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1、道路,排水,挡土墙.综合管线施工组织方案目录第一章道路、排水、挡土墙及综合管线建设方案4第1节工程概述41.编译依据4二、项目概况5三、项目建设目标7四、项目特点、难点、重点及对策9五、前期准备工作12六、建设总体部署17一、整体施工流程17二、项目各项目的施工合作手续18第二节主要施工方法和技术措施18一、计量监测技术措施182、施工测量技术措施20三、软基处理技术措施214、排水混凝土圆管明挖施工25五、挡土墙施工366、综合管道建设387.道路工程39第三节质量保证计划和措施581 .质量目标582 .质量保证措施59三、生产质量保证措施62四、主要过程质量控制63五、质量保证体系69六
2、、质量奖惩制度71七、施工节水技术措施738、成品保护技术措施74九、市政质量可能的常见问题及预防措施74十、工程保修承诺及措施81第四节建设进度控制计划和保障措施83一、施工进度表83一、施工进度表832、施工进度和工期保障措施833、保证工期奖惩872 .劳动力规划893 .资助计划894 .物料计划90五、建设交通规划91第五节安全文明施工规划及保障措施92一、安全保障体系及措施922.建筑结构保护措施97三、公用管道的保护措施98四、文明施工保障措施99五、交通组织办法102六、雨季停水措施104七、环保措施106第六节路灯、绿化、管道工程协调建设方案和措施108第七节配合房屋拆迁工程
3、建设的措施110第一节工程概述一、写的施工组织设计编制依据如下：(一)建设工程施工招标文件；(二)建设工程施工招标文件和工程施工图图纸(设计编号：);(3)城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91；(4)市政道路工程质量检验评价标准CJJ1-90；(5)市政排水管渠质量检验评价标准CJJ3-90；(6)给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；(7)给排水结构施工及验收规范GBJ141-90；(8)混凝土质量控制标准GB50164-92；(9)公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000；(10)公路沥青路面施工技术规范JTJO32；(11)公路改性沥青路面施工技术规范
4、JTJ036-98；(12)公路沥青路面施工及验收规范GB50062-96；（13）排水标准图集（江门市政工程设计院）；（14）城市雨（污）水井标准图集（市政工程设计院）。二、项目概况1.2.1 项目概述大道西接某地，东接某路，全长500米。道路宽55米，中间有8米绿化带，道路两边各16米，人行道两边各13米。某条路，某条路，已经是己经建好的混凝土路了。马路与马路交汇处有高压电力塔。该建筑将围绕高压电力塔并将其扩展。工地原为耕地和丘陵。根据地质钻探资料，道路地层可分为耕作土、耕作土、粉质土、粉砂、粉质粘土、强风化岩六层。施工区内无不良地质现象。水泥路位于绿化带下方，施工时需将混凝土路推倒回填。
5、本标段采用雨污分开排水系统。雨水管道由西向东连接二口雨水系统，污水管道由西向东经二口排至甘塘路规划的污水主干管。由于下游污水管道尚未建设，本次建设的污水管道分别从W1-19和W2-16临时连接到现有的雨水管道。排污管全部连接后，会在临时排污口处堵塞。本次招标标段的建设内容为：道路范围内的道路、雨水管道、污水管道、人行道及附属工程的建设。1.2.2 施工现场条件工地中部已建成一条宽10米的管理区级水泥路，两侧是厂房等建筑。除待拆房屋外，工地一般平坦，施工车辆可选择港岗路、丰乐路等道路进入工地。项目施工期间，不受周边交通影响，可根据情况实施局部封闭施工。项目建设期间对周边交通和环境的总体影响较小。
