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1、广场C组团14#塔吊附着安全专项施工方案一、工程概况21、项目概况22、拟安装附着的塔吊基本情况23、f青/522二、编制依据2三、塔吊附着设计31、塔吊附着位置设计32、附着安装平面设计33、附着杆件及附着预埋件设计54、附着点结构加强设计8四、施工准备91、技术准备92、人员准备93、材料、构件计划94、器械、设备计划105、进度计划10五、塔吊附着安装方法111、塔吊附着安装施工工艺流程112、塔机附着的安装方法：11六、安全保证措施12七、应急预案131、应急组织机构及职责132、危险源识别分析133、）Ai.154、女全事故应急流程*155、全事故应急事故及处置156、安全事故应急救
2、援电话及定点医院17八、塔吊附着验算17一、工程概况1、项目概况项目占地265亩，建筑密度55%,总建筑面积88.6万m2,其中地上71.9万m2,地下16.7万m2。本项目暂计划安装28台塔机，本方案只针对C组团14#塔机，为QTZ80(TC5610-6)型塔机，塔吊初始安装高度为33.6米，塔吊最终安装高度为120.4米。起重臂朝正东向。2、拟安装附着的塔吊基本情况塔吊编号所属楼栋/层高塔吊型号臂长塔吊安装高度附着道数14#塔吊10#楼/2.9mTC5610-650m120.4m63、特殊情况说明注意：附着点的载荷值与塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆的布置形式与尺寸、附着框架以上塔身悬出段
3、长度值的变化而大幅度改变。因此，塔机附着时，如塔机位置、附着撑杆布置形式及尺寸与图1.9-1所示的不同时，请向本公司咨询。切不可盲目套用表1.9-1中的数值自行制作处理，以免产生重大安全事故。二、编制依据序号类别名称编号1国标工程测量规范GB50026-20072塔式起重机安全规程GB5144-20123起重机械安全规程GB6067-20104地标建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑起重机械安全评估技术规程JGJT1879-20096建筑机械使用安全技术规程JGJ3320017建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程JGJ196-20108建质2009-87号文件9工程施工组织
4、设计10工程设计图纸11工程项目塔吊安装安全专项施工方案三、塔吊附着设计1、塔吊附着位置设计*iii崖一,ia物直高度塔吊编看第一道(m)第二道(m)第三道(m)第四道(m)第五道(m)第六道(m)悬高(m)总高度(m)14#23.938.452.967.481.996.424120.42、附着安装平面设计本楼栋塔吊附着均设置在梁上。X=3079426.734Y=542710.010X=3079430.561Y=542711.339X=30793Q,828Y=542712.916X=3079433.077Y=542714.512X=3079432,157Y=542709.090X=307942
5、8983Y=542711.606X=3079429.251Y=542713.184X=3079427.655Y=54271532塔吊平面布置图3、附着杆件及附着预埋件设计3.1附着杆件设计：附着装置由四个撑杆和一套环梁组成。其主要作用是使塔身依附在建筑物柱子上和梁上，使用时环梁套在标准节上，四角八个垫块把标准节顶牢。其撑杆长度可调整，撑杆端部有大耳环与建筑物附着处较接。四个撑杆应保持在同一水平面内，调整撑杆长度使塔身轴线垂直。塔楼附着长度如下表所示：附着撑杆长度附着撑杆LA（米）附着撑杆LB（米）附着撑杆LC（米）附着撑杆LD（米）14#塔吊6.55.25.26.77fl0附着撑杆大样图附着框
6、架及标准节附着安装在标准节上的位置（标准节顶升耳座距离附着下沿不大于200mm,附着下沿距标准节三孔板不小于50mm）。附着框架3.2预埋件设计附墙拉杆与建筑物固定点的连接铁板预埋螺杆连接方式，连接铁板待碎硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。连接铁板选用Q235、板两块。如下图所示：a400X300X20钢板，预埋螺栓6套，基座上两个耳栓采用20厚钢-dzM预埋带钩螺栓l修学Zv4304L乙_4,-L5*杆14-WV预埋套管塔机附墙杆连接示意图双层双耳板示意图连接铁板图墙身预埋件的制作要求1）焊接工艺采用C02气体保护自动焊。2）焊接前，所有长板材下料后的平整度不大于1/1000。3）厚
