《如何进行刀具寿命的管理？.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何进行刀具寿命的管理？.docx（2页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
如何进行刀具寿命的管理?钻削中心由于刀具数量多、刀具磨损快等特点，往往出现因未能及时更换刀具，而因刀具破损导致工件报废，或过早更换刀具而使刀具成本增高。因此，由CNC系统来进行刀具寿命的统计和警告是解决上述问题的*佳办法。刀具寿命管理功能由刀具组号、刀具号、刀具寿命值、刀具补偿量代码组成。刀具寿命管理的设定有两种方法：一种是界面手动配置，一种是程序自动配置。对于相同刀库配置的批量机台，我们推荐使用程序自动配置。可参考文档中的步骤，独立完成刀具寿命管理功能的配置。1 .配置参数设置刀具组数6813=16（可修改，此处设定刀库刀具组数）设置刀具寿命管理忽略号6810=0（钻攻机上务必设为0）设置寿命记数的M代码6811=6设置刀具寿命管理功能有效8132#0=16805#4=02 .修改换刀宏程序在宏程序中，找到Z轴返回第二参考点的程序段，在此程序段后增加M6o3 .修改PMC程序在PMC程序中，将M6的译码信号，直接导通G4.3,结束应答。将刀具寿命报警信号（F64.0）接通外部报警地址，并编辑报警信息,如“刀具寿命已到“。
