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1、装饰工程活动脚手架施工专项规划一、编译依据1 .建筑施工计算手册，蒋正荣，中国建筑工业出版社；2 .建筑施工手册第四版，中国建筑工业出版社，钢结构设计规范GB50017-2003中国建筑工业出版社；3 .建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；4 .建筑施工脚手架实用手册（含垂直交通设施）中国建筑工业出版社;5 .建筑基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；6 .建筑施工门式钢棚架安全技术规范JGJI28-2000中国建筑工业出版社;7 .建筑施工安全检验标准JGJ59-99中国建筑工业出版社。二、项目概况项目名*项目总部大楼室内装修工程（二标段）称结构类高
2、层建筑45m6度设防框架建筑类别型建筑楼4楼至7楼建筑高度层建筑工IlOOOm2抗震设防烈度地3、脚手架方案选择考虑到本工程的工期、质量和安全要求，在选择方案时应充分考虑以下几点:1、架体结构设计力求结构安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下，在规定的使用期限内，完全能达到预期的安全性和耐久性，便于施工；3、选材时力求通用、通用、可重复使用，便于维护；4、结构选择时，力求受力清晰，结构措施到位，起吊拆卸方便，便于检查验收；5、基于以上几点，脚手架的搭建还必须符合JCJ59-99检验标准的要求;6、结合以上脚手架设计原则，结合工程实际情况，综合考虑以往施工经验，决定采用龙门移动脚手架。三、脚
3、手架材料要求1、龙门采用MF1219。龙门架及其附件的规格、性能和质量应符合现行行业标准网关钢管脚手架（JGJ76）,并应有出厂合格证和产品标志。2、水平拉杆、密封杆、扫杆、剪撑均采用483.5mm钢管，对应紧固件规格为48mm。3、钢管应直，直度内容偏差为管子长度的1/500；两端应平整，不得有斜边或毛刺；严禁使用硬伤（硬弯、压扁等）和严重腐蚀。钢管。4、连接外径48mm钢管的紧固件的性能和质量应符合现行国家标准钢结构脚手架紧固件（GB15831）的规定。”（GB15831）的有关规定执行。四、脚手架的搭设工艺及要求门式钢脚手架架设工艺流程为：拉线放置底座一用扫杆固定脚轮一从一端架起龙门架再
4、安装横撑(板)一安装横架一安装投掷支架一安装剪刀支架一按照以上步骤，一一进行。落地安装f铺设脚手架一安装顶部栏杆一系安全网。以下是龙门架的结构要求：1.门框(1)龙门架步距/跨度符合现行行业标准网关钢管脚手架(JGJ128-2000),符合横撑规范。(2)龙门架的安装应从一端延伸到另一端，架设方向应逐层改变，不得相对进行。一步架搭建好后，根据需要检查调整其水平度和垂直度。(3)不匹配的门架及附件不得混装在同一个脚手架内。2.配件(1)龙门架安装完毕后，应及时设置投掷架、十字剪刀架、横架或脚手板。(2)门架的四个侧面应设置横支撑，并用门架杆上的锁销锁定。上下龙门总成必须有连杆和锁紧臂，连杆直径应
5、小于立杆内径的b2mm。(4)在作业层连续覆盖与龙门配套的挂钩式脚手板，并紧固挡板，防止脚手板脱落松动。(5)连接门框和附件的锁臂和挂钩必须锁紧。(6)横架或脚手板应在同一台阶连续设置，脚手板应铺满。(7)脚手架作业层周边和龙门杆内侧应设置栅栏(杆)和趾板。(8)底部台阶龙门立杆下端的脚轮必须有足够的承载能力。3.拉连接器(1)拉杆和剪刀撑必须与脚手架同步架设。(2)水平拉杆应设置在龙门杆内侧，剪式支架应设置在龙门杆外侧并连接牢固。(3)上门框与主体结构用支腿连杆连接。(4)龙门下部采用外斜支撑，支撑和稳定整个龙门。(5)剪刀撑的设置应符合下列要求：1)剪刀应设置在脚手架外侧的每一侧；2)根据
