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1、沥青混凝土路面雨季施工措施1.沥青混凝土路面施工过程中,对混合料的温度控制是非常严格的,低温、雨季施工要作好周密的施工准备,制定详细的施工质量保证措施。2、注意气象预报,加强工地现场与沥青拌和厂的联系。3、现场应尽量缩短施工路段,各工序要紧凑衔接。4、汽车和工地应备有防雨设施,并做好基层及路肩的排水措施;5、下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时,均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,应全部清除,更换新料。6、施工人员每天应关注第二天的天气预报,尤其是雨季。雨天禁止施工作业。施工中如突然遇雨,要立即通知拌和厂,停止供料,同时现场加紧碾压,尤其是初压,尽量减少雨水的渗入。7、机械设备
2、要作好检修和保养,尤其是在施工前机械操作人员对自己设备的油、水、电及易损部件的检查工作。8、温度控制拌和温度取决于矿料(集料进入烘干筒后一般称之为矿料,因含有天然集料和加工集料,但矿粉不参与加热)烘干温度和沥青加热温度,而拌和温度又决定着沥青混合料后继的出厂温度、运输温度、摊铺温度及碾压温度等,因此控制沥青混合料的拌和温度显得十分重要。在雨季,集料的开采、加工、运输、堆放等环节均会受到雨水不同程度的侵入,加上某些环节防雨水措施不当,矿料在进入烘干筒时含水量变化会很大,影响着矿料的加热温度,而加热温度在烘干筒里主要取决于加热时间的长短。间歇式拌和楼一般从烘料、拌和到出料一个循环时间约需40-55
3、S,其中拌和时间占循环时间的50%-55%,其余45%-50%的时间用于烘料,在保证足够的拌和时间前提下,实际操作中延长烘料时间等于延长了一个循环时间,因此控制拌和时间在30S左右,烘料时间视集料干湿程度一般控制在30S左右,这样一个循环时间保证在60S左右。9、运输温度控制影响运输温度的因素有空气温度与湿度、风速、车厢隔温程度、车厢尺寸、运距、车速、覆盖程度、交通延误等。挑选额定吨位大于20T的自卸汽车(俗称后八轮)组成沥青混合料专运车队,施工前对全体驾驶员进行岗前培训I,加强对车辆的维护,避免运料途中车辆抛锚而延长运输时间;每辆汽车配备覆盖蓬布,出厂时由专人负责覆盖缚牢,以免途中蓬布被风掀起;及时修复施工便道,减少不必要的交通阻塞,缩短运输时间。10、摊铺温度控制根据拌和楼的生产能力,合理安排运料车的运输能力,保证摊铺机在合理的预定摊铺速度内均匀、连续不间断地摊铺前提下,在摊铺机前方确保至少3-5辆运料车等候卸料,决不能因待料使摊铺机停顿;等候卸料时,运料车不能过早地揭开蓬布;加大摊铺机熨平板振实力度,避免混合料因摊铺松散而迅速散热,温度骤降。11、碾压温度控制碾压是沥青路面施工的最后一道工序,也是最重要的工序之一。在雨季非晴朗天气,气温不高,湿度较大,碾压温度应比规范要求高10。C左右,确保碾压长度为30-50m;