线路保护装置维护标准.docx

《线路保护装置维护标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《线路保护装置维护标准.docx（24页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、石洋线路CSL-IOlA数字式线路成套保护装置检查规程前言为了规范石洋线路CSL-IOIA数字式线路成套迅速保护装置的现场检查，保证现场检查质量，满足继电保护工作人员的需要，本原则规定了CSL-IOIA数字式线路成套保护装置E勺检查内容、检查规定和试验接线等详细规定，从而为CSL-IOlA数字式线路成套保护装置的检查提供了技术规范。1范围本规程规定了CSL-IOlA数字式线路成套保护装置的检查内容、检查规定和试验接线。本规程合用于基建、生产和运行单位继电保护人员进行CSLKHA数字式线路保护装置U勺现场检查。2引用原则下列原则所包括的条文，通过在本原则中引用而构成为本原则的条文。本原则出版时，

2、所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则的各方应探讨使用下列原则最新版本的也许性。GB7261-87继电器及继电保护装置基本试验措施GB1428593继电保护和安全自动装置技术规程GWT15145-94微机线路保护装置通用技术条件GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL478-92静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DUT55994220500kV电网继电保护装置运行整定规程DUT587-1996微机继电保护装置运行管理规程DUT624-1997继电保护微机型试验装置技术条件3总则3.1 检查前的准备规定在进行检查前，工作负责人必须组织试验人员认真学

3、习原水利电力部颁发的继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定、继电保护及电网安全自动装置检查条例和本规程,理解和熟悉检查内容和规定。3.2 本规程的有关编写阐明：a）本规程中IX代表保护装置的端子号，在整屏试验时应自行对应微机保护屏的端子号。b）本规程中额定交流电流用In表达（即In=5A）,额定交流相电压用Un表达（即Un=57.7V）0C）本规程不包括通信及通道设备的检查。d）本规程是在产品出厂合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检查内容。e）新安装检查工作开始前，首先要详细检查出厂试验记录所填写的项目与内容与否齐全，在证明所填的内容符合规定之后,才可按本规程次序进行检查。3.3 试

4、验设备及试验接线的基本规定a）应使用微机型继电保护试验装置，其技术性能应符合原电力工业部颁发的DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件的规定。b）应使用按规定检查合格的试验仪表，其精度应不低于0.5级。C）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际状况相符合。模拟故障的试验回路，应具有对保护装置进行整组试验的）条件。3.4 试验条件和规定a）交、直流试验电源的质量和接线方式等，参照原水利电力部颁发的继电保护及安全自动装置检查条例有关规定执行。b）试验时如无特殊阐明，所加直流电源均为额定值。C）加入装置Fl勺试验电压或电流，如无特殊阐明，均指从保护屏端子上加入。d）对所有特

5、性试验中的每一点，应反复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足微机线路保护装置通用技术条件的规定。e）在进行每项试验时，保护装置打印的动作汇报及录波汇报必须进行编号并妥善保留，以备整顿试验汇报时用。3.5 试验过程中应注意的事项a）断开直流电源后才容许插、拔插件。b）打印机、机箱及所有插件应保持清洁，注意防尘。C）插、拔插件时应采用人体防静电措施，以保证不会因人体静电而损坏芯片。d）检查中原则上不能使用电烙铁，如需进行焊接时，应采用内热式带接地线烙铁断电后再焊接。e）应注意不要将插件插错位置。f）因试验需要临时短接或断开的端子，应逐一记录，并在试验结束后及时恢复。g）使用交流电源的电

6、子仪器（如示波器、亳秒计等）进行电路参数测量时，仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。h）调试过程中若发既有问题，首先应确定存在问题的插件，对整个插件更换后，方可继续检查。i）打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。j）检查本装置时还应具有下列资料:与现场安装保护装置实际状况一致的图纸、最新整定值告知单、上次试验记录及新安装检查记录；定期检查时新安装检查记录中项目不全的I，应根据需要补充进行有关项目的试验。4检查项目新安装检查、所有检查和部分检查的项目见表I。对于部分检查项目可视现场详细状况进行调整。表1新安装检查、所有

