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1、受限空间内多排并行桥架精准定位安装施工工法1、前言进入新世纪以来，我国建筑建设量连年刷新历史新高，作为城市的标志建筑，为了反映一个地方的人文、经济、社会等方面的发展，高层建筑的造型往往千差万别，机电系统的设备、管线也呈现出错综复杂的特点，这给机电管综施工安装增加了更大的难度，所以传统的单、双排桥架施工工艺已逐渐不能适应新形势的发展需要。目前多采用多排并行桥架来解决以上问题，但其在受限空间内施工，容易出现竖向标高不准、水平位置偏移等质量问题。我司研究提出受限空间内多排并行桥架精准定位安装施工技术。研制一种新型多排并行桥架施工工艺，避免了多排并行桥架在受限空间内施工，容易出现竖向标高不准、水平位置
2、偏移等质量问题，保证了多排并行桥架的安装精度及安装质量，提高了施工效率，缩短了施工工期。2、工法特点2.0.1本工法采用桥架联结箱过渡施工能够最大限度压缩桥架占用空间，提升吊顶标高，而且能够有效的解决设计深度不足和施工作业人员技术能力薄弱等造成的质量偏差，施工质量更能够得到保障。2.0.2本工法采用桥架联结箱过渡施工，桥架联结箱内的强弱电线不会受到干扰，而且能够有效的保证桥架接地点位的数量和接地的可靠性，可大大的提升桥架的观感质量。2.0.3桥架联结箱采用工厂预制化生产，取消了常规工艺中部分桥架部件的现场制作,安装速度比传统施工快2-3倍，节省了大量的人工，提高了施工效率。3、适用范围本工法适
3、用于民用、公共等建筑工程当中，适合强弱电并排桥架、多排桥架安装施工和大型复杂断面桥架交叉节点安装施工，特别是对于受限空间内解决多排并行桥架竖向标高、桥架分支、水平位移、弧形和角度等施工尤为合适。4、工艺原理利用BIM技术对施工图进行优化并建立模型。根据桥架尺寸和模型，在桥架需要改变竖向标高、分支、水平位移、角度等部位建立桥架联结箱模型，其内部结构类似于立交桥结构，设有多个分支，不同管线在其内部行成分流，有效解决桥接分支处单独施工的困难，并预先在桥架联结箱侧面板便于后期检修和放线位置预留好检修孔，检修孔形式为抽插式。然后将模型图送厂家进行预制加工，将预制好的桥架联结箱按照实际位置进行编号，然后运
4、输至现场对号进行施工安装。5、工艺流程及操作要点5.1 工艺流程工艺流程如图5-1所示。图5-1受限空间下利用联结箱桥架多排并行精准安装施工工法操作流程图5.2 操作要点5.2.1 图纸优化、设计1施工前按照施工图要求、图纸会审纪要、相关专业图纸和施工规范规定确定桥架敷设安装位置。2利用BIM技术建立机电管综模型，为了将受限空间的利用率达到最大化，桥架采用并排且共用支架的方式进行考虑，并在桥架需要改变竖向标高、分支、水平位移、角度等部位做好标记并编号。如图5.2.IT所示。图5.2.IT采用BIM技术优化设计图3按照规范要求和并排桥架各尺寸大小，利用BlM技术参照一定比例画出各编号桥架联结箱的
5、实体模型，送厂家进行统一加工制作。如图5.2.2-2。图5.2.2-2桥架联结箱BIM模拟图5. 2.2施工准备1技术准备：熟悉图纸，核对设计图中桥架和桥架联结箱尺寸和所敷设电线大小，通过受力负荷计算和分析，选择支、吊架的型号、规格和安装间距；并对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底工作。2材料准备：提前落实好材料计划和做好采购准备工作，对重要材料要进行比选，特别是桥架联结箱的定做时一定要选择技术能力强，社会信誉好的厂家进行生产加工,在与厂家签订采购合同时，将桥架联结箱的结构尺寸图，质量验收标准和制作材料等要求等一并附在合同内，并要求厂家出具检验合格证，确保桥架联结箱的生产质量。3材料验收：
6、按照设计要求对进场的桥架、支吊架材料和其它辅助材料进行验收，核对产品规格、型号、数量、板厚、涂层厚度等是否满足设计和规范要求。桥架应光滑平整，无棱刺、无扭曲、翘边等变形现象。桥架联结箱应依据订货合同并结合钢制电缆桥架工程技术规程T/CECS31-2017进行验收，为确保桥架联结箱质量，应逐项检查桥架联结箱板材厚度、涂层厚度应与桥架的设计要求一致，测量桥架联结箱的尺寸、高度应与建立的模型尺寸相同，桥架联结箱内应光滑平整、无棱刺，箱体内的弯曲半径应满足电线的敷设要求，且必须有相对应的合格证明文件和质量检测报告,若出现不合格产品，严禁验收。4机具准备：准备好桥架安装所需的施工机具：卷尺、叉扳手、红外
