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1、ICS27.160禅式定义：标准文件附录二级条标应CCSF12、,禅式定义：标准文件附录三级条标题团体标准T/CPIAXXXX-202X退役光伏组件彩色涂层利用技术规程CodeofpracticeforcolorcoatingutiIizationofusedphotovoltaicmodules（报批稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上.XXXX -XX-XX 实施XXXX-XX-XX发布中国光伏行业协会发布退役光伏组件彩色涂层利用技术规程1范围本文件规定了退役光伏组件彩色涂层技术的技术要求、试脸方法、修身、检险规则、标志、包装、运输和储存。本文件适用于退役晶体硅
2、光伏组件、薄膜类(铜锢橡硒、硅化镉、热化线、非晶硅、钙钛矿等)光伏组件彩色涂层利用的设计、生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2297太阳光伏能源系统术语GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4798.2环境条件分类环境参数组分类及其严酷程度分级笫
3、2部分：运输和装卸GB/T5137.3-2002汽车安全玻璃试验方法第3部分：耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验GB/T6495.1光伏器件第1部分:光伏电流-电压特性的测量GB/T14598.27-2017量度继电器和保护装置第27部分：产品安全要求GB/T17683.1太阳能在地面不同接收条件下的太阳光谱辑照度标准第1部分:大气质量L5的法向直接日射辎照度和半球向日射辐照度GB/T18210晶体硅光伏(PV)方阵I-V特性的现场测量GB/T18915.1-2013镀膜玻璃笫1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18922建筑颜色的表示方法GB/T21389游标、带表和数显卡尺标准GB/T2
4、9551-2013建筑用太阳能光伏夹层玻璃GB/T332212016再制造企业技术规范GB/T119427中空玻璃工程规范ISO9050:2003建筑玻璃光透率、日光直射率、太阳能总透射率及紫外线透射率及有关光泽系数的测定(GIaSSinbuilding-Determinationoflighttransmittance,solardirecttransmittance,totalsolarenergytransmittance,ultraviolettransmittanceandrelatedglazingfactors)ISO9845-1太阳能在地面不同接收条件下的太阳光谱辐照度标准第1
5、部分:大气质量L5的法向直接日射辐照度和半球向日射辐照度(SolarenergyReferencesolarspectralirradianceatthegroundatdifferentreceivingconditions-Part1:Directnormalandhemisphericalsolarirradianceforairmass1.5)IEC61215-1-1:2021地面用光伏组件设计鉴定和定型第IT部分：晶体硅光伏组件特殊测试要求(TCrrCStrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval-Pa
6、rt1-1:Specialrequirementsfortestingofcrystal1inesiliconphotovoltaic(PV)modules)IEC61215-1-2:2021地面用光伏组件设计鉴定和定型第1-2部分：碎化镉薄膜光伏组件特殊测试要求(Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval一Part1-2:Specialrequirementsfortestingofthin-fiImCadmiumTelluride(CdTc)basedphotovoltaic(PV)module
7、s)IEC61215-1-3:2021地面用光伏组件设计鉴定和定型第1-3部分：非晶硅薄膜光伏组件特殊测试要求(Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval一Part1-3:Specialrequirementsfortestingofthin-fiImamorphoussiliconbasedphotovoltaic(PV)modules)IEC61215-1-4:2021地面用光伏组件设计鉴定和定型第1-4部分：铜铜钱硒薄膜光伏组件特殊测试要求(Terrestrialphotovoltaic(PV
