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1、河北保定城科工业园项目填充墙砌体结构施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：第1节编制依据41. 1编制依据4第2节工程概况42. 1总体概况43. 2设计概况52. 2.1层高及高程设计参数错误!未定义书签。3. 2.2砌体结构设计参数5第3节施工部署63.1样板间计划63.2施工管理目标63. 2.1质量目标63. 2.2安全目标63. 2.3一L：11*63. 3现场平面布置64. 4组织机构及职责64力.I-74.1 技术准备74. 2现场准备74. 3jj,JMil.vf*084. 4机具准备84. 4.1施工机械配置85. 4.2Il!84. 5材料配置计划84. 5.1砌块84
2、. 5.2*104. 5.3其他材料105. 6材料试验计划10第5节施工技术质量措施105.1 测量放线105. 1.1现场交桩11116. 1.2平面放线5.2砌体结构115.2.1工艺流程115.2.2125.2.3构造柱与拉结筋125.2.4砂浆拌制165.2.5整墙砌筑17第6节质量验收196.1样板间评比196.2测量放线196.3填充墙砌体196.3.1主控项目196.3.2一般项目20第7节安全文明施工措施217.1施工安全措施217.2成品保护措施227.3文明、环保施工措施23第1节编制依据1.1编制依据序号名称1本项目工程施工图纸、本工程施工组织设计2砌体填充墙结构构造(
3、12G614-1)3加气混凝土砌块、条板(12BJ2-3)4混凝土结构后置锚固技术规程JGJI45-20135砌体工程施工规范(GB/50924-2014)6砌体工程施工质量验收规范(GB/50203-2011)7蒸压加气混凝土砌块标准(GB/11968-2020)第2节工程概况2.1总体概况工程名称河北保定城科工业园项目建设单位保定市经开智汇信息科技发展有限公司设计单位北京东方华太建筑设计工程有限责任公司勘察单位保定市建筑设计院有限公司监理单位承包单位中集建设集团有限公司I建筑面积北块：54421.83m2南块:51271.09f,总面积：105692.92结构形式基础：独立基础、板筏及柱墩
4、、独立基础及防主体工程层数车库地下：1层车库：钢筋碎框架主楼地下：广4层主楼：钢框架主楼地上411层耐火等级地下：一级、地上：-kz*t抗震设防7；|心7度2.2设计概况2. 2.1砌体结构设计参数应用部位隔墙材料及厚度容重(Kgm3)隔声要求（Rw+Ctr）耐火极限（h）备注地下部分内墙（被埋土部分详见结构施工图）非承重墙除特殊标注外200厚蒸压加气混凝土砌块（厚度以平面图为准）600/地h部分外墙：非承重墙（除特殊标注及车库出入口）360mm270mm厚复合自保温砌块外墙：特殊标注及车库出入口蒸压加气混凝土砌块内墙：特殊标注及车库出入口200厚蒸压加气混凝土砌块内墙：非承重墙（除特殊标注及
5、车库出入口）200厚蒸压加气混凝土砌块隔墙楼梯间与地下室分隔墙100厚蒸压加气混凝土砌块隔墙2.Oh第3节施工部署3.1样板间计划本工程为保质、保量完成二次结构施工，采取样板先行、引路制度，二次结构工程样板间现拟定2层。3. 2施工管理目标3. 2.1质量目标满足合同要求，质量合格。3. 2.2安全目标安全生产，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3%。以内。3. 2.3工期目标计划开始工期：2021年10月1日；计划结束工期：2022年5月底；总工期:210天。3. 3现场平面布置本工程砌筑采用商品预拌砂浆存放于自搅拌砂浆罐内，搅拌好后砂浆及砌块材料，用手推车运至物料提升机，经物
6、料提升机运至相应楼层后，再由手推车运至所需部位。每栋楼设置给水立管，每楼层设置一处取水点。3.4组织机构及职责姓名职务职责项目负责人项目总负责、总协调技术负责人技术质量负责人，编制方案及各分项技术交底生产经理生产进度计划编制、控制，落实方案措施材料经理根据材料计划采购、组织材料进场；现场周转材料进退场；进行材料的收发、登记；检查材料使用情况姓名职务职责专业工长施工全过程人、机、料、法、环服务于监督；施工质量、进度、安全文明施工及协调解决各专业交叉施工存在问题测量工程师测量放线技术指导、检查与验收质检工程师分项工程质量检查，验收安装工程师安装专业的施工安全、技术、质量检查工作；安装专业与二次结构
7、施工配合协调工作资料员及时收集、整理分项工程资料试验员分项工程施工试验第4节施工准备4. 1技术准备4.1.1 熟悉施工图纸，了解砌体材料、砂浆材料性能，熟悉蒸压加气混凝土砌块墙体做法图集及砌体结构施工质量规范和验收规范；4.1.2 技术负责人根据施工图纸和相关规范、图集确定二次结构各分项工程施工方法，编制专项施工方案并向参与施工管理人员进行方案交底。4.1.3 编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组做好施工技术、安全交底工作。4.1.4 熟悉施工图纸和设计说明，校核墙身各部分尺寸与总尺寸、门窗洞口位置与标高，按设计要求检验砌块和砂浆的标号。4. 1.5二次结构钢筋全部植筋，植筋规格
