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1、word铝材加工工艺一、 工艺流程二、 铝型材加工工序1.复合铝型材1.1设备名称:断热型材生产线意大利FOM公司1.2加工过程分三个步骤:a.型材压花:用滚花刀在铝型材槽口上压花。 b.穿断热条:将断热条穿在已压花的铝型材槽口内。c.挤压成型:将铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。1.3.1检验设备:抗剪实验机1.3.2取样:在距型材端头200mm以外取样L100mm。1.3.3标准:剪切力HKg符合 250H6001.4须知事项:1.4.1铝型材截面尺寸:宽240mm,高180mm。1.4.2挤压刀具有效尺寸:60mm,即铝型材外端距挤压部位尺寸L60mm。1.4.3铝型材不能与刀具干预,
2、一般挤压部位应高出2mm。2.1设备:双头锯 型号:DG244适用X围:加工长度3356000加工角度9045任意角调整X围:锯片调整角度904590140加工精度:尺寸允差0.2 角度允差6其他:锯片最大直径550锯片升起最大高度200主要用途:铝型材切断、切角。2.2设备:单头锯 型号:MGS205适用X围:加工长度15450 加工角度9045任意角调整X围:锯片调整角度904590140加工精度:尺寸允差0.5 角度允差15其他:锯片最大直径550锯片升起最大高度200主要用途:铝型材切断、切角。2.3设备:单头自动送料切割机 型号: SA142适用X围:加工长度5.5150 加工精度:
3、尺寸允差0.3 主要用途:铝型材切断自动送料、切料。3.1设备:端铣机 型号: AKS134适用X围:最大切削高度160;最大切削深度135;最大切削长度250。调整X围:锯片调整角度45;工作台定位档尺调整角度22。加工精度:尺寸允差0.5 角度允差30须知事项:a.加工件长度应在300mm以上,否如此装卡困难,精度不易保证。时,会出现不清根现象。c.端切剩余局部要求:喷涂铝型材不宜小于3mm,否如此喷涂面会出现变色;铝素材不宜小于1.5mm,否如此变形较大。4.1设备:数控铣床 型号:SBZ130适用X围:最大加工长度6500 最大加工宽度350加工精度:尺寸允差0.3 其他:8工位装卡刀
4、具,常用铣刀5、6、8、10,最小3不常用,加工中碰到筋易折断。主要用途:可完成铝型材直线、曲线、横向、侧向钻铣加工,通过编程实现一次装卡完成多面加工。4.2设备:数控铣床 型号:SBZ150适用X围:最大加工长度6500,最大加工宽度350,可加工任意角度。加工精度:尺寸允差0.3 主要用途:可完成铝型材锯切、钻铣加工,备有刀库,通过编程实现一次装卡完成多面加工,多用于转角单元的斜孔加工、小角度铝型材的切割。5.1设备:钻铣床 型号:X 5424 Z加工精度:尺寸允差1主要用途:用于简单的钻孔、铣槽、铣榫加工,如边框安装孔、中梃孔、排水孔与小的铝件加工。5.2设备:仿形铣床主要用途:利用模板
5、进展仿形加工,用于铣孔、铣槽。6. 其他6.1方箱锯:主要用于精度不高的铝型材冲边,横框角片两端冲豁等。其最大切削高度100mm,加工精度0.5mm,锯片规格3203。6.2 拉弯机:铝型材拉弯角度一般不大于180,即半个圆。通常拉弯余量为型材有效弧长加400mm,拉弯完成后进展二次下料。三、铝复合板加工工序1. 下料、刨槽1.1设备:1215刨槽机1.2加工X围:切割长度5300mm,切割高度1900mm,切割深度70mm。1.3下料:允许多X叠放切割,最多为四X。切割方向要求从左向右,从上向下。1.4刨槽:刨槽刀具有90和135两种,当铝复合板折弯角度小于90时,采用135刀刨槽。2. 切角:90角用切角器,其他角度用曲线锯。3. 滚弧3.1设备:三辊滚床型号:W11-3X40003.2加工X围:最大板宽4000mm,最大板厚mm,最小板厚 1mm。现主要用于铝复合板、铝板的滚弧。3.3须知事项:a板滚弧时两端各存在50mm直线段;b滚弧板宽不宜大于1500mm,否如此滚弧后易产生腰鼓形。4.1设备:MF15254.2加工X围:工作台15002500mm,加工件最大尺寸14002400mm,用于加工铝板、铝复合板的各种直线、曲线铣加工与刻字等。6 / 6