8、)modulesDesignqualificationandtypeapproval-Part1-4:Specialrequirementsfortestingofthin-fiImCu(In,GA)(S,Se)2basedphotovoltaic(PV)modules)IEC61215-2:2021地面用光伏组件设计鉴定和定型第2部分：试验程序(Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval-Part2:Testprocedures)IECTS62804(所有部分)光伏(PV)组件电势诱导衰减测试方法
9、(PhOtOVOltaiC(PV)modules-Testmethodsforthedetectionofpotential-induceddegradation)3术语和定义GB/T2297界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1I退役光伏组件usedPVmodule组件的拥Tf者在使用的过程中因质保到期、组件升级、十.地置换、库存过剩、自然灾害、相关政策等产生的不再使用的但仍具备完整外观和发电功能的光伏组件。来源:GB/T20861-2007,2.L有修改1，梯次利用echelonuse光伏组件退役后，整体或经过加工、分类、检测、修史与再制造等相关工艺，能够以单体的形式降级应用到包括但不限
10、于微网系统、离网用电系统、广告牌、装饰建筑、充电站、公交站、艺术展品、标识标牌等相关目标领域的过程。来源：GB/T28619-2012,2.2,有修改13再制造remanufacturing对组件进行专业化修身或升级改造，使其质量特性不低r梯次利用场景所要求水平的过程。注1:其中质量特性包括产品功能、技术性能、绿色性、经济性等。注2：组件再制造过程一般包括组件的I可收、检测、拆解、清洗、分类、评估、修更加工、再装配、检测、标识及包装等.4彩色涂层技术ColorcoatingtechnoIogy具有将色彩转印、印刷、丝网印刷等的涂层技术。来源：GB/T39753-2021,3.6,有修改14机械
11、完整性mechanicalintegrity光伏组件在使用、维护、修理、报废等各个环节中始终保持符合设计要求，功能完好，实现无故障运行的特性。I-U曲线CUrrent-Voltagecurve在特定温度和特定光照条件下，光伏组件的输出电流与输出电压之间的关系曲线。17引出端outIet将直流电从彩色光伏组件引出的器件。周边区peripheralzone彩色涂层光伏组件边缘不含有发电功能层的区域。可视区VieWingzone彩色涂层光伏组件周边区以外的区域。1W裂口crack彩色涂层在前板材料上的裂缝或裂纹。111皱痕crease彩色涂层的不平整皱折变形。条纹pinstripe彩色涂层在制作过程
12、的不均匀缺陷形成的图案。113脱膜delamination彩色涂层表面与光伏组件前板材料不粘结或产生肉眼可见的分层。点状缺陷pointdefect彩色涂层表面点状的缺陷包括斑点、气泡和点状异物等。线状缺陷Iineardefect彩色涂层表面线状的缺陷包括线形异物、划伤或擦伤等。1M挥发性有机物volatiIeorganiccompounds；VOCs参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。在表征VOCS总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVoC表示）、非甲烷总嫌（以NMHC表示）作为污染物控制项H。来源:GB416162022,3.2
13、117彩色涂层产品colorcoatedphotovoltaicInOdUleS通过将色彩转印、印刷、丝网印刷等的涂层技术,在光伏组件封装前板的表面涂覆一层或多层金属、金属化合物或非金属化合物的彩色薄膜，使光伏组件呈现出丰富颜色，以满足特定要求的产品统称。4技术要求4I退役光伏组件4.1.1 外观退役光伏组件外观要求见表1。表1组件外观要求序号项目要求1电池片裂片、低效片导致失效而枳应小干5%,裂片、低效片片数应小于电池片总数20%：2组件外衣面组件外表面应完整，边框外例、接线盒外恻可有轻微破损现象，其他部位应良好3组件脱层应无脱层现经4机械完整性应完好4.1.2 电性能IT曲线应正常、平滑没
