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1、机械维修岗位培训考试题及答案一、填空题：1、煤取料机主要结构：箱形主梁、刮板输送部分、料耙系统、固定端梁、摆动端梁、动力电缆卷盘、控制动力卷盘等部分组成。2、煤取料机固定端梁由端梁体、车轮、驱动装置组成。3、百分表的构造主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。4、氧气瓶、乙焕瓶必须相距5米以上安全距离摆放，且距离易燃易爆物品和明火点10米距离以上，乙块瓶上必须装有质量可靠回火装置。5、袋收尘器由进风口，出风口，抽风机，滤袋，袋室，风室，压缩气管，提升阀，脉冲阀，电控柜，输送系统等组成。6、槽式输送机由传动装置、头部装置、尾部装置、运行部件、加油装置、事故报警停车装置、支架轨道及安全网
2、组成。7、板喂料曲头部驱动装置，尾轮装置，拉紧装置，链板部分以及机架部分等组成。8、经常检查减速机以及轴承润滑点温度和油量，轴承温度不超过60oCo9、经常听电机，减速机运转声音是否正常，电机温度不得超过65010、尾轮装置是板喂机链板改向部分，它由尾轮轴，两只尾轮，轴承等组成。11.拉紧装置是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由轴、托轮、滚动轴承、轴承座、拉紧螺杆等零件组成。12、Atox50立磨磨馄直径为：3000mm0馄与馄之间的角度为120oo13、立磨由壳体部分、粉磨装置、传动装置、润滑装置、选粉装置、喂料装置、喷水系统等主要部分组成的。14、罗茨风机结构由缸体，主从动转子，主从动齿轮，侧墙
3、板，轴承，密封，安全阀，止回阀，消声器，弹性接头等组成。15、罗茨风机叶轮与叶轮摩擦原因有：叶轮上有污杂质，造成间隙过小；齿轮磨损，造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步轴承磨损致使游隙增大。16、罗茨风机流量不足原因有：进口过滤堵塞；叶轮磨损,间隙增大得太多；皮带打滑，进口压力损失大；管道造成通风泄漏。二、问答题：1.桥式刮板取料机的工作原理？答：取料机在自动工作状态下，主梁跨在长形轨道双向取料,在主梁料耙行程往复运动时，均布在料耙平面上的耙齿和钢丝绳拨动取料面上的物料，使之落到取料面的底部，被连续不断运行的刮板运走，直至将物料刮入端部落料斗下面的出料胶带上输出。2、百分表的工作原理和在
4、使用时我们应该注意哪些事项？答：工作原理：将被测尺寸引起的测杆微小直线移动，经过齿轮传动放大，变为指计在刻度盘上的转动，从而读出被测尺寸的大小。注意事项：1）、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。2）、使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上。3）、百分表不用时，应使测量杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效。4）、为方便读数，在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位等。3、槽式输送机的工作概况及工作原理？答：概况：槽式输送机是能够同时进行水平和倾斜输送的连续输送设备，适合于输送粒径为50mm左右的干燥粒物料（最大粒度不超过15Omm）,被输送物料的温度宜在200以下，最高不得超过250。原理：传动装
5、置带动运行部件，沿a角度（28。）方向向上运行的输送线路，把物料输送至圆库。4、袋收尘器的主要优点？答：1）、除尘效率高，特别是对细微粉尘也有较高的效率。2）、适应性强，可以捕获不同性质的粉尘。3）、使用灵活，处理风量可大可小。4）、结构简单，可以因地制宜设计制作合适的收尘器。5）、工作性能稳定，粉尘便于回收，维护。5、请简述板式喂料机的优缺点？答：优点：承受载荷大，能强制性卸料，保证均匀喂料具有一定的抗冲击能力。缺点：体积大，运动部件较多，维护工作量大。6、板式喂料机的工作概况及工作原理？答：电机的动力通过联轴器，减速机等部件的驱动链轮转动,链轮带动输送链条和链板一起向前运动，堆积在链板的物
