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1、陶土板幕墙施工方案和技术措施一、安装前B施工准备1、施工安装的基本条件主体构造竣工，现场清理洁净，在二次装修前进行。同步，也要组织好工种交叉，防止其他部分施工时污染、损坏幕墙。运用吊篮施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排。安装前应保留垂直运送设备以便吊运构件和材料。埋设件已妥善埋入，位置精确。主体构造工程抵达施工验收规范0规定。2、施工准备材料、构件要按施工组织分类，按使用地点寄存，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其他材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。安装前要检查钢材，规定平直、规方，不得有明显0变形、刮痕；构件、材
2、料和零附件应在施工现场验收,验收时监理方和企业所有人应在场。立柱等重要型材加工完毕。辅助加工仅为简朴钻孔、其加工位置、尺寸，应与设计图相符。后备材料:不合格日勺构件应予更换，幕墙构件在运送、堆放和吊装过程中有也许变形、损坏等，因此应根据详细状况，对易损坏和丢失0构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定B更换、储备数量。D原材料0检查幕墙原材料验收程序幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清晰，并请计划员核算签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时告知厂质检部门0检
3、查员前来仓库检查。检查员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标与否抵达工程技术条件的规定，接着由材料保管员陪伴到“待检区”复核材料表面质量，外观与否符合原则，如所有符合规定，在“入库交验单”上填写合格、签订检查员的姓名、检查时间等，在材料表面做出检查合格的承认标识。经检查凡发现“材料质量保证书”上B数据不清晰、不齐全，材质标识模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关原则B规定期，检查员需上报厂材料质量部门祈求复核，复检人员根据工程的重要性及材料质量的详细状况作出裁决和进行复检签定。经复检合格时材料方准予正式入库，不合格材料立即退回并补齐对应合
4、格的材料。2）重要材料0验收原则根据本工程0制作与安装规定，所有0材料必须采用全新及没有缺陷的一级品或优等品，必须选用符合国标、招标、设计图纸0规定。同种材料必须采用同一厂家B合格产品。重要材料0验收原则如下：二、施工工艺安装环节如下：支座安装调整一支座、立柱连接一支座和立柱防雷、防护处理f隐蔽工程验收一防水层施工一保温层施工一连接件安装f陶板板块安装一外层收口板及幕墙整体清洁处理一交验1、支座安装根据放线之支座水平、垂直位置，安装支座，紧固螺栓。详细施工环节如下：熟悉图纸，理解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场，掌握对已施工工序质量0验收状况，对照图纸规定对下步工作进行安排。D埋件及
5、主体钢构造校核处理本工程中幕墙镀锌角码根据主体构造类型，部分与主体钢构造直接连接，部分通过预埋件连接到主体构造上。在镀锌角码安装前，应对预埋件和主体钢构造的精度进行校核和处理，以保证镀锌角码的安装精度。2）梁垂线立柱0中心线是连接件0中心线，故在安装时要注意控制镀锌角码连接件0位置，其偏差不不不大于2mm。3）拉水平线控制水平高下及深度尺寸虽然预埋铁件及主体钢构造安装时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装镀锌角码连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装精确无误，措施参照前几道工序操作规定。4）固定镀锌角码支座在连接件三维空间定位确定后，要进行镀锌角码支座的固定。通过预埋
6、件与主体构造连接B,将镀锌角码与预埋件焊接连接，保证焊缝质量符合有关规范规定；与主体钢构造直接连接的，紧固镀锌角码支座与主体钢构造之间的连接螺栓，固定支座。而后再紧固镀锌角码支座之间的连接螺栓，保证镀锌角码支座安装牢固可靠。5）误差控制对初步固定0连接件按层次逐一检查施工质量，重要检查三维空间误差，一定要将误差控制在容许0范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差不不不大于2mm,水平误差不不不大于2mm,进深误差不不不大于3mm。6）防腐处理对于在安装及焊接过程中破坏了表面镀锌防腐层B埋件及镀锌角码应进行防腐处理。7）验收对安装好B镀锌角码连接件，现场管理人员要对其逐一检查验收，对不合格处
7、进行返工改善，直至抵达规定。对每一道工序的检查，验收、返工、质量状况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量状况、返工、补救状况、验收人员、各项指标、验收成果等。其记录要详细明白，同步要所有当事人签字，再装订成册保留。2、钢立柱安装钢立柱的安装是在所有幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度规定高而占有极其重要B地位。钢立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1）详细环节如下：安装前先要熟悉图纸,对照施工图检查立柱、转角支座、芯套等构件的尺寸及加工孔位与否对0;精确理解各部位使用不同样立柱。检查重要有：截面与否与设计相符（包括截面、高度、角度
8、、壁厚等）；长度与否合规定。支座与钢立柱连接上道工序完毕后，要进行支座与钢立柱的连接安装，注意支座与钢立柱接触面需用IMM厚防腐垫片隔离，将螺栓牢过连接件和转接件B长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。安装后，对所装上的支座要进行全面检查，内容包括防腐与否完好，规格与否对B,调整与否到位等。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同步注意其表面的保护。本工程陶土幕墙立柱层与层间持续，每根立柱均可单独安装。安装时将支座套入立柱上下两端，调整后用螺栓固定。各立柱均依此法安装。三维调整支座连接螺栓，以保证立柱、横梁支座安装水平度及进出位，立柱安装到位后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误