7、检查和部分检查项目检查项目新安装检查所有检查部分检查（年检）平常维护及检查1现场开箱检查2外观及接线检查2.1设备打扫及检查2.2装置整体检查3绝缘电阻检查4逆变电源检查1.1 1自启动性能检查1.2 输出电压值检查1.3 弱电系统各同路之间不共地检查5通电初步检查5.1 保护装置的通电自检5.2 检查键盘5.3 打印机与保护装置的联机试验5.4设置CPU状态5.5设置装置地址号5.6软件版本和程序校验码0检查5.7时钟H勺调整6定值整定6.1 定值区拨轮开关的功能检查6.2 整定值的整定6.3 整定值日勺失电保护功能检查6.4 软切换定值区的检查7开关量输入回路检查8开关量输出回路检查9模数

8、变换系统检查与调整9.1 零漂口勺检查与调整9.2 模拟量幅值精度的J检查与调整9.3 模拟量相位精度检查10录波插件检查11保护定值检查11.1高频保护11.1.1高频距离保护11.1.2高频零序方向保护11.1.3高频负序方向保护11.1.4高频突变量方向保护11.2距离保护11.2.1距离I段保护11.2.2距离11段和In段保护11.3零序保护12装置整组试验12.1 开关量输入回路整组试验12.2 整组动作时间测量1.1 3与本线路其他保护装置联动试验12.4 与断路器失灵保护配合联动试验12.5 与中央信号、远动装置或监控系统的联动试验12.6 保护装置带通道联调试验13传动断路器

9、试验14投入运行前工作15带负荷试验备注：1.所有检查周期：新安装的微机保护装置1年内进行1次，后来每隔6年进行1次。2 .部分检查周期：每隔12年进行1次。3 .表中有“”符号的项目表达规定进行检查。5检查规定5.1 现场开箱检查设备在现场开箱时如无继电保护人员在场，检查人员应负责执行规程以及协议中对设备开箱的有关规定，当设备移交运行部门时向继电保护部门做出交代。5.1.1 检查设备的完好性设备在现场开箱后，应立即检查设备与否完好无损。装置铭牌上额定电压、电流，跳、合闸电压、电流等与否符合规定。如有损坏或不符合规定的，应立即与制造厂协凋处理，当设备合格后方可安装。5.1.2 检查技术资料及备

10、品备件查对图纸资料、出厂试验记录及备品备件与否与装箱单一致。如不相符或不齐全，则应向厂家索取。5.1.3 检查产品的合格证检查产品的合格证。如无合格证，则应立即与制造厂家联络，规定制造厂家予以明确解释。5.2 外观及接线检查设备打扫及检查5.2.1.1保持保护装置的清洁。装置盘面、打印机应无灰尘；装置盘内的灰尘、杂物应在投运状态下，办理对应的工作票进行打扫。5.2.1.2巡回检查时应注意5.2.1.2.1控制台无异常信号打出。5.2.1.2.2保护装置液晶板显示正常，无异常告警打出。各回路插件上各信号灯指示与设备正常运行时一致。5.2.1.2.3打开柜门，应无异常声音及异味。5.2.1.2.4

11、设备正常运行时，石洋线CT端子箱、石洋线YH端子箱及现地各CT.PT等应无异常声音及异味。5.2.2装置整体检查a）保护装置口勺配置、标注应符合设计规定。b）保护装置各部件固定良好，装置外型应端正，无明显损坏及变形。C）各插件内部无积尘。各插件和插座之间定位良好，拔、插灵活，接触面光洁无损，插入深度合适，插件锁定后应无松动现象。大电流端子口勺短接片在插件插入时应能顶开。d）各插件上的元器件的外观质量、印刷电路无机械损伤或变形，焊接质量良好。e）各插件上H勺变换器、出口继电器及信号继电器固定螺丝应拧紧。f）检查装置的背板接线应无断线、短路和绕接良好，绕线柱上不容许有焊接现象。g）保护装置端子排质

12、量良好，接线连接可靠，标号清晰对的，数量与图纸相符。h）屏（柜）端子排安装位置对的，质量良好。所有导线截面符合规定，连线压接可靠，标号齐全，字迹清晰。i）所有连片的安装位置、打开方向对的，连片压接良好，标识应清晰，数量、标识与图纸相符。j）电缆H勺连接与图纸相符，施工质量良好，在端子排处压接可靠，导线绝缘无裸露现象。电缆及其接头应有明确的标识，且与图纸相符。k）端子排口勺接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢固，接地铜排应与变电所（或发电厂）的接地网相连。D保护装置的箱体必须经试验证明可靠接地。m）切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。n）查对装置出厂接线图与施工图，根据装置