8、：、CIO.C12,锚固长度：有梁部位植筋15d且不小于1OOmni板内植筋80mmo4.1. 6各专业工种要提前将预留洞口位置大小反映给二次结构专业（各专业提前制定专业预留洞施工图），便于提前预洞口预留，减少墙体剔凿量。4. 2现场准备4.1.1 楼竖向构件实测实量、楼板高程复测，确保结构验收完毕后插入装修,组织结构队伍与二次结构队伍办理作业面交接手续,保证二次结构顺利进行。4.2.2按照施工平面布置图要求完善施工现场道路、砌体材料、预拌砂浆存放场地；室外物料提升机、供水管线、配电箱安装与分配，保证二次结构劳务进场后施工正常进行。具体部署见现场施工平面图。4.3劳动力配置计划本工程计划采取，
9、先外墙、后内墙进行组织施工，综合人员配置如下表。序号工种人数进场时间1测量工4施工准备期间全数就位2瓦工60施工准备期间全数就位4木工8施工准备期间全数就位5钢筋工8施工准备期间全数就位7杂工20施工准备期间全数就位4.4机具准备4.4.1施工机械配置序号设备名称单位数量备注1砂浆罐（自搅拌）台7室外电梯就近设置2钢筋加工机械台4/3电锯台4/4电锤、冲击钻台8/5切割机台4/4.4.2工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、弹线盒等。4.4.2施工电梯本工程砌筑结构施工期间垂直运输采用双笼施工电梯，共设置7部。4.5材料配置计划4.5.1砌块（I）蒸压加气块砌筑时，其产品龄期大于28天，
10、砌块含水率小于30%；（2）砌块批量进场时厂家提供出场合格证、检测报告等书证资料，材料主要性能指标及材料外观、质量、尺寸、规格符合下表要求；砌块物理性指标项目要求密度级别B07干密度W(kgm3)700轻度等级A3.5抗压强度（MPa）平均值：3.5；单组最小值：2.8砌块导热系数0.19抗冻性质量损失乐5.0;强度损失；25.0干燥收缩值标准法：0.5(mmm)；快速法0.8(mmm)砌块外观尺寸指标项目指标长L+3尺寸允许偏差mm宽B1高H1缺棱掉角最小尺寸不得大于/mmO最大尺寸不得大于/mmO大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个O裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂
11、纹方向的尺寸总和的O任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸O爆裂、粘模和损坏深度不得大于三10平面弯曲不允许表面硫松、层裂不允许表面油污不允许（3）设计墙体厚度为100mm200mm,砌块规格为：600*250*20Omm和600*250*100mm；（4）材料进场后进行见证取样对强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。4. 5.2砂浆（1）本工程砌筑砂浆设计强度等级为M5.0、M7.5；（2）混合砂浆进场时具有材料合格证、检测报告，产品性能符合下表要求,（3）材料进场后进行见证取样，砌筑、抹灰时留置砂浆强度试块；（4）砂浆物理性指标项目性能指标备注外观产品应均匀，无结块强度（28d抗压强度）/
12、MPa25.0；210.0保水率/%299.014d拉伸粘接强度（与蒸压加气混凝土粘结）/MPa0.30收缩率/%0.20抗冻性强度损失率/%25质量损失率/%55. 5.3其他材料（1）植筋胶：品牌不限植筋胶进场时厂家提供产品检测报告、合格证。（2）钢筋：HPB300级斑、HRB400E级曲10、上12、（3）辅材：多层板、木方、耐碱玻纤网格布、火烧丝等。4. 6材料试验计划检验试验材料名称检验项目组批取样数量砌块抗压强度干密度同品种、同规格、同等级的砌块1万块为一批，不足1万块也为一批。抗压：3组9块干密度：3组9块砂浆抗压强度同一砂浆品种，强度级同配合比，同种原材料，每一楼层为一取样单位
13、。1组6块植筋锚固锚固承载力同规格型号，基本相同部位样品总数的1%。，且不少于3根。一般构件做非破坏性试验；试件随机抽取第5节施工技术质量措施5. 1测量放线5.1.1现场交桩由总包单位提供本工程控制桩，办理交桩记录填写桩号所对应的高程、坐标数据，完成土建劳务与二次结构劳务双方签字确认手续。5. 1.2平面放线根据总包单位提供的楼层平面轴线控制线，复测无误后，进行二次结构墙体定位线及门窗洞口定位线、构造柱定位线的平面放样；墙体放线过程中必须根据原结构施工中的控制线进行二次结构墙体定位放线，不得根据结构墙体进行二次结构放线，避免原结构碎浇筑时涨模误差导致二次结构墙体定位不准确；墙体门窗洞口边线、
