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1、XX综合楼钢结构加固方案XX建筑有限企业2023年3月一、编制根据1二、工程概况1三、施工布署及施工准备2四、钢构造安装施工措施10五、质量控制与保证措施16六、安全文明施工保证措施19一、编制根据1、建设单位提供0加固设计图纸及现场实际状况。2、我国现行有关的建筑施工验收规范和操作规程:(1)建筑构造荷载规范(GB50009-2023)(2)建筑抗震设防分类原则(GB50223-2023)(3)建筑抗震设计规范(GB50011-2023)(2023年版)(4)钢构造设计规范(GB50017-2023)(5)门式刚架轻型房屋钢构造技术规程(GB51022-2023)(6)建筑构造制图原则(GB
2、/T50105-2023)(7)工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2023)(8)钢构造焊接规范(GB50661-2023)(9)冷弯薄壁型钢构造技术规范(GB50018-2023)(10)钢构造工程施工及验收规范(GB50205-2023)（三）钢构造高强度螺栓连接技术规程(JGJ82-2023)(12)压型金属板工程应用技术规范(GB50896-2023)(13)钢构造加固技术规范(CECS77:96)二、工程概况工程名称：XX综合楼工程地点：XX建设单位：XX该工程上部承重构造为三层钢构造框架，平面形式为矩形，平面尺寸为40m25m（长X宽），一层、三层B层高为3.3m,二层的层高
3、为4.5m；柱脚采用M24地脚螺栓连接固定，一层顶板、二层顶板采用压型钢板浇筑IoonUTl混凝土为构造层，屋面设置14根楝条，三层构造未设置柱间支撑，屋面未设置水平支撑；三层钢柱顶与三层钢梁间均未采用螺栓连接，隅撑与钢梁直接焊接于腹板处，屋面橡条变形扭曲，楝条间未设置拉条。XX综合楼加固改造工程是在原主体构造上进行的改造。加固改造部分重要是由钢构造柱、梁构成，原室内精装修部分派合拆除，构造加固完毕后再进行装修。施工特点：1）由于为加固改造工程，施工场地在原三层屋内进行，构造吊装较为不便。2）本工程钢构造加固不同样于一般钢构造工程施工，与原构造的交接处理十分关键。3）整个施工均为高空作业，注意
4、安全施工尤为重要。三、施工布署及施工准备1、工程整体布署本工程钢构造改造加固重要分为如下几种阶段进行：第一阶段：预留预埋及化学锚栓植栓阶段。根据钢构造加固图纸中钢梁、钢柱埋件0位置，在梁柱位置埋设钢埋件，原框架梁底进行加固，确定化学锚栓植栓位置，打孔、植栓。第二阶段：钢构造安装阶段。采用电动葫芦等作为垂直运送工具进行钢构造吊装，先安装钢柱，再安装钢构造主梁、次梁，有钢板0最终安装压型钢板。第三阶段：进行焊缝检测，焊缝验收合格后开始进行防腐、防火施工。第四阶段：整顿施工资料，清理现场，进行竣工验收。2、施工准备2.1技术准备技术人员熟悉图纸及有关规范，参与图纸会审，并做好施工现场调查记录，尤其是
5、设计院交底，充足理解设计意图，在不违反设计0基础上尽量0优化施工方案。(1)图纸及技术资料准备由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作,以便对的无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，理解设计规定施工所应抵达的技术原则，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和理解图纸中0细节。参与图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量原则，精确掌握设计图纸中的细节。(2)施工人员准备和进场工程动工前，项目领导班子、重要管理人员保证到位，组织机构图及管理人员上岗证交监理立案。动工前，所有焊工名单及所持证书需上交监理，监理工程师根据上报的焊
6、工名单对焊接工人进行现场考核，现场考核0合格0焊工方可进行本工程施工。进入现场0所有技术工人，如起重工、电焊工、架子工、电工等，必须保证是持有上岗证的合格技工，并报监理立案。（3）作业指导书的编制和技术交底施工前应当根据工艺原则的质量技术规定结合工程实际编制专题作业指导书，用书面0形式、交底到每一种施工人员。针对不同样0施工和施工管理人员，技术交底书应明确其施工安全、技术责任，使之清晰地懂得上道工序应抵达什么质量规定；本工序使用什么尤其的施工措施，施工中发现问题按照什么途径寻求技术指导和处理措施，抵达什么施工质量原则；怎样交接给下一施工工序等，使整个施工进程良性有序。（4）编制施工组织设计与作