6、脚手架外宽设置剪刀；3)剪刀撑应与紧固件和龙门杆紧固。4)剪刀撑搭接，搭接长度不小于600mm。搭接应用两个紧固件固定。(6)水平拉杆的设置应符合下列要求:1）每个门架顶柱内侧设置两根水平拉杆；2）每层门式框架顶柱内侧设置两根水平拉杆；3）纵横拉杆应连续设置，并形成一个水平封闭圈；4）脚手架底部龙门下端应加密封杆，龙门内外两侧应加长扫杆；5）水平拉杆应用紧固件和龙门杆紧固。4 .窄光束（1）在脚手架的四个角设置窄梁，方便人们上下车；（2）窄悬臂梁间距30Omnb采用与脚手架相同规格的钢管，长600mm,用扣件与立杆锁紧。5 .紧固件钢筋与门架采用紧固件连接时，应满足下列要求：紧固件规格应与所连
7、接钢管的外径相匹配。紧固螺栓的拧紧力矩应为50-6ONm,且不得小于40Nmo（3）每个杆端从扣件罩边缘伸出的长度不应小于100mm。7.脚手架计算书计算龙门的几何尺寸3横杆；4-横杆加强杆1、脚手架参数脚手架高度计算为20米，门架型号为MF1219,钢材为Q235。扣件连接：单扣件；架设尺寸为：门架宽度b=L2米，门架高度h。=L930米,步距L90米,跨度I=L8米。龙门架h1=1.536米,h2=0.100米，b=0.750米。龙门杆采用48Q3.5mm钢管，立杆加强杆采用26.82.5mm钢管。脚手架高度为20m。2.加载参数项目位于江西省，基本风压0.50KN/M2,风荷载高度变化系
8、数z为1.25,风荷载体形系数s为0.8；施工均布荷载为5.00kNm2,同时施工层数为5层。三、基础参数基础类型：混凝土地面；混凝土强度等级C304.负荷计算作用在脚手架上的荷载包括恒荷载、活荷载和风荷载。4.Io静载荷计算静态载荷的标准值包括：(1)脚手架自重产生的轴向力(kNm)在龙门架的每个跨度中，每个台阶高度中的组件及其重量为：MF121910224kN2对十字支撑2XO.040=0.080kN横杆1步1组0.0842=0.16kN2连杆2X0.006=0.012kN总计0.476kN经计算，每米脚手架的总自重为NGkl=0.238kNm(2)拉杆、剪刀及附件等产生的轴向力(kN/m
9、)。剪刀撑采用26.82.5mm钢管，按1步1跨设置。钢管每米高度的重量计算：tg=(11.950)(11.830)=1.06620.015(11.830)/cosa/(11.950)=0.041kN/m；横拉杆采用42.02.5mm钢管，按1步1跨设置。每米高度钢管的重量为：0.024(11.830)/(11.950)=0.023kNm;每跨1个直角扣件和2个旋转扣件，每米高度钢管重量为：(l0.0135+20.0145)/1.950=0.022kNm;每米高附件重量为0.020kNm;经计算，每米脚手架杆、剪刀及附件等产生的总轴向力。NGk2=0.106kNm;脚手板0.35kNm2；静载
10、荷总标准值为Ng=0.344kNm18m+0.35kN/m2X2.7m2=7.137kN；4. 2.活荷载计算活荷载是作用于龙门架上的作业平台施工荷载所产生的轴向力标准值之和；装修工程的荷载校核规范取为Nq=2.OkN/m2；5. 3风荷载计算风荷载标准值按下列公式计算Wk=0.7UXPJWQ其中，舱基本风压(kNm2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)采用：Wo=O.500；Uz风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)采用UZ=L25：US风荷载体形系数：Us=0.8；经计算，风荷载的标准值为：Wk=0.5kNm2o5、杆的稳定性计算：作用在龙门上
11、的轴向力设计值计算公式(无组合风荷载)N=I.2Ng-H+L4Nq其中，Ng每米高脚手架静载标准值，NG=0354kNm;Nq_.脚手架活荷载的标准值，Nq=2.OkN/m；H脚手架搭设高度，H=18.8m0经计算，N=10.79kN0因为脚手架是敞开的，风荷载影响不大，所以不考虑；门式钢脚手架的稳定性按下式计算NSNd其中，N一一作用在龙门上的轴向力的设计值；Nd龙门稳定承载力设计值(kN)；龙门架的稳定承载力设计值按下式计算其中一龙门杆的稳定性系数，由长细比kh0/i查表得到,=0.308；k调整系数，k=l.13；i一一龙门杆转换截面的回转半径，i=l.52cm；I一一龙门杆换算截面惯性