14、构造柱、抱框柱均采用红漆标识，门窗洞口尺寸采取原位标注，放样如下图：二次结构平面定位线放样完毕，由测量员复测无误报监理单位验收后合格方可进行下道工序施工。5. 2砌体结构5. 2.1工艺流程墙体放线一植筋一绑扎构造柱钢筋一砂浆拌制一砌块砌筑一构造柱、梁碎浇筑一勒缝一墙体上部塞口5. 2.2植筋（1）墙体构造柱、拉结筋采用植筋胶的方式进行后置锚固。锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场锚固承载力试验（试验要求详见4.6试验计划），验收合格后方可进行钢筋绑扎施工。钢筋直径（mm）孔深（mm）孔径（mm）承载力6100106.OkN至10150146.OkN上12180166.OkN（2）
15、植筋操作工艺如下图，植筋孔清理完毕报监理验收合格后进行植筋施方可使用;（4）构造柱竖向植筋外漏搭接长度600mm；墙体水平植筋外漏搭接平直段长度400mm06. 2.3构造柱与拉结筋（1）构造柱及水平系梁设置要求如下:月设置基本原则设置部位1砌体填充墙的墙端、转角、丁字、十字交墙中间及墙端部加设2户门洞口设置构造柱部3室内房间T字L型组合门设置构造柱、抱+FF口部4墙长大于4m在墙中部加设5墙高应沿墙中或洞口上部设置水平门口上部或墙中6凸窗外侧一字墙、门窗口部V200mm墙垛门窗洞口两侧、端部7电梯井道、水暖、电井口部备构造柱、抱框施工前绘制深化图，并按照确认的深化图施工。(2)构造柱、抱框、
16、压顶配筋表如下:名称截面尺寸配筋配筋图构造柱长：200mm竖向钢筋：4亚12I.GJI口200,Zl：200*20Om412角：。6250/2Cm0宽：等墙厚箍筋：苴6250/200水平系梁高：20Omm纵向钢筋：4曲12M21/4处2。0宽：等墙厚箍筋：堂6200i窗压顶高：25Omm纵向钢筋：6巾8ORHB2。01006RH8RH82D宽：等墙厚箍筋：巾8200Cii/C抱框柱长：150mm竖向钢筋：2巾10宽：等墙厚箍筋：6250/200一BK4：150*200mm蛹:210爵:06250/200（3）钢筋混凝土过梁配筋表如下:过梁净跨Ln（mm）过梁高h（Inn）过梁上部钢筋过梁下部钢
17、筋过梁箍筋Ln10001202C82C8C61001000Ln15001202C82C10C61001500Ln21001802C82C12C6l502100Ln27001802C102C14C6150（4）构造柱、拉结筋植筋后采取搭接绑扎，构造柱、抱框竖向钢筋搭接50d,拉结筋及水平压顶、系梁纵向钢筋搭接400mm；（5）填充墙与结构墙、柱；构造柱、抱框之间采取拉结筋连接，即每隔两皮砖设置2巾6拉结筋沿墙全长贯通，拉结筋端部植入结构墙、柱内，植筋段端部设180度弯钩，弯钩平直段不小于3d；为满足绑扎搭接植筋长度不小于400mm,墙体转角处拉结筋不得绑扎搭接。（6）构造柱与墙体的连接处应砌成马
18、牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。构造柱与楼面交接处植筋完毕凿毛清理干净，植筋搭接长度50d；构造柱上下端搭接区域范围内，箍筋间距加密到200,构造柱节点详图如下：（7）构造柱钢筋绑扎完毕后对钢筋进行隐蔽验收，验收合格后方可进行合模；（8）构造柱必须先砌筑后浇筑碎，构造柱模板采用多层板，竖向龙骨采用30X8Omm木方，间距200mm；横向龙骨采用中48钢管，间距60OnInl。加固使用14对拉螺栓加固；（9）对拉螺栓设置在构造柱范围内，禁止穿越砌块墙体，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。（10）构造柱加固详图如下：填塞海绵条30*80木
19、方48mm脚手管多层板模板对拉穿墙螺栓内配PVC塑料管(11)浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。(12)构造柱位浇筑时采用锤击模板侧壁进行振捣，确保构造柱振捣密实避免拆模后出现蜂窝、麻面，构造柱碎面宜超出砌体墙面5mm且不得大于IOmn1。5.2.4砂浆拌制（I）本工程砌筑砂浆采用商品DM5混合砂浆，砂浆存放于密闭存储砂浆罐，砂浆罐带有自动搅拌功能，搅拌设置参数由厂家提前设置完成，到厂后对管理人员及施工班组长进行施工操作交底，非管理人员不得随意调整设置参数；（2）搅拌完成后的砂浆采用推车水平运输至物料提升机，经物料提升机垂直运输至作业楼
20、层；（3）砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆必须在34h内用完，超过时间的砂浆不得使用且禁止回炉二次搅拌，严禁使用过夜砂浆；（4）每一楼层或每25（W砌体的砂浆，每台班搅拌机至少作一组试块（每组6块）。5.2.5整墙砌筑（1）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润；混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理；每天砌筑高度WL5米。（2）墙体砌筑前根据砌块规对所砌筑墙体进行排版放样。（3）砌块排砖规则如下：a.排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%b.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3,c.墙体转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎交错
