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1、二月份生产运行分析一、产销完成情况二月份计划生产熟料53.5万吨，实际生产52.75万吨，完成计划的98.59%,去年同比减少0.95万吨，上月相比减少了8.79万吨；二月份生产水泥1.88万吨，完成计划的45.66%,去年同比增加0.15万吨，上月相比减少0.15万吨；销售水泥1.97万吨,完成计划的63.56%,同比去年增加0.16万吨，上月相比减少0.28万吨；销售熟料54.66万吨，完成计划的105.52%,同比去年增加4.54万吨，上月相比减少6.69万吨。1#窑2#窑3#窑4#窑11计划6.906.9011.1028.60匚二!实际6.816.4710.4928.98I1同期7.8
2、37.6815.2422.94I!上月8.348.4116.3928.37.完成率98.6993.7794.51101.32二、指标完成情况分析：产量指标：熟料产量：二月份生产熟料52.75万吨，熟料生产欠产0.75万吨，计划完成率98.59%。其中1#窑生产6.81万吨,完成计划的98.69%,同期相比减少L02万吨，上月相比减少L56万吨；2#窑生产6.47万吨，完成计划的93.77%,同期相比减少1.21万吨，上月相比减少L94万吨；3#窑生产10.49万吨，完成计划的94.5M,同期相比减少4.75万吨,上月相比减少5.90万吨；4#窑生产28.98万吨，完成计划的101.32%,同期
3、相比增加6.04万吨，上月相比增加0.6万吨。二月份四台回转窑生产运行不太稳定，窑综合运转率为85.44%,四台窑均因余热发电接口进行了计划检修及临停;同时3#窑完成了对大齿圈的更换及耐火材料更换。水泥产量：水泥生产欠计划产量2.24万吨，计划完成率45.66%o其中1#磨生产0.16万吨，完成计划的20.99%,同期相比增加O16万吨,上月相比增加0.05万吨;2#磨生产0.45万吨,完成计划的60.32%,同期相比增加0.3万吨,上月相比增加0.32万吨；3#磨生产1.27万吨，完成计划的48.52%,同期相比减少0.28万吨，上月相比减少0.47万吨;主要因为春节期间销售制约严重，库满时
4、间较长，本月未完成计划。销量指标：2月份水泥、熟料销售计划完成情况单位：吨、%计划实际完成率去年同期二月310001970263.561805722533518000546573105.52501138613432熟料发达流向比例水泥分品冷发运比例产品销售计划完成情况：二月份产品总销量量56.63万吨，超计划发运L63万吨，计划完成率103.15%。其中：熟料发运54.66万吨，超计划发运2.86万吨，计划完成率105.52%；水泥发运L97万吨，欠计划发运L13万吨，计划完成率63.56%。主要由于：春节期间工程停工，农村需求量减少明显。市场开拓不明显。12010080604020060I!
5、计划35.4320.0220.02实际33.0619.6519.76同期42.5115.6815.30口上月49.5222.5015.12一完成率93.3298.1798.711#破2#破3#破石灰石产量：二月份生产石灰石75.47万吨，欠计划2.99万吨，计划完成率96.03%,同期相比减少L02万吨，上月相比减少14.67万吨。其中：1#破碎机生产石灰石33.06万吨，完成计划的93.32%,同期相比减少9.45万吨，上月相比减少16.46万吨；2#破碎机生产石灰石19.65万吨，完成计划的98.17%,同期相比增加3.97万吨，上月相比减少2.85万吨；3#破碎机生产石灰石19.76万吨
6、，完成计划的98.7%,同期相比增加4.46万吨，上月相比增加4.64万吨。主要是一二期因余热发电接口、停电、窑检修等，导致破碎机停机时间、库满时间长；三期主要因DI35、148两个主要采场进入多土区，破碎机效率发挥不理想；另外是3#破碎机转子存在严重磨损开裂问题，运行效率降低等综合因素。V1#磨2#磨3#磨4#磨5#磨11计划10.5610.5616.9821.8821.88实际10.6010.1815.5822.1123.08同期12.0611.8123.7317.9117.64I上月12.4511.4526.1821.3021.26.完成率100.4496.4191.72101.0810