7、20mm和30mm底板角焊焊缝均为18mm,加筋板角焊焊缝均为15mm4）焊缝必须平整、饱满；不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边及弧坑等缺陷。焊接区域无飞溅残留物。5）所有50及28的孔必须精加工钻孔制作。4、附着点结构加强设计自升式塔机的附着装置一般安装在建筑物的梁上，建筑结构能否抵抗塔机对其施加的作用载荷，是安全使用塔机的一个控制要点。对附着处建筑结构强度的验算，往往是设备管理人员和土建施工人员都容易疏忽的一个薄弱环节，成为安全控制的一个盲区。当结构强度不足以抵抗塔机对其施加的作用载荷时，轻则可能使建筑结构损坏，重则可能引起重大的塔机事故。此处将介绍塔机附着处建筑物结构的强度验算和加强方法。（1
8、）作用载荷的取值说明要对建筑结构的强度进行验算，就必须知道塔机附着装置的作用载荷，其数据可以从塔机使用说明书中查到。但查阅数据时应注意：必须是按各道附着装置荷载中最大的数值取值。当处于某一施工阶段，最上一道附着装置的作用载荷始终是这组数据中的最大值。塔机附着装置对建筑结构施加水平方向的拉力或推力。当附着距离不是太大。附着杆的自重较轻，垂直方向增加的作用载荷可忽略不计。（2）结构加强方法（例）10#楼塔吊预埋件安装位置在结构图中剪力墙，此处梁两侧分别附加4C20侧面钢筋，并锚入梁两端的柱子,锚入长度为LaE。竖直方向增加6C20钢筋，竖直钢筋长度同梁高（扣除保护层厚度），竖直钢筋间距根据埋件尺寸
9、而定，但均需布置在埋件范围内。四、施工准备1、技术准备D编制塔吊附着安装安全专项施工方案；2）项目技术负责人对管理人员及工人进行安全技术交底；2、人员准备楼栋号工种人数单位名称10#楼技术负责人电工焊工钳工指挥员其他配合人员表中人员根据项目具体情况添加。3、材料、构件计划序号名称规格数量备注1安全帽1顶/人2安全带套/高空作业人3牵引绳20m1套4警戒线1套5钳工工具一套6吊索吊具一套7橇杆1.2-1.5m4根8替打大、中、小3把9电工仪表万用表1套10白棕绳50m16mm2根11绝缘套20双12手套20双13铁丝若干14垫木若干4、器械、设备计划序号名称规格数量备注1重型套筒扳手1套2铁锤1
10、2B、14B各13活络搬手350mm450mm各14气割设备15、进度计划标示内容：各栋楼的材料构件进场时间、安装时间、使用时间、拆除时间xX时间进度工作内容2016年10月24日政工作日M个工作日M个工作日M个工作日M个工作日安装准备工作安期间使用时间拆除时间五、塔吊附着安装、顶升方法1、塔吊附着安装施工工艺流程附着锚固前的准备和检查一A附着框及附着撑杆的安装一A顶升作业2、塔机附着的安装方法：(1)附着锚固前的准备和检查：检查附着框架，附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、裂纹，附着杆长度符合附着要求，螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。检验建筑物上附着部位混凝土强度(预埋锚固件的框架梁所浇灌
11、的混凝土达到规定强度后方可使用)，检查附着点结构尺寸是否符合安装要求。应用经纬仪调整塔身轴线，使塔机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,且使臂架等效于与附着方向垂直的位置。调节螺杆外侧桁架四角钢等型钢可靠焊接。将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净。(2)附着框及附着撑杆的安装在第一道附着1米处搭设工作平台，工作平台必须有栏杆，并为好安全网。将所需的工具、螺栓、销轴调到工作平台上。将附着两块L型框架吊到附着点的位置，按规定的位置套到塔身上，并用铁丝规定牢靠。用附着的另外两块L型框架吊到附着点位置并套到塔身上，用螺栓将两块L型连接起来，调好附着框的水平度后，上紧螺栓，使其紧卡在塔身上。把杆件调运到
12、与附着框相应位置，用f50销轴与附框上的耳板连接，并穿好开销口(相邻两道附着中间一根交叉布置)。使其一端通过调节螺栓和环梁端销孔连接，使另一端和耳环及耳座连接。使三根撑杆受力均匀。(3)顶升作业首先用起重机吊钩吊起一个标准节，在标准节下方与下按盘引进梁高度接近时停车,移动变幅小车至引进小车吊钩处，将此标准节的上水平斜腹杆中部挂在吊钩上。吊起另外一个标准节，移动变幅小车幅度约20m处。开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑踏步缺口中，拆去下按盘与标准节的全部高强度连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，观察下按盘与标准节的套管是否能对位校准，同时再调整套架滚轮间隙到最佳位置