14、有台阶，在PlD测试试险后最大输出功率衰减应不超过保留值的5%。注：保留值是指退役组件在衰减情况下所保留的最大输出功率.4.1.3 涂层材料涂层材料要求如下：.;涂层材料应符合UL与RoHS条件，可环保降解无污染、全生命周期无VOCs排放；涂层材料不应具有自燃性、易燃性及爆炸性，应具备常温保存特性；l涂层生产过程中产生的余、退役料应安全回收处理；二涂层材料应符合环保条件要求，不应对组件外观产生腐蚀与破坏现象。4，彩色涂层工艺退役组件彩色涂层再制造企业应符合GB/T33221-2016中第5章的要求，其制作工艺及生产过程要求如下：a）彩色涂层加工应为低能耗的色彩处理工艺：组件表面进行彩色涂层加工
15、时，不应造成组件损坏及污染问题：;彩色涂层制造应确保组件使用安全可靠，不应出现热斑效应：幻制备工艺全过程应在80C以下：i彩色涂层可采用环保的方法清除，且应具备再次彩色化的特性。A，彩色涂层产品4.3.1热斑彩色涂层产品不应出现热斑效应,光伏组件表面不应出现温度高于65C且面积超过组件表面积的0.1%的局部热点。4.3.2工作温度彩色涂层产品工作温度应为-20C75C。4.3.3光学性能彩色涂层产品的光学性能要求见表2。表2光学性能要求项目允许偏差最大值（明示标称值）允许最大差值（未明示标称值）指标5%5.0%注：对手明示标称值（系列值）的样品，以标称值作为偏差的基准,偏差的最大值应符合本表的
16、规定：对于未明示标称值的产品，则取3块试样进行测试，3块试样之间的差值的坳大值应符合本表的规定。4.3.4功率彩色涂层产品功率应符合：a）单层彩色涂层后功率要求不小于彩色化前实测功率的70%：b）双层彩色涂层后功率要求不小于彩色化前实测功率的50%：c）三层彩色涂层后功率要求不小于彩色化前实测功率的35%.4.3.5耐紫外（UV）辐照性能彩色涂层产品耐紫外（UV）辐照性能要求如下：al对于晶体硅电池彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-1:2021中11.13的要求；.）对于碎化镉薄膜电池彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-2:2021中IL13的要求:对于非晶硅薄膜电池彩色
17、镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-3:2021中IL13的要求:4)对于铜钢像硒薄膜电池型彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-4:2021中IL13的要求：C对于钙钛矿彩色镀膜光伏组件可参照碎化镉类彩色镀膜组件相关要求，异质结彩色镀膜光伏组件可参照晶硅类彩色镀膜组件相关要求。4. 3.6耐热性能彩色涂层产品耐热性能要求如下：al对于晶体硅电池彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-1:202111.11的要求：hl对于硫化镉薄膜电池彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-2:2021中11.11的要求：ri对于非晶硅薄膜电池彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215
18、-1-3:2021中11.11的要求；c对于铜钢像硒薄膜电池型彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-4:2021中ILll的要求：对于钙钛矿彩色镀膜光伏组件可参照硅化镉类彩色镀膜组件相关要求，异质结彩色镀膜光伏组件可参照晶硅类彩色镀膜组件相关要求O5. 3.7耐湿一冻性能彩色涂层产品耐湿一冻性能要求如下：al对于晶体硅电池彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-1:2021中IL12的要求：1)对于磁化镉薄膜电池彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-2:2021中11.12的要求；C：对于非晶硅薄膜电池彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-3:2021中11.12
19、的要求；el对于铜钢绿硒薄膜电池型彩色镀膜光伏组件，应满足IEC61215-1-4:2021中IL12的要求；,-I对于钙钛矿彩色镀膜光伏组件可参照磁化镉类彩色镀膜组件相关要求，异质结彩色镀膜光伏组件可参照晶硅类彩色镀膜组件相关要求。44彩色涂层膜层4.4.1基本参数4.4.1.1厚度彩色涂层厚度应为0mm-0.05mm可变或渐变。4.4.1.2弯曲度彩色涂层弯曲度弓形时应大于0.3$,波形时应大于0.2%。4.4,1.3透光率组件经过彩色涂层后透光率损失应小于涂层前透光率的65以4.4.1.4藤色均匀性彩色涂层膜层的颜色均匀性应满足测色仪器测量CA(LO-2.0)ZXE：中等，在特定应用中可