13、出厂接线图查对保护屏（柜）内部接线，按施工图查对与有关设备的接线。0）按继电保护及电网安全自动装置检查条例中继电保护外部检查和电流互感器、电压互感器及其回路检查的对应项目检查。P）通入保护装置电流的方向，规定为由母线流向被保护线路为正方向。而通入保护装置的I电压与被保护线路母线电压同极性。并且电流、电压相别一致。零序电流、电压回路Il勺接线原则为:本装置零序电压的极性端应同电压互感器的开口三角极性端相连，不容许将310及3U0回路均反接。微机保护屏端子排中的IN端子（极性端）接电流互感器的极性端，IN端子（非极性端）接电流互感器的非极性端。微机保护屏端子排中的ULN端子（极性端，装置内部称3U

14、ON-1X79）接电压互感器开口三角R勺极性端，ULN端子（非极性端，装置内部称3UOL-1X80）接电压互感器开口三角的非极性端，而与电压互感器开口三角那端接地无关。5.3绝缘电阻检查5.3.1准备工作a）进行本项检查时，新安装检查时需在屏端子排处将所有外引线所有断开；定期检查时，按继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定规定的安全措施己所有完毕，收发信机及保护装置中的逆变电源开关均需置于“投入”位置。b）拔出VFC（表达模/数，下同），CPURCPU2、CPU3、CPU6（表达高频、距离、零序、录波,下同）、MMI（表达人机对话或接口，下同）插件，其他插件所有投入。C）屏上各连片置于“投

15、入”位置。d）将打印机与微机保护的打印电缆线断开。5.3.2测试两回路之间及各回路对地口勺绝缘进行本试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层H勺接地线与否所有可靠接地，在本检查过程中此接地线均不应断开。测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5s,待读数稳定期，读取绝缘电阻值，其阻值均应不小于IOMQ。在屏端子排处分别短接如下端子:交流电压回路端子；交流电流回路端子；直流电源端子；跳闸、合闸、信号、失灵正电源端子：跳、合闸及启动失灵回路出口端子；信号输出回路端子；遥信触点端子；开关量输入端子；其他开出端子等，然后用IOoOV摇表轮番测量以上9组短接端子间及各组对地的绝缘（在测量某一组回路对地绝

16、缘时，应将其他各组回路都接地）。对于保护装置输出失灵起动接点接入弱电（失灵保护24V开入）网路的状况，应将该回路端子短接在其他开出端子端子上。【注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。】5.3.3测定整个回路的绝缘在保护屏的端子排外侧，将有关电缆连上，并将电流回路的接地点拆开，用100oV摇表测量整个回路U勺绝缘，规定其绝缘电阻不小于IMC。进行定期检查时，只需测定交流回路、跳闸回路的绝缘。一定要做好安全措施，将被试设备与运行设备H勺有关同路断开。5.4逆变电源检查断开保护装置出口压板，断开屏上其他装置的直流电源开关。仅插入直流电源插件。试验用的I直流电源由屏端子排接入。然

17、后按如下次序进行检查。5.4.1检查电源时自启动性能合上装置直流电源开关，试验直流电源由零缓慢调至80%额定值，检查电源插件上口勺失电告警继电器(GJJ)应接点打开。5.4.2输出电压值检查加额定直流电压，用专用转插板将电源插件引出，测量逆变电源各级输出电压，容许范围如表2所示。表2逆变电源各级输出电压容许范围原则电压(V)容许电压(V)测试点(11#电源插件)+220176253d-b-z4d-b-z6+54.85.2d-b-z30d-b-z32+151317d-b-z28d-b-z26-15-17-13d-b-z24d-b-z26+24(1)2226d-b-z20d-b-z22+24(11

18、)2226d-b-zl4d-b-z85.4.3检查弱电系统各回路之间不共地。断开直流电源，其他所有插件插入机箱，用万用表检查装置24V（I）,24V（II）,5V,15V系统之间电阻应为无穷大。5.5通电初步检查5.5.1保护装置的通电自检保护装置通电后，面板上运行指示绿灯亮，其他指示灯不亮。液晶显示时钟，无其他信息.5.5.2检查键盘在保护装置正常运行状态下，分别按下MMl面板上“SET、一、一、t、I、QUIT”按键，检查液晶显示光标敏捷、可靠，功能对的I。5.5.3打印机与保护装置的联机试验在进行本项试验时，打印机应先进行通电自检。打印机口勺连接a）在确认打印机不带电口勺状况下，把打印盒