7、5.48原料磨产量：二月份计划生产生料81.86万吨，实际完成81.55万吨，完成计划的99.63%,其中1#磨生产10.6万吨,完成计划的100.44%,同期相比减少L45万吨，与上月相比减少L84万吨；2#磨生产10.18万吨，完成计划的96.41%,同期相比减少L63万吨，与上月相比减少L27万吨；3#磨生产15.58万吨，完成计划的91.72%,同期相比减8.16万吨，与上月相比减少10.60万吨；4#磨生产22.11万吨，完成计划的IoLO8%,同期相比增加4.21万吨,与上月相比增加0.81万吨；5#磨生产23.08万吨，完成计划的105.48%,同期相比增加5.43万吨，与上月相
8、比减少1.82万吨；2#/3#原料磨未完成计划1、2#原料磨仍继续受主减速机齿型联轴器损坏，主减速机存在重大设备隐患，造成2#原料磨限产运行；3#磨主要因余热发电接口计划检修时间较长，同时中旬受圆取故障影响停机次数增多，磨辐关节轴承断，本月未完成计划。设备运行指标:序号主机名称台时产量(th)06年同期台时产量(th)升降百分比(%)本月运转率06年同期运转率()升降百分比(%)11#破碎机1118.161362.56-17.9444.0045.18-2.6122#破碎机654.34604.088.3244.6944.490.4533#破碎机661.61595.8711.0344.4443.5
9、91.9541#原料磨185.51187.21-0.9185.0685.24-0.2152#原料磨180.90185.82-2.6583.7391.38-8.3763#原料磨429.27429.40-0.0354.0084.39-36.0174#原料磨429.04404.526.0676.7075.092.1485#原料磨437.48386.6513.1578.5075.553.9091#回转窑113.57116.57-2.5789.2289.64-0.47102#回转窑110.18114.28-3.5987.3997.16-10.06113#回转窑230.18241.16-4.5567.82
10、96.59-29.79124#回转窑443.09433.982.1097.3289.608.62131#水泥磨12.740.000.0018.387.66139.95142#水泥磨13.4812.686.3149.9514.70239.80153#水泥磨40.4639.183.2746.7659.45-21.35台时产量：二月份破碎机台时产量均未完成计划值。未完成的原因：1#破因西山生产量提高，但由于物料含土多，破碎机破碎能力不能正常发挥；三期生产组织方面加强了西山出矿，但由于粘土多，转子磨损等情况，破碎机运行效率低，台时产量提高较慢。原料磨台时产量比上月提高较多，1#磨、5#磨均完成计划值。
11、影响原料磨台时的主要原因：2#原料磨仍继续受主减速机齿型联轴器损坏，主减速机存在重大设备隐患，造成2#原料磨限产运行；3#原料磨的运行工况相对稳定，但因余热发电接口停电次数多，磨辐关节轴承断；中旬因圆取的影响故障停机次数增多造成台产下降；4#原料磨台产提高较多矿山石灰石粒度受控，且料度相对较小，钢渣及高硅配料较少，磨机粉磨能力得以发挥。回转窑台时产量：除4#窑完成计划外其余均未完成计划主要因余热发电接口导致的窑工况波动，分解炉运行不稳定，喂煤波动偏大，窑工况不稳定导致窑产能不能有效发挥；由于质量波动导致窑被迫减产运行。同时因中下旬使用5000大卡煤导致减产运行，台产较低；三台水泥磨台时产量均未
12、完成计划值但比上月都有所提高，影响台产的主要原因：配用的石灰石、煤砰石粒度大，水份较大，熟料库料位较低温度较高，易磨性较差，调整比表面积，影响了磨机台时的发挥，致使磨机台时未能达到计划值；3#磨循环负荷过大，选粉效率过低，造成磨内流速较快。运转率：二月份窑系统整体较差，综合运转率为85.44%,主要因1#窑余热发电接口，安排计划检修；窑尾系统掉电；2#窑余热发电接口，安排计划检修、C5北侧堵料；3#窑余热发电接口、大齿圈更换安排计划检修、均化库料位低、3528-3北侧液压缸内泄更换；4#窑余热发电接口临停；二月份水泥磨月综合运转率38.36%,相对较低。主要因库满停机时间较长。3#磨出磨斗提传