13、状态，如有偏差，应适当调整变幅小车位置，同时观察活塞杆有无回缩现象，如有应缩回活塞杆，连接好标准节与下按盘并检修油缸后再作顶升作业。顶升套架L4m,使套架油缸横梁两端悬挂的撑杆对正标准节踏步上的缺口时，再缩回液压活塞杆，将顶升部分重量全部支撑在撑杆上。缩回液压缸活塞杆，使顶升横梁耳轴位于最上一个标准节下边踏步处，并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中，继续顶升套架约l4m,使挂在引进小车吊钩上的标准节下端高于己安装的标准节的顶部时，由人工通过引进梁的轨道拉至已安装标准节上方，缓缓缩回液压油缸，使待加标准节对正己安装标准节直至接触，将待加标准节与已安装的标准节用高强度螺栓连接，紧固好双螺母，继续下降
14、套架少许，将引进小车吊钩从标准节水平斜腹杆上取出。六、安全保证措施1、塔式起重机的附墙、顶升加节必须由取得专业队队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。2、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格必须更换。3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。4、工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。5、检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升。6、顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。7、顶升前应检查顶升横梁
15、完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。8、顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。9、加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。10、顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。11、禁止向下抛掷材料及工具。12、准备好灭火器。13、同一道附着装置上的各拉杆安装在同一水平面内。14、塔机的对着高度及附着的距离必须在规定的范围内。15、附着以后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面的侧垂直度应在2%。以内。16、工作时应设立警戒区派出转人监护。17、设立安全告示。七、应急预案1、应
16、急组织机构及职责1.1、应急指挥机构项目应急指挥中心(指挥部)，领导本企业对突发事件的应急处理和生产安全防控工作。组长：*副组长：*组员：*1.2、职责(1)项目经理：*D应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作；2)有权采取一切可能手段，以控制和减少事故危害；3)授于相关人员相应的应急处理权；(2)项目书记：*1)负责应急救援的动员工作及后勤保障的安排；(3)执行经理：*1)协助应急总指挥，负责应急指挥工作；2)当项目经理不在时，担任应急总指挥工作；(4)项目总工：*1)组织有关部门编制、修订、评审应急预案。协助项目经理进行应急处理；2)督促相关部门做好事故抢险过程记录。组织相关部门、人员进行事
17、故调查，并形成记录；(5)生产经理：*1)事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作；2)当项目经理、技术负责人不在现场时，担任现场总指挥工作；(6)安全总监:*1）协助技术部编制、修订、评审应急预案；2）督促检查相关部门落实应急准备工作；（7）技术部：负责编制、修订、评审应急预案；（8）质保部、安全部、工程部1）协助技术部编制、修订、评审应急预案；2）组织进行应急预案的演习，并提出改进建议；3）发生事故时，组织施工队成立救援小组进行抢险、营救、减损防护工作;4）负责人：*（9）物资部、机电部1）落实应急预案所需物资、设备的准备工作。2）发生事故时，组织成立由相应特殊工种（水电工等）
18、成立救援小组。3）负责人：*（10）综合办公室1）落实应急物资及其它措施费的准备；2）成立急救组，组员必须有至少一名医护人员；3）负责人:*4）医生：*2、危险源识别分析潜在事故辨识动别活类潜在事故形成原因事故后果应采取的控制措施机械伤害起重作业机械缺陷、塔吊违章作业起重伤害人员伤亡1、司职人员必须持证上岗，密切配合，严格按照相关规程和规定操作。不得违章操作和违章指挥。2、遇有6级以上大风或大雨、大雾天气严禁施工。倾覆事故拆装作业违章作业拆装伤害人员伤亡1、司职人员必须持证上岗，密切配合，严格按操作规程操作；严禁酒后作业。2、塔式起重机安装、顶升、拆卸必须根据现场条件编制切实可行的施工方案,经