21、搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。（4）砌筑大样详图如下：W三3050mmW（5）铺砂浆：将搅拌好的成品砂浆，通过手推车、施工电梯运至砌筑地点,砌块就位前，用大铲进行分块铺灰砌筑。铺灰长度不超过60OnIn1。灰缝饱满度280%o（6）砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先外后内；（7）掉角及裁砖采用锯切，禁止使用锤砸、斧砍；（8）砌筑时拉通线并随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑，必须咬叉砌筑不得留直槎；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；（9）每层开始时，应从转角处或定位砌块
22、处开始；砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平缓慢下落；对准位置，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。（10）蒸压加气混凝土砌块水平灰缝、竖直灰缝厚度控制在l（15mm;砌筑过程中，保证砌块与碎之间、砌块与砌块之间的灰浆挤压密实。灰缝饱满，不得出现瞎缝、上下皮通缝、透明缝。（11）在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。（12）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为35m.(13)填充墙砌至板、梁底采用微膨胀细石碎塞口做法，塞口施工待砌体沉实后(214天)再
23、进行施工。第6节质量验收6.1样板间评比样板间施工完毕后，对样板间成果进行点评，总结分析样板间优缺点以及扩展施工时的注意事项，施工期间的重点、难点，并采取有效措施，使大面积施工时质量处于受控状态；6.2测量放线(1)测量基准点、控制线、高程控制线由项目部组织移交二次结构施工劳务，移交后使用前必须进行二次复核，复核无误后方可进行测量放样；(2)平面放线、高程放样必须引自基准控制点；(3)砌筑前校核放线尺寸，经监理工程师验收合格方可进行下道工序施工,测量放线允许偏差表如下：长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差I(mm)L（或B）30560L（或B）90153090206
24、.3填充墙砌体6. 3.1主控项目(1)砌块和砂浆强度等级符合设计要求，本工程砌块等级：B06A3.5,砂浆强度等级：M5；(2)填充墙砌体与主体结构采取拉结筋做法，连接构造详见本方案5.2.4节；连接构造施工完毕经验收合格后方可隐蔽。(3)填充墙钢筋构造采用化学植筋连接方式，锚固钢筋采取非破坏式承载力拉拔试验，承载力值为：6.OnK,抽检钢筋在检验作用值下基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5临检验批抽检锚固钢筋样本最小容量如下表：检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容I量9052850020I9150850P120032152801312032005
25、07. 3.2一般项目(1)填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差检查及检验方法如下表:次项目允许偏差(mm)检验方法I1轴线位移+4用尺检查2砌体厚度+4用尺检查3垂直度(每层)3m4用2m托线板或吊线、尺检查3m84表面平整度6用2m靠尺和楔形尺检查5水平灰缝平直7用IOm长的线拉直检查6门窗洞口高、宽8用尺检查7外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查(2)填充墙砌体的砂浆饱和度及检验方法如下表:砌体分类%缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平280%采用百格网检查块体底面或砂浆的粘接痕迹面积垂填满砂浆不得有透明缝、瞎缝、(i假缝蒸压加气混凝土砌块水平80%垂直80%（3）填充墙留置的拉结钢筋位置