7、业方案由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实行性施工组织设计，作为工程施工生产0指导性文献。根据施工组织设计的规定，由各专业技术人员深入编制详细的、有针对性B施工作业方案。2.2人员准备调配素质高并且有类似工程经验的施工管理人员构成项目管理班子，选用曾经做过多种钢构造施工的劳务人员构成各工种劳务专业队，做好起重工、机操工、电（气）焊工、维修电工等特殊工种的J上岗证登记。2.3材料准备组织专门小组做好钢构件B验收工作。做好高强螺栓、一般螺栓、工字钢、槽钢、角钢、压型钢板、焊条、焊丝、焊剂、油漆、防火涂料以及多种措施用料等0进场计划，及时采购进场，并在使用前做好规定B多种试验，不合格品立即
8、退场，严禁使用。严格执行本企业有关材料0采购、验收、堆放、保管、领用、退场等多种制度。2.4设备、机具准备组织多种辅助起重机、焊接设备、小型机具等及时进场，做好设备的维护保养工作，保证多种设备在使用时都处在最佳日勺性能状态。对钢丝绳、缆风绳及多种吊索具等进行检查，保证吊装使用，制作好临时钢梯等钢构造安装专用工具，以便施工。2.5基准点交接（1）与土建交接轴线控制点和标高基准点。（2）建立钢构造测量控制网：根据土建移交的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢构造测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标点和水平基准点，并采用保护措施，以防破坏。（3）根据提供B基准点，进行钢构造基准线和轴线B放线
9、和测量。（4）测放定位轴线和定位标高。2.6工作面的准备本工程是在原有构造的基础上进行加固，因此工作面时准备是钢构造安装施工准备的一种重点，重要存在如下几点：（1）钢构造预埋件在原有构造上生根0,需要对原有构造进行部分剔除B,应在预埋件安装前做好剔除工作，并清理出预埋件施工B作业面。（2）对于与土建等专业穿插施工的作业面、堆场、施工通道等，做好交接工作。3、劳动力计划：钏工2人，电焊工3人，起重工4人，测量工2人，架子工2人，油漆工2人，防火涂料工2人，电工1人。4、重要施工机械计划机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注汽车吊25t1台钢爬梯2套砂轮机JBl193-711台4kw角向磨
10、光机1001台4kw砂轮切割机1台12kw摇臂式钻孔机Z30801台30kw扭矩扳手NBS60D2把6kw八角锤10磅2把硅整流电焊机ZX5-5001台15kwC02焊机CPXS-5001台25kw电焊条烘箱YGCH-X-4001台18kw电热焊条保温简TRB系列(5kg)1个空气压缩机XF2001台7.5kw加热、气割设备1套等离子切割机1台12kw半自动切割机CG1-301台远红外线烘干炉ZYHC-601台15kw碳弧气刨TH-IO1台压型钢板点焊机CPVD3501台102kw熔焊栓钉机JSS-25001台207kw超声波探伤仪CTS-20231台超声波探伤仪USL-32、UM21台磁粉探
11、伤仪DCT-E1台焊缝量规2把测温笔5支经纬仪2”级(精度)1台含鉴定汇报水准仪Sl(精度)1台含鉴定汇报单棱镜机座与全站仪相配套1套合格小棱镜骨架材质为全钢1套合格激光反射片与全站仪相配套(30mm*30mm)2板合格对中杆铝合金材质2副合格单棱镜2个合格50M钢盘尺田岛1把含鉴定汇报角架钢制角架2副合格塔尺长度5米，材质为铝合金1把含鉴定汇报铅垂仪1台合格科学计算器CAS104500P1个合格5、工期计划及保证措施5.1进度计划本工程计划动工日期为2023年3月20,竣工日期为2023年4月20日。5.2施工进度计划保证措施（1）与设计联络及早插入深化设计工作钢构造的施工特点是，在设计院出
