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1、ICS79.060备案号：团体标准T/CNFPIA-20高耐污木质地板Wood-basedflooringwithexcellentanti-pollution（征求意见稿）20-X发布20-X实施中国林产工业协会U-A刖百本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国林产工业协会提出。本文件由中国林产工业协会标准化技术委员会（CNFPlATe）归口。本文件起草单位：。本文件主要起草人：。高耐污木质地板1范围本文件规定了高耐污木质地板的术语和定义、分类、要求、检
2、验方法、检验规则及标识、包装、运输和贮存等。本文件适用于室内用高耐污木质地板生产和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T48232013锯材缺陷GB/T15036.12018实木地板第1部分：技术要求GB/T15036.22018实木地板第2部分：检验方法GB/T176572022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T1
3、81032022实木复合地板GB/T182592018人造板及其表面装饰术语GB185802017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T359132018地采暖用实木地板GB/T396002021人造板及其制品甲醛释放量分级GB/T415472022地采暖用木质地板HJ5712010环境标志产品技术要求人造板及其制品1.YZT18592020仿古木质地板3术语和定义GB/T48232013GBZT181032022、GB/T182592018GB/T415472022中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。高耐污木质地板wood-basedflooringwithexcellen
4、tanti-pollution无需采用化学试剂即可拭除油性记号笔等在地板表面产生污染的实木地板和实木复合地板。4. 1按结构分:a）高耐污实木地板；b）高耐污实木复合地板。4.2 按表面形态分：a）平面高耐污木质地板；b）非平面高耐污木质地板。4.3 按是否适用地面辐射供暖场所分：a）非地采暧用高耐污木质地板；b）地采暖用高耐污木质地板。5.要求5.1 基本质量要求5.1.1 非地采暖用高耐污实木地板5.1 .Ll平面高耐污实木地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能（除漆膜表面耐污染和漆膜表面耐磨）应符合GB/T15036.12018的要求。5.2 .1.2非平面高耐污实木地板的规格尺寸及偏
5、差、外观质量和理化性能应符合LY18592020的要求。5.1.2 地采暖用高耐污实木地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能（除漆膜表面耐污染和漆膜表面耐磨）应符合GB/T359132018的要求。5.1.3 高耐污实木复合地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能（除表面耐污染和漆膜表面耐磨）应符合GB181032022的要求。5. 2高耐污性能要求表1高耐污木质地板高耐污性能要求项目单位要求平面非平面表面耐污染24级表面耐油性记号笔污染一无污染痕迹漆膜表面耐磨g100r0.10,且漆膜未磨透0.125. 3有害物质限量要求高耐污木质地板有害物质限量应符合表2的要求。表2高耐污木质地板有害物
6、质限量要求项目单位要求甲醛释放量*Eo级mgm30.050ENF级0.025挥发性有机化合物（72h）1苯mgm30.01甲苯0.02二甲苯0.02总挥发性有机化合物（TVOC）0.10*按照GB/T39600-2021进行分级；高耐污实木地板不测甲醛释放量。注1：挥发性有机化合物（72h）由供需双方商定测试。6检验方法6. 1基本质量6.1.1 非地采暖用高耐污实木地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能检验方法按GB“15036.22018的规定进行。6.1.2 地采暖用高耐污实木地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能检验方法按GB/T359132018的规定进行。6.1.3 高耐污实木