6、1.2.3 管道情况施工现场的其他管道主要包括电力管、路灯管、供水管、电信管和原有的雨水和污水管。基坑开挖前，要加强与各管线部门的联系，掌握各管线的具体位置和走向，并派专人对开挖过程进行监控，保护原有地下和地上管线，确保顺利、按时完成项目。1.2.4 主要物理工程量类别序列号项目单元数量路面工程1AK-13A改性沥青混凝土（厚度60）路面米3107.162AKT3A改性混凝土（厚度40）路面米311953AC-20I改性沥青混凝土（厚度20）路面米335.724AC-201改性混凝土（厚度50）路面米311265AC-20I改性混凝土（厚度60）路面米34416MA-25沥青碎石骨料（厚度60
7、）路面米222527.127MA-25沥青碎石骨料（厚度40）路面米27357.498透水层1.1升/m2米222527.129透水层0.5升/m2米27357.49106%水泥石屑稳定层（300厚）米222587.58116%水泥石屑稳定层（100厚）米2966.6812压实400厚的砾石垫层米224774.3113C20混凝土路面100厚米895.614地板上的枫叶形台阶砖米2895.615C30水泥混凝土路面250厚米2417166%水泥石屑稳定层（150厚）米2417174%水泥石屑稳定层（150厚）米417181:2.5导流岛边石水泥砂浆米716.4191：2.5水泥砂浆砌块R2型边
8、石米1875.320光面向日葵边石120X350X800米1659.52二十一C30混凝土扁石厚度150米22449.59二十二不锈钢管栏杆米333排水工程23D300钢筋混凝土雨水管米45024D400钢筋混凝土雨水管米10025D600钢筋混凝土雨水管米343.526D800钢筋混凝土雨水管米65027DlOOO钢筋混凝土雨水管米7428D1200钢筋混凝土雨水管米13429D1500钢筋混凝土雨水管米8230雨水管沟回填中砂米33974.2931D300钢筋混凝土污水管米18032D400钢筋混凝土污水管米75033D500钢筋混凝土污水管米32834污水管沟回填中砂米33366.07集
9、成管道35预埋D168PVC塑料交叉管米118836D168PVC塑料通道管连接井座位637综合管线坑填砂米3606三、项目建设目标一、质量目标：根据招标文件，本项目质量标准合格；我公司的施工质量目标是：确保工程质量达到优秀水平，努力打造优秀样板工程。根据国家有关政策和招标文件的要求，质保一年。2.进度目标：根据招标文件的工期要求,本项目暂定开工日期为2003年2月15日，竣工日期为2003年6月10日，共114个日历日。我公司计划工期为IlO个日历日，比招标期提前4天。暂定开工日期为2003年2月15日，竣工日期为2003年6月6日，以确保工程竣工并及时移交业主验收。三、安全目标：实现施工全
10、过程“六不”：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。四、文明建设目标本项目文明施工目标是达到文明施工样板工地标准。五、环保目标施工过程中，加强现场施工管理。为保证周边道路的正常运行和施工现场的安全，应采取合理的围护措施，尽可能降低施工噪声和扬尘，并及时清除、清除施工过程中产生的垃圾。减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪声、废水和废气的排放符合国家规定的相关标准。四、工程特点、难点、重点及对策1.4.1工程特点该项目有几个特点：1)。地质条件差。从上到下最多的是：填土、耕地、粉质土、粉砂、粉质粘土和强风化岩。当这种地质构造受到扰动时，很容易导致地下水和土壤流失，导致地面下沉，
11、埋地管道下沉。2)o有许多类型的建筑工作。本工程包括排水管开挖施工、混凝土路面施工、沥青混凝土路面施工、人行道侧平石及辅助道路工程施工等。3)0工期紧。4)o所需的各种材料量比较大。5)o雨季，施工难度加大。6)o建设范围内道路两旁有各类工厂。在施工过程中，需要考虑为工厂车辆进出提供临时道路。7)在施工过程中，要综合考虑和配合各种地下管线、路灯、绿化建设和旧房拆迁。1.1 .2工程难点、重点及对策从以上工程特点，经过认真分析，得出以下工程难点和重点，并提出相应的技术措施。1.2 .3构造约束1.4 .3.1施工障碍建筑绿化保护问题：排水管道施工距离路边居民楼、绿化和工厂不远。施工过程中，应根据