12、具设计图后，还需要加工单位深入对设计进行深化，应及早插入，保证在深化设计的过程中，所深化的连接措施，构件的分段等都能按照有助于现场安装0方向进行，保证安装顺利。此外派驻监造人员进驻制作厂对其质量进行源头控制，对材料的采购、材料B复验、加工工艺等进行层层把关，保证加工质量。（2）采用有效措施，控制影响工期的原因为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并抵达预定的目的，必须对有也许影响工程按计划进行的原因进行分析，事先采用措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的积极控制。影响该项目进度的重要原因有计划原因、人员原因、技术原因、材料和设备原因、机具原因、气候原因等，对于上述影响工期
13、B诸多原因，我们将按事前、事中、事后控制B原则，分别对这些原因加以分析、研究，制定对策，以保证工程按期完毕。（3）充足发挥企业的人才优势我们将充足发挥企业的人才优势，在本项目配置具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强0项目管理班子及满足各工种工艺技能规定0足够数量B技术工人。设置适合本工程特点0组织机构及多种岗位，制定多种规章制度，以保证机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。在实行过程中采用多种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化提议，设置多种奖罚制度等方式充足调动项目全体施工人员的工作积极性与发明性，采用以人为本0方略，保证按协议工
14、期完毕。（4）选用企业内部高素质施工管理人员本工程钢构造质量规定高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的企业内部施工管理人员构成项目班子集中到本项目。（5）加强技术攻关力度针对本工程为钢构造0特点，我们在充足发挥我司技术优势0同步，并加强与业主、设计、监理等各方面B联络，事前对本工程日勺实行难点、要点加以分析、研究，充足理解设计意图；根据本工程的构造特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计规定，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实行人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，
15、从而做到在技术上加以保证。（6）积极应用新技术，发挥技术优势，优化施工方案在本工程施工中，将充足发挥我企业施工图深化技术、大跨度桁架整体吊装技术、激光（全站仪）测量技术、现场埋弧自动焊或气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化0施工方案。（7）提前贯彻大型吊装设备和焊接设备对于现场使用的焊机、测量仪器等设备，提前2-3天进行贯彻，保证可以及时进场，满足施工需要。（8）搞好项目的资金管理本工程的资金将所有用到本工程的施工上，严禁挪作其他工程使用。（9）保证材料、构件、设备保质保量按计划到位施工中根据施工进度计划和施工预算中B工料分析，编制工程材料、构件及有关设备需用
16、量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运送的根据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。（10）严格质量管理，保证抵达验收一次合格根据设计图和规范的规定，制定各工序的J操作规程和质量原则，并在施工中严格执行，保证验收一次合格。（11）严格安全管理，杜绝重大事故发生在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程0详细状况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓贯彻，杜绝重大安全事故发生。（12）充足处理好各方关系协调好与业主、设计、监理、钢构造制作和其他单位0关系，保持良好0外部条件和施工气氛，保证工程顺利施工。（13）严格奖罚制度我企业进场后，将