6、料随链板一起向前移动，在板式给料机的头部卸下，实现连续给料，运转是输送链的工作部分由上托轮支承，回程链板则由下托轮支承。7、液力偶合器的拆卸及装配？答：（1）拆卸：a、取下易熔塞，及加油孔螺塞一只孔作为透气孔，另一只孔进行放油，直至放完。b、取下偶合器两端联轴器上的螺栓、螺母柱销等把偶合器从电机和工作之间取下来。c、根据连接形式的不同，拆下偶合器上的各零件，注意钢印号。(2)装配：装配按拆卸的相反顺序进行，装配时请注意下列事项：a、装配前必须清洗各零部件。b、装配前在垫片表面及轴上密封端面要涂上牛油，并注意钢印号。c、装配完毕后，按规定充油量进行加油，运转一些时间确认密封圈及其他各部件都不漏油
7、为止。8、立磨的工作原理？答：借助磨馄和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细粉受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时,通过风环进入磨内的热气体对含水分的物料进行烘干，它又属于风扫式磨。9、简单述说下引起立磨振动的因素，并就如何维护与预防阐述自己的观点？答：引起磨机振动的原因较多，归纳起来有以下几种：风量及风温波动；研磨压力太高或太低；磨内有异物；刮料板磨损，积料多，风量分布不均；喂料量波动大。在生产中控制磨机的振动可适当减料运行及减小研磨压力，同时根据料层厚度及出口温度调节喷水及
8、循环风挡板、热风挡板来改善磨况，必要时，甚至可以通过提馄来避免振动过大，待磨况变好以后，再根据压差适当加料。10、日常立磨停机维护时应特别注意哪方面的？答：主要内容为：检查各紧固件是否有松动并及时紧固（包括选粉机的主轴涨套）,检查磨损部位磨损状况，必要时测量磨损量（包括防护罩的磨损检查）。结合工艺专业调整喷口环盖板位置及盖板面积，必要时更换部分磨损件，防止磨损件脱落及喷水管部位折断给磨机运行带来不利影响，检查各部位的密封状况并及时处理，利用停磨时间更换易损易耗件如滤芯等，通过手动操作各液压系统，以便诊断运行中出现故障的根源并及时解决。11.简单述说下回转窑刮瓦前须做哪些准备工作？试分析在拆装过
9、程中，如何预防安全事故发生？答:1）、工具的准备：常用工具（个人常用工具，及45Omm活动扳手，梅花扳手及开口扳手、手锤等）、钢丝绳若干及吊环、顶窑用底座、500T千斤顶、塞尺、刮刀3把、油石、红丹粉、油桶、碎布等工具并检查工具的使用性能。2）、由于端盖及瓦较重，在拆装过程中，搬动时要穿戴好手套；吊装时要预先判断其重量，用合适的钢丝缠及吊环,起吊时要专人指挥，用麻绳绑住吊装件，使其稳定不晃动。3）、夜间光线及照明不足，加上有油，工件与地面较滑，应禁止吊装。4）、因刮瓦的过程中要将瓦来回的进行拆与装的工作，在这过程中要细心，避免碰到身体伤到人，也要保护好瓦不能让其与其他硬质物碰撞。5)、刮瓦及磨
10、刀时，注意不要让刮刀伤到手，不能拿着刀口对着人，避免伤到人。12、罗茨风机工作原理？答：罗茨风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进口沿壳体内壁输送至排气口，气体到达排气口的瞬间，因排气口高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。13、罗茨风机温度过高有哪些因素？答：(1)油箱内油太多、太稠、太脏；(2)过滤器或消声器堵塞；(3)压力高于规定值；(4)叶轮过度磨损，间隙大；(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6)运转速度太低，皮带打滑。14、叉车作业中应遵守的八不准：答：1)不准用单货叉作业；2)不准将货物升高作长距离行驶；3)不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；4)不准用货叉直接叉运危险品、易燃品等货物；5)不准用惯性力取货；6)不准用制动惯性滑放圆形或易滚的货物；7）不准在货盘式货叉上带人作业，货叉举起后，货叉下严禁站人；8）不准在岸边直接叉运船上的货物。