12、具体情况，注意对不拆除的建筑物和绿化的保护。同时，建设范围内的部分建筑物需要拆除。施工过程中，应根据拆迁的具体情况和进度，合理布置施工面，尽量减少拆迁对工程施工的影响。1.5 .3.2周转材料本工程所需的基坑支护钢板桩数量较多。考虑到钢板桩等周转材料的承载能力，需要分段施工。但由于该项目工期紧，钢板桩等周转材料的投资额是影响项目工期和施工进度的关键制约因素。1.4.4建设难点、重点及对策针对本项目施工招标范围的施工内容，我公司对业主提供的招标文件、施工图等相关文件进行了认真细致的分析研究，认为存在以下问题：本项目建设的难点和重点，也是本项目成功的关键如下：1.4.4.1工期安排本项目招标期限为
13、114个日历日；我们公司计划在HO个日历日内完成。具体布置及分析如下：根据现场情况，排水工程主要采用雨水管和污水管，分三个工作面同时施工，缩短工期；雨水管施工是第一施工面；污水管道施工为第二施工面；挡土墙施工为第三施工面；排水及挡土墙总工期规划为60天；病床、预埋PVC管、人行道、人行道的施工工期为45天。考虑到雨天、路灯、绿化、其他管道施工及雨季等不利因素的影响，计划总工期为110天。1.4.4.2做好基坑开挖支护和基坑排水措施由于项目地质条件和施工外部环境的影响，不利于继续进行大规模建设，在本项目实施过程中，我公司将严格按照专项建设计划的审批制度进行施工，并按施工方案要求打深基坑。基坑支护
14、和基坑排水措施。1.4.4.3工程管材等主要材料集中供应本项目配套材料量大。为防止施工受到材料问题的影响，我公司对本次施工所用材料采取集中供应的方式。具体如下：我公司材料供应部负责所有工程材料的采购和供应。以及各种建筑材料和设备的收集和供应。以我公司目前的实力，可以保证本项目所需的各种大型设备和建筑材料（周转材料等）的供应。但为保证充足的准备时间，需要各种材料和设备提前7-15天提供使用计划。1.4.4.4采用先进有效的工程管理方法本项目工期紧，但由于项目建设范围大，对施工场地的制约因素较多;排水管道施工作业范围广，大面积开挖困难；工作种类很多；因此，如何有效地组织和协调项目是本项目施工组织和
15、施工管理的重点。以信息化为主要管理手段，建立信息化管理网络，计划使用国内流行的P3软件和梦龙软件；设立现场施工项目管理部，在施工过程中有效控制整个工程工期、质量安全和成本。同时:我们将进一步完善各项项目管理制度，充分发挥我公司团结协作、精干高效的战斗精神。1.4.5进一步加大现场文明施工规范项目所在的五一大道两侧建筑众多；要做好施工现场和基坑的临时排水，确保泥水不外流，现场临时道路不泥泞。当务之急！我公司现场指挥部牵头组建现场文明施工队伍，做好施工前各项宣传教育工作，制定各项文明施工和环境保护奖惩制度，加大文明宣传力度建筑和环境保护。五、施工前准备1.5.1 施工期间的临时架设安排经现场勘察，
16、考虑将施工现场指挥部安排在高速公路里程0080南侧空地上，便于项目协调，面积充足；具体地点见附标中的施工总平面图,项目经理部下设：项目经理部现场办公室、监理工程师现场办公室、现场实验室和机械材料的储存场所。各部分区域布局及大小见指挥部临时设施清单。受工地和施工季节的影响，施工人员的临时生活设施有限，在施工现场附近租用私人房屋作为工人宿舍和生活场所。施工人员由专车接送上下班，餐食由专人送至工地。监理临时实验室放置10套抗压试件模具、5套抗弯试件模具、10套砂浆试件模具、1个混凝土试件养护池。同时，派出专车运送与项目相关的试验材料，现场无法完成的试验片被运回公司实验室。指挥部临时设施清单序列号姓名
17、区域单元评论*办公设施1项目经理外地办公室60M2_2监理工程师外勤处60M2_3现场实验室80M2_二工地1机械停车场200M2_2机房80M2_3沥青搅拌站400M2_1.5.2 物料机械堆垛排列1.5. 2.1材料安排混凝土采用商品混凝土，现场不设置混凝土搅拌楼。1 .5.2.2机械布置为便于管理、指挥和施工，机械停车场地和发电机房布置在工地项目部附近（具体位置见施工总平面图），布置尺寸见“临时设施清单二2 .5.3污水和垃圾处理a施工现场项目部应设置排水侧沟，设置污水沉淀池，并以图纸形式向监理工程师报告污水系统位置，并征得环保部门同意。湾。将施工和生活产生的污水排入污水沉淀池。沉淀后排
