产单位共同审核安装单位提交的单体（机）调试方案和措施，并在单体试验报告上签字。
43、4.4.5机组整套启动试运期间全面主持指挥试运工作，主持试运调度会。4.4.6负责分系统试运和整套启动试运调试前的技术及安全交底，并做好交底记录。4.4.7负责全面检查试运机组各系统的完整性和合理性，组织分系统试运和整套启动试运条件的检杳确认.4.4.8按合同规定组织完成分系统试运和整套启动试运中的调试项目和试验工作，参加分系统试运和整套启动试运质量验收签证，使与调试有关的各项指标满足规范要求。4. 4.9负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。4.4. 10在分系统试运和整套启动试运中，监督和指导运行操作。4.5. 11在分系统试运和整套启动试运期间协助相关单位审核和签发工作票，并对消
44、缺时间做出安排。4.6. 4.12考核期阶段和移交生产后在生产单位的协调下，负责继续完成合同中未完成的调试和试验项目。4.4.13在调试中发现无法处理的设备缺陷，应作好记录并对缺陷状态进行描述、及时出具缺陷评估报告.4.4.14提交整套启动试运阶段有关调试的所有记录和文件4.4.15提交调试报告，调试工作总结。4.5生产单位的主要职责4.5.1负责完成各项生产运行必备的检测、试验工器具及备品备件等的配备,生产运行规程、系统图册各项规章制度和代保管后各种工作票、操作票、运行和生产报表、台帐的编制、审批和试行，运行及维护人员的配备、上岗培训和考核：运行人员正式上岗操作，设备和阀门、开关和保护压板、管道介质流向和色标等各种正式标识牌的定制和安置，生产标准化配置等。4.5.2负责代保管后的设备操作参与试运全过程的运行操作工作，运行人员应分工明确、认真监盘、精心操作，防止发生误操作，对运行由发现的各种问题提出处理意见或建议，参加试
