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1、桥架安装工艺一、施工机具机械：台钻、电焊机、砂轮切割机等。工具：电锤、电钻、螺丝刀、扳手、角磨机、钢丝刷、毛刷、铅笔、粉线袋等。检测工具：钢卷尺、激光测距仪、水平仪等。二、材料准备主材：各类型钢、通丝吊杆、成品支吊架（辅材，按主材处理辅材：膨胀螺栓、螺栓、接地跨接线等。三作业条件1.无涂料面层部位，抹灰工序已完成并达到凝固强度；2、有涂料面层部位，批腻子完成，或一遍涂料完成，并已彻底干燥；3、吊顶内隐蔽部位，综合排布图已完成，且各控制线已落实确认。四、施工工艺支架选型I型材防腐I定位放线尺寸量取支、吊架预制支、吊架安装二次防腐1、支架选型依据电气图纸和结构、建筑图纸，核对桥架规格、走向及安装位
2、置，合理选择各部位支架形式，依据支架选型核算其所用型材具体型号，选取时需遵循如下选取原则：系统安全性；(2)成本经济性；(3)布局合理性；(4)成品美观性；(5)施工便捷性。桥架截面宽度400时，建议优先选用成品支吊架结合通丝吊杆使用，以保证成本经济和成品美观；电气竖井内如选用成品支吊架，需在预留预埋阶段时提前确认，以便确定预留孔洞离墙距离，避免后期施工时出现大面积剔凿。2、型材防腐型材进场后，各类型钢需先进行除锈防腐处理。除锈时使用角磨机、钢丝刷、毛刷进行打磨清理；除锈完成后，采用刷漆或喷漆方式使用红丹防锈漆进行防腐处理，并放置干燥后待进一步预制加工；防锈漆涂刷，应两遍成活。3、定位放线根据
3、施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置；桥架始终端、弯头、分支及直线段超过20米时，必须设置防晃支架，以保证后续线缆敷设时系统稳定性。4、尺寸量取根据定位放线确认的支吊架具体位置，参考现场结构具体情况，确定支吊架附着点位置，并据此进行支吊架尺寸量取，为支吊架预制提供详细加工尺寸数据。5、支、吊架预制(1)型材下料：根据加工尺寸，使用砂轮切割机对型材进行切割，切割时需保证尺寸精度和切割角度；切割完成后，对断面毛刺进行打磨、清理。(2)焊接加工：支架焊接时，注意调节焊机电流，以避免出现烧穿、焊不
4、透等质量问题；焊接时，使用提前预制的加工平台，可以极大提高加工效率，并有效避免出现成品倾斜扭曲、尺寸不准、角度不正、不在同一平面等质量缺陷；搭接焊接处应三面施焊，对口焊接应双面施焊并采用45。斜拼，禁止直缝对拼。(3)防腐刷漆：焊接完成后，焊渣应清理干净并补刷防锈漆进行防腐处理；依据设计要求喷涂或涂刷支架面漆，设计无要求时，多采用灰色面漆；面漆涂刷，应两遍成活。6、支、吊架安装(1)固定螺栓：根据支架承受的荷重和确定的桥架支、吊架方案，选择相应规格的膨胀螺栓固定于混凝土墙、板、梁上；固定于轻质隔墙时，应根据荷载情况合理选用对穿螺栓和钢板垫片进行加固处理。(2)支架生根：地下室及不吊顶的区域的通
5、丝吊杆根部，可选用长度50-100mm的槽钢进行生根固定；荷载过大的支架，应选用方形钢板进行生根固定。(3)安装方向：支架迎人面必须是平面且保持统一，在有坡度的建筑物上安装的支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致，以保证完成后更为美观。(4)支架间距：电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为1.53m(一般可设为2m),电缆桥架垂直敷设时固定点间距1.52m。(5)布设位置：桥架接头两端0.5m处；转角处；桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，在距弯曲段与直线段结合处500mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,在弯通中部增设一个支吊架。(6)安装次序：先确定防晃支架位置，然后根据防晃支
6、架位置在其两边依次均匀的布置吊架。(7)吊架和支架安装保持垂直、整齐、牢固、无歪斜现象。(8)防晃支架：在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端、丁字接头的三端及四通的四端500mm以内设置防晃支架。在梁柱不均匀及上翻梁区域，将防晃支架安装在顶板上。(9)联排支架：当多组桥架并排敷设时，尽可能选择联排支架；可根据空间具体情况对桥架合理进行分层和排布，排布时必须考虑桥架接管和电缆敷设难度；支架横向尺寸过大时，可采取中间增加吊杆数量措施适当减小横担型号，从而实现减少型钢用量和节约成本。7、二次防腐(1)支吊架安装完毕后,应对规格、标高、位置进行复核(2)对搬运、安装过程中造成的防腐层破坏进行二
7、次防腐修复。五.质量标准1、主控项目金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。2、一般项目(1)支吊架规格选择，应按托盘或梯架规格、层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。(2)除设计要求外，承力建筑钢结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件；且严禁热加工开孔。(3)型钢应按批查验合格证和材质证明书；型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。(4)镀锌制品应进行外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。(5
8、)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m;(6)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。(7)弯通段的支吊架配置应按下列规定：当弯通的弯曲半径小于300mm时，应在距弯通与直通接合处300600mm的直通侧设置一个支吊架；当弯通的弯曲半径不小于300mm时,应在弯通段中部增设一个支吊架。(8)电缆支架、梯架或托盘的层间距离，应满足能方便地敷设电缆及其固定、安置接头的要求，目在多根电缆同置于一层情况下，可更换或增设任一根电缆及其接头。六、成品保护1.支吊架安装完成后，如有后续作业应对其保护，防止破坏和污染。2、位于主要通道部位的支吊掉，安装完毕应采取保护措施防止支吊架被破坏。3、制作加工过程和安装完毕后，注意检查防雨降水措施，防止支吊架长期雨淋和浸泡在水中。