19、的一端通过打印电缆与打印机（打印机应为厂家通过设置的配套打Ef机）相连，另一端通过网络线与主网1（或2）相连，然后打开打印机电源，打印机应打印一行打印卡H勺版本号。b）打印出任意一定值清单，表明打印机与保护装置联机成功。5.5.4设置CPU状态5.5.4.1设置CPU号进入CRC菜单，选RUN,液晶显示目前设置为XXXXXX（X为O或1）置1表达该CPU投入，置0表达退出。若投入了不存在的CPU,装置将会告警；若所有的JCPU均未投入，装置一通电即告警。5.5.4.2设置装置地址号进入ADR菜单，设置装置在LON网申的地址（范围为IOH-AOH）。所有装置的地址不得反复，且确定后不得随意变化。

20、5.5.5软件版本及程序校验码检查查对CRC菜单内各CPU的软件版本号应为所规定的，且校验码应满足Cl=COo5.5.6时钟的调整按SET选CLK调整时钟，按下“SET”键确认。5.6定值整定5.6.1定值区的功能检查将定值拨轮开关分别置0-7区，均应能进行对应的定值整定及修改，并显示和打印对应的定值区号。5.6.2整定值的整定按SET键，选SET、LSTsSET输入定值（每修改完一项定值后，必须按SET键确认）。所有定值输入完毕后，按SET键输入密码（8888）,再按SErr键。液晶应显示出定值固化成功的信息。装置在运行状态下，按SET键，选SET、PW键，打印出定值汇报与定值单查对。否则，

21、反兔以上环节，重新进行定值输入。假如放弃定值修改，可随时用“QUIT”键退出定值修改菜单。5.6.3整定值的失电保护功能检查断合装置的直流电源，保护装置的整定值不会丢失或变化。5. 6.4软切换定值区检查（合用于综自站）选择SET、SEL,切换定值区，反复5.6.2、5.6.3。5.7 开关量输入回路检查按SET-VFO选DI,按SET确认，将+24V分别短接屏端子对应至1Y83（信号复归）、1X84（手合加速）、1X89（高频投入）、1X90（JLl段投入）、Lx91（JLIKIII段投入）、1X92（LXl段投入）、1X93（LX其他段投入）、1X94（其他保护动作）、1X95（沟通三跳）

22、、1X96（录波开入1）、1X97（录波开入2）、1X98（收发信机故障）、1X99（其他保护停信）、IXIO0（三跳位置）、IXn）1（收信输入）、1X102（导频消失），1X114（三取二闭锁投入）等开入端子，液晶显示对应的端子号为0N,当断开时液晶显示对应日勺端子号为OFF0阐明：对1X89、1X90、1X91、1X92、1X93、1X25开入回路检杳，应用合上或断开保护压板的措施进行检查。5.8 开关量输出回路检查做此项目时，须将“三取二闭锁投入”功能退出，即拆掉装置背板1X114的接线。按SET键选CTL,再按SET键确认，选DOT、C用号及传动项目号，输入密码（8888）确认后，M

23、Ml面板上对应的指示灯应点亮，背板对应的端子应接通。开出传动项目完毕，应及时恢复三取二闭锁投入回路，即:接好1X114接线。详细检查项目如表3o表3开关量输出回路检查开出传动项目编口CPU1-CPU3对应项目应亮的指示灯对应接点动作（闭合）状况01A相跳闸A相跳闸灯，运行监视灯X17-X60,X22-X61,X27-X62,X32-X63,X38-X39,X41-X42,X44-X45,X46-X47,闪烁X48-X49,X50-X51,X52-X53,X56-X57,X104-X105,X108-X109,X110-X11202B相跳闸B相跳闸灯，运行监视灯闪烁X18-X60,X23-X61

24、,X28-X62,X33-63,X38-X39,X41-X42,X44-X45,X46-X47,X48-X49,X50-X51,X52-X54,X56-X58,X104-X105,X108-X109,X110-X11203C相跳闸C相跳闸灯，运行监视灯闪烁X19-X60,X24-X61,X29-X62,X34-X63,X38-X39,X41-X42,X44-X45,X46-X47,X48-X49,X50-X51,X52-X55,X56-X59,X104-X105,X108-X109tXU0-X11204永跳跳闸永跳跳闸灯，运行监视灯闪烁X21-X60,X26-X61,X31-X62,X36-X