13、动链断、比表面积偏低停机进磨检查、预检修、停电等原因。主要技术经济指标分析:项目单位计划值实际值完成率同期比较上月比较去年同期绝对增减上月绝对增减熟料实物煤耗Kg/t148.27153.8796.36151.981.90153.8120.061#窑Kg/t154.00165.1193.27161.123.99164.2580.852#窑Kg/t154.00169.3490.94165.164.18164.4654.873#窑Kg/t147.00158.1092.98147.8810.22153.7564.354#窑Kg/t146.00146.2599.83147.17-0.92147.607-
14、1.36熟料标准煤耗Kg/t105.77109.1996.86107.461.73112.042-2.85其中1#窑Kg/t110.00118.4992.83113.794.70119.429-0.942#窑Kg/t110.00121.5490.51116.644.90119.5801.963#窑Kg/t105.00113.5592.47104.489.06112.7690.784#窑Kg/t104.00102.68101.29104.21-1.53107.209-4.53耐火材料Kg/t0.280.95329.110.0220.930.0760.88其中1#窑Kg/t0.420.164256
15、.500.0000.160.0000.162#窑Kg/t0.420.91046.150.0000.910.0000.913#窑Kg/t0.234.0975.610.0754.020.0244.074#窑Kg/t0.230.0102221.660.0030.010.151-0.14工序电耗KWh/t27.6226.97102.3927.58-0.6127.385-0.41其中1#窑KWh/t28.5025.96109.7726.51-0.5526.612-0.652#窑KWh/t28.5026.79106.3926.080.7027.268-0.483#窑KWh/t27.0028.9293.35
16、27.881.0428.0920.834#窑KWh/t27.5026.54103.6128.24-1.7027.240-0.70综合电耗KWh/t58.2359.5597.7960.77-1.2260.699-1.15其中1#窑KWh/t60.0060.0999.8561.15-1.0662.800-2.712#窑KWh/t60.0062.3696.2261.111.2563.790-1.433#窑KWh/t57.0059.1596.3757.641.5157.9001.254#窑KWh/t58.0058.9498.4162.60-3.6660.780-1.84工序电耗KWh/130.3931
17、.6695.9732.59-0.9330.5641.10其中1#磨KWh/t32.5031.75102.360.0031.7531.6770.072#磨KWh/t32.5033.3897.3834.00-0.6232.7860.593#磨KWh/t29.0031.0493.4232.43-1.3930.3020.74水泥综合电耗KWh/180.0075.63105.7775.99-0.3675.3810.25其中1#磨KWh/t80.0080.8598.950.0080.8578.8102.042#磨KWh/t80.0071.61111.7281.01-9.4070.0201.593#磨KWh
18、/t80.0076.42104.6875.430.9975.4800.94综合能耗Kg/190.9794.1396.659.8684.2796.939-2.81其中1#磨Kg/t90.97104.6786.910.00104.67101.8812.792#磨Kg/t90.9782.56110.1910.5272.0481.4331.123#磨Kg/t90.9796.9493.849.7887.1697.660-0.72柴油消耗Kg/t0.230.25690.000.315-0.060.2410.01炸药消耗Kg/t0.180.21185.350.2060.000.2000.01石雷管消耗发/t
19、0.010.005193.680.0060.000.0070.00石轮胎消耗元/吨0.180.076237.700.065().010.137-0.06灰工序电耗KWh/t0.8()0.78102.26().80-0.020.7860.00一二期KWh/t0.780.77100.820.760.010.767().01三期KWh/t0.820.79103.850.86-0.070.810-0.02石灰石主要经济指标：除炸药、柴油消耗超计划值其余均低于计划值，炸药单耗为O.211kgt,高于定额0.031kgt,主要因春节放假，因此加强了备矿，爆落量高于下料量151140吨，增加炸药消耗0.32
