高支模施工的验收要求.docx

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1、高支模施工的验收要求一验收标准1 .支架及模板常规检查验收（1） 不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。（2） 施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。（3）碎结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。（4） 预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表:项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留孔中心线位置10尺寸+10,0（5）现

2、浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2 .对进入现场的模板支撑架及脚手架构配件的检查与验收应符合下列规定:（1） 应有钢管脚手架产品标识、产品质量合格证及产品进场复检质量报告；（2） 应有钢管脚手架产品主要技术参数及产品使用说明书；（3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢

3、管外径及壁厚偏差，应符合相关规定；（4） 钢管应涂有防锈漆。3 .在施工现场每使安装拆除周期，应对钢管脚手架构配件采检测、尺量的方法检查。锈蚀深度检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。4 .可调托撑的检查应符合下列规定：（1） 应有产品质量合格证和质量检验报告；（2）托撑板厚不应小于5mm,变形不应大于Imm；（3） 严禁使用有裂缝的托撑、底座、调位螺栓等。二验收程序（1） 高支架体系高度为最高为8.5米，为高度、荷载超限。搭设前，对模板支撑架和脚手架的地基与基础应进行检查，经验收合格后方可搭设。（2） 钢管脚手架每搭设68

4、m长度、搭设完毕后；满堂脚手架、模板支撑架每搭设4步高度、搭设完毕，应对搭设质量及安全进行1次检查，经检验合格后方可交付使用或继续搭设。（3） 高大模板工程的所有检查、验收和整改工作，皆须在混凝土浇筑前完成，混凝土浇筑过程中，禁止人员进入支撑架体内。三验收内容及验收人员1 .验收组织高支架支撑体系安装完成后，有项目负责人组织验收。验收必须具备以下技术文件:（1） 按要求编制的安全专项施工方案；（2） 钢管架体构配件与材料质量的检验记录；（3） 安全技术交底及搭设质量检验记录；（4） 模板支撑架和脚手架分项工程的施理收报告。2 .重点验收内容（1） 基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间

5、不得松动、悬空现象，底座、木垫应符合规定；（2） 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定；（3） 可调托撑和可调底座伸出横杆的悬臂高度应符合设计限定要求；（4） 杆件的设置和连接，连墙杆、斜撑、洞口桁架等的构造应符合本规程和专项施工方案要求；（5） 立杆所需插入深度的要求；（6） 连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；（7） 外侧安全立网、内侧层间水平平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固；（8） 周转使用的架体构配件使用前应作外观检查，并应作记录；（9） 搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。3 .模板支撑架和脚手架在使用过程中应进行

6、经常检查，发现问题应及时处理，下列项中进行检查：（1） 架体应无明显变形；（2） 地基是否积水，垫板及底座应无松动，立杆应无悬空；（3） 安全防护措施应符合本规程要求；（4） 应无超载使用。4 .模板支撑架和脚手架在使用过程中遇到下列情况时，应进行检查，确认安全后方可继续使用：（1） 遇有六级及以上强风或大雨后；（2） 停用超过一个月；（3） 架体遭受外力撞击等作用；（4） 架体部分拆除；（5） 其他特殊情况。5 .高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技

7、术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。6 .条件验收（1） 根据关于印发建设工程重大风险点位施工条件验收办法的通知建质安总（2012）74号文件要求，本工程模板工程荷载超荷属于重大危险源，施工前建设单位项目负责人组织施工企业技术负责人、项目总监理工程师、勘察和设计单位驻场代表、监测单位项目负责人及有关专家对施工条件进行验收。未经验收合格，施工单位不得进行重大风险点位施工。（2） 重大风险点位施工条件验收包括以下内容：专项施工方案编制、审批、专家论证情况；检测、监测情况；施工监理交底情况；应急预案和救援物资储备情况；安全防护和安全警示标志情况及重大风险部位公示牌情况；周边环境

8、现状评估及保护情况；施工机械使用前验收情况；视频监控情况；领导带班、项目管理人员和劳动力组织等情况；其他情况。（3） 重大风险点位施工前，我单位技术负责人根据专项工程施工方案确定的施工条件验收标准进行自检。自检合格的，向监理单位提出复检申请。（4） 监理单位收到施工单位复检申请后，项目总监理工程师及时组织对施工条件进行复检，复检合格后报建设单位组织验收。（5） 建设单位接到验收申请后，建设单位项目负责人应当组织有关人员及3名以上（含3名）专家成立验收组进行验收。附：检查验收表格表A.1高大模板支架安全要点检查表，表A.2高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表，表A.3扣件拧紧抽样检查表。

9、表A.1高大模板支架安全要点检查表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资料检查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）经总监理工程师批准有技术交底记录现场检查保证支架内容稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪力撑外连装置设置梁底位置、每楼层（或沿柱高每4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪力撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑剪力撑倾角

10、45。60,跨越57条杆,宽度26m连墙装置在水平剪力撑位置上设置（禁止在砌体上设置）竖直方向沿横向全高全长从两端开始每W4m设一道剪力撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每W4.5m高设一道剪力撑，架顶部位加密水平剪力撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定筑悬部的板架建物挑分模支立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于1层从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比22,型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆

