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1、主体与砌体交接处压槽施工工法1、前言传统房屋建筑中，混凝土墙与砌体墙宽度相同，在进行室内粗装修时，需要整面墙进行抹灰，不仅工作量大，增加了工期，而且容易出现裂缝、空鼓、甚至大面积脱落等现象，成为后期业主投诉较多问题。施工单位需增加后期维修成本的同时，还给企业信誉造成不好的影响。基于上述情况可以在设计深化阶段，将主体结构铝模设计成企口形状（即主体与砌体交接处压槽），蒸压加气块设计成跟企口同宽，采用薄层抹灰的施工工艺，不但可以免去混凝土基层的抹灰，缩短工期，降低资源投入，还能有效预防抹灰质量通病，提高整体施工质量。我公司通过在多个住宅项目的实际运用，均取得较好经济效益和施工效率。2、工法特点1 .
2、主体与砌体交接处压槽处理，可以免去混凝土基层抹灰施工，大大减少了原材料和人工投入，节约成本。2 .因蒸压加气块宽度小于混凝土墙体宽度，在抹灰完成后，可以保证抹灰面和混凝土面平整一直，提高墙体垂直度和平整度。3 .混凝土墙与砌体墙交接位置抹灰时，压槽处可以挂玻纤网格布，做加强处理，可以有效防止抹灰开裂、脱落等质量通病。4 .因采用薄层抹灰的施工工艺，抹灰层厚度为IOmm,可以有效减少抹灰空鼓问题。5 .相比传统抹灰工艺，减少了抹灰厚度，增加了房间开间、进深尺寸。6 .因免去混凝土基层抹灰，可以减少材料的垂直运输，可以使机电安装、精装修等尽早穿插施工，从而缩短施工工期。3、适用范围本工法适用于房屋
3、建筑中主体结构与砌体结构交接部位的施工，如混凝土墙端，梁底、下挂梁端、混凝土反坎等部位。4、工艺原理通过铝模深化设计，在主体与砌体交接位置设计压槽，压槽尺寸为100mmXIOmm。二次结构施工时，设计蒸压加气块厚度与压槽处混凝土墙厚度相同，即200厚墙体，采用180厚蒸压加气混凝土块；100厚墙体，采用80厚蒸压加气混凝土块。抹灰施工阶段在压槽处挂钢丝网或玻纤网格布，只在砌体墙抹灰，抹灰后厚度与混凝土墙厚度一致。如此便免去了混凝土墙面抹灰，又减小了抹灰层厚度，减少了抹灰砂浆用量和人工投入，且减少了因不同材料收缩引起的开裂、空鼓等现象。5、工艺流程及操作要点5.1 工艺流程设计优化一压槽板安装一
4、铝模板验收一混凝土浇筑一铝模板拆除一成品保护一砌体工程施工f抹灰工程施工。1 .设计优化1）铝模设计优化阶段，在内墙砌体与混凝土墙接缝位置，预留抹灰压槽，主要压槽部位有：墙侧、梁底、下挂梁侧、混凝土反坎等。2）压槽深度IOmm,砌体墙面抹灰延伸至混凝土墙面100nno3）蒸压加气混凝土块厚度比混凝土墙厚度小20mm,同预留压槽处混凝土厚度。图1.1-1预留抹灰压槽铝模板2 .压槽板安装1）铝板模板安装前对施工人员进行详细的技术交底，充分了解需预留压槽的部位。2）安装过程中确保严丝合缝且安装正确。3 .铝模板验收1）铝模安装完成后，分包单位应进行自检，自检合格后报验，由技术员、质检员、监理工程师
5、进行验收，验收合格后方能浇筑混凝土。2）验收时应对预留压槽处，压槽板的安装进行全数检查。4 .混凝土浇筑1）浇筑混凝土前需检查的项目（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。（2）确保墙模按放样线安装。（3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。（4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是否是水平的。（5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。（6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。（7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。（8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。1 9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。2）混凝土浇筑期间的维护工作混凝土浇筑期间至少要有两名
6、操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。3）浇筑混凝土（1）在铝合金模板安装完成后，浇筑混凝土前需要作好以下几个方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内：所有模板已清洁且涂有合格的脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动：检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固：检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。（2）浇筑混凝土时，为保证支撑系统受力均匀，采取先浇筑中部，逐渐向四周发散的浇筑方式，以保证整个支撑体系手荷中心大体居中。（3）混
7、凝土需用振动棒振捣密实，不得出现空鼓。混凝的浇筑需分层浇筑并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。（4）浇筑期间要注意以下事项由于振动引起销子/楔子脱落。由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。窗口开口处等位置混凝有无溢出。5.铝模板拆除1）模板拆除时间（1）承重模板底模拆除时混凝土的强度要求构件类型构建跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板22502,827582100梁、拱、壳827582100悬臂构件/2100（2）非承重模板包括基础、柱子、压顶的侧模板，另外还有梁、和墙的侧模板，其拆除时