18、入市政污水管网或环保部门允许的场所。严禁随地排放污水。Co及时清理办公室和工地的生活垃圾，每天有专人收集、处理。3 .5.4急救设施和消防项目施工期间，将在施工现场指挥部设置必要的急救和卫生设施，为所有施工人员提供必要的急救和医疗服务。并负责按照有关规定在现场采取合格的防火、防火措施，配备充足的消防设备。4 .5.5施工临时水电布置1.5.5.1施工用电该项目位于市区。为了减少对周围环境和居民的影响，尽可能使用供电系统。同时，为保证施工期间的正常施工，现场备有两台12OkW发电机,以备停电时使用。供电系统接入工地周边社区供电系统，接入点有总表，工地有分表。1.5.5.2施工用水根据本项目特点，
19、施工用水主要使用自来水，不得抽取雨水、污水进行施工。自来水取水点利用工地两侧住宅区和商业区的供水系统。主水表安装在连接的水管前面，分支水表安装在施工现场的支管中。1.5.6施工工艺准备1.5.6.1认真组织实施主要工程技术人员，选拔具有丰富该类工程施工经验的人员作为骨干，熟悉施工图纸，了解设计意图，阅读招标文件内容和招标文件。建设单位提及的法规、要求和参考标准。真正了解项目的整体精神和设计意图，根据现场施工条件确定最佳方案。工程施工前，在总工程师的带领下，相关技术人员应认真审阅图纸，将不明确或不明白的问题总结给甲方和设计人员，以便及时解决。组织三级技术交底。第一层由我公司总工程师组织技术人员向
20、项目管理部进行施工图设计公开。第二层由项目管理部技术负责人向施工管理人员进行施工组织信息披露。第三层项目管理部的施工人员、质量安全人员向施工班子进行过程公开。根据用工需求计划分配人员，安排用工进场，对准备进场的工人进行劳动安全教育；对项目所需的各类技术工人进行技术培训和教育，取得相关的就业证和资格证后，方可进场。该领域从事相应工种的工作。劳动力和技术工人进场后，定期进行劳动安全教育和施工技术总结教育，增强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进行。5.6.2对回填土进行分析试验和密实度预测试验，选择符合设计要求的土质和含水量最好的回填材料进行回填。1.5.6.3做好定位点控制，绘制控
21、制网，供施工放样时使用。并根据设计单位提供的永久标杆，对沿线临时标杆进行自我参照，并在施工过程中经常检查。临时基准点和线桩按要求埋设。1.5.6.4收到施工图后，及时对开挖坡度、填方坡度、结构支撑等进行核算，确保施工安全稳定。1.5. 6.5_对全范围的地下管线和架空线进行详细的实地勘察，如对施工造成影响，应立即准备必要的应对措施。1. 5.7机械和材料的准备1.5. 7.1根据材料和机械计划，中标后组织施工机械分批进场，合理分配资金，分阶段分批组织进场。1.6. 7.2按照机械设备使用计划，对所有机械设备进行检修、调试，并定期维护，保持良好的备用状态。项目中使用的各种测量设备应送相关部门校准
22、，并取得合格证书。1.5.7.3本工程所需混凝土为商品混凝土。工程中使用的土方、沙子、石屑、石屑稳定土等材料由自卸车运至施工现场。六、整体建设部署1、整体施工流程竣工验收2、项目建设协调程序各项目的施工合作内容包括排水管明挖施工、挡土墙施工、路基碾压、预埋PVC管施工、路面沥青混凝土面层施工、人行道砖施工.开挖工程各工程的施工配合程序，首先进行排水管道的施工；从路基的平整和路基的处理，到混凝土路面或沥青路面和人行道的修复；排水管道施工过程中合理安排挡土墙施工，完成排水管道施工。回填后，或在一些回填压实的路段，先预埋PVC管道。路基施工完成后，铺设边石和现浇混凝土平石，然后进行沥青混凝土面层施工
23、，同时进行人行道施工。第二节主要施工方法及技术措施一、测量和监测技术措施1.7.1测量与监测技术措施进入现场后，立即对设计提供的测量控制点、标杆点和标高进行现场复测，填写测量复核记录并签字备案。1.7.1.1测量控制网络测控网的布置应按甲方提供的测控点及国家有关计量规范及相关设计施工规范的要求进行。水平控制和基础。1.7. 1.2各类计量器具、工具在使用前应按有关质量管理规定送有关部门检测，并取得有关质量拣选部门的资格证书后方可使用。在使用过程中，有关人员应经常对使用过的仪器和工具进行自检和自校准，以保持其良好状态。1.7.1. 3监测、测量和观测控制点布置路基填筑完成后，观测点布置在7个点，