20、接受。4.4.1.5涂层耐候性彩色涂层膜层经过5.14测试后应不脱落及不掉色等特性。4.4.2膜层外观质量4.4.2.1彩色涂层膜层基本要求彩色涂层膜层应牢固、无气泡、无线状缺陷、图案清晰、可识别。彩色涂层膜层区域分为可视区和周边区，如图1所示。标引序号说明：1周边区：2可视区：a边部宽度，图1可视区和周边区图示4.4.2.2色彩可视区缺陷可视区允许点状缺陷数见表3。表3色彩可视区允许点状缺陷数块陷尺寸（X）nun涂层面积涂层层数234注5允许缺陷数0.51.0S不限不得密集存在L03,0Sl1个42个/3个mit4个/m1S81个/m1.5ybm22.0个/m2.5个/m830或B0.2S5
21、不允许5S818S24. 4.3彩色涂层膜层尺寸偏差5. 4.3.1长度和宽度允许偏差彩色涂层膜层的长度和宽度允许偏差应符合表5的规定。表5长度和宽度允许偏差面积Of误差mmA1.02.0i.1A1.52.0L5A2.02.02.02.5+2.0,面枳为涂层的长度乘宽度04.4.3.2彩色涂层膜层多层叠差彩色涂层膜层柱差指多次进行彩色化涂层，每层之间应多次加工出现的定位偏差，示意图如图2所示（d为叠差）。彩色涂层多层看差的最大允许叠差见表6。表6彩色涂层多层叠差最大允许叠差单位为名米长度展大允许费差L10000.21000L20000.22000300014.4.3.3彩色涂层膜层对角线差矩形
22、彩色涂层，长边长度不大于240Omm时，对角线差应不大于Imm：长边长度大于2400Innl时，对角线差应不大于2m5检测方法SI测试条件如无特殊规定，试照应在下列测试条件下进行:al温度：20C5t;M气压：8.60X10*Pa-1.06X10*Pa5ri相对湿度：40%80%。S2光伏组件外观在不低于IooOIux的照度下目视检查每块组件。41光伏组件电性能I-V特性测试应符合GB/T6495.1、GB/T182K）的相关要求。PID测试应符合IECTS62804（所有部分）的相关要求。4，热斑耐久性不同类型的光伏组件热斑耐久性检测方法如下：a对于晶体硅电池彩色镀膜光伏组件，应依据IEC6
23、1215-1-1:2021中IL9规定进行检测：h）对于硫化镉薄膜电池彩色镀膜光伏组件，应依据IEC61215-1-2:2021中IL9规定进行检测。对于非晶硅薄膜电池彩色镀膜光伏组件，应依据IEC61215-1-3:2021中IL9规定进行检测；二对于铜钢保硒薄膜电池型彩色镀膜光伏组件，应依据IEC61215-1-4:2021中11.9规定进行检测O对理钙钛矿彩色镀膜光伏组件可参照硅化镉类彩色镀膜组件相关要求，异质结彩色镀膜光伏组件可参照晶硅类彩色镀膜组件相关要求44光学性能光学性能的可见光反射比按GB/T18915.12013中6.4进行测定。44功率5.6.1标准测试条件标准测试条件应为
24、：al标准测试环境温度：25*C2C:h）光源辐照度为IoOOWIn）:1大气质量指数AM1.55.6.2试验程序产品最大功率的确定按IEC61215-2:20214.2进行试验。4 7耐紫外（UV）辐照性能检测耐紫外（UV）辐照性能的确定按IEC61215-2:2021中4.10进行试验。对于以试验片作为试样时，试样与制品材料、结构形式需相同，并且在相同的工艺条件下制备。试样尺寸为30OninX76nun,数量为三块。试验装置应满足GB/T5137.32002的要求，并按照GB/T5137.3一2002中5.4的要求进行实验。试验前后试样的可见光透射比相对变化率AT的计算见公式（1）：AT=
25、ZfX100%（1）式中：Xf试样可见光透射比相对变化率，单位为百分比（%）：T1紫外线照射前试样可见光透射比，单位为百分比（$）；T2紫外线照射后试样可见光透射比，单位为百分比（$）.5 A耐热性能5.8.1 试样试样与制品材料、结构形式相同，并且在相同的工艺条件下制备，或直接从制品上切取，但至少有一边为制品原边一部分。试样应与最终产品使用条件保持一致。如果最终产品使用时所有边部带有封边保护剂，试样的所有边部也应带有封边保护剂。试样规格应不小于30OmlnX30Onun,数量为三块。5.8.2 装置试验装置可以采用控温精度不超过1C电热鼓风烘箱，或能够加热水至沸腾的装置。5.8.3试验程序将