7、复合地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能检验方法按GB/T181032022的规定进行。6.2高耐污性能和有害物质限量6. 2.1试件的制作、尺寸和数量规定6.1.1.1 试件的边角应平直，无崩边。长、宽允许偏差为0.5mm6.1.1.2 在样本中随机抽取不少于3块地板作为试样。试件尺寸规格及数量按表3的要求进行。试件锯制时，应避开缺陷。如地板尺寸偏小，无法满足试件尺寸和数量的要求，可继续随机从样本中抽取，直至能锯制出所要求的全部试件为止。表3理化性能试件尺寸检验项目试件尺寸mm数量/块备注表面耐污染300.0X板宽2任意一块表面耐油性记号笔300.0X板宽1任意一块漆膜表面耐磨100.0
8、I00.01任意一块。试件不够宽度时，应用同一块地板在去掉桦舌和榨槽后进行拼接，且高低差不大于005mm。甲醛释放量500.0X500.04样品尺寸不足时可拼接后制取，试件数量为4块，试件制作时采用不含甲醛的胶黏剂将2块试件背靠背粘起来,或者用不含甲醛的铝胶带将试件的背面密封起来，所有侧边均用不含甲醛的铝胶带密封。总挥发性有机化合物、苯、甲苯、二甲苯400.0500.02样品尺寸不足时可拼接后制取，试件数量为2块，试件制作时采用不含甲醛的铝胶带将试件的背面密封起来，所有侧边均用不含甲醛的铝胶带密封。6.2.2表面耐污染6.2.2.1污染物及试验条件按GBZT176572022中4.44的规定进
9、行，具体污染物种类及对应试验条件见表4。表4污染物及试验条件污染物试验条件柠檬酸（10%的溶液）在常温环境下将污染物置于试件表面；接触时间:24h10min黑咖啡（每升水中含咖啡12Og）在污染物的温度为80C2C时将其置于试件表面；接触时间：24h10min鞋油在常温环境下将污染物置于试件表面；接触时间：8h10min酱油在常温环境下将污染物置于试件表面；接触时间：8hIOmin6.2.2.2试验步骤6.2.2.2.1 用湿毛巾将试件表面擦拭23遍，然后用脱脂棉将试件的表面擦净。6.2.2.2.2 平放置的两个测试试件上表面，用吸管滴加2滴3滴（约0.1mL0.5mL）污染物，污染物的温度根
10、据表4的规定。用玻璃盖板覆盖其中一块试件表面的污染物。其中对非平面类产品，应选纹理平坦部位进行测试。6.2.2.2.3 接触时间达到表4规定要求后，先用水清洗，最后用乙醇或其他溶剂清洗表面，并用脱脂棉擦干。对表面为网纹（或浮雕）的试件，可用毛刷清除网纹表面污染物再清洗。6.2.2.2.4 清洗完毕Ih后，将试件放置在检测台上，在距离试件40Cm处用正常视力（含矫正后）观察试件表面污染情况。6.2.2.3结果评定和表TF6.2.2.3.1 观察结果的评定按以下规定评定试件表面变化等级：5级：无明显变化；4级：光泽和/或颜色有轻微变化；3级：光泽和/或颜色有中等变化；2级：光泽颜色有变化，和/或表
11、面结构轻微变化，如出现裂纹鼓泡；1级：表面结构明显变化，和/或变色；和/或全部或部分分层。6.2.2.3.2 结果表示结果以污染物在两个试件表面状态下（覆盖或未覆盖玻璃板）观察结果的最低级别表示。6.2.3表面耐油性记号笔污染6.2.3.1污染物及试验条件污染物种类、污染物形状及大小、试验条件见表5。表5污染物及试验条件污染物污染形状及大小黑色油性记号笔“A”形状，2个平面产品：“A”高度约50mm非平面产品：“A”高度约20mm6.2.3.2试验方法一6.232.1用湿毛巾将试件表面擦拭23遍，然后用脱脂棉将试件的表面擦干。623.2.2将污染物按表5要求涂画在水平放置试件的左、右2个区域上
12、表面，如图2所示。同一位置重复测试6次。前5次测试，每次涂画后放置5min30s,然后用纸巾直接擦拭污染物；第6次测试，涂画后放置48h10min,然后用纸巾直接擦拭污染物。每次测试后将试件放置在检测台上，在自然光或照度为800lxlOOOlx的白色荧光灯下，从距离40Omm处用正常视力（或矫正到正常视力）观察试件表面。6.2.3.23非平面高耐污木质地板检验时,应选试件纹理平坦部位,且避开因设计要求进行加工的凿、灼、刷等部位。AAAA左右图1表面耐油性记号笔污染测试区域示意图6.2.3.3试验方法二先将试件放入温度（402）、相对湿度（903）%条件下处理（480.5）h,然后再按6.2.3