24、垂直方向20米1个，水平方向1个。一根1米长、直径不小于6厘米的木桩，在木桩上打一个钢钉作为观察点，然后用C20水泥混凝土填坑，将30厘米高的防护围起来用砖块观察点。由西向东按里程编号，现场用红油标出。1.7. 1.4监测测量一个。水平位移观测法：利用全站仪的极坐标法或交点法等测量方法,测量测控网点上相关点的位移。确认无误并符合规范要求后，报监管部门审批。根据设计图纸和提供的各种相关资料和要求，在测控网络的基础上进行测量。湾。以四级水准网为基础进行沉降观测。Co各类水平位移观测和沉降位移观测均应符合相关测量规范，并最终由监理工程师审核合格。do施工过程中，施工人员应注意保护好各个相关测点，经常
25、检查。如发现测网点及其他测点发生变化或沉降，应及时重新测量分析。e水平位移和沉降位移的观测周期为7天。注意及时整理资料，上报给业主或主管进行认证。二、施工测量技术措施1.7.2建立控制网络一个。根据设计提供的桩位和坐标，释放施工范围内的轴桩、交叉桩和角桩。湾。根据具体堆位，进行加密保护控制。做好交叉桩的保护桩和引桩,检查纠正后均反映在控制网上。所有保护桩和铅桩必须设置在明显牢固的位置。如果没有合适的位置，也可以用现浇钢筋混凝土桩代替。Co管道放样。根据提供的整体控制网络，根据坐标发布管道的路线和每个井位的具体位置。do高程测量。建设单位或勘察单位提供的两个或两个以上永久标高点应进行两次封闭验证
26、。如果没有错误，永久标高应被认为是正确的。根据永久标高，临时标杆按规范要求加密，临时标杆也可以用浇注桩代替。高程的重新测量必须及时进行，以防出错。e.上述控制桩、标高桩等桩位均应经监理工程师审核后在设置桩上编号，以免与其他单位布置的桩混淆。应详细记录所有桩，说明其位置、方位、功能、标高或方位等。三、软土地基处理技术措施我公司长期从事市政道路、排水、桥梁工程建设，在施工过程中积累了大量软基处理的施工方法和技术措施。在工程建设过程中，根据不同的地基情况，积极联系业主、监理、设计单位，共同商讨解决问题。常用的软地基处理措施如下：1.7.3.1水泥土深层搅拌桩搅拌桩是将水泥喷入泥浆层，搅拌成桩的过程。
27、通过水泥的作用，形成复合地基，提高地基的承载能力。施工中使用的水泥搅拌桩直径通常为50OmnI和60OmnI,桩端进入淤泥或淤泥层L5-2.Om。在夹层的情况下,桩必须穿过夹层。(一)施工准备:清理工作场地，清除树木和植物根系，开沟排水，当地表含水量降至最佳含水量时，应及时压实上部压路机。可以使用静压，没有明显的轮痕。在此基础上测量放样，确定各桩的桩位，或采用插竹板的方法定位。(2)机械选型根据工程现场的具体情况选择合适的打桩机。大规模施工前进行试钻，成桩后对桩进行取土试验，确定水泥渗水是否合适，通过静力渗透试验是否达到设计要求的强度.(3)施工技术钻机及其配套设备进场后，对高压设备、管路系统
28、、机械系统、机座密封性，特别是喷浆计量装置进行全面检查试验。通过试钻进行调整。根据桩身长度，在桩架上做深度标记，以便在施工过程中随时观察记录。根据经验，暂定施工参数如下：搅拌和提升速度不超过0.8m/Inin。搅拌桩采用四拌四喷法施工,水泥搅拌比为18-20%,成桩垂直度偏差不大于1.5%,桩径偏差为不超过4%o检查无误后，钻机就位，要求机座水平，桩架直立。为保证垂直度，可用水平尺检测底座是否水平，可用吊球检查导架是否垂直并校正。然后开始钻孔，钻孔时同时供气。钻孔需要平稳且均匀的速度。当出现钻杆跳动、框架晃动等异常现象时，应停机检查。当钻头达到设计钻孔深度时，水泥浆喷射机将浆液送出，浆液进行混
29、合。然后慢慢提起钻杆，连续喷搅拌桩至桩顶，搅拌桩有效桩长以上的部分。基坑开挖时，桩顶以上30OnIrn以内的土体应采用人工开挖。施工中应采取以下技术措施：水泥加固材料应为合格水泥，严禁使用过期变质水泥。桩的定位应正确，桩间距应符合误差要求。钻机的钻下沉速度、喷洒搅拌提升速度、反复搅拌下沉、提升速度等施工工艺参数应符合技术规范的要求。严格控制喷药时间和停药时间，不中断喷药，保证喷药的连续性。随着施工进度，随时检查桩位，防止桩位移位。做好详细的施工记录，确保喷浆量。1.7.3.2打松木桩通常工程选用的松木桩尾径不小于10cm,长度有3m、4m、6m不等。具体长度根据实际情况采用。由于打桩的土质较软