17、在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格0管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，保证工程顺利施工。四、钢构造安装施工措施4.1化学锚栓植栓化学植栓一般施工部位：钢柱与框架柱、钢梁与框架柱、框架梁底部加固。1、放线、定位为了保证植栓的J埋设精度，在框架柱轴线测放出每个埋件、每个孔眼十字交叉中心线，与定位板孔眼相吻合，将定位板紧贴在框架柱上，把定位板上09轴线精确的与测放轴线重叠，再复测定位板的标高，标高符合规定后即可进行加固，报请监理工程师验收。锚栓、定位板由现场根据螺栓直径及定位尺寸进行机械加工钻孔，定位板兼做设计预埋钢板，两者尺寸一致。2、钻孔钻孔时要尽量避开原构造钢筋，钻孔周围灰尘
18、清理洁净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后，要使孔洞内最终抵达清洁干燥。3、清孔用洁净棉丝将清洁过0孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。4、化学锚栓清理(1)锚固用锚栓必须做好除锈清理，除锈长度不不大于锚固长度5Cm左右,锚固用锚栓0型号、规格要严格按图纸设计规定选用。（2）将所有处理完B锚栓堆放整洁，现场负责人检查清理工作，请监理验收。5、锚固将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准，根据植入深度（12d15d,d为锚栓的直径）在处理好的锚栓除锈端做明显标识，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔
19、洞内溢出。6、成品保护对埋植好B锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。7、验收埋植工作完毕后，经自检合格后，报请监理工程师验收。8、质量保证措施（1）严格按照有关规范B质量规定及设计B规定进行施工。（2）钻孔完毕后，必须将孔清理洁净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理，清孔和锚栓清理完毕后，报监理工程师验收，做好隐检记录。（3）锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应抵达规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品阐明配制使用。（4）化学锚栓进场应提供有关的检测汇报、出厂质量合格证等文献，植栓后按照规范规定进行拉拔试验。4.2钢柱安装由于受到场地限制，钢柱安装采用
20、专用吊装三角支架。在柱脚支架的上平面钢板上用经纬仪找出柱脚板外周与互相垂直两轴互的相交点，在交角成90度的两个相交点上各焊一种限位块。采用吊装支架将钢柱缓缓吊起，钢柱09柱脚板外周靠拢钢柱支架上平面时两个限位块，将钢柱落位，不得松钩。使用水平仪检查钢柱的标高，并通过对垫铁0调整，使钢柱0标高线与标定0基准标高线相吻合。钢柱0轴线垂直度调整：用经纬仪在两个方向（交角90度）将钢柱上日勺中心线调整从一到下都与纵横轴线相重叠，调整时用调整料垫铁的措施。钢柱水平标高、垂直度、轴线调整好后来，将柱脚板与柱脚支架焊牢，吊车松钩。4.3钢梁安装检查柱顶面中心轴线、标高及预埋件锚栓的位置。拼装好B分段梁，经绑
21、扎等准备工作后，作一次全面检查，检查无误后，先试吊，则开始起吊，起吊过程不合适过快。当梁起吊至柱顶面约20Omm后，作水平移动，按事先作好就位标识，向下落放，落放时应缓慢，落放后吊绳不得松开，等待校正和对口。将梁与柱顶连接完毕后，用导链调整梁0垂直度，将梁0另一段吊装到位，将轴线调整好，抵达整条梁的安装。安装过程中，测量人员预先进入并跟踪测量，梁就位后，对其进行标高、轴线和垂直度的测量、调校，使其抵达设计规定。安装完毕后，再点动松吊绳，当确信梁稳固后才能完全脱开吊钩。测量与校正采用边安装、边测量、边校正B方式。4.4螺栓连接安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并符合