8、只要强度能保证其表面、棱角不因拆模而受损坏即可拆除。但对于墙体大模板，在常温下则要求强度达到1.2Nmn时方可拆除。2）拆除墙模板根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下12小时后可以拆除墙模。（1）拆除墙模之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木；横撑；竖直钢背楞；所有模板上的销子和楔子都已拆除；在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。另外在拆模期间必须重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。拆模时尽可能的着手抽取对拉螺丝的工作,如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。拆除对拉螺丝之后就可以开始拆除模板的工作了。所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。当模板
9、与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。2）拆除梁、板模板拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定，一般情况下48个小时以后可以拆除楼板模板和梁模板。拆除工作从拆除楼板模板及梁底模板开始，先拆除132mm销
10、子和其所在的板梁上的梁模连接杆。紧跟着拆除楼板、梁与相邻顶板的销子和楔子。然后可以拆除楼板及梁模板。拆除工作开始之前应架设工作平台以保证安全。拆除钢木模板及全钢板梁时至少要两人协同工作。每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作,否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。3）拆除支撑杆根据工程项目的基本情况来设定支撑杆
11、数量。当拆除每个支撑杆时，用一支手抓住支撑杆后用木锤沿支撑梁方向打击支撑杆下部。4）清洁、运输及叠放模板（1）清除污物所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。（2）传送模板重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。通过中空的地方转运。通过顶板上的预留传料口，传料口尺寸为：20OmmX80Omm的矩形孔洞，四周每边分别用2612钢筋加固，运输完模板后再用高一等级微膨胀混凝土浇筑封堵。（3）堆放清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标
12、识，对下一层模板的安装有很大的帮助,避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦。5）拆除平模外围护板只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。6）注意事项（1）禁止面朝下放置模板。（2）禁止平放模板除非开始叠放。（3）禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板。（4）禁止使用锤子和楔子拉模板。（5）在整面模板拼装好之后再销紧销子。（6）安装楔子时禁止大力锤击。（7）禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件。（8）保证
13、已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏。（9）保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕。（10）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕。（三）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上。（12）浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外。（13）拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心。（14）传递工具时要小心。（15）禁止把模板叠放在脚手架上。7）铝模的运输、维修及保养（1）模板运输时，不同规格的模板不宜混装，当超过车箱侧板高度时，必须采取有效措施防止模板滑动。（2）短途运输时，模板可采用散装运输;长途运输时，模板应用简易集装支承件应捆
14、扎，连接件应分类装箱。（3）预组装模板运输时，可根据预组装模板的结构、规格尺寸和运输条件等采取分层平放运输或分格竖直运输，并应分隔垫实，支撑牢固，防止松动变形。（4）安装模板时，第一次模板上楼使用塔吊，后续安装、拆模、堆放等工序采用人工操作，但在最后一个施工层完成后，须码放整齐，包装稳固，使用塔吊调运到合适、安全的区域以方便运输。（5）模板和配件拆除后，应及时清除粘结砂浆、杂物、脱模剂。对变形及损坏的模板及配件，应及时整形和修补，修复后的模板和配件应符合下表的规定。铝模修复后的质量标准项目要求尺寸（mm）允许偏差（mm）外形尺寸长度L+0.50-1.50宽度200-0.80200,400-1.