30、，打桩的直径和长度较小，所以采用简单的陆地提升机或挖掘机作为打桩的动力装置。施工时必须采取以下技术措施：(1)测量放样，放出道路中心线和边线，确定每个喷粉桩的桩位，以竹板为标志。(2)用于造桩的松木必须笔直，并能保持原有的锥度，但小头直径与设计尺寸的误差不得超过TCm。(3)打桩前在每根桩上做一个标记，以便随时检查打桩深度。桩的下端应磨尖。一般可根据土壤条件切成规则的三棱锥或四棱锥。锥体长度为桩径的L52O倍。桩尖略秃，以免在行车过程中损坏桩尖。锥体的斜面应与桩轴对称，桩尖顶点应在桩轴上，以保证打车时位置正确。(4)随着施工进度，随时检查桩位，防止桩位移位。做好详细的施工记录。1.7.3.3砾
31、砂置换基坑软基置换所用碎石砂(3：7)应注意以下技术要求：(1)基坑开挖后，注意坑内排水，严禁长时间浸泡基坑底土。在基坑底部开挖集水沟，将渗水及时排至附近排水系统。(2)更换后的碎石砂原料应符合施工规范要求，并按规范报检。(3)更换厚度较大时，应分层更换滚压，每层更换厚度不超过30CnU(4)施工时，每段基坑都要更换填土，防止基坑开挖后大面积积水。四、排水混凝土圆管明挖施工排水混凝土圆管明挖施工包括下水管施工和雨水管施工。管径小于或等于ND600的雨水管和污水管均使用承插式钢筋混凝土圆管，管径大于ND600的其他雨水管均使用平接头钢筋混凝土圆管。雨水承插管采用水泥砂浆抹胶带接口，雨水横管采用钢
32、网水泥砂浆抹胶带接口，污水管采用承插管橡胶圈接口。污水管道施工完成后，应进行闭水试验，试验合格后进行回填。所有管坑均采用中粗砂回填至道路结构层，并用水振捣。排水管施工工艺流程图1.7.4.1施工准备（测量和探坑）一个。工程开工前，进行以下勘察设计工作：检查原管道通道的标高;测量管道斜板、管道中心线、开挖沟边线及辅助结构的位置；临时用地面积。乙。开挖前探坑，了解地下管线情况。挖坑深度每20m不少于3m。管线复杂或情况不明时，应加大探坑力度。到现场确认和披露，同时请管道业主指导我施工单位对管道的保护工作。1.7.4.2管道支架根据工程地质资料和现场情况，污水管、雨水管埋深较浅（4m以下，从管道水位
33、测量），紧扣支护采用6m钢板桩。挖图。钢板桩的应用与基坑止水有关，是工程施工中最关键的工序之一。施工时应注意以下几点:一个。钢板桩由带有振动锤的起重机驱动。开车前一定要熟悉地下管线和构筑物的情况，小心放开支撑桩的准确中心线；湾。打桩前对钢板桩进行一一检查，对腐蚀变形严重的钢板桩进行拆除，不合格的只能在翻新后使用；Co在插入和打入过程中随时测量和监测每根桩的坡度，不超过2%O当偏差过大无法用拉挤法调整时，将其拉起再打一次；do保证开挖后土层不小于2m,并保证钢板桩闭合平稳；e保证支护后沟槽中心线各边净宽不小于施工规范；支架不应干扰下管的稳定；Fo打桩后，应及时检查桩后土的稳定性，并对流沙或土的空
34、心进行加固，每天派专人检查桩。1.7.4.3管沟土方开挖与运输根据本标段的土壤质量、地下水位、地下及地上构筑物及施工环境。沟渠开挖采用直槽形式，挖掘机采用3m3斗容挖掘机，土方机械采用15m3自卸车。基坑开挖按层、段依次进行。逐层下挖、开挖低于地下水位时，设置排水沟和集水井。排水沟底宽20厘米，沟深20厘米。，它的长X宽义高是30厘米X30厘米X40厘米。部分路段不能采用排水沟和集水井设置临时排水的，应采用抽水机排水。沟槽两侧临时堆土是为了保证沟槽壁的土壤稳定，不影响施工。同时还要考虑开挖过程中挖沟机的放置、自卸车的位移和行走通道。基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，尽量减少运出土方量。土方平衡是通