19、批准后按照生产厂家使用说明书和相关规范进行，制定并执行安全措施。3、作业前进行全面检查。对作业现场有关情况进行检查，对施工机具进行清理检查，发现问题应立即解决。只有达到作业条件才能安拆机械。4、起吊构件吊点须绑扎正确、牢固，起落平稳，防止碰撞、损伤设备。5、遇有特殊情况，应向有关人员报告，确定解决方案后，严格按方案执行，不得擅自蛮干。6、机械安装完毕应由工程所在地安监部门检查验收合格后方可使用。物体打击高处作业违章作业人员伤亡1、进入安装现场必须戴好安全帽。2、安装现场必须设安全警戒区和警戒线，挂警示标志，专人监护，严禁无关人员进入现场。3、高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下投掷工具、
20、零件，工具及小部件应搁置好，对扳手、锁头、橇棍等工具采取防坠落措施，防止落物伤人。高处坠落高处作业防护缺陷、违章作业人员伤亡高空作业人员必须持证上岗,经过现场培训、交底，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。严禁酒后作业。交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查、定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。3、应急演练项目安全部、机电部应定期组织安全应急演练，负责组织全项目部每年至少进行两次紧急事故应急救援的模拟演
21、练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。4、安全事故应急流程5、安全事故应急事故及处置可能发生的紧急情况或事故事故状态或后果现场应急响应措施实施人员夕!线电源停电固定好未完工部份，将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。装拆总指挥，装拆作业人员，安全员,i建相关配合人员等四级以上大风、浓雾、雨雪停止作业，固定好未完工部份，将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。装拆总指挥，装拆作业人员，安全员设备
22、故障停机检查，检修完毕试运转正常后方可复工。装拆总指挥，装拆作业人员，机电修理工突发急病停止作业，监护退岗，拨打110、120电话求助，送医院救治并上报公司。现场相关人员配合史置或上报公司启动应急救援预案机械事故、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电人员伤亡1、发生事故后，最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有关人员报告，原因明确可立即采取正确方法施救，如触电事故使触电者脱离电源，但决不盲目救助。2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置、拨打抢救电话“120”和上报。3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送
23、往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如现场包扎、止血、采用人工呼吸急救等，防止受伤人员流血过多和抢救不及时造成死亡事故。5、现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。启动应急救援预案可能出现人员伤亡1、最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有关人员报告。2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置和上报。根据事态拨打报警电话“110”、抢救电话“120”。3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。现场不具备抢救或保护条件时，立即向社会求救。无人员伤亡1、最早发现者立即向有关人员报告。2、指挥人迅速到位，按照应急程序处置。3、迅速查
24、明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。地震和其它不可抗力施工过程中发生地震、大风、暴雨、洪水、雷击等自然灾害，由公司指定的现场应急指挥人组织现场及时抢救，尽力保障人身安全及财产不受损失和减少损失，并立即上报公司应急指挥人。公司立即组织相关人员赶赴现场，进行抢救，以将危害后果降到最小。6、安全事故应急救援电话及定点医院(1)急救电话：120(2)湘潭市第一人民医院电话:0731-58669005路线图：八、塔吊附着验算塔机附着验算计算书计算依据：1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20092、钢结构设计规范GB50