25、63,X104-X105,X110-X11305三相跳闸八相跳闸灯，B相跳闸灯,C相跳闸灯，运行监视灯闪烁包括开出所对应的所有接点应闭合外，如下接点也应闭合：X2O-X6O,X25-X61,X30-X62,X35-X63,X38-X4O,X41-X43,X110-X11106驱动启动高频发信继电器运行监视灯闪烁X8-X907驱动停信出口运行监视灯闪烁X8-XlO08驱动备用开出XXll-X12(CPU1),XI3-X14(CPU2)X15-X16(CPU3)09告警I告警灯亮X104-X10610告警X104-X107三取二闭锁投入只用单CPU传动，保护跳闸出口接点应不通5.9 模数变换系统检

26、查与调整5.9.1零漂的检查与调整保护装置各交流输入回路开路，上电5分钟后才容许进行该项试验。按SET键选VFC、DC(IA、IB、IC、310、UA、UB、UC、3U0、UX),即可检查每一交流通道的零漂：或用DC、IV9集中打印所有通道的零漂。对于额定值为5安的装置，各通道的值应在-0.2+0.2之间。否则，调整VFC插件中与其通道对应的电位器RW2n(n=19).5.9.2模拟量幅值精度的检查与调整试验前应将控制字KGl的第15项置“0”，以免装置频繁告警。将电流回路同极性串联，通入额定交流电流，并规定串入0.5级电流表监视。将电压回路同极性并联，通入额定交流电压，并规定并入0.5级电压

27、表监视。按SET键，选VFC、Vl查看各交流通道(IA、IB3、IC、310、UA、UB、UC、3U0、UX)的刻度值；或运用VI菜单中的IV9命令集中打印所有通道的!刻度值。每回路刻度值与表计误差应不不小于+3%。若不满足规定期，首先应检查试验接线、试验措施、外部测量表计对日勺完好，通入的交流量无波形畸变等，再调整VFC插件上的对应电位器RWlN(N=W)o5.9.3模拟量相位精度检查通入三相对称且相位相似的额定电流、电压，用VFC-SAM查看IA、IB、IC、UA、UB、UC模拟量输入的J相位关系对时，并打印采样值。在A相通入额定电流，3U0端子上加与A相电流同相位的额定电压，用VFC、S

28、AM菜单查看310与3U0的相位关系对的，并打印采样值。5.10录波插件检查5.10.1模拟量录波检查加入模拟量使录波插件起动，检查打印汇报（图形或数据）与所通入的模拟量相符。否则，应检查背板连线、有关硬件及定值的设置状况。5.10.2开关量录波检查装置的开关录波量，可以通过保护开出传动和短接对应开入的方式进行试验。每起动一路录波，打印机打印一种汇报。图形输出方式下，粗线表达开关量开入（开入接点闭合），细线表达开关量未开入（开入接点末闭合）；数据输出方式下，“0”表达开关量开入（开入接点闭合），“1”表达开关量未开入（开入接点末闭合）。查看开入波形（数据）与实际状况一致，否则，应检查背板连线。

29、5.11保护定值检查定期检查时，可与重叠闸装置配合试验一并进行。满足如下条件时，方可进行整组试验a）装置及回路所发现的问题均已处理；b）按规定要做的检查项目己所有完毕；C）装置外部所拆的线均已恢复；d）高频收发信机与保护装置之间的联络对H勺可靠；e）保护装置定值已整定固化完毕，并且对H勺。保护装置口勺动作时间应满足如下规定：距离保护I段、零序I段动作时间不不小于20mso高频保护动作时间不不小于30mso延时段保护，动作时间与整定值的误差不不小于30ms.o5.11.1 高频保护只投入高频保护投入压板，收发信机接入本机负载，分别模拟任意一单相、两相及三相出口故障，使高频距离及高频零序保护动作。