35、过基坑截面的详细平衡计算来实现的。和交通。基坑开挖后钢板桩之间如有错位，应立即用沙袋或木板填满，防止淤泥、流沙涌出，将钢板桩后方的土掏空。基坑原排水系统因开挖而取消的，应根据实际情况增设临时水管，新排水系统建成后应引入新的排水系统。基坑开挖到底时，会留下一定厚度的保护层，一般为0.3-0.5m,以保证基坑不超挖。基层超挖时，应采取石屑回填措施，并进行灌溉压实。发现地质条件不符合设计时，会同设计、业主、监理等有关单位及时进行研究处理。若基土为淤泥，将通知监理工程师，并上报除泥换砂处理方案。.1.7.4.4管垫基础施工根据基础结构尺寸，测量放样层标高，并设置标高木桩，每4-5米一桩。按垫层标高挂线
36、，人工摊铺垫层混合物，检查垫层，人工压实或用小型压路机压实，做好垫层验收记录。垫层完成后，如表面有积水，则不能浇基础混凝土，必须在基础混凝土放出前采取措施清除垫层积水。垫层验收合格后，开始基础混凝土的现浇施工。混凝土由机械输送至基坑边缘，通过溜槽送至基坑底部，人工摊铺，并按设计的地基面标高校核找平，采用振捣棒和平板振捣器交替振捣压实，混凝土压实的标准是混凝土混合料停止下沉，不再有气泡，表层平整且灌浆。对送到现场的混凝土进行质量检验，混凝土的坍落度控制在9T2cm以内。如发现混凝土拌合物有离析现象，离析部分不得使用，应随机抽取样品制作抗压试件，以备试压。基础混凝土浇筑完成后，将混凝土表面抹平，保
37、证12小时内不被水浸泡。初凝后应及时进行养护，待混凝土强度达到2.5MPA以上即可拆除模板。1.7.4.5管道安装当基础混凝土强度达到5Mpa以上时，即可开始管道的安装。待基础面标高达到设计规范要求后，在基础面上测量放样，测量检查井中心点和管道中心线。管道边线挂在管道中心线上，边线用来控制管道的走向和标高。根据设计图纸要求，采用预制管构件，预制管按设计管材尺寸和质量要求验收。预制管收到时，需要有组件出厂证明并检查其外观。预制管无裂纹、掉边等现象。Co预制管通过机械运输至基坑旁现场，用汽车起重机吊装至基坑底部，并与管道一起人工布置安装。下管前，清理沟内杂物，更换或拆除阻碍下管或安装的横撑，清理混
38、凝土平整基面。do落水管和安装从下游到上游进行。吊车下管前，检查进出通道和吊装场地是否牢固，臂架能否伸到沟渠中心线，转臂是否受阻，附近是否有高压电线，如有，安全距离是否足够。e.吊管工具，包括吊管钢丝绳和专用吊钩、卡环等，在使用前都经过专门的检查和检查，符合安全规定。找到捆扎管道的关键点，使吊装平稳。当起重机下管时，会有专人指挥，指挥信号清晰统一。放管时，下降速度均匀，到达沟底时，缓慢低速下降。Fo管子下来后，把管子排好，再对线。标定时，扁管与梯管之间留1厘米的管头缝，注意管内水位是否一致。将整个井段的管子找正并找平后,用石块在管子底部两侧固定住，以免移动。Go同一井段的管道因工况必须分段作业
39、时，必须严格控制中心线和标高，每次继续安装都要检查中心线和标高，并应符合规定。安装的管段。当管道从下游安装时，管道外径的两端应刚好与圆形检查井的井内壁接触。也可延长至管子外径两侧能与井内壁接触，超长部分切掉，其余部分不用凿。Ho待管道稳定后，再次检查流量标高，达到设计标高后才进行界面擦拭工作。1.7.4o6个接口，稳定管一个。水泥砂浆由L2的水泥砂浆制成。下管前，应将槽沟刮板清理干净，凿好，充分润湿，然后涂上约1/3厚度的底层砂浆，压实取粗糙面，待底层砂浆初凝后，再涂抹第二层砂浆，按设计尺寸抹平。湾。接口抹好后，用水覆盖，养护2天以上，然后开始稳定管材和接环混凝土。根据设计图尺寸，安装模板、稳
40、定管封边混凝土模板、接缝混凝土模板均采用型钢模板。模板由厂家按图纸要求制作，验收合格后方可使用。模板安装连接紧密，模板支撑牢固稳定。并在里面涂上脱模剂。Co混凝土浇筑到位前，应检查模板及接缝钢筋箍的安装是否符合设计规范的要求。在基面洒适量水润湿表面，清除模板内的杂物。现浇混凝土的要求与现浇混凝土相同。混凝土初凝后应及时养护。1.7.4.7检查井一个。管道安装好后，即可进行检查井的砌筑。砌筑前，将井场基础面清理干净，确定井中点，并标出砌筑位置和砌筑高度，便于操作。湾。建筑检查井用砖的质量应符合设计和规范要求。砌砖前，让砖吸水并润湿表面。砖块经过仔细处理和堆放，以避免不必要的损坏。Co砌圆井，注意