15、20400,600-1.50对角线差/1.50面板厚度/-0.30销孔沿板宽度的孔中心距/0.50沿板长度的孔中心距/0.50孔中心与板面间距/0.500孔直径16.500.50端肋与便肋的垂直度90-0.40板面平面度任意方向W2且1/500（用2m靠尺测量）凸棱直线度1/1000且W2.0焊缝符合现行国家标准铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南GB/T22087中D级焊缝质量要求阳角模垂直度901.00（6）对暂不使用的模板，板面应涂刷脱模剂，焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。（7）模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面100mm以上。露天堆放时，地面应平整、坚实、有排水措施，模板
16、底面应垫离地面20Omm以上，至少有两个支点，且支点间距不大于80Omm及离模板两端的距离不大于20Omm露天码放的总高度不大于2000mm,且有可靠的防倾覆措施。（8）配件入库保存时，应分类存放，小件要点数装箱入袋，大件要整数成堆。6 .成品保护1）模板拆模后，必须马上对压槽部位和其他阳角部位进行角部包封，防止后续施工碰撞导致破坏，影响质量。2）由于模板拆除时混凝土强度较低，须注意后续施工运料过程中不得碰撞混凝土墙端压槽，以免造成缺棱掉角。7 .砌体工程施工1）测量放线：测设控制轴线，每层根据施工现场主体结构施工预留线提供的基准控制点和，使用水准仪、激光水平仪、经纬仪对各楼层预留的基准点和轴
17、线位置校核,合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。2）植筋：砌体放线完成，经报验检查合格后，在填充墙与混凝土结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋、过梁钢筋以及构造柱等进行植筋。植筋用钢筋规格、型号、数量及长度要认真核对。3）立皮数杆、排砖：在各转角处设立皮数杆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排砖，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的l3o蒸压加气混凝土快厚度同压槽部位厚度。4）砌筑:（1）在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。（2）砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为30OnInb并不小于L/3（L为砌块长度）。（3）每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接
18、槎。如必须留槎时，应留成斜槎（斜槎长度应不小于高度的2/3）,或在门窗洞口侧边间断。（4）到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧。（5）砌块墙体砌完，统一进行勾缝；其中，灰缝分勾缝、喂缝两遍工序。主体与砌体交接处预留压槽成型效果8 .抹灰工程施工1）基层清理：将基体上残留的污垢等清理干净，填充墙砌体上线盒、线槽、配电箱底盒、消火栓箱与填充墙体间隙的部位用1:2水泥砂浆进行填补至凹进墙面5mm。2）挂网在预留压槽位置满挂玻纤网格布或细钢丝网，防止主体与砌体交接处开裂。3）浇水湿润抹灰前用喷雾器自上而下浇水湿润砌体墙，第一次浇水在抹灰前一天，第二次浇水在抹灰前
19、3h进行，抹灰时不得有明水。4）找规矩做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，抹灰饼确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。5）墙面冲筋当灰饼砂浆达到七八成千时，即可用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mmo两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。6）抹灰待基层清理干净后，开始进行抹灰施工，刮板先竖向满刮后横向满刮，同一面墙分上下两次施工时
20、，先施工上半部分，后施工下半部分。同一墙面墙长方向先完成中间部分，最后做阴阳角，抹灰砂浆应在1个小时内用完，随拌随抹。5.2操作要点1）压槽板一端宜设置成斜口，斜口245,且V90,宽度为5mm10mm,以方便拆模。2）T字形交接处压槽上口宽度同墙体宽度（含抹灰厚度），深度为10mm；一字型交接处压槽尺寸为10mm100mmo3）混凝土梁与砌体墙交接处压槽尺寸为10mm100mmo预留压槽示意图4）混凝土浇筑时，剪力墙侧、梁底等压槽部位要振捣密实，确保一次成型。5）严格控制模板拆除时间，避免拆除过早，在拆除过程中损坏混凝土结构。6）应当注意砌体墙厚度为剪力墙厚度-2X压槽深度，设计蒸压加气混凝
21、土块厚度时，其与压槽部位厚度一致。7）砌筑施工时严格控制墙体垂直度、平整度、房间方正。8）抹灰时压槽部位和机电开槽部位必须满挂网，防止材料变化部位抹灰开裂。9）抹灰时必须做灰饼、冲筋。灰饼厚度与压槽深度相同，保证抹完灰后与混凝土基层平整一致。6、材料与设备6.1 主要施工材料本工法主要施工材料如下。主要施工材料一览表序号材料名称单位1铝合金模板m22对拉螺栓根3山型卡t4铝模支撑立杆m5铝模斜撑m6销钉t7脱模剂桶6.2 主要施工机械设备和机具设备主体与砌体交接处压槽施工工艺所需主要机械设备和机具设备如下所示。主要施工机械设备和机具设备一览表序号材料名称规格1塔式起重机/2扳手/3锤子/4钩子