26、与块体皮数相符，埋设长度符合设计要求;（4）填充墙砌块错缝搭接，砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3；（5）填充墙水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度不超过15mm0第7节安全文明施工措施8. 1施工安全措施（1）严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种及物料提升机操作人员必须持证上岗。（2）工程施工前，工长必须对操作工人进行书面的安全交底。（3）物料提升机内禁止载人，操作人员进场后必须教育考核通过方可进行上岗作业。（4）用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。（5）所有进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，外墙砌筑时高空作业时要系好安全带，施工现场内严禁吸烟。（
27、6）建筑物人员进出口处搭设护头棚，外墙脚手架满挂密目安全网，任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。（7）施工时临边、洞口及脚手架、卸料平台不得随意拆除，施工时受影响的若要拆除时必须上报书面报拆除申请，经项目部批准并采取加固措施后方可拆除。（8）用火作业必须开具动火证，动火点设置看火人并配备灭火设施。（9）施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。（IO）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。（Il）当每层砌筑墙体的高度超过L2m及抹灰时，应及时搭设好操作平台。（12）作业时使用
28、的脚手架，未经交接验收不得使用，验收使用后严禁随便拆改或移动。（13）砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷；进场后堆放整齐，堆置高度不超过2m。（14）架子上锯砖操作人员必须面向里把专用工具在架子上，防止落砖砸人，并做好活完脚下清。（15）脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（16）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。（17）砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。（18）装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。（19）在同一垂直面内上下交
29、叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体。（20）人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。（21）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝。7.2成品保护措施（1）各种预埋件、暖卫电气管线均应注意保护，不得踩倒弯折；（2）拆除架子时，注意保护墙体及门窗口角；（3）砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，避免磕碰缺棱掉角；（4）进场后的砌块应按品种、规格分别码放整齐，堆置高度不宜超过2m；（5）构造柱、拉结筋应
30、加强保护，不得踩倒、弯折；（6）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体；（7）砌筑墙体、抹灰阳角采取防护避免磕碰；（8）墙面不得乱涂、乱画。7.3文明、环保施工措施（1）施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。（2）作业人员进场后必须办理出入证，上下班经员工通道刷卡通过；（3）预拌砂浆使用时要注意节约，落地灰采取接料措施并及时回收利用，当日搅拌砂浆当日用完；（4）砂浆运输过程中，要尽量减少洒落；对少量的落地灰要及时清理；（5）砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加。（6）砌筑施工各个工序（包括运输）中产生的废弃物，并统一送至垃圾站（分类放至），按照现场垃圾分类进行处理。（7）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。砌体施工时，必须做到工完场清。（8）砌筑后及时清理垃圾，应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。（9）切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。（10）现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，所有粉尘材料必须覆盖,防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗撒。