20、公斤/吨，由于本月矿量储备充足，下月消耗将会减少；雷管消耗为0.005发/吨，低于定额0.005发/吨，汽油钻及手风钻操作人员放假，月度大块穿孔量减少；燃油消耗为0.256kgt,高于定额0.026kgt,主要是一二期余热发电接口及停电时间，部分设备参与物料转场，采场、道路修整增加了非生产性消耗；同时各采场向纵深推进，运输距离进一步增加，特别是随着西山生产量的加大投入的运输设备增多，将影响消耗上升。轮胎消耗为0.076元/吨，低于定额0.104元/吨，矿车在低温季节运行,环境气温对轮胎影响很小，并且在管理上加强了采场及运矿道路的管理，散石对轮胎的影响同样降到了最低；电力消耗:一二期电耗为0.7
21、7KWh/吨，低定额0.01Kwh/吨，三期0.79Kwh/吨,低于定额0.03Kwh/吨,生产组织紧凑有序，物料搭配较为均匀，避免了堵料等异常情况，空耗下降；同时预检修计划落实到位，设备故障率降低，节约了电耗。二月份进厂原煤供应商煤种水份(%)灰份(%)挥发份(%)热值(Mjkg)数量(t)权重(%)平顶山平顶山8.632.923.6621.1989219.95华能沫煤9.024.6226.8122.575978366.71东胜沫煤11.328.2624.6522.2950065.59金牌达沫煤12.133.5622.7019.3928673.20粤电沫煤6.335.6020.7919.65
22、1303914.55加权平均8.827.2525.3021.9489616100煤耗指标：二月份实物煤耗综合153.87Kgt,超计划Kg/5.6Kgt,同上月相比提高0.06Kgt,同比去年提高L9Kgt,从上表看原煤供应质量较一月份有所下降，煤种结构较差，从热值上看，本月加权平均为21.94MJKg比上月降低了1.7MJKg;煤质总体较差。煤耗超计划值较多主要因1、本月一二期计划检修时间长，3#窑停机次数多，开机升温耗煤量大；2、一二期煤质较差系统结皮严重，影响窑内通风,系统通风阻力大，局部风速快，物料不能及时有效换热，同时限制窑产能的发挥，使烧成煤耗上升；3、后期因余热发电接口导致的风、
23、煤、料波动较大，同时为控制熟料质量，减产运行，煤耗未得到有效摊薄；三期月初石灰石换堆频繁，生料成份偏高，操作时为保证熟料质量，窑头用煤偏多，同时分解炉出口温度控制偏高，导致系统结皮较多，窑减产运行，一定程度上也增加了实物煤耗。电耗指标：二月份熟料综合电耗59.55KWht,超计划1.32KWht同比去年降低1.22KWht,比上月降低了1.15KWht;4台窑均未完成计划，主要台时产量的下降以及系统工艺性能的下降，限制了系统电耗的进一步优化；一期主要因：余热发电影响导致的系统通风阻力明显增加，同时操作不稳定导致的系统工况波动较大，下旬使用劣质煤时系统结皮积料严重，增加了系统通风阻力，导致窑台产
24、的下降，电耗不能得到较好的摊薄；二期因余热发电导致系统通风阻力上升，同时增湿塔漏风严重，506液偶油温高导致对506的异常操作控制增加了系统电耗；三期与上月电耗比明显下降，主要因强对窑尾结皮、反射仓及溜管清理保驾，确保系统用风畅通；同时本月使用华能煤运行相对稳定。水泥磨综合电耗75.63kwht,低计划值4.37KWht,去年同比下降了0.36kwht,上月相比提高了0.25KWhto除1#磨超计划值其余都低于计划值，主要因1#磨库满时间长，台产较低，电耗不能有效摊薄。三、生产运行状况分析：一二期系统：原料磨系统：二月份一期原料磨运行工况相对稳定，磨机的故障停机减少，主要2#磨受磨机减速机隐患
25、，磨机粉磨能力下降，运行中工况不好且主机运行差，台时产量明显下降，严重影响磨机的正常运行，同时磨机振动较大，吐渣料多，且磨机在运行中主机功率高，严重威胁磨机各项经济指标。二期中下旬受石灰石取料机的影响，造成磨机运行工况不稳定，造成均化库料位较低停窑检修的状况。系统存在的主要问题有一二期圆取故障率高、1#磨磨辐辘皮磨损大、2#磨磨机减速机隐患；下月工作重点1、对2#原料磨运行状况进行跟踪监控，做好检修准备工作；2、对1#、2#、3#原料磨运行状况进行跟踪监控，余热发电在生产过程中根据磨机运行状况优化操作，保证磨机正常运行。窑系统：本月一二期都因余热发电接口进行计划检修；一二期下旬运行状况较差；1