22、/6.3 主要施工测量设备主要施工测量设备一览表序号材料名称规格1全站仪GTS-8012经纬仪J2-JDB3水准仪DSZ2(ET-02)4激光水平仪LM550G5卷尺5m62m靠尺/7塞尺/7、质量控制7.1 质量验收标准1.模板安装质量验收标准在铝模安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括:原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。模板安装的允许偏差序号项目允许偏差mm检验方法1模板垂直度5经纬仪或吊线、钢尺检查2模板平整度3经纬仪或吊线、钢尺检查3轴线位置3水准仪或钢尺检查4底模上表面标高5水
23、准仪或拉线、钢尺检查5截面内部尺寸柱、墙、梁-4,-5钢尺检查6单跨楼板累计误差5水准仪或钢尺检查7相邻两板面高低差2钢尺检查8表面平整度（含梁底模）3水准仪或2m靠尺、塞尺检查9相邻两板拼接缝隙2塞尺检查洞口、背楞盖板允许偏差序号项目允许偏差mm1背楞中心线位置102KB中心线位置103吊模角钢中心线中心线位置54尺寸+10,05UC盖板允许偏差56外露长度+10,07预留洞中心线位置108尺寸+10,02.混凝土工程施工质量验L现浇结构不应有影响结构攵标准性能或使用功能的尺寸偏差。现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置整体基础15经纬仪及尺量独立基础
24、10经纬仪及尺量柱、墙、梁8尺量2垂直度柱、墙层高6m10经纬仪或吊线、尺量6m12经纬仪或吊线、尺量全高（三）300mH/30000+20经纬仪、尺量3标高层高10水准仪或拉线、尺量全高30水准仪或拉线、尺量4截面尺寸基础+15,-10尺量柱、梁、板、墙+10,-5尺量楼梯相邻踏步高差6尺量5电梯井洞中心位置10尺量长、宽尺寸+25,O尺量6表面平整度82m靠尺和塞尺测量7预埋件中心位置预埋板10尺量预埋螺栓5尺量预埋管5尺量8预留洞、孔中心线位置15尺量注：检查轴线、中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。H为全高。3.砌体工程施工质量验收标准1）砌体结构施工前，应校核放
25、线尺寸，其允许偏差应符合下表规定。砌体结构放线尺寸允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）30560L（或B）90153090202）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表规定。填充墙砌体尺寸、位置允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）3m5用2m靠尺、塞尺检查3m103*1而平整度8用2m靠尺、塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4.抹灰工程施工质量验收标准抹灰工程质量验收的允许偏差和检验方法应符合下表规定。抹灰工程允许偏差和检验
26、方法序号项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度+4O+3O用2m靠尺和塞尺检查2表面平整度+4O+3O用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正+4O+3O用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4O+3O拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度+4O+3O拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7.2 质量控制措施1 .模板安装质量控制措施1）模板垂直度控制（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测,无误后，方可安装。（2）模板拼装配合，质量员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm。（3）模板就位前，检查顶模位置、间
27、距是否满足要求。2）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的Im线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。3）模板的变形控制（1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少Imm）。（2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内,严防振捣不实或过振，使模板变形。（3）门窗洞口处对称下混凝土。（4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。（5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。（6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。4）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形