25、017-2003一、塔机附着杆参数塔机型号QTZ80(TC5610-6)-中联重科塔身桁架结构类型方钢管塔机计算高度H(m)120.4塔身宽度B(m)1.6起重臂长度L(In)50平衡臂长度I2(m)11.5起垂臂与平衡臂截面计算高度h(m)1.06工作状态时回转惯性力产生的扭矩标准值Tld(kNm)269.3工作状态倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态倾覆力矩标准值Mk,(kN*m)1552附着杆数四杆附着附墙杆类型I类附墙杆截面类型方钢管塔身锚固环边长C(m)1.6二、风荷载及附着参数附着次数N6附着点1到塔机的横向距离a1(m)3.1点1到塔机的竖向距离b(m)5.75附着点2
26、到塔机的横向距离a2(m)2.8点2到塔机的竖向距离b2(m)4.15附着点3到塔机的横向距离a3(m)2.35点3到塔机的竖向距离b3(m)4.65附着点4到塔机的横向距离a,l(m)2.65点4到塔机的竖向距离办加)6.25工作状态基本风压3O(Wm)0.2非工作状态基本风压3/(kNf112)0.35塔身前后片桁架的平均充实率00.35第N次附着附着点高度hi(m)附着点净高h0(m)风压等效高度变化系数L工作状态风荷载体型系数US非工作状态风荷载体型系数PS工作状态风振系数BZ非工作状态风振系数汽工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk非工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk第1次附着2
27、3.923.90.7521.951.951.81.8420.2840.508第2次附着38.414.50.8081.951.951.7691.8190.30.539第3次附着52.914.50.9131.951.951.7571.8090.3360.606第4次附着67.414.50.9831.951.951.7381.7840.3580.643第5次附着81.914.51.0741.951.951.711.7620.3850.694第6次附着96.414.51.1341.951.951.71.7510.4040.729悬臂端120.4241.2431.951.951.6861.7430.43
28、90.795附图如下:附墙正立面(b)附墙侧立面塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值乐qk=0.8zzs0oh=O.8X1.686X1.243X1.95X0.2X0.35XL06=0.243kNm2、扭矩组合标准值Tk由风荷载产生的扭矩标准值Tk2=l2qkl12-l2qkl22=l20.243562-l20.24311.52=364.956kN-m集中扭矩标准值(考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9)Tk=0.9(Tkl+Tk2)=0.9(269.3+364.956)=570.83kNm3、附着支座反力计算1335kNm0.284kNm0284
29、kNm0.284.3kNmO.3O.33GkNmO.3.358kNmO.30.385kNm0.30.404kNm0,404kNm0,439kNm点叔叔;点羔叔$-124.075.129.795L23900L14500L1450014500145001450024000才T计算简图剪力图得：Re=155.308kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座7处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。4、附墙杆内力计算支座7处锚固环的截面扭矩Tk（考虑塔机产生的扭矩由支座7处的附墙杆承担），水平内力N.=205Re=219.639kNo计算简图：C塔机附
30、着平面图aFarctan(ba1)-61.672-arctan(b2a2)-55.9933=arctan(b3a3)=63.189oQ4=arctan(b4a1)=67.023o=arctan(b-c2)/(a+c2)=51.766o2=arctan(b2+c2)/(a2+c2)=53.973o3-arctan(+c2)/(a3+c2)=59.973o-arctan(b,1-c2)/(a1+c2)=57.665o四杆附着属于一次超静定结构，用力法计算，切断Tl杆并代以相应多余未知力XlL11X11,1=OXlI时，各杆件轴力计算：Tnsin(CII-BI)X(b1-c2)sinBlT2sin(