22、下列规定：A、按设计图纸规定满孔安装；B、穿两个临时螺栓；C、冲钉穿入数量不合适多于临时螺栓的30%；I）、扩钻后0精制螺栓0孔不得使用冲钉。粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应通过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，容许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。当用作永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置对应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹，永久性一般螺栓连接不得垫两个以上B垫圈，或用大螺母替代垫圈，螺栓拧紧，外露丝扣应不不不不大于23扣并应防止螺母松动。任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。采用高强
23、度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计规定。在制作厂处理好日勺构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件0摩擦系数，合格后方可进行安装。高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别寄存，不得混放混用。在储存运送和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。安装高强螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓原则预拉力060%-80%,第二次为终拧，紧固至螺栓原则预拉力，偏差不不不大于10%。初拧、终拧
24、均采用电动板手。每组高强度螺栓0拧紧从节点中心向边缘施拧。当日安装的螺栓在当日终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退30。至50。再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得不不大于10%。4. 5焊接施工工艺本工程焊缝质量严格按照设计图纸规定执行。1、定位焊接定位焊采用与构造本体焊接相似牌号的焊条进行,焊缝长度符合设计规定，尽量防止强行组装后进行定位焊。根据当时气温状况,可合适增长定位缝时长度,定位焊后尽快焊接并焊满整个焊缝,控制焊接中途停止。在影响构件强度及工序问题的部位不得进行定位焊,坡口面内不准定位焊。引弧板的焊接采用持续焊缝
25、,钢垫板B焊接采用分段焊。1.1焊接措施和次序手工焊接采用直流电弧焊接措施;半自动焊接采用埋弧自动焊或气体保护焊接措施。焊接构件在焊接过程中，应遵守下列原则：必须使焊接变形和收缩量最小，必须使焊接过程中构件的区域加热量平衡。较大收缩aJ焊接部位先焊,较小收缩部位后焊;构件同一截面同步采用电焊连接和高强度螺栓联接的节点（如刚性节点梁）,必须先完毕节点的所有焊接工作,在焊接前及焊接中途不得拧紧高强度螺栓。在手工电弧焊时,底层用直径3.2mm或4mm焊条,焊缝的中间层采用直径5mm焊条进行焊接。在半自动焊接时,采用手工电弧焊打底,后来逐层采用半自动粉芯焊丝焊接。焊缝坡口采用V型和单边V型坡口焊接时,
26、从坡口底部分道迭层焊接,打底时保证足够厚度,防止拉裂，中间层不合适过厚。盖面焊缝要平整、美观。2、焊接质量管理焊接操作人员必须持证上岗。加强焊接设备、焊接材料、焊接工艺管理，对焊接全过程进行质量监控。焊接完毕后，首先由班组人员进行焊缝外观检查，在班组自检的基础上进行专检,并作好记录。对焊接过程中，坡口组装不原则、焊缝外观质量不好、焊肉内部缺损的质量问题应及时组织修补。3、钢构造检测、检查、验收（1）检测资料产品合格证书。重要原材料及原则件0质量证明书。焊接工艺评估汇报。构件外形重要尺寸汇报。构件预组装的尺寸汇报。构件涂装汇报。(2)检测根据GB50205-2023钢构造工程施工质量验收规范。施
27、工详图、修改告知单及其他有关0技术规范。制作工艺、焊接工艺及其规定的有关原则。五、质量控制与保证措施5. 1建立和健全面质量管理体系以IS09000系列原则为基础，以企业质量手册规定B质量方针为目0,建立由项目部至班组、由目的至实行的全面质量管理体系。以项目为基本单位，贯标责任贯彻到班组，将质量目的分解至每个分项工程，确定施工阶段的各个分项工程质量目的，以克服质量问题为全攻方向，并积极开展QC小组活动。在控制机制上建立四个层次的质量管理网络。由总工牵头，实行班组自检、项目质检员复检、质安部定期抽检0质量检查体系。任何一道工序未抵达质量原则，不得进行下道工序。5. 2强化施工组织，优选施工队伍合