7、线水平仪、电钻、切割机、角磨机、铿刀、移动式脚手架或人字梯、记号笔、开孔器、工具袋等。5其它准备：配合土建的结构施工和预留孔洞已完成，土建作业面施工已完成，无交叉施工作业环境。5.2.3桥架定位按照施工图设计标高进行定位，定位时采用弹线法标识桥架安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。5.2.4支吊架安装采用金属吊架，丝杆直径和角钢规格应满足桥架的受力要求，水平安装的支、吊架间距为1500mm,垂直安装的支架间距为200Onln,桥架在相应分段内吊架设置应均分且满足规范要求；确定桥架安装的高度（角钢宽度应一并考虑），桥架在进出箱、柜、分支等部位距500mm处应设置固定吊架，在直线段和非直线段
8、连接处、跨越变形缝处等部位应增设吊架，并按照规范要求设置防晃支架，各档距之间的吊架间距应均分设置；吊架安装应符合设计或产品技术文件要求，吊架安装应牢固，无明显扭曲，膨胀螺栓应选择适配、防松零件齐全、连接坚固。5.2.5桥架联结箱安装首先应确定桥架联结箱的安装位置，根据已建模型选择相对应的桥架联结箱进行安装；桥架联结箱的支吊架选择，根据箱体和电线重量进行受力负荷计算，当桥架联结箱长度超过1.5m时，联结箱中间增加支架进行加固，且联结箱长度每超过O.5m时，相应的增加一个支架进行固定；桥架联结箱安装标高应确保水平，不能产生坡度，吊架受力应对称、均匀，调整完成后进行初步固定。如图5.2.5T所示。图
9、5.2.5-1桥架联结箱安装5.2.6桥架安装由于桥架安装前，已利用BIM技术将有关专业进行合图，并创建了模型，避免与其它专业发生碰撞；桥架安装应平直，无扭曲变形，桥架内壁无毛刺，各种附件齐全；桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，盖板装上后应平整，并且密封严密，各出线口的位置准确；镀锌桥架进行安装时，桥架与桥架之间连接时，连接板每端采用不少于2个有防松动螺帽或防松动垫圈的连接螺栓固定，且螺母应位于桥架外侧。如图5.2.6-1所示。图5.2.6-1桥架安装5.2.7接地处理桥架安装时超过30m,每20-3OIn增加一个接地点位，未超过30m,至少保证有2个接地点位；桥架安装完成后，采用接地电阻测
10、试仪测量桥架的对地电阻值，接地电阻值应满足设计要求。5.2.8桥架封堵穿越防火分区的桥架，按设计和规范要求进行防火封堵处理；桥架封堵分为桥架外与楼板或墙体上预留孔洞之间的封堵，以及桥架内电线敷设完成后进行封堵，采用的封堵材料(防火泥、防火包等)应均为不燃材料。6、材料与设备6.1材料本工法施工所需主要材料见表6.1-16.1-1主要材料一览表序号材料牌号/规格单位数量1联结箱按照设计要求个按实际工程所需2螺帽与现场配套个按实际工程所需3垫圈与现场配套个按实际工程所需4桥架按照设计要求m按实际工程所需5角钢/块按实际工程所需6膨胀螺栓与现场配套个按实际工程所需6.2设备本工法施工所需主要机械设备
11、见表6.2-1表6.2-1主要机械设备一览表序号名称规格单位数量1卷尺IOm把62红外线水平仪LSG671SD台23电钻Z1C-FF-26把34切割机/台25角磨机XSJ-I16台26移动式脚手架或人字梯/架27、质量控制7.1 质量控制标准本工法主要遵照执行的现行规范、规程、标准主要有：1建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2015)2电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2016)3钢制电缆桥架工程技术规程(T/CECS31-2017)7.2 质量保证措施7.2.1 桥架安装应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板密封严实，接口严密整齐，桥架内外保护层未遭到破坏、内
