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1、屠宰企业产品质检验管理制度1、进货检验和试验程序1.1 目的为验证采购产品质量，保证只有合格品才投入使用或加工，必须对进货质量检验、验证工作加以管理，以达到预防和控制目的。1.2 范围本程序规定了本企业外购产品的检验程序，适用于本企业进货检验的控制。1.3 职责1.3.1 质量管理部负责对购进原辅料、包装物的检验、验证。1.3.2 业务部等相关部门予以配合。1.4 工作程序1.4.1 货到后，由仓库保管员通知质量管理部进行检验，并对其数量做好登记。质量管理部依据相应检验标准实施进货检验，检验合格后方可办理入库。1.4.2 入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货数量、等级是否与发货单和本企业
2、采购合同一致验证无误后，办理入库手续。1.4.3 质量管理部检验员根据检验结果。出具完整检验报告，明确判定合格与否，由检验人员签名，检验报告经质量管理部负责人审核签字后有效。1.4.4 检验报告报送相关部门，合格的由仓库据此办理入库手续,对不合格品，仓库不予以入库，不允许投入生产使用。对特殊情况下先入库后检验的产品，仓库要做出待检标识，经检验合格后，方可办理入库手续，不合格产品按不合格管理办法执行。2、生产过程检验和试验程序2.1 目的对生产过程中的半成品进行检验，确保只有符合要求的半成品才能转序。2.2 范围本程序规定了生产过程中半成品检验的控制要求，适用于本企业过程检验和试验。2.3 职责
3、质量管理部负责半成品检验和实验的控制。2.4 H作程序2.4.1 过程检验包括原辅料、半成品的检验，车间或小组按检验计划要求取样并进行标识，存放于适宜的环境中，检验人员到指定地点取回进行检验。2.4.2 半成品的检验由质量管理部按检验计划和检验规程执行。2.4.3 在所要求的检验未完成之前或检验未通过之前，生产管理部部长不得将产品放行。特殊情况下经批准后，可将产品例外放行，但仍要检验，若检验不合格，执行不合格管理办法。2.4.4 对检验发现的不合格品，由生产管理部做好标识和记录，并按不合格管理办法进行评审处置。3、成品检验、试验程序和比对试验3.1 目的对成品进行规定的检验和试验，确保只有检验
4、合格的产品才能出o3.2 范围本程序规定了成品的检验和试验控制要求，适用于本企业出厂控制。3.3 职责3.1.1质量管理部负责成品的检验和试验3.3.2车间、成品库予以配合4、工作程序4.1 成品的检验和试验，必须在所有规定的进货检验、过程检验均己完成，结果满足规定要求后才能进行。4.2 包装车间在出现质量问题时，及时通知检验人员，由质量管理部成品质检员按检验计划和国家标准进行抽样检验。4.3 检验人员每天对各生产线的产品外观质量进行巡回检查，做好巡回检查记录，随机发现的质量问题及时通报生产管理部，杜绝因整批漏检而出现的质量问题。4.4 成品检验后，质量管理部及时将检验报告报送有关部门和人员。
5、质量合格通知仓库发货。无质量合格通知单的产品，仓库不准发货，成品不合格的按不合格管理办法执行。4.5 只有在检验计划中规定的各项检验都全部完成，有关检验结果符合要求，数据、文件都得到审批认可后，产品才能发出。4.6 应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录，包括查验食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间、销售日期、购货者名称、地址、联系方式等记录内容，保存相关记录。4.7 公司的检验人员应具备相应能力，质量管理部工作人员具有高中或中专以上文化程度，并有在食品制造行业2年以上的工作经验，了解食品加工行业的卫生质量要求
6、，受过检验专业培训合格取得职业资格证书的人员。4.8 委托其他检验机构实施产品出厂检验的，应检查受委托检验机构资质，并签订委托检验合同。4.9 出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致。4.10 必备的检验设备，计量器具应依法经检验合格或校准并留有记录，相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内。4.11 公司自行进行产品出厂检验的，应按规定进行实验室测量比对，建立并保存比对记录。5、委托检验管理办法为保证企业正规发展，根据有关规定，特制定本管理办法以规范正常生产。5.1 *号检验项目的检测，委托有检测资质的第三方检测公司进行检验，每年检验两次，由本企业质量负责人负责。5.2 质量管理部和生产管理部的需检定校准的检验设备和计量器具等，委托威海市计量所进行检定，根据检定周期，由化验人员负责送检。