28、时，及时修整。2 .混凝土施工质量控制措施1）混凝土浇筑过程中严禁私自加水；浇筑剪力墙混凝土时应分层浇筑，分层厚度不大于500mm,墙柱混凝土浇筑投料高度不超过3m,浇筑时从边缘对称下料。2）按分层浇筑厚度分别振捣，振动棒垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。3）特别注意剪力墙侧、梁底等预留压槽部位，应充分振捣密实，不得漏振、过振,确保一次成型。4）混凝土墙柱拆模后应立即养护，养护时间不少于14d3 .砌体工程施工质量控制措施1）砌筑工程开始前先进行砌体墙的排版工作，指导现场施工。2）坚持样板引路，施工前必须先做样板，待样板验收通过后方可大面积施工。3）豉墙砌筑前，根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数
29、，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。4 .抹灰工程施工质量控制措施1）抹灰前检查填充墙墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝用水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。2）在压槽部位挂网加强处理，以防止主体与砌体交接处抹灰开裂。3）将墙面上浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入加气混凝土砌块墙体深度8mm10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。4）用托线板检测墙面不同部位垂直平整度情况，根据实际平整
30、度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距不宜大于1.5m。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。5）上下水平冲筋应在同一垂直面内，阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。8、安全措施8.1 一般要求1 .加强施工人员安全教育培训工作，提高作业人员安全防范意识，杜绝麻痹大意、侥幸、冒险、惰性等不安全思想。2 .作业人员应身体健康无不良疾病，进入施工现场前应参加体检。3 .不得使用超龄或未满16周岁的人员。4 .进入施工现场前必须接受安全教育培训，并考核合格，未经安全教育或考核不合格，不得进入施工现场。5 .进入施
31、工现场必须正确佩戴劳保防护用品，安全帽要系好下颌带。禁止穿拖鞋、高跟鞋等进入施工现场。6 .高处作业应系好安全带，系挂原则“高挂低用”7 .不得向上、向下抛掷工具、材料、建筑垃圾等。8 .不得私自操作不熟悉的施工机具设备。不得私拉乱接。9 .特种作业人员必须持证上岗。10 .施工作业前应对作业人员进行安全技术交底，交底内容包括但不限于工作范围、工作性质、工作场地、工作内容、施工方法及注意事项等，交底应覆盖所有作业人员。11 .严禁酒后作业。12 .进入施工现场应遵守相关制度及规定，服从管理。13 .作业人员有权拒绝上级违章指挥、冒险作业指令。8.2 安全技术措施1 .脚手架主体施工阶段，外脚手
32、架采用钢管脚手架或附着式移动脚手架。外围采用密目钢板网密封，爬架提升完成后，翻板应全部闭合。2 .临边防护爬架提升后，应立即搭设该层临边防护，临边防护可以采用钢管搭设、也可以采用标准化定型防护，搭设高度为1.2m,分别在0.15m、0.6m、1.2m位置设置三道横杆,每6m设置一道斜撑，下面设置踢脚板，高度不小于18cm。临边防护刷红白（或黑黄）油漆。3 .洞口防护边长150Omm的洞口采用坚实的盖板盖住洞口，盖板须保持四周搁置均衡，并用钉在盖板上的木方顶紧洞口边框，防止盖板移位。盖板上刷红白相间（或黑黄相见）油漆。边长21500mm的洞口四周搭设防护栏杆。4 .消防设施施工楼层内应设置临时消
33、防设施，作业范围内每100m应设置不少于1组灭火器。8.3 施工安全措施1 .模板安装及拆除安全措施1）安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人。2）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，螺杆是否松动，浇筑时也要随时检查，发现有异常时及时组织恢复。3）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。4）模板拆除时应分片、分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除，拆除时文明轻放，严禁抛扔，随拆随清，及时清运。2 .砌体施工安全措施1）脚手架上堆放的材料不得超过规定荷载（均布荷载W
34、3kN,集中荷载不超过1.5kN）o2）在临边和高度超过2m位置砌筑时，应系挂好安全带。3）不准站在刚砌好的墙上行走，不准站在墙上检查垂直等作业。4）搬运正压加气混凝土块时应谨防砸伤手或脚。3 .抹灰施工安全措施1）在高于地面2m位置施工作业时，应系好安全带。2）移动式脚手架应设置抛撑和拦腰杆，并按规范设置剪刀撑。3）脚手架同一跨度内操作人员不得超过2人。9、环境保护措施1）采取相应措施以使施工噪音符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值（GB12523）要求。2）建立健全环境工作管理条例，主动接受群众的监督。3）模板运输时文明轻放；模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声