30、模拟单相、两相故障时调整故障量为09倍、Ll倍整定值（对照定值单中XD2及310定值），测试保护动作时间。5.11.2 距离保护5.11.2.1 只投入距离保护I段投入压板，分别模拟任意一单相、两相故障，调整故障量为0.95倍、1.05倍各段整定值（不能满足时可放宽至0.9倍、1.1倍），测试保护动作时间。5.11.2.2 投入距离保护H、HI段投入压板，分别模拟任意一单相、两相故障，调整故障量为0.95倍、L05倍各段整定值（不能满足时可放宽至0.9倍、1.1倍），测试保护动作时间。5. 11.3零序保护只投零序保护投入压板，模拟单相故障，调整故障量为0.95倍、L05倍各段整定值，测试保护

31、动作时间。5.12装置整组试验5.12.1开关量输入回路整组试验根据图纸，结合回路对开关量输入进行整组试验，检查回路及与保护配合设备口勺状况。试验措施参见下表4。表4开关量输入网路整组试验表名称保护装置端子号检查措施结论导频消失X102对于容许式保护，短接受发信机装置告警接点收信输入XlOl短接受发信机装置收信输出接点，位置停信XlOO断路器分别处在合闸、分闸状态其他保护停信X99与母差保护配合时，短接母差保护装置停信输出接点收发信机故障X98短接受发信机装置故障告警接点录波开入X97短接或打开所录量的J设备端子录波开入X96短接或打开所录量的设备端子沟通三跳X95模拟重叠闸退出、闭锁、充电未

32、满、三重方式等其他保护动作X94短接其他保护装置动作接点手合X84进行断路器手动合闸操作信号复归X83按下屏上信号复归按钮手动同期合闸X26进行断路器手动同期合闸操作三跳起动重登闸X22短接其他保护装置三跳起动重叠闸接点单跳起动重叠闸X21短接其他保护装置单跳起动重叠闸接点低气压闭锁重叠闸X19使断路器气压压力减少至该接点动作闭锁重叠闸X18分别进行手动分闸、合闸、重叠闸停用等操作跳位CX17分别使断路器处在合闸或分闸状态跳位BX16分别使断路器处在合闸或分闸状态跳位AX15分别使断路器处在合闸或分闸状态5.12.2整组动作时间测量本试验是测量从模拟故障开始至断路器跳闸回路动作的保护整组动作时

33、间。停表接点（或微机型试验装置的J开入）应接入断路器跳闸回路。只投入距离I段保护压板，模拟任意瞬时性相间故障，故障量为07倍的距离I段整定值。检查保护显示或打印出距离I段的动作时间，其动作时间值应不不小于30ms,且与本项目所测保护整组时间的误差不不小于6mso5.12.3与本线路其他保护装置联动试验将与本线路有关的保护一并接入（交流电流串联、交流电压并联），重叠闸方式切换开关（QK）置于实际使用位置，将模拟断路器接入跳合闸回路，将对应的开关输入量接入保护或重叠闸装置。按表5或表6、表7日勺规定迸行试验，所加故障量应为0.9倍或1.1倍的定值。对于重叠闸停用方式，只需模拟B相瞬时性接地故障，模

34、拟开关应一:跳不重叠。表5:QK综合重叠闸位置整组检查。项目序号故障相别保护投入状况模拟断路器动作状况保护装置指示灯单相故障1Ao瞬时全投跳A、合A跳A、告警Bo瞬时全投跳B、合B跳B、告警Co瞬时高频退出，其他全投跳C、合C跳C、告警2AO永久全投跳A、合A、跳三相先跳A、后跳B、跳C、永跳、告警BO永久距离退出，其他全投跳B、合B、跳三相先跳B、后跳A、跳C、永跳、告警CO永久零序I段退出,其他全投跳C、合C、跳三相先跳C、后跳A、跳B、永跳、告警相间故障3AB瞬时全投三跳，三合跳A、跳B、跳C、告警4BC永久全投三跳，三合，再跳三相先跳A、跳B、跳C、再永跳、告警反向故障5AO瞬时全投不

35、动运行指示灯闪烁表6QK三相重叠闸位置整组检查项目序号故障相别保护投入状况模拟断路器动作状况保护装置指示灯单ffl故障1AO瞬时全投三跳、三合跳A、跳B、跳C、告警Bo瞬时全投三跳、三合跳B、跳A、跳C、告警CO瞬时高频退出，其他全投三跳、三合跳C、跳B、跳A、告警2AO永久全投三跳、三合，再三跳跳A、跳B、跳C、后永跳、告警BO永久距离退出，其他全投三跳、三合，再三跳跳B、跳A、跳C、后永跳、告警CO永久零序I段退出，其他全投三跳、三合，再三跳跳C、跳B、跳A、后永跳、告警相间故障3AB瞬时全投三跳、三合跳A、跳B、跳C、后告警4BC永久全投三跳、三合，再三跳跳A、跳B、跳C、后永跳、告警反

