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1、钻孔灌注桩质量要求1钻孔灌注桩质量控制措施a.桩机就位后，应复测钻具中心，确保冲孔中心位置的准确性。b.成孔过程中，应随地层变化调整泥浆性能，控制进尺速度，避免塌孔及缩径。c.成孔过程中，应时刻注意钻具连接的牢固性，避免掉钻头。d.护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以保护，避免人或物品掉入。e.钢筋骨架制作完毕后，应按桩分节编号存放；存放时，小直径桩堆放层数不能超过两层，大直径桩不允许堆放，防止变形；存放时，骨料下部用方木或其他物品铺垫，上部覆盖。f.钢筋骨架安放完毕后，应用钢筋或钢丝绳固定，保证其平面位置和高程满足规范要求。g.混凝土灌注完成后的24h内，5m范围内相邻的桩禁止进行成孔
2、施工。h.强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行事前指导、中间检查、工序验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。i.钻孔入岩后通知监理验渣样。渣样入岩石后每IOcm取一次钻渣直到终孔。终孔后请地勘验岩样。j.技术管理保证措施1）协助测量人员定位放线、复核，保证桩位准确无误。2）护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”。3）钻机就位，开孔验收，把好关卡。4）成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能，督促换浆。5）清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。6）保护层垫块布局不合格的进行返工。7）工序质量管理由质检人员负责。2混凝土灌注桩工程质
3、量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1工程桩承载力检验必须符合设计要求按基桩检测技术规范检测2混凝土强度应符合设计要求检查试件报告或钻芯3混凝土灌注程序应符合现行有关标准的规定和施工措施要求观察检查4桩体质量检验应符合JGJlO6的规定按JGJlO6规定检测，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50Cm5桩位偏差1根3根、单排桩基垂iJ中心线方向和群桩却出的边桩泥浆护壁Z1OOOmm不大于76,且不大于100mm钢尺检查D100OmmWloo+0.01及mm钢尺检查套管成孔灌注桩Z?500mm70nun钢尺检查IJ500mm100mm钢尺检查干成孔灌注桩70mm钢
4、尺检查钻扩机、洛阳铲、沉管法成孔1根2根或单排桩70mm钢尺检查3根20根群桩Z2nun钢尺检查人工挖孔桩混凝土护壁50mm钢尺检查钢套管护壁100mm钢尺检查主控项目5桩位偏差条形桩基沿中心线方向和群桩基泥浆护壁Z100Omm不大于。/4,且不大于15Omnl钢尺检查D100Omm150+0.013mm钢尺检查套管成孔灌注桩3500mm150mm钢尺检查D500mm150mm钢尺检查础的中间桩干成孔灌注桩150mm钢尺检查钻扩机、洛阳铲、沉管法成孔多于20根群桩边桩2mm钢尺检查桩数多于20根中间桩Z?mm钢尺检查人工挖孔桩混凝土护壁150mm钢尺检查钢套管护壁200mm钢尺检查一般项目1桩
5、径偏差泥浆护壁潜水和回旋钻成孔50mm井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺检查冲击钻成孔50-100mm套管成孔灌注桩220mm干成孔灌注桩20nun人工挖孔桩50mm沉管法成孔2050mm旋挖成孔50mm钢尺检查2泥浆比重（黏土或砂性土）1.15-1.20比重计测，清孔后在距孔底50Cnl处取样3泥浆面标高（高于地下水位）0.5LOm观察检查4混凝土坍落度水下灌注160220mm坍落度仪检查干施工70100mm5混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高偏差-50+30mm水准仪检查，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体注：D为桩径；H2为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。3关键工序质控制a.
6、施工中所用的计量器具如全站仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。b.成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护壁中心的允许偏差应不大于IOmm,成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。C.确保桩的入岩深度，当冲击至中风化岩岩面，经过取样鉴定为中风化岩面（报监理、设计或勘探单位认可），再钻至设计入岩深度不少于1m,必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。d.钢筋笼制作严格按图纸设计和
7、规范要求加工，下放前，须加碎保护块,确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊IOd,缝厚S20.3d,缝宽b20.7d。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。e.钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。f.灌注混凝土前,须进行二次清孔,清孔后的泥浆浓度控制在1.10以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm0g.混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞碎强度不低于桩身碎强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出碎面，导管埋入碎面的深度26m为宜,混凝土灌注中应经常测定砂面上升情况,在灌注将近结束时，应核对碎的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当碎灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注碎的隐蔽工程验收。h.为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。1）桩位测放；2）嵌岩深度及桩底持力层厚度确定；3）护壁埋设、桩位对中；4）测量孔深；5）清孔后沉渣测定；6）钢筋笼制安；7）水下碎灌注。