31、2-2)(b2+c2)sinB2T3sin(3-3)(b3+c2)sin3lsin(a4-4)X(b4-c2)sin4=0Tncosa1c-T3sina3c-lXcosa4c-lsina1c=0T2cosa2c+T3sina3c-T3cosQ3c+lsinQc=0当N.、Tk同时存在时，由0360循环，各杆件轴力计算：Tlpsin(a1-1)(brc2)sinB1+T2psin(a2-2)(b2+c2)sin2-T3psin(a3-3)(b3+c2)sin3+Tk=0Tipcosa1c-T3psina3c+Nwsinc2-Ncosc2+Tk=0T2pcosa2c+T3psina3c-T3pco
32、sa3c-Nwsinc2-N.cosc2-Tk=011=(T12L/(EA)=T112(a1cosa1)/(EA)+T2l2(a2cosa2)/(EA)+T312(a3cosa3)/(EA)l2(acosa4)/(EA)p=(TiTpL(EA)=T11Tlp(acosal)(EA)T2XT2p(a2cosa2)/(EA)+T3jT3p(a3cosa3)/(EA)Xi=-11各杆轴力计算公式如下：Tj-TXTp,丁2二T2iXXl+T2p,丁3二131XX1+T3MTLXl(1)。由0360循环，当Tk按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力：最大轴拉力T尸OkN,T2=699.103kN,T
33、3=40.813kN,Tl=316.172kN最大轴压力T尸542.369kN,T2=OkN,T3=435.863kN,T4=OkN(2)。由0360。循环，当Tk按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力:最大轴拉力T产542.369kN,T2=OkN,T3=435.863kN,Tl=OkN最大轴压力TLOkN,T2=699.103kN,T3=40.815kN,Tl=316.172kN四、非工作状态下附墙杆内力计算此工况下塔机回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动，故不计风荷载产生的扭转力矩。1、附着支座反力计算1552kNm0.508kNm0,508kNmO.50.539kNmO.5
34、30.606kNm0.MI.643kNmOM.6S4kNmO,6。,723kNmO.729kNm0.795kNm点叔叔;点羔叔$L23900L 14500 L1450014500145001450024000才计算简图6.7445.9973630418,288,708-143.008-159.325剪力图得：Re=185.312kN2、附墙杆内力计算支座7处锚固环的水平内力NLRE=185.312kNo根据工作状态方程组Tk=O,0由0360。循环，求解各杆最大轴拉力和轴压力:最大轴拉力T尸108.054kN,T2=27.666kN,T3=201.088kN,T4=50.19kN最大轴压力T尸
35、108.054kN,T2=276.667kN,T3=201.088kN,T4=50.19kN五、附墙杆强度验算附墙杆型钢型号120X120X8附墙杆截面面积A(三b3364.25附墙杆截面回转半径i(mm)44.9附墙杆强度设计值打(Nmm2)205附墙杆允许长细比入1001、杆件轴心受拉强度验算=N=699103/3364.25=187.804Nmm2f=205Nmm2满足要求！2、杆件轴心受压强度验算附墙杆1长细比：,=L0i=(a12+b12)07i=(31002+57502)o-744.9=85.488=100,查规范表得：1=0.324满足要求！附墙杆2长细比：2=L0i=(a22+
36、b22)o7i=(28002+41502)o744.9=81.498=100,查规范表得：2=0.484满足要求！附墙杆3长细比：3=Loi=(a32+b32)0,7i=(23502+46502)0-544.9=86.038=100,查规范表得：3=0.458满足要求！附墙杆4长细比：4=L0i=(a42+b42)07i=(26502+62502)044.9=91.194=100,查规范表得：4=0.304满足要求！附墙杆1轴心受压稳定系数：1=N1(1A)=542369/(0.324X3364.25)=167.578Nmm2f=205Nmm2满足要求！附墙杆2轴心受压稳定系数：2=N2(2)=699103/(0.484X3364.25)=169.346Nmm2f=205Nmm2满足要求!附墙杆3轴心受压稳定系数：。3=N3(3A)=435863/(0.458X3364.25)=142.876Nun2f=205Nmm2满足要求！附墙杆4轴心受压稳定系数：。4=N4(4A)=316172/(0.304X3364.25)=159.145Nmm2f=205Nmm2满足要求！
