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1、胶辐中轴等产品直线度在线高精度测量在一些地方直线度格外重要，如果胶辐、中轴等产品的加工生产，对直线度的要求很重要，超过一定的误差之后，直接让报废。在机械加工中针对直线度的测量肯定是需要在线对其进行测量，目前的测量方法虽说能够测量出直线度，但是基本上都是依靠人工进行测量，无法达到在线测量，并且测量缓慢，测量的精度也不是很高。在线直线度测量仪为钢材自动化生产研发的智能测量设备，能够为钢管、线材、棒材、管材、方钢、方管等各种圆形、方形制品实现更简单、更安全，更高效的生产检测过程。作为光学检测设备，且尺寸的检测仅与形成的阴影有关，因此与材质是毫无关系，因此不仅仅是适用于不同材质的轧材，同时对熔融状态下
2、、高温状态下等各种被测物均可检测。计算原理:数据计算原理：系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为6】、Y轴的直线度误差为62,即可计算出棒材直线度的实际误差5。每台测量仪内采用成900交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸。设备组成：直线度测量仪共有3台位置测量仪，每台位置测量仪内布置呈十字交叉的2组测头测量棒材X轴和Y轴坐标位置。当棒材通过直线度测量仪的测量区时，3台位置测量仪同步采集3组X轴和Y轴的位置数据。位置数据通过光缆上传至控制柜内的工控机，测量软件通过位置数据计算棒材的直线度误差，计算结果在液晶显示器上显示。测量数据可保存，可查询，超差时可报警。部署方式：软件是由客户端+服务端两部分构成的，客户端就是桌面上的客户端（快捷方式）；服务端有两种形式，智能板上运行/工控机上运行，和客户端软件在一起。这样部署的好处是如果智能板不能工作的时候，仅通过工控机一样可以正常运行（在工控机上同时启动服务端和客户端），正常情况下是智能板承载服务端，工控机仅承载客户端软件。