35、。4）在作息期间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。5）模板用的穿墙螺栓等要收集处理。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件;涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。6）注意环境卫生，施工项目用地范围内的垃圾倾倒至指定点，不得随意堆放或倾倒。7）固体废弃物分类定点堆放，分类处理，可以回收的应回收利用。10、效益分析以西宁北川万达广场项目为例，住宅楼一层标准层内隔墙传统抹灰所需抹灰砂浆方量与混凝土基层墙体免抹灰所需抹灰砂浆方量见下表。传统抹灰与薄层抹灰所需原材料一览表序内隔墙长/m内隔墙高/m内隔墙面积m2传统抹灰体积m3砌体墙长/m砌
36、体墙高/m砌体墙面积m2压槽面积m2薄层抹灰面积m3薄层抹灰体积m313.602.9010.440.423.252.909.430.299.720.1923.502.9010.150.412.502.907.250.297.540.1536.352.9018.420.744.202.9012.180.2912.470.2541.602.904.640.191.602.904.640.294.930.1052.852.908.270.332.852.908.270.298.560.1762.952.908.560.341.252.903.630.293.920.08序号内隔墙长/m内隔墙高/m内
37、隔墙面积m2传统抹灰体积m3砌体墙长/m砌体墙高/m砌体墙面积m2压槽面积m2薄层抹灰面积m3薄层抹灰体积m371.952.905.660.231.952.905.660.295.950.1281.502.904.350.171.502.904.350.294.640.0991.202.903.480.141.202.903.480.293.770.081O1.602.904.640.190.502.901.450.291.740.03111.102.903.190.130.502.901.450.291.740.03122.802.908.120.322.802.908.120.298.41
38、0.17132.852.908.270.332.852.908.270.298.560.17141.252.903.630.151.252.903.630.293.920.08151.502.904.350.171.502.904.350.294.640.09161.152.903.340.131.152.903.340.293.630.07171.002.902.900.121.002.902.900.293.190.06185.402.9015.660.635.402.9015.660.2915.950.32191.802.905.220.211.802.905.220.295.510.1
39、12O1.052.903.050.121.052.903.050.293.340.07213.602.9010.440.423.252.909.430.299.720.19223.502.9010.150.412.502.907.250.297.540.15236.352.9018.420.744.202.9012.180.2912.470.25241.602.904.640.191.602.904.640.294.930.10252.852.908.270.332.852.908.270.298.560.17262.952.908.560.341.252.903.630.293.920.08
40、271.952.905.660.231.952.905.660.295.950.12281.502.904.350.171.502.904.350.294.640.09291.202.903.480.141.202.903.480.293.770.08序号内隔墙长/m内隔墙高/m内隔墙面积m2传统抹灰体积m3砌体墙长/m砌体墙高/m砌体墙面积m2压槽面积m2薄层抹灰面积m3薄层抹灰体积m33O1.602.904.640.190.502.901.450.291.740.03311.102.903.190.130.502.901.450.291.740.03322.802.908.120.322.
41、802.908.120.298.410.17332.852.908.270.332.852.908.270.298.560.17341.252.903.630.151.252.903.630.293.920.08351.502.904.350.171.502.904.350.294.640.09361.152.903.340.131.152.903.340.293.630.07371.002.902.900.121.002.902.900.293.190.06385.402.9015.660.635.402.9015.660.2915.950.32391.802.905.220.211.802.905.220.295.510.114O1.052.903.050.121.052.903.050.293.340.07418.052.9023.350.932.002.905.800.296.090.12421.752.905.080.201.752.905.080.295.370.11431.102.903.190.131.102.903.190.293.480.07444.202.9012.180.490.952.902.760.293.050.06452.052.905.95