9、差不不不大于1mm,待基本安装完毕后，在下道工序中再进行全面调整。从陶土幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装龙骨。龙骨的安装工艺如下：对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位与否对的相符。将龙骨附件（防腐垫片、辅助钢支座）等安装上竖向龙骨。陶土幕墙立柱的安装应符合下列规定：应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应不不大于3mm,轴线前后偏差不应不不大于2mm,左右偏差不应不不大于3mmo相邻两根立柱安装标高偏差不应不不大于3mm,同层立柱0最大标高偏差不应不不大于5mm,相邻两根立柱B距离偏差不应不不大于2mmo陶土幕墙构件安装应
10、符合下列规定a.应对横、竖连接构件进行检查、测量、调整。b.陶土构件安装时左右、上下0偏差不应不不大于L5mm。陶土幕墙的竖向构件和横向构件的组装容许偏差应符合下表的规定。2）全面调整环节如下：a.放基准线在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线0放置规定精确无误。先吊垂直基准线，每根立柱要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的精确度。为了防止基准线受风力0影响，测定期要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于立柱的外侧面。b.打水平线垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于立柱0外侧面。c.建立基准平面（垂直）基准垂线和水平线确定后，在立柱外侧面形成一种平面
11、（垂直面），这就是基准面。所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同步立柱应与基准垂线平齐,否则要进行调整。d.校尺基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须精确无误,方能在测量中使用。e.误差基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面，测量出误差并记录，同步对水平线垂直误差进行测量，-一般在角码位处测量水平分格误差，详细措施是从基准线到甲立柱中心线距离为A,至乙立柱距离为B,列表可测出若干组数，然后用B-A=C,C则是甲乙两立柱间日勺精确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装精确。如A、B、C值不同样，则甲乙两立柱都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同样
12、，则C值不同样，证明乙立柱不垂直，分格不精确，依次类推确定立柱垂直和水平误差。f.调整平面外误差测量平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱,注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将立柱拆下重新安装。g.调整平面内垂直误差调整三维误差，实际上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生。详细措施与平面外误差调整相似。h.用经纬仪检查误差调整成果在立柱调整后要用经纬仪深入测量误差调整状况，严格0检查和复验是质量0保证，经纬仪检查可以抽样也可以所有复验。经纬仪测试都符合规定后，立柱B定位即之完毕。在组织验收时，立柱如误差在容许
13、范围内就不必调整，如超过误范围时仍须调整。i.组织验收组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，构成验收小组，对立柱安装状况进行验收，并填写质量验收表，同步做好隐蔽工程记录，第二步是由企业组织工地负责人，建设单位代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。立柱加固后要对焊缝进行检查,有无漏焊现象，最重要检查与否有变形现象,变形严重时要重新处理。立柱安装完毕后需进行保护处理。3、避雷安装根据现行国标建筑防雷设计原则，进行避雷安装。规定幕墙形成自身防雷体系，并与主体构造B防雷系统可靠连接，接地电阻不不不大于4欧姆。每层均设均压环与预埋件焊接，支座焊接在预
14、埋件上，每层立柱均通过符合规范规定的导线可靠连接，并保证均压环与主体构造防雷主筋焊接连通。隐蔽工程验收结合施工设计图纸对如下位置需按规范规定进行工程验收：立柱与主体构造0连接安装位置;幕墙与立柱构造之间间隙处理位置;幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处；幕墙防雷接地处理施工处；并作好有关记录，获得有关方面承认后方可进行后序施工。4、铝合金挂件安装将铝合金挂件定位安装到钢龙骨上，调整好位置准备挂入陶板。5、陶土板面板安装工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装位置。调整间隙、水平及垂直度后，挂在铝合金挂件上，注意所有钢材和铝合金接触处均垫有防腐垫片，防止弱电腐蚀。陶土板竖剖节点所下图所示:结构陶
15、土板幕墙横剖节点如下图所示:三、陶土板幕墙安装质量检查1、节点与连接检查1)一般规定预埋件及节点0抽样，应符合下列规定：a.每幅幕墙应按各类节点总数B5%,抽样检查，且每类节点不应少于3个,锚栓应按5%抽样检查，且每种锚栓不得少于5根。b.对已经完毕的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程验收记录，当隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该幕墙工程欧J节点拆开进行检查。2)主控项目预埋件与幕墙连接的检查:a.检查措施在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查；用分度值为Imm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。b.检查指标应符合下列规定：连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计规定；连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹
16、簧垫片等防脱落措施；连接件0可调整物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施；连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计规定；预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。锚栓连接的检查：a.检查措施观测检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用辨别率为O.05mm0声度尺测量锚固深度；由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。b.检查指标应符合下列规定：锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定；锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。幕墙顶部、底部连接0检查:a.检查措施手动和观摩检查；底部采用分度值为Inlm的钢直尺测量检查空隙宽度。b.检查指标女儿墙压顶坡度
17、对的，罩板安装安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应不不不大于150mm,罩板与女儿墙之间0缝隙应使用密封胶密封；镀锌钢材B连接件不得与铝合金立柱直接接触；立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体构造之间应有伸缩；密封胶应平顺严密、粘结牢固。立柱连接的检查：a.检查措施在立柱处观测检查；用辨别率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。b.检查指标应满足：芯管材质、规格应符合规定；芯管插入上下立柱0长度不得不不不大于200mm；上下两立柱间隙不应不不不大于10mm；立柱上端与主体构造固定连接，下端应为可以上下活动B连接。梁、柱连接节点0检查：a.检查措施在梁、柱
18、节点处观测和手动检查；采用分度值为Imm的钢直尺和辨别率为0.02mm欧J塞尺测量，连接件、螺栓0规格和横梁0两端缝隙宽度。b.检查指标应符合下列原则：连接件、螺栓日勺规格、品种、数量应符合规定，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个；梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接；与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。3)一般项目金属框架与连接件表面质量的检查：a.检查措施观测、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。b.检查指标应符合写列规定:金属
19、框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合规定；金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏B痕迹；电焊焊渣清除洁净，油漆到位。幕墙内排水构造检查：a.检查措施在设置内排水0部位观测检查。b.检查指标排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计规定；排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检查：a.检查措施观测、检查隐蔽记录。b.检查指标型材表面的保护膜未损坏、不得有划擦伤和烟火烤熏等；型材表面不得有电焊溅落的痕迹;电焊焊渣清除洁净;焊接部位防腐油漆补刷到位。2、质量保证资料1）陶土板幕墙设计文献。2）防雷测试记录。3）幕墙组件
20、出厂质量合格证。4）施工安装自检记录。5）隐蔽工程验收记录。6）淋水试验记录。7）防火材料合格证及材料耐火检查汇报。8）防火节点隐蔽记录。陶土板幕墙安装质量容许偏差应符合下表规定:项目项目容许偏差mm光面/麻面检查措施1幕墙垂直度幕墙高度30米10用经纬仪检查300米幕墙高度W60米1560米幕墙高度W90米20幕墙高度90米252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5米线局限性5米连通线，用钢直尺检查9接缝高下差1用钢
21、直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查四、清理清洗及成品保护1、陶土板幕墙安装完毕后，需对幕墙整体进行清洁，保证装饰效果时实现。在每层板块安装完毕后，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交建设单位验收，同步准备撤离现场。2、同步因陶土板质脆易碎，遇碰撞、高温往往轻易破损，如有铁锈则会被污染。陶土板破损后难以修复，故在施工期间必须采用措施保护已竣工0陶土板幕墙：1）陶土板幕墙板块应采用保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。2）施工中应及时清除陶土板幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。3）陶土板幕墙工程安装完毕后，在幕墙交工前应从上到下清洗一遍。4）应采用高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶土板。5）陶土板幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层。陶土板幕墙表面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。6）加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。7）在墙面附近进行电焊或使用其他热源，必须采用遮挡措施。五、陶土幕墙施工中B隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检查，隐蔽工程检查内容如下：构件与主体的连接节点的安装。幕墙四面、幕墙内表面与主体构造之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷节点的安装。防火隔离层节点的安装。其他隐蔽项目节点B安装。