12、部无毛刺等。7.2.2 对穿越防火分区的桥架，按设计和规范要求进行防火封堵处理。7.2.3 吊架安装应符合设计或产品技术文件要求，吊架安装应牢固，无明显扭曲，膨胀螺栓应选择适配、防松零件齐全、连接坚固。7.2.4 桥架联结箱两端和与之连接的桥架两侧的连接端开孔数量、间距、孔洞类型一致，采用专用的连接片进行连接，并采用专用跨接线进行跨接。7.2.5 当采用非镀锌桥架安装时，桥架与桥架连接板的两端应跨接保护联结导体，其截面积应符合设计要求；桥架经过建筑物变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，并设置补偿装置。7.2.6 桥架及桥架联结箱安装初步完成后，采用红外线水平仪对桥架进行检查，确保桥架横
13、向水平成线，竖向标高一致后，并采用螺栓将桥架或桥架联结箱固定在吊架上。8、安全措施8.0.1建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长的安全领导小组，执行“谁主管，谁负责”、“安全第一、责任到人”的生产原则；各岗位定机、定人，不得脱岗、窜岗、严禁无证操作；值班人员必须做好安全日记，详细记录安全巡视，检查的时间，发现和存在的安全隐患，及时处理或向项目经理部汇报。8.0.2由项目总工组织召开安全技术交底会议，提高每个作业人员的安全质量意识。对参加交底的人员进行意识考评，未达标准者，进行再交底，直到合格为止。8.0.3各种机械应装设保护零线或者漏电保护装置。8.0.4所有的施工人员高处作业时必须系好安
14、全带，安全带挂钩要挂在上方牢固的构件上，防止高空坠落。8.0.5施工中应尽量减少交叉作业。交叉作业前，施工负责人应会同交叉作业各方进行相互协商，明确施工范围及安全注意事项。无法错开的垂直交作业，层间必须搭设严密牢固的隔离设施。8.0.6电动工具必须经检验合格挂牌使用，要执行一机一闸一保护的原则，不准乱拉、乱接电源，以防触电等事故发生。9、环保措施9.0.1成立环境保护管理小组，学习国家与当地关于环保方面的法律、法规，对工程起到实际的监督作用，并建立检查机制，遇到问题及早解决。9.0.2在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员环保意识，提高能力，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。9.0.3
15、对职工进行环保知识教育，使人人明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度，树立人与自然和谐共处的思想。9.0.4在机械施工过程中，尽量减少噪音、废气、废水及尘土等污染，以保障居民和施工人员的健康。9.0.5施工完毕后，剩余的材料应及时收集倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁,做到工完场清。10、效益分析10经济效益本工法能有效的保证施工质量，提升吊顶标高，增大吊顶内空间利用率，加快施工进度，且可操作性强，提高劳动效率，减少传统施工方法的人工费用和维护费用。采用传统的施工工艺，每层楼桥架安装需要制作七组上下反弯，而采用桥架联结箱进行施工，现场桥架安装不需要进行反弯制作，单日可有效的节约12人的劳动力，单日节省约350元人工费。以本工程进行测算，一共128个桥架连接箱，可节约16天的安装时间，节约人工费用11200元。表10.1经济效益分析表施工工艺劳动力工期人工费单价总计人工费用传统工法2技工+2普工32天技工：220元/天普工：150元/天22400本工法16天1120010.2社会效益本工法通过BIM技术进行图纸深化及桥架联结箱设计，有效的保证了桥架的施工质量，而且桥架联结箱通过工厂预制加工，取消了常规工艺中部分桥架部件的现场制作，施工方便快捷；桥架连接箱的使用，最大限度压缩桥架占用空间，得到了业主及监理的一致认可，具有较高的经济及社会效益。