11、不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度：可调底座不大于300mi:可调顶托不大于200mm。禁止事项支承梁的立杆应对接，禁止搭接水平杆在禁止区域内，禁止对接禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座禁止从外支撑架体中伸出钢管斜支悬挑的模板禁止使用叠层搭设的木材支撑体系禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接禁止用木杆接长作立杆禁止输送混凝土的泵管与支架连结禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用其它立杆间距、水平杆步高符合要求截面高度Inl及以上的梁的支承情况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论口1通过口2整改口3停止搭设整改或停止范围如下：检查单位：施工口监理口检查人：年月日注：高大模板是

12、指达到或超过以下指标的作业平台：高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15Kn11f,或经荷载组合后的施工线荷载20Knmo表M2高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表类别：高大模板支架口高大作业平台支架口验收日期:工程名称：验收部位：验收内容实测项实测值1234567891011立杆间距横距纵距水平杆步鬲每道纵向竖直剪刀撵间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪力撑间距危险区域加强措淹加密抱柱：加密顶部水平剪力撵：辅助装置：外连装置设置情况抱柱：连板：连墙：支承面为地面的处理情况支承面为楼面的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪力撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置

13、的水平剪力撑扣件螺栓拧紧情况截面高度加及以上的梁的支承情况格构框架体系设置情况禁止对接区内，水平杆搭接情况负责人验收意见架子班长签名:意见：合格（）不合格（）安全员签名:意见：合格（）不合格（）质检员签名:意见：合格（）不合格（）项目部技术负货人签名:意见：合格（）不合格（）公司技术部门人员签名:意见：合格（）不合格（）监理工程师签名：意见:合格（）不合格（）方案编审人员意见方案编制人签名：意见：合格（）不合格（）方案审查人签名:意见：合格（）不合格（）验收结论项目经理签名:意见：合格（）不合格（）表A.3扣件拧紧抽样检查表检查日期年月日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个）规定抽检数

14、量（个）允许不合格数（个）实抽数（个）m所检部位质量判定封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5%,且不少于10个0合格不合格截面高度21m并G.2m的梁，承托梁底模的水平杆与立杆扣接的扣件（注5）不限全数0合格不合格余位其部在HO范围内抽80船Ho范围外抽20%59050合格口不合格915081合格口不合格15280131合格口不合格28500202合格口不合格501200323合格口不合格120C3200505合格口不合格3200nn/10合格口不合格检查结论处理意见检查人：1使用力距板手检查，拧紧力矩为40Nm65Nm。2”其余部位”栏中，按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。

15、3扣件安装数量超过3200个，抽样数应增加。4对检查不合格的部位，应重新扣紧后再次抽样检查，直至合格。注5截面高度21.2m的梁，直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。四重大风险验收根据建设工程重大风险点位施工条件验收办法制定以下验收程序1 .重大风险点位施工前，建设单位项目负责人应当组织施工企业技术负责人、项目总监理工程师、勘察和设计单位驻场代表、监测单位项目负责人及有关专家对施工条件进行验收。未经验收合格，施工单位不得进行重大风险点位施工。2 .重大风险点位施工条件验收应当包括以下内容：（1） 专项施工方案编制、审批、专家论证情况；（2） 检测、监测情况；（3） 施工监理交底情况；（4） 应

16、急预案和救援物资储备情况；（5） 安全防护和安全警示标志情况及重大风险部位公示牌情况；（6） 周边环境现状评估及保护情况；（7） ）施工机械使用前验收情况；（8） 视频监控情况；（9） 领导带班、项目管理人员和劳动力组织等情况；（10） 其他情况。3 .重大风险点位施工条件验收应当按照以下程序进行：（1） 重大风险点位施工前，施工单位技术负责人应根据专项工程施工方案确定的施工条件验收标准进行自检。自检合格的，向监理单位提出复检申请。（2） 监理单位收到施工单位复检申请后，项目总监理工程师应当及时组织对施工条件进行复检，复检合格后报建设单位组织验收。（3） 建设单位接到验收申请后，建设单位项目负

17、责人应当组织有关人员及3名以上（含3名）专家成立验收组进行验收，验收程序如下：施工单位汇报自检情况;监理单位汇报复检情况；验收组进行检查，提出验收意见，明确验收结论。4 .重大危险点位条件验收表格如下：表1重大风险点位复检（验收）申请表工程名称重大风险点位监理单位（建设单位）根据建设工程重大风险点位施工条件验收办法规定，我单位已完成了施工前条件验收自检（复检）工作，检查合格，计划于年月日实施，请予组织复检（验收）。该重大风险点位施工条件验收的具体内容详见重大风险点位自检（复检）表O施工单位（监理单位）：技术负责人（总监理工程师）（签字）：申请日期:注：本表由施工单位（监理单位）填报，建设单位、

18、监理单位、施工单位各存一份。表2：重大风险点位自检（复检）表编号:工程名称重大风险点位施工单位监理单位序号检查项目检查情况结论1专项施工方案编制、审批、专家论证情况；2检测、监测情况；3施工监理交底情况4应急预案和救援物资储备情况5安全防护和安全警示标志情况及重大风险部位公示牌情况6周边环境现状评估及保护情况7施工机械使用前验收情况8视频监控情况9领导带班、项目管理人员和劳动力组织等情况10其他情况备注：施工单位技术负责人（监理单位总监理工程师）（签字）：注：本表由施工单位（或监理单位）填报，作为施工单位（监理单位）申请施工验收复检（验收）表的附件，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。编号:工程名称重大风险点位验收组意见：验收结论：口合格口不合格收成签字验组员工作单位职务签字建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位监测单位专家注：本表建设单位组织填写，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。