26、#窑因余热发电接口导致的窑工况波动，分解炉运行不稳定，喂煤波动偏大现象，同时因质量波动导致窑被迫减产运行。2#窑的运行状况在逐渐下滑，换煤频繁以及煤粉质量不佳导致喂煤波动大，系统CO报警频繁，甚至出现高高报，为了窑尾电收尘的运行稳定不得不减产运行；余热发电接口后窑况出现与1#窑同样的情况，而且2#窑的回灰量更大，分解炉温度容易失控，易造成窑况的紊乱，由于操作员调整不及时，系统频繁出现高温，造成预热器堵塞现象；二月份3#窑停机次数较多；运行状况差，特别到了后期余热发电并网后分解炉温度长期偏高控制，不能有效缓解系统本身的波动，最终造成窑台产、质量以及各项经济指标的下滑；下月工作重点：1、2、3#窑
27、余热发电运行参数的摸索调整，提高窑产量和余热发电量；2、做好余热发电接口、并网过程中工艺、操作的协调沟通；三期系统：原料磨系统：总体运行较好，故障停机次数较同上月份有很大减少，同时均化库料位保持稳定，为磨机的预检修提供保证。上旬因4#磨衬板更换不久，磨机适应能力较差，加之使用高硅砂岩，铁矿石，磨机料层不稳，研磨压力提不上来，振动大，粉磨效率差，磨机工况还难以稳定，操作调整不及时，造成磨机振动跳停次数较多；中旬利用计划检修及避峰对取料机进行了大修，对4#/5#磨皮带进行更换以及一系列工艺检查和处理，确保了取料机的稳定运行，解决了制约磨机平稳运行的瓶颈问题；下旬磨机平稳运行，故障停机较少，避峰及预
28、检修次数的较多，并在月底利用库满停机对4#磨的4308A回转阀减速机，磨机刮板进行了更换，为三月份磨机的稳定运行打下了基础。下月工作重点：1、确保均化库高料位；2、从源头抓起，对取料机加强预检预修及监控力度，减少故障率，确保石灰石输送线正常运转；3、加强预检修，对回转阀间隙监控，调整，减少卡料次数。窑系统：运行稳定，月初生料成分影响.熟料结粒细小,二、三次风温低，而且波动比较大，窑尾经常有CO产生，给煨烧带来一定的困难：窑胴体前几米多次出现高温，通过对燃烧器内外流的调整，胴体温度基本受控；下月工作重点：对篦冷机南墙壳体局部烧红，窑头罩北边上方局部浇注料脱落，面积约2平方米，加大运行监控及清理。
29、水泥磨系统二月份水泥磨的产能发挥不充分，产量未完成计划；运转率较低，1#/2#磨库满时间较长。3#磨运行不稳定表现位出磨斗提传动链断、比表面积偏低停机进磨检查、入库斗提速度开关故障跳等，同时3#磨循环负荷过大，选粉效率过低，造成磨内流速较快。下月工作重点：重点抓好设备的维护和保养，做好日常的点检和预检修工作，使生产运行受控，设备运行受控，提高设备完好率；做好3#水泥磨检修后主要指标监控余热发电系统分析系统分析：2007年2月27日下午21时38分，公司18300KW余热发电机组一次性并网发电成功，标志着公司一期发电项目按计划顺利完成，将成为。七年新的效益增长点。从目前的余热发电系统的运行情况看
30、，系统运行较为稳定，日最高发电量达19000KW,当受1#、2#、3#窑运行工况不佳，窑头废气波动较大，为保证锅炉的正常运行，频繁甩炉运行，导致电量波动较大。四、生料料耗分析项目生料产量（t）耗石灰石/搭土量耗砂页岩量耗铁制材料量料耗比（）数值8155137524455791139136104.17本月生料料耗为104.17%,属于合理范围，干生料中各物料消耗比例为：石灰89.29%、砂页岩6.39%、铁质材料4.34%；但根据石灰石、砂页岩、铁质材料的水份含量，实际料耗比与理论料耗比有一定的差距（相对偏小），从下月起，严格控制进厂砂岩铁矿石的品位和水分，强化矿山石灰石水分控制，加强计量配料称
31、管理，作好现场物料跑冒滴漏治理。要密切关注生料料耗与配比之间的关系，减少实际料耗与理论料耗的差距。四、费用情况分析销售费用1、销售费用分析单位本月数预算较预算增减上月数较上月增减销售费用率9.11%7.44%1.67%6.64%2.47%销售费用万元1027.15948.5878.58822.52204.63变动销售费用万元985.40898.0687.34781.56203.84办公费万元O.OO0.00电话费万元0.000.00招待费万元0.000.00差旅费万元0.000.00车辆费万元0.000.00包装费万元30.9161.10-30.1935.01-4.10装卸费万元7.1511.