28、理安排工序搭接，严格按施工方案确定日勺工序环节施工，建立生产例会制度，对因实际状况变化确需变化工序B,应统筹兼顾、全面考虑各方面意见，防止工序混乱，影响质量。对施工队伍的选择应从企业合格分承包方及劳务分承包方名册中选择施工班组，并实行经济、质量、安全责任竞争，择优选用，保证本项目施工队伍素质，严禁项目私招乱雇队伍，损害本工程质量。5. 3施工前0质量保证对项目管理人员和施工班组进行质量意识教育使每个施工人员深刻领会互质量就是信誉、质量就是市场、质量就是企业生存0唯一条件。按施工组织设计编制详细分部分项施工技术方案，认真做好各项施工准备工作，并由技术负责人组织项目各有关管理人员在施工前对施工方案
29、进行学习讨论，使每个人都能做到心中有数。根据企业程序文献规定，结合本工程实际状况，认真制定好质量保证计划，将所波及的质量要素细化到各分部分项工程的人、机、料、法、环各方面，并将责任贯彻到人，严格按预定质量目的开展工作。每个工长、技术人员在施工前要认真地熟悉规范，尤其是对新规范变化更新要深入吃透弄懂，做到精确无误地指导施工，对不明白或不清晰的地方，应积极向技术部门汇报，不得私自作主盲目施工。5. 4施工过程中日勺质量保证(1)认真按照原则、规范和设计组织施工，严格执行隐蔽工程和中间验收制度，随时接受甲方、监理及质量监督部门的检查检查，并提供便利条件。(2)保证建筑轴线，标高精确，建立永久性控制网
30、和水准点。(3)加强工程质量的监督和检查，施工中严格执行“三检制”，即班组自检基础上，工长检查，在工长检查完毕的基础上质检员进行最终检查。施工中对于重点部位，工长要跟班作业，发现质量问题及时处理，将质量问题隐患消除在萌芽状态。(4)施工中加强对材料的检测工作，工作重点重要在钢材日勺取样抽检。钢材进场时，材料员必须向技术部门提供材质证明和生产合格证，同步，测试员应立即按规范规定进行取样，并将试验成果及时向技术负责人汇报，不合格或劣质钢材严禁使用于工程中。(5)施工中加强对技术资料的搜集整顿工作，其工作重要由资料员完毕，资料员应按规范规定，对整个工程资料按管理、保证、验评三个部分进行整顿，项目部技
31、术人员、质检员、测试员、工长应予积极配合，有关保证资料要及时反馈，便于指导施工，保证工程质量，施工中做到资料与工程同步。5. 5防止突发事件措施施工现场设备采用备用制，当发生设备损坏等问题时，如抢修有困难，由分管部门组织调运到现场。6. 6成品保护对于建筑产品，无论是在施工过程中还是在竣工后，都应对工程成品、半成品采用保护措施，尤其是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，防止不必要B返工返修现象，从而稳步提高工程质量。(1)在总体施工安排上，要根据施工方案的总体规定，合理安排施工次序。(2)在工序施工过程中尤其是交叉作业施工aJ工序，应制定对应措施，既要保
32、护好自身的产品质量，又保护好已竣工B工序成品质量，还要保证对下一道工序能提供便利洁净的工作面。六、安全文明施工保证措施1、建立安全监督机构。项目部下设专职安全员，班组设兼职安全员，在施工的全过程中实行监督。2、实行安全交底制度。在工程动工前，由质安部对所有施工人员进行书面安全交底。3、实行周安全活动制度。坚持每周一上午召开安全例会，做到警钟长鸣，安全工作常抓不懈。4、实行安全奖罚制度。对违反安全规章制度B人员必须予以惩罚，对安全意识强、遵守安全规章制度的人员必须予以奖励和表扬。6、作业区域四面拉设安全警示带，严禁非施工人员进入。7、进入施工现场的所有施工人员必须对的佩戴安全帽。8、起重索具、用电设备和工具必须班前检查，发现问题及时处理，消除安全隐患。9、现场施工人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。10、用电设备要安装相匹配的漏电保护开关。13、施工现场设专职电工，对现场用电进行监督管理。15、现场要搞好文明施工，做到工完场清，施工垃圾堆放到指定的地点。16、现场做好防火工作，作业面配置灭火器，使用电焊时，要清理四面的易燃物品，并用防火布从下部接住火花，必要时派专人监护。