13、.2试验方法一的测试方法进行检测o6.2.3.4结果表TF试件表面呈现的结果按以下内容表述：a）无污染痕迹；b）有污染痕迹。6.2.4甲醛释放量按GB185802017的规定进行测试，甲醛释放量精确至0.00ImgZnA6.2.5总挥发性有机化合物、苯、甲苯、二甲苯6.2.5.1总挥发性有机化合物释放量、苯、甲苯、二甲苯释放量测试方法按HJ571-2010中附录A.5的规定进行。6.2.5.2质量浓度计算按式（1）计算各组分质量浓度：P111=mF-Inb100Ov（1）式中：PM分析样品的质量浓度，mgm3;InF采样管所采集到的挥发性有机物的质量，mg；Inb空白管中挥发性有机物的质量，m
14、g；V采样体积，L6.2.5.3标准状态的质量浓度按式（2）将6.252的质量浓度换算成标准状态下的质量浓度：_Po7Pc=PmVX7。（2）式中：PC标准状态下分析样品的质量浓度，mgm3;PW分析样品的质量浓度，mg/m3；TO标准状态下的热力学温度，273K：T采样时采样点现场的温度（t）与标准状态的热力学温度之和，（t+273）K；P。标准状态下的大气压力，101.3kPa;P采样时采样地点的大气压力，kPa。6.2.5.4有机化合物质量浓度计算要求按HJ571-2010附录A.6.1.3进行。6.2.5.5总挥发性有机化合物、苯、甲苯、二甲苯质量浓度计算计算625.3得到的各有机化合
15、物标准状态的质量浓度的总和，作为总挥发性有机化合物质量浓度（PC；按625.3计算苯的标准状态质量浓度，作为苯质量浓度；按625.3计算甲苯的标准状态质量浓度，作为甲苯质量浓度；按6.253计算二甲苯的标准状态质量浓度，作为二甲苯质量浓度。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验出厂检验以批量为单位，检验项目包括外观质量、规格尺寸及偏差、含水率、浸渍剥离（高耐污实木地板不测试）、漆膜附着力、表面耐污染、表面耐油性记号笔污染（方法一）、漆膜表面耐磨。7.1.2型式检验型式检验包括第5章中全部相关检验项目，正常生产时，每年的型式检验应不少于1次；型式检验时表面耐油
16、性记号笔污染按方法二检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）原材料及生产工艺发生较大变化时；b）停产3个月以上，恢复生产时；c）新产品投产或转产时；d）质量监督部门提出型式检验要求时。7.2组批同一班次、同一规格、同一类产品为一批。7.3抽样方法和判定原则7.3.1总则高耐污木质地板的产品质量检验，应在同一批产品中按规定抽取试样。并对所抽取试样逐一检验,试样均按块计数。7. 3.2基本质量的抽样方法和判定原则7.1.1 1基本质量的抽样方法和判定原则按相应的产品标准进行。7.1.2 2当所抽取样品的基本质量符合相应的产品标准要求时，判定该批地板的基本质量合格，否则判为不合格。7.3.4高耐
17、污性能、有害物质限量7.3.4.1高耐污性能、有害物质限量抽样方案见表6,满足6.2要求的试样组成一组。初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检一次，在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检。复检后全部合格判为合格；若有一项不合格，判为不合格。表6理化性能抽样方案提交检查批的成品数量初检抽样数/组复检抽样数/组100012Nl001247.3.4.2检验结果的判定试样的表面耐污染、表面耐油性记号笔、漆膜表面耐磨、甲醛释放量均达到本文件规定要求时，该试样上述性能判为合格，否则判为不合格。7. 4综合判定样本外观质量、规格尺寸及偏差、基本质量、高耐污性能、有害物质限量检验结果全部达到相应
18、等级要求时判为该批产品合格，否则该批产品不合格。8标识、包装、运输和贮存7.1 标识7.1.1 产品标识产品入库前，应在产品适当部位标记产品的可追溯性信息。7.1.2 包装标识入库前，应在产品适当部位或包装或标签上标注生产厂家名称、地址、产品名称、执行标准、生产日期/批号、商标、规格型号、产品等级、甲醛释放量等级、类别、数量等。在产品标识中可标注商品条形码或二维码。7.2 包装产品出厂时应按产品类别、规格、产品等级分别包装。企业应根据产品特点提供详细的中文安装说明书和使用说明书。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求也可由供需双方商定。8. 3运输产品在运输和贮存过程中，应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。9. 4贮存贮存时，应按类别、规格、花色、等级等差别，分别堆放。并应做好相应的标识、保管与防护。