32、66-4.507.96-0.80中间费用万元21.7716.095.6824.47-2.70出口费用万元872.80704.66168.14653.29219.51较上月变动金额最大费用（出口费用）万元872.8653.29219.51二月份共发生销售费用1027.15万元，较预算、上月分别增加78.58万元、204.63万元，销售费用率为9.11%,较上年同期下降9.17%,较预算及上月分别上升1.67个百分点、2.47个百分点。销售费用较预算上升的原因是出口中间费用的增加，二月份销售费用较上月销售费用相比最大影响因素为出口中间费用：本月共发生出口销量31.91万吨，较上月熟料结算量上升11
33、.14万吨，由于本月出口熟料量超上月出口熟料量,使得本月出口费用超上月。本月包装袋费和装卸费较上月下降4.90万元，二月份水泥销售受天气及春节影响销量受限，总销量仅L97万吨，其中袋装水泥销量1.88万吨，共发生装卸费7.15万元、包装纸袋费30.91万元。2、管理费用分析单位本月数预算数较预算增减上月数较上月增减管理费用率%1.64%1.92%-0.28%1.23%0.41%管理费用万元184.48211.99-27.51152.1732.31变动管理费用万元7.7722.96-15.1818.01-10.24办公费万元0.151.33-1.180.92-0.77电话费万元2.053.17-
34、1.122.11-0.07招待费万元1.192.92-1.730.880.31差旅费万元1.432.00-0.571.330.10车辆费万元0.885.95-5.077.05-6.18较预算变动金额最大费用（车辆费用）万元0.885.95-5.077.05-6.17二月份共发生管理费用184.48万元，较去年同期180.30万元略有上升。较预算下降了27.51万元，但较上月上升了32.31万元，由于06年的年终奖在本月发放，实际发放金额超出06年的预提金额35.14万元，导致了本月职工薪酬支出的增加，本月固定费用中的职工薪酬较上月增加了42.20万元，而变动费用较上月下降了10.24万元，综合
35、影响导致管理费用的上升。本月变动费用中的五项变动费用均控制在预算范围内，与上月比较，招待费用和差旅费有所上升，其它三项费用均有所下降，主要是受春节假日影响，相关费用没有及时报销所致，其中车辆费用下降6.17万元，主要是本月的车辆修理费用较上月下降2.80万元以及本月的燃油未进行报销。公司各部门的相关费用报销应尽量在当期反映，有利于真实反映当月的费用发生情况，同时能避免费用集中报销导致月份间的波动过大。3、财务费用分析本月数预算较预算增减上月数较上月增减财务费用（万元）200.96282.88-81.92219.75-18.79财务费用率1.78%2.56%-0.78%1.77%0.01%其中：
36、贷款利息支出200.78272.08-71.303191.659.13贴现利息支出0.00028.05-28.05二月份财务费用共发生200.96万元，较预算与上月分别下降81.92万元、18.79万元，财务费用率1.78%,较预算下降0.78%、超上月0.01%,与上月比较，本月财务费用未发生银票贴现利息支出。下月工作重点：二月份春节刚刚结束，公司坚持安全、高效、快捷的发运，保持熟料库低料位，顺利完成了3#窑计划检修，做到了耐火材料周期更换、解决大齿圈隐患、余热发电接口“三同时”，克服了春节对余热发电工程带来的人员、物资等不利因素，公司超前谋划，上下一心，全力以赴，实现了1#发电机组的按期投运，通过优化窑、磨工艺操作，生产运行稳定受控，为实现一季度开门红奠定了坚实的基础。三月份，余热发电安全高效运转是当前工作的重点，是关系到“盈利目标”能否实现的关键，矿山分厂要加快四期自营工程进度；制造分厂和质控处做好煤质均化工作和煤料接口操作预案，跟踪分析余热发电对窑磨系统操作的影响；装运分厂要做好大宗原燃材料进出通道设备的预检、预修。确保安全生产正常运行，大宗材料进厂工作仍要继续抓紧，不能放松，保持高库位。