26、三块玻璃试样加热至100C3C,并保温2h,然后将试样冷却至室温。如果试样的两个外表面均为玻璃，也可把试样垂直浸入加热至100C3T的热水中2h,然后将试样从水中取出冷却至室温。为了避免热应力造成试样出现裂纹，可先将试样在6513C的温水中预热3min。目视检杳试3佥后的样品，记录是否有气泡或其他缺陷。40耐湿一冻性能耐湿一冻性能的确定按IEC61215-2:2021中4.12进行试脸。SW厚度使用符合GB/T1216规定的外径千分尺或具有同等以上精度的量具，在太阳能光伏组件表面四边中心各取两点，共8点取平均值，数值修约至小数点后两位。411弯曲度弯曲度应按照GB295512013中7.5进行
27、测试。412透光率透光率检验方法参照ISO9050:2003,因数根据GB/T17683.1进行选取。411颜色均匀性彩色涂层光伏组件的颜色均匀性测量采用目测的方法。在光照度不小于100OIX的自然光或D65人造日光散射光源条件下，将相邻编号的色卡与彩色涂层光伏组件试样垂直放置,视线垂直于试样表而，在距离试样1米处观察。采用符合GB/T18922的色卡与试样表面颜色进行对照，观察并对比收片试样组件以及相邻编号试样组件的颜色均匀性。当采用目测判定彩色镀膜光伏组件的颜色均匀性有争议时，可按照GB/T11942的规定进行检验，测试样与标准样之间的总色差值应不大于5.5。X外观质量在不低于IoOOIU
28、X的照度下，视线垂直玻璃，在距试样Im处进行观察：线缺陷和爆边长度用符合GB/T9056标准的铜直尺或具有同等以上精度的量具测量。目视检查裂口、脱胶、皱痕、条纹、太阳电池、引出端、带电部件及其他外观质量状况。4IS彩色涂层膜层宽度长度及对角线差使用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。4彩色涂层膜层多层叠差使用最小刻度为0.5mm的钢直尺或符合GB/T21389规定的卡尺沿玻璃周边测屋，读取祗差最大值.6检骁规则AI检验分类检验类别分为型式检验和出厂检验。A5型式检验6.2.1型式检验项目应包括表7的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：al新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：h）正式
29、生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：C正常生产时，定期或积累一定产量后，应按周期进行一次检验；d）产品长期停产后，恢复生产时：,-I出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6 .2.2一个型式试验批由同一组件来源、同一组件类型、同一检测设备、同一组件分级在不超过三天的时间内所评定的组件组成。型式试验时，按GB/T2829规定的方法从同一批样品中随机抽取10块样品，按表7所示项目及顺序进行。如任意一块样品的任一项目不符合要求，则该组件级别的评定被判定达不到要求，型式检验不合格。表7型式检验检验项目要求章条号检验方法章条号光伏组件外
30、观检测4.1.15.2电性能检测4.1.25.3涂层材料4.1.34.1.3彩色图层工艺4.24.2热斑耐久性4.3.15.4工作温度4.3.25.1功率检测4.3.45.6耐紫外(UV)辐照性能检测4.3.55.7耐热性能测试4.3.65.8耐湿冻性能测试4.3.75.9彩色图层膜层厚度4.4,1.15.10彩色图层腴层弯曲度4.4.1.25.11彩色涂层腹层透光率检测4.4,1.35.12外观质量检测4.4.25.15彩色涂层膜层牢度性能试验4.4.2.15.15彩色涂层膜层尺寸偏差检测4.4.35.16,5.17彩色图层腴层均匀性4.4,1.45.13K1出厂检验出厂检验应按照表8规定的
31、项目和顺序进行，如组件梯次利用产品达不到任意一项要求，则该组件级别的评定被判定达不到要求。表8出厂检验序号项目要求章条号试验方法章条号检验水平AQL1光伏组件外观检测4.1.15.2全检2电性能检测4.1.25.33外观质量检测4.4.25.154彩色涂层膜层尺寸偏差检测4.4.35.16、5.175功率检测4.3.45.6注：组件再制造企业如有相关规定的检验项Fb按相关规定执行，涉及检验水平和AQL要求应符合CB/T2828.1的规定7包装与运输要求7 1包装产品包装应便于装卸运输，玻璃之间、玻璃与箱、架之间应采取防护措施，防止破损和划伤，包装数量应与包装方式相适应。产品应有良好的内、外包装