41、圆度。检查吊线的内径，并检查每张皮的闭合段，看是否有偏差。在主管延伸的井下部分，特别是管底两侧，用砂浆将砖块打碎并一起粉碎，使砖块密实。do建造圆形检查井时不要对齐上下蒙皮。其中，污水检查井需要在井内外进行批核，雨水检查井只需在井内检查，每隔50Cm高批一次文件，这样就可以抹灰了。这可以减少在建井期间抽水的量。e.渠管伸入进水井和检查井的部分，凿成与内壁齐平，并用砂浆抹平。Fo各种井的日砌筑高度不得超过2mo每天砌筑结束时，清除掉入井中的碎砂浆砖。全井砌筑完成后，拆除井内的脚手架、踏步砖、临时挡水基础或导槽，并用土堵住脚手架孔。Go打井后及时安装预制井圈，安装前检查井圈标高与路面标高是否一致。
42、纠正后，再将浆垫坐稳。Ho检验井砌体质量要求：圆形井体内径光滑，有足够的圆度。砖墙施工，保证砂浆饱满光滑；抹灰压光，无空鼓、裂纹等；井内流槽畅通；明亮的内部和外部批处理文件；检查井的允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)检查频率测试方法范围积分井尺寸长度宽度20每个座位2用尺子测量,长宽各计1分直径20每个座位2用尺子测量井盖标高越野20每个座位1用水平仪测量路面符合道路法规每个座位1用水平仪测量井底标高D100Omm15每个座位1用水平仪测量1.7.4.8闭水试验一个。污水管道接口工作结束72小时后，接口材料具有一定强度后，应在管道回填前进行闭水试验。乙。试验管道两端用砖块封堵，保持3-4天，
43、使其达到一定强度。闭水段注水至规定水位后，浸泡24小时后进行闭水试验。丙。如闭水试验不合格，应立即将管道内的水排干，并认真检查漏水原因并进行维修。1.7.4.9回填排水坑回填中粗砂，水冲刷振捣。一个。回填施工前应进行碾压试验，验证碾压质量能否满足设计密实度要求。湾。为保证回填密实度，管道两侧应同时回填，回填时两侧高度差不得超过50厘米。Co回填土被分段和分层压实。每层厚度按设计要求不超过30cm。各段应设置标志，防止泄漏、欠压或超压。上下节接头位置应错开。.管体胸腔以上50CnI及管顶采用人工压实，其余采用机械压实。压实程度以设计和规范要求为准。五、挡土墙施工(一)衡量回报施工前，将根据设计院
44、提供的测量控制点，组织测量组进行测量。首先确定挡土墙的中心线和边缘。复试无误后，开始施工。(2)钢板桩根据工程地质资料，为防止山体滑坡，保证工程有效顺利进行，当开挖沟渠至设计沟渠深度的三分之一时，应在沟渠周围打6米钢板桩。去除沉淀物。，建筑基础与施工区域隔离，钢板桩应采用原木支撑。(3)沟槽开挖一个。由于设计要求挡土墙伸缩缝的间距为20米，因此该挡土墙采用20米分段施工。湾。沟槽开挖宽度是挡土墙的基础宽度和工位宽度。考虑挡土墙的结构特点，还考虑了脚手架的搭设和边沟的排水要求。Co沟渠的开挖是用挖掘机和人工配合进行的。开挖过程中，管理人员应指导并经常检查、测量和监测沟的静态尺寸和沟底标高，以满足
45、设计要求。do开挖至设计标高以上20-30厘米时，人工开挖并找平。确保挖掘过程中的连续作业。沟底标高达到设计要求后，应在沟底开挖完成后进行验收。(4)挡土墙下半部施工该部分施工包括600mm厚砾石层挡墙、100mm厚C15混凝土垫层和C20钢筋混凝土基础施工。考虑到每个施工段长20米，在浇筑基础混凝土时,计划使用2-3个溜槽同时浇筑混凝土。在浇筑的同时，用振动泵依次振捣混凝土，保证混凝土浇筑密实。混凝土浇筑后，达到一定强度时拆除模板。(5)半挡土墙施工这部分施工包括砌石墙和PVC管排水孔的施工。只有当挡土墙的高度大于等于LO米时，才应设置排水口。挡土墙主体采用M7.5水泥砂浆加角石，角石强度不低于25号。墙体外部用1:2水泥砂浆抹平。墙顶厚50mm,用1:3水泥砂浆。(6)挡土墙施工完成后，墙体背面应回填中粗砂，并用水振捣。(7)栏杆安装工程墙体施工完成后，按要求浇筑钢筋混凝土栏杆的基础梁，并放置预埋铁件。待混凝土强度达到设计标准后，安装不锈钢栏杆。六、综合管道建设1.7. 6.1管沟施工：1)线测量和支付根据施工图和业主提供的基准点、基准线、基准标高，从头开始使用基准杆，逐渐向前定位，移动基准杆，使与路基的距离符合要求，并在两个标尺之间用一条线固定它以将其固定到位。根据技术文件要求的电缆沟宽度绘制施工线。2)挖沟设计要求综合管道埋深大于