12、矩，I=IL12cm4；h。机架高度，ho=l.9m；I0一一龙门钢筋的转动惯量，Io=1.42cm；A1一一龙门杆的截面积，A1=4.89cm2；h,一一龙门钢筋的高度，h1=1.54m;Ii龙门杆的转动惯量，I1=12.19cm4；A一一龙门杆的截面积,=19.56cm2；f龙门钢的强度设计值，f=205.00Nmm2o经计算，Nd=123.5kN10.79kNo杆的稳定性计算为N20m7、电杆基础承载力计算：杆基础底面平均压力应满足下式要求Pfg其中，P杆基础底面的平均压力(Nm112),p=NA,p=27.45Nmm2N上部结构传递到基础顶面的轴向力设计值(kN)：N=IO.79；A基
13、础底面积(m2)；A=O.012；fg基础承载力设计值(N/mm2)：杆地板为C30钢筋混凝土地板，符合要求。八、脚手架劳务安排需8-10人以上，日常维护人员不少于3人。特种作业证。2、建立由项目经理、施工人员、安全员、安装技术人员组成的管理机构。安装人员负责指挥、部署和检查。3、脚手架的搭建和拆除须经项目技术负责人批准后方可进行施工作业，并配备充足的辅助人员和必要的工具。五、脚手架搭设安全技术措施1、 脚手架移动时，必须与边缘保持一定距离，并派专人看管;2、 运动过程中禁止突然开始加速，必须平稳缓慢地前进；3、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，施工前及时修复加固，达到牢固稳定。以确保施工安全
14、。4、 脚手架严禁钢竹、钢木混装，以及扣件、绳索、铁丝、竹条、塑料条等。5、 脚手架人员必须持证上岗，正确使用安全帽、安全带，穿防滑鞋。6、 严禁在脚手架上放置探针板。在铺设脚手架和工作时，应尽可能平衡施工荷载的内外传递。7、 为保证脚手架本体的完整性，不得与井架、升降机捆绑在一起，脚手架本体不得剪断。8、 结构外的脚手架为每个支撑架设在一层上。支护完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何领队和个人不得擅自拆除脚手架部件。9、 严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放，每边应均匀堆放，施工荷载不得大于2kNm2,保证较大的安全储备。10、 工作层设置可靠的防护栅栏和护脚板，防止坠物伤人。6、
15、脚手架拆除安全技术措施1、拆除脚手架前，对要拆除的脚手架进行全面检查。根据检查结果，制定工作计划，申请批准，并在开工前进行技术交底。工作计划总则包括：拆除的步骤和方法、安全措施、物料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆除脚手架时，应将脚手架移至人少的地方，并在围栏周围系上绳索或竖立警示牌。地面应由专人指挥，非作业人员不得进入。3、拆除车架的高空作业人员应佩戴安全帽、安全带、护腿，穿软底防滑鞋。4、拆除程序应遵循自上而下、先架设、后拆除的原则；5、拆灯杆时，必须先握住灯杆，再拆下最后两个卡扣。拆大横杆、斜撑、剪撑时，应先拆中间扣件，再握住中间，再拆下端扣。.6、拆投掷支架时，应先用临时支架支撑后，方可拆除。7、拆解时要统一指挥，上下呼应，动作要协调。解开与他人有关的结时，应先通知对方，以防跌倒。8、拆除脚手架时，严禁与脚手架附近的电源线发生碰撞，以防触电。9、拆车架时，中间不准换人。如需换人，应在离开前将拆解情况说明清楚。10、拆下的物料应缓慢运输，严禁乱扔。运至地面的材料应按指定地点拆运，分类堆放，拆运当日清理干净。11、运到地面的杆件应及时堆放维护。12、当日下岗时，对未拆除的部位要及时加固，防止复工后的隐患造成人为事故。