36、向故障5Ao瞬时全投不动保护装置运行指示灯闪烁表7QK单相重叠闸位置整组检查项目序号故障相别保护投入状况模拟断路器动作状况保护装置指示灯单相故障1AO瞬时全投跳A、合A跳A、告警Bo瞬时全投跳B、合B跳B、告警CO瞬时高频退出，其他全投跳C、合C跳C、告警2Ao永久全投跳A、合A、再三跳先跳A、后跳B、跳B永跳、告警Bo永久距离退出，其他全投跳B、合B、再三跳先跳B、后跳A、跳C、永跳、告警Co永久零序I段退出，其他全投跳C、合C、再三跳先跳C、后跳B、跳A、永跳、告警相间故障3AB瞬时全投三跳，不重叠跳A、跳B、跳C、告警4BC永久全殁三跳，不重叠跳A、跳B、跳C、告警反向故障5A瞬时全投不

37、动保护装置运行指示灯闪烁5.12.4与断路器失灵保护配合联动试验将断路器失灵保护电流回路和线路保护电流回路串联，电压回路并联；分别模拟A、B、C相瞬时性单相接地故障和AB相间瞬时性故障,检查起动断路器失灵保护回路。5.12.5与中央信号、远动装置或监控系统的联动试验根据微机保护与与中央信号、远动装置或监控系统信息传送数量和方式的详细状况确定试验项目和措施。但规定至少进行模拟保护装置异常、保护装置告警、保护装置动作跳闸的试验。5.12.6保护装置带通道联调试验本检查需在通道设备调试完毕后,和线路对侧设备配合进行。两侧收发信机均接入通道，进行如下试验a）投入两侧保护收发信机直流电源和远方起动回路，

38、只投入高频保护压板，模拟正、反方向故障各3次，高频保护均不动作。b）关闭对侧保护收发信机电源，模拟正方向故障3次，高频保护均动作。5.13传动断路器试验恢复保护屏内外所有连线，投入所有保护及重叠闸压板。只作重叠闸方式切换开关（QK）在实际使用位置及停用位置的检查。进行试验前，控制室和开关站均应有专入监视，并应具有良好的通信联络设备，以便观测断路器和保护装置动作状况与否一致，监视中央信号或监控系统的多种信号与否对的。假如在试验中发生异常状况，应立即停止试验，在查明原因并确认无误后再继续进行。传动断路器试验应在保证检查质量的前提下，尽量减少断路器的动作次数。根据此原则，应在整定的重叠闸方式下做如下

39、传动断路器试验。b）模拟任意单相永久性接地故障；C）模拟任意相间瞬时性故障。在重叠闸停用方式下模拟任意单相瞬时性接地故障。5. 14投入运行前工作在所有装置及回路检查完毕后，保护装置投运前应进行如下工作。a）打印所有保护定值，并和定值告知单进行查对。b）检查所拆二次线与否所有恢复且对H勺。C）检查所打开的保护压板及连接片与否所有恢复且对的。d）检查保护装置上功能插头位置与否对的且到位。e）按照继电保护及电网安全自动装置检查条例的规定，完毕对电流、电压互感器极性及二次回路的检查。应尤其注意电流回路应无开路，电压回路应无短路。f）紧固所有二次回路螺丝。6. 15带负荷试验线路带一定负荷（一般应不小于线路额定负荷的10%）后，观测保护装置应无任何告警信息。打印一份采样值或用VFC、SAM菜单查看各模拟量输入的幅值、极性和相序与否对的，同步记录计量表计显示的线路电流、电压、有功、无功及时尚方向，计算出此时电流和电压的相位，保证接入装置的电流电压幅值、相位、相序对的。对于3U0回路的检查，提议在线路（或系统）发生接地故障后，查看保护装置故障信息，有无V3OERR”告警信息，若有则阐明3U0回路接线错误，无此信息则回路接线对的。根据详细状况，也可用试验电压检查3U0回路接线的对的性。