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1、XXXX项目砖胎模施工方案编制人：审核人：审批人：中XXXX局有限责任公司XXXX项目部二C)一九年九月第一章编制依据-4-第二章工程概况-4-Wz52第二节周边环境概况-4-第三章施工准备-7-第一节技术准备-7-第二节砖胎模设计第三节机具、材料准备-7-第四章施工方法-9-第二节砖胎模施工-9-1工艺流程-9-2砖胎模砌筑-9-3特殊部位的处理-11-第五章质量要求-12-第一节主控项目-12-第二节一般项目-12-第三节允许偏差-12-1砖墙-12-212第六章施工注意事项-13-第七章各项保证措施-14-第一节质量保证措施-14-第二节成品保护措施-14-第三节安全保护措施-15-第四
2、节文明施工措施-15-第五节环境保护措施-15-第一章编制依据序号I依据名称备注1业主提供的施工图纸（纸质版、电子版）2业主提供的本工程岩土工程勘察报告19073砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013第二章工程概况第一节基本概况编号名称内容1工程名称XXXX2建设地点3发包人4设计单位5监理单位6勘察单位7施工单位中XXXX局有限责任公司8工程规模本工程总用地面积56650.19肝，总建筑面积为162822.44m2,其中地上建筑面积120065.84Itf,地下建筑面积4
3、2756.96肝，项目由地下室一层整体车库、两栋22层住宅、两栋19层住宅、一栋18层住宅、两栋16层住宅、一栋17层住宅、一栋3层幼儿园、一栋2层商业配套及配电房共10栋楼组成。第二节周边环境概况序号内容条件概况1工程环境条件北侧距用地红线1.114.3叫红线外靠近东侧为水塘（现为约Ionl高土堆场）靠近西侧为荒地；西侧距用地红线2-63.8m,红线外为在荒地及鱼塘；南侧距用地红线8.2-10.0m,红线外现为在建道路；东侧距用地红线7.O15.Om,红线外为荒地。该场区场地周边环境条件较宽松。2周边建筑、管线情况A、基坑内及周边50m范围内无已建建筑物。B、场区内未发现埋设有管线；场地南侧
4、红线部位存在强电电井及电缆，计划采取钢板桩保护；西侧偏南坑顶存在排污管井。3地质条件A、本场地位于XX市黄陂区盘龙城宋家岗附近，场地北侧为水塘和荒地，场地南侧为规划道路(正在施工)，西侧为荒地土丘，东侧为荒地，因场区大部分区域已进行场平，现场地势起伏不大，勘察期间钻孔孔口标高32.4235.77,高差约3.35m,根据勘察揭露地层特性及区域性调查，本场区地貌单元属于长江三级阶地。B、在场区勘探深度范围内，根据钻探资料、原位测试及土工试验成果，拟建场地内除表层为素填土(Qml)外，覆盖层为第四系全新统(Q4al+pl)冲洪积的粉质黏土、上更新统(Q3-2bl+pl)冲洪积的粉质黏土、含砾粉质黏土
5、、含粘性土块石、残积(QCI)的红黏土、残积土组成，基岩为二叠系(P)的碎裂白云岩和白云岩。根据年代、成因、岩土层结构及强度大小，场地自上而下可分为5个地层单元。4气象、水文A、XX地处我国东部沿海向内陆过渡地带，地处中纬度，属亚热带湿润性东南季风气候区。具有冬寒夏暖、春湿秋旱、夏季多雨、冬季少雪、四季分明的特征。年平均气温为16.7,7月平均气温高达28.9C,1月仅3.5。夏季气温高，35以上气温天数为40天左右，极端最高气温41.30C,极端最低气温T8.1C,XX日均温210C持续期达235天，年平均无霜期240天。一年四季分配也以夏季最长，达135天，冬季次之，为110天，具有冬夏漫
6、长而春秋短促的显著特点。XX地区降水充沛，多年平均降水量1284.Omm,降雨集中在49月，年平均蒸发量为1391.7Dlnb绝对湿度年平均16.4毫巴，年平均相对湿度75.7乐湿度系数5v=0.903,本地区大气影响深度da=3.0米，大气影响急剧深度为1.35米。B、场区内无地表水，场地内已进行场平，局部因降雨地表蓄存少量雨水；C、在勘探孔揭露的深度范围内，场区地下水类型为上层滞水、岩溶水。D、地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。第三章施工准备第一节技术准备熟悉本工程图纸及其它技术文件，针对本工程具
7、体情况编制施工方案。施工人员应持证上岗，要求所有施工人员都能按有关操作规程、规范、方案及有关工艺要求施工。施工前对现场施工人员进行技术交底和安全交底。本工程砖胎模砌筑量较大，依照现场开挖进度将分区进行流水施工。本工程砖胎模用于地下室筏板、底板、柱墩、基础梁、集水井、电梯井。第二节砖胎模设计部位构件厚度(mm)病胎模高度H(mm)豉胎模做法(mm)备注1、2#楼筏板14001050、14001、地库底板及主楼筏板：200厚蒸压加气块砌筑；2、柱墩斜砌部分采用100厚MUlO灰砂砖斜砌；3、砖胎模高度H1.5m的集水井、电梯井等部位，采用200厚MmO灰砂石专斜砌。3、4#楼筏板1200850、1
8、2005#楼筏板1100750、11006、7、8#楼筏板1000650、1000地下室大底板350350电梯井17501750集水井1000、28501000、2850柱墩承台800、900斜砌高度450、550斜面第三节机具、材料准备(1)主要机具：大铲、刨铐、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。(2)砖：、蒸压灰砂砖：强度MUI0,尺寸为20OmnIXlOOmmX40mm；、蒸压加气混凝土砌块：600300X200(长X高X厚)，BO5、A2.5。当砖胎模砌筑高度大于1.5m时，为增加其安全性需要进行对撑或斜撑处理，强度等级须符合
9、设计要求，并应规格一致。传胎模对.撑小意图（3）水泥：采用32.5号普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。水泥不得受潮结块。（4）砂：中砂，应过5mm孔径的筛。含泥量不得不得超过5%。（5）水：采用自来水或管井地下水。（6）砂浆：砌筑水泥砂浆强度M5。（7）砖块进场，材料部门作好收料工作，落实堆放地点，尽量布置在基坑附近，堆放地点应压实、平整。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。（8）进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，对不符合要求的严禁进场，砖块装卸应平稳，避免冲击。（9）砂浆进行现场拌制，随拌随用。搅拌前砂子应过筛，保证粒径小于5mm。搅拌时
10、按砂浆配合比申请单过磅秤进行称量，并将配合比及材料用量写在小黑板上，然后先倒砂子、水泥、掺和料，最后加水。砂浆拌成后装入手推车运至现场。砂浆应随拌随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。第四章施工方法第一节施工条件(1)根据图纸对承台进行土方开挖，高差较大的地方要进行放坡开挖放坡系数为1:0.5,不宜放坡的承台要支护开挖，防止塌方。(2)垫层施工，本工程采用IOomm厚C15垫层，防止砖胎模沉降，影响施工质量。垫层应该超出所砌墙体外边线100mm作为砌筑工作面,在垫层上要弹出基础底板外边线,保护砖墙轮廓线，经检查复核符合图纸要求，并办理预检