32、，并具备防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。包装箱按照装箱文件及资料清收、装箱清取如数装箱；随同装置出厂的附件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内。装置的包装应能满足GB/T4798.2规定的运输要求。75标志和标签标志和标示应符合GB/T191的规定，安全标志还应符合GB/T14598.272017的规定。每块彩色涂层光伏组件制品都应有下列清晰且擦不掉的标志或标签，内容包括：I制造商名称和商标：hl产品型号和名称：rl制造日期和出厂编号：d再制造标识光伏组件的测试条件和主要参数，包括：短路电流、开路电压、最大功率点电流、最大功率点电压、接地标识等；tl引出端或引线的极性（可用颜色代
33、码标识）;O组件制品允许的最大系统电压、最大保险丝额定电流、工作温度等：h）检验合格标记：I）原产品相应标识：t）安全标志根据实际情况挑选使用.71标记包装箱上应采用不易洗刷或脱落的标记，内容包括：al发货厂名、产品型号、生产日期、名称、商标：hr)dlz C制造商地址、通信方法；收货单位名称、地址、到站；包装箱外形尺寸及毛重、净重和数量：规定叠放层数的标记；正放置、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿等标志。7A运输产品可用各类型车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定。运输时，长度方向宜与车辆运动方向相同，应有防雨措施。74贮存贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的进入，
34、严禁与有腐蚀作用的物品存放在同一场所。贮存装置的场所环境湿度及温度满足彩色涂层组件贮存要求。1 U TJ U TJ U U U TJ TJ U TJ TJ U 0123456 7 578911111111 L L L L L L L L L L L L FL参考文献GB/T22962001太阳电池型号命名方法GB/T56982001颜色术语GB/T6495.4-1996晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法GB/T6495.5-1997光伏器件第5部分：用开路电压法确定光伏(PV)器件的等效电池温度(ECT)GB8624-2019建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T11012-19
35、89太阳电池电性能测试设备检险方法GB/T133842008机电产品包装通用技术条件GB/T189122002光伏组件盐雾腐蚀试验GB/T193942003光伏(PV)组件紫外试验GB/T208612007废弃产品回收利用术语GB/T28619-2012再制造术语GB/T39753-2021光伏组件回收再利用通用技术要求GB416162022印刷工业大气污染物排放标准GB50057-2019建筑物防帘设计规范JG/T492-2016建筑用光伏构件通用技术要求JG/T535-2017建筑用柔性薄膜光伏组件IEC60891光伏器件IT特性的温度和辐照度修正规程(PhotoVoltaiCdevice
36、s-ProceduresfortemperatureandirradiancecorrectionstomeasuredI-Vcharacteristics)IEC60904-1光伏器件第1部分：光伏电流-电压特性的测后(PhotovoltaicdevicesPart1:Measurementofphotovoltaiccurrent-voltagecharacteristics)IEC60904-2光伏器件第2部分：标准光伏器件的要求(PhotoVoltaiCdeViCeS-Part2:Requirementsforphotovoltaicreferencedevices)IEC60904-
37、3光伏器件第3部分：地面光伏(PV)太阳器件的测量原理和标准光谱辐照度数据(Photovoltaicdevices-Part3:Measurementprinciplesforterrestrialphotovoltaic(PV)solardeviceswithreferencespectralirradiancedata)1EC61215(所有部分)地面用光伏组件设计鉴定和定型(TCrrCStrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval)IEC61829光伏(PV)方阵电流-电压特性的现场测S：(Photovoltaic(PV)array0n-sitcmeasurementofcurrent-voItagecharacteristics)