11、手续。(3)根据已放好基础轴线及边线；立好皮数杆(一般间距1520m,转角处均应设立)，异性承台按实际需要增减皮数杆的安置根数，一般距墙或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。(4)砌筑前一天应对病进行湿水。(5)保护砖墙上口标高与地下室基础板下垫层面标高平齐。(6)施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。(7)做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台的几何尺寸、高度、宽度彻底的了解。第二节砖胎模施工1工艺流程浇湿砖块抄平放线*立皮数杆送石专、砂浆摆砖样*砌石专复测水平标高、修砖缝、清理砖墙一f清理落地灰一f砖样内侧水泥
12、砂浆粉刷一一清理落地灰一f交付下道工序施工2砖胎模砌筑(1)因本工程的砖胎模用砖采用200X100X40mm灰砂砖、200厚蒸压加气混凝土砌块，因此必须提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%15%。(2)根据原始的水平点引入承台，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。各承台轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。(3)根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平内的承台，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差
13、超过20mm就应用细石佐找平，再试摆第一皮砖。（4）本地下室砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10cmo用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3小时内用完。砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。砖堆场应堆在所砌墙外50Cm处。（5）试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10mm,水平缝不能超过10mm,不应小于8Inlno断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。（6）按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌
14、筑，最好是一起砌筑。如直线长度超过3m的370厚保护砖墙应在墙外增设370成柱，以增加稳定性。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。砖垛应与所附砖墙同时砌起。砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4破长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加砌配砖。（7）因某些承台与承台之间相距距离很少，如其相距距离小于50Cm的就连成一体施工，超过50Cm的就应分开施工。（8）砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清
15、水墙的要求砌筑。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（9）承台砖胎模相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎模施工，在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。（10）当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核，分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后进行修凿。（三）每砌完一个承台的砖胎模后，要立即清理完里
16、面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。（12）砖胎模内侧的粉刷为1:2水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过25mm。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。(13)砖胎模内侧粉刷时，应在砖胎模内侧上口预先做好底板碎垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于碎垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。(14)待砖胎模粉刷完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收手续。3特殊部位的处理第五章质量要求第一节主
17、控项目(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求。(3)砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。第二节一般项目(1)石专砌体上下错缝，每处无长度超过50Omm以上的通缝。(2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。第三节允许偏差1砖墙项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏差10用经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高+10用水准仪和尺量检查3表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查4水平灰缝平直度10用2m靠尺和水平尺检查2抹灰项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂
18、直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查第六章施工注意事项(1)砌体开始前应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。(2)开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间的控制以各材料充分搅拌均匀为准，砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用，夏天应在1.5h之内用完。(3)落地灰应经过筛可作砂来用，不得随意乱倒。对不能再回收利用的材料应在指定地点堆放。(4)砌体转角和交接处应
19、同时砌筑，否则应砌成斜槎，有高低基础的低的先砌，并由高处向低处搭接。(5)雨天应有防止被雨冲刷的措施，砖胎模内侧粉刷时，应清除承台内、基础梁内的积水，便于粉刷到位。(6)砌筑开始盘角时要均匀掌握灰缝，应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。砌筑时要拉紧墙线，不能一层线紧一层线松，以防止水平灰缝出现大小不均匀。墙体砌筑完成切达到一定的强度后，应及时回填外围的三角土，注意应分层压实回填，注意墙体的稳定。(7)对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落地灰也同时清除。(8)认真做好三检制度，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使本工序工前有交底、过程有
20、检查、工后有验收，确保工程质量。(9)每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。第七章各项保证措施第一节质量保证措施（1）对进场的测量仪器进行检定，确保仪器合格，在使用过程中定期对仪器进行校验，合格后方能使用。（2）在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。（3）模板进场前及模板安装前，由质量责任工程师进行验收，检查模板的平整度和几何尺寸、接缝情况、加工精度等，对于变形较大的或有破损的坚决不用。（4）模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离位护壁表面。对拆除的模板进行及时保养维修，均匀涂刷隔离剂。（5）场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进
21、场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。（6）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。（7）回填土时，填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。（8）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。第二节成品保护措施（1）待砖胎模达到强度后，用三类土回填。按30Omnr50OmnI一层进行分层夯实。回填土夯实过程中要避免撞击砖墙，避免砖墙坍塌或出现裂缝。对于砖胎模较高的承台在回填土时，防止砖墙受压倒塌，必须在承台内部做好相应的
22、钢管内支撑（如附图所示）进行加固。（2）对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。（3）如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。（4）钢筋的绑扎，应在砖胎模内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。（5）注意保护砖胎模上口的碎垫层的包角，不得随意破坏。（6）保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。第三节安全保护措施（1）墙身砌体高度超过1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体垫高工作。脚手架上下行梯道有防
23、滑措施，经常检查外脚手架。遇六级以上大风及大雨后必须对架子进行检查，并检查坡道平台等，如有松动下沉现象，务必及时处理。（2）现场安全员负责火源、电源的管理。用电接线必须由专职电工进行，不得私拉乱接。（3）现场按照规定设立相应的安全标志，配置防火器具。（4）用电设备在使用前，检查电线绝缘、接地、开关安装等情况，应符合用电要求。（4）进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。（5）施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。（6）从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（7）在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否完备。（8）班组每天班前必须有安全交底，并有签名记录。第四节文
24、明施工措施（1）砂浆不得遗撒污染作业面。（2）施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。（3）现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥在库房内存放。（4）材料在运输时要加以覆盖，防止遗洒。（5）禁止水泥浆乱排、乱流，要经过沉淀池过滤后排入市政污水管道，沉淀淤泥垃圾及时运走。第五节环境保护措施（1）实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到施工现场的有关人员，建立一支懂行善管的环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，并把环保政绩作为考核项目管理人员的一项重要内容。（2）加强检查和监控工作要加强检查、加强对施工现场粉尘、噪声、泥浆的检测和监控工
25、作，及时采取措施进行处理，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。（3）保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理1）一方面要采取有效的措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、泥浆、噪音污染。另一方面应该协调好外部关系，同当地有关部门加强联系。2）要作好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。（4）主要措施D禁止在施工现场焚烧垃圾及各种会产生有毒、有害烟尘和恶臭的物质。2）严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无故弄出噪音，乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪音扰民。3）指派专人对施工现场的环保进行监控，建立奖惩制度。
