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1、广汇湖光山色二期翰林区7-5#7-8#楼及7-C地下室工程模板工程专项施工方案建设单位：桂林广运实业投资有限责任公司监理单位：桂林市建设监理公司施工单位：广西桂林盛丰建设有限责任公司目录一、编制依据-O-二、工程概况0-三、模板安装的一般要求1-四、模板安装31、安装前的准备工作32、满堂架搭设及构造措施-43.柱模板安装4-五、模板的撤除5六、楼板模板计算（木支撑）七、梁模板计算书（木支撑）八、墙模板计算-13九、模板支架计算16#楼首层局部钢管支撑）十、柱模板计算20十一、地下室梁板模板计算25一、编制依据1 .本工程设计施工图纸及其标准图、工程地质报告；2 .本工程的施工组织设计；3 .
2、混凝土结构工程施工质量验收标准（GB50204-2002）4 .建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5 .建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准（JGJ130-2001）6 .扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安（参考）7 .建筑施工模板平安技术标准（JGJI62-2008）8 .建筑施工手册9 .建筑施工平安检查标准（JGJ5999）10 .建筑施工高处作业平安技术标准（JGJ8091）11 .建筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术标准（DB45）二、工程概况1、工程名称：湖光山色翰林区75#7-8#楼及7-C地下室工程2、建设单位：桂林广运实业投资有限责任公司3、设计
3、单位：桂林市建筑设计研究院4、建设地点：桂林市芦笛路5、结构类型及层数：757-7#为砖混结构，地上七层；7-8#楼为框架结构，地下一层，地上8层。地下室层高3.5m,标准层层高为2.8m。6、建设规模：总建筑面积约18OOOr1127、质量标准要求：合格8、工期要求：2010年6月25日开工，2011年1月21日竣工，工期210日历天。三、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要去除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。1、0.OOO以下模板安装要求(1)底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板
4、模板安装，底板侧模全部采用豉模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚豉墙，高度二底板厚+45Omnb在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用L3水泥砂浆，上面45Ormn局部砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。(2)墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机去除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象
5、，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3)梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)一按标高铺梁底模板一拉线找直一绑扎粱钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于饷时，起拱2%。)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。(4)楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂”脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，
6、然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%),起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(5)柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安没支撑一固定柱模一浇筑混凝土一撤除脚手架、模板一清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。2、土0.000以上模板安装要求(1)墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑f拆模技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。(2)梁、
7、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑f拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机去除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3)梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)一按标高铺梁底模板一拉线找直一绑扎梁钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2%),并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。(4)楼板模板安装顺序及技术要点模板安
8、装顺序“满堂脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%),起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(5)柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭没脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安设支撑一固定柱模一浇筑混凝土一撤除脚手架、模板一清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。3、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，
9、要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝2、相邻模板之间上下差13、模板平整度W24、模板平面尺寸偏差34、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。当墙、柱混凝土浇筑完毕，模板撤除以后，开始引测楼层50Onlm标高控制线，并根据该50OnInl线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主
10、轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。5、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝外表浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。6、墙体模板竹胶合板使用前模板外表清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用6080木方间距30Omnl(起步20Omnb以上40Omm间距，其余间距60Omm),水平外楞圆钢管48X3.5间距500mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600三,竖向间距50OnInb斜向支撑用钢管
11、中下三道进行间距600mm加固以保证其稳定。地下室外墙用M14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。7、柱模板采用18mm竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用50义80木方，柱箍采用圆钢管483.5柱截面B方向间距166Dlnb柱截面H方向间距166用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距水平间距50OnIn1,500竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm,每隔150OnIm道，采用双向钢管对称斜向加固
12、(尽量取45),柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。8、楼板模板1、楼板模板采用50mX80mm木方做板底支撑，中心间距300mm,脚手架排距1m,跨距1m。2、楼板模板施工时注意以下几点：(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；(2)钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；(3)模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于Inin1,否那么用腻子封条；(4)根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：V4开间不考虑起拱，4WLV6起拱IOnln1,6的起拱15mm；(5)模板支设，下部支撑用满堂脚手架支
13、撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距30Omnb板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，防止墙体吃模”，板模周转使用时，将外表的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。(6)从墙根起步30Omm立第一根立杆以后按90Omnl和120Onim的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不
14、设(在顶板支撑完善之后撤除局部横杆形成人行通道)。9、梁模板支撑1、梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm,木方作为外楞间距500mm,采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用小头直径为50m圆木纵向布置，间距300mm。横向支承为48x35钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.5m,梁两侧立杆间Inb步距1m。2、梁模板施工时注意以下几点：(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；(2)钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；(3)根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小
15、：V4不考虑起拱，4LV6起拱IOmnb26的起拱15mm；(4)梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固(尽量取45)四、模板安装1、安装前的准备工作1)模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。2)模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）已经破损面板不得投入使用。5）己经检查
16、合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证IOCnl以上距离。2、满堂架搭设及构造措施1）采用648X3.5钢管搭设满堂架支撑。每根立杆底部应设置底座或200X50通长的硬杂木垫板。2）满堂脚手架搭设横向、纵向立杆的间距为1米，步距L5米；架体边设置纵、横剪刀撑，并全高全长设置；立杆底部设置纵横双向扫地杆；顶部设置纵横扫天杆。3）构造措施楼板1、立杆间距双向1.0米，立杆步距1.5米。支架底部200高处设双向扫地杆，立柱置于200宽50厚通长设置的硬杂木垫板上；顶部设置扫天杆，扫天杆尽量贴近模板底。扫天杆、扫地杆图2、架体周边沿全长全
17、高全立面布置纵横双向剪刀撑，剪刀撑倾角为4560,跨越5-7根立杆。支架内局部别设置纵横双向竖直剪刀撑，间距不得大于10米。所有剪刀撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。剪刀撑图3、在满堂架的顶部和底部扫地杆设置水平剪刀撑。最顶上模板底）与支撑钢管斜横杆平行增加一道斜横杆，与板底斜横杆间距为L35m设置，加强板底支架的整体性。模板支架剪刀撑体系平面布置图114、抱柱加固措施（1）在架体的危险区域内（当SmH0m,HD=2h并3m）,每步水平杆均抱柱；（2）在危险区域外的，每楼层设一道。楼层高于4米的，不小于4米设一道。A与一柱连结的抱柱B与多柱连结的抱柱抱柱装置图3.柱横板安装3.1
18、 柱模板的设计柱模面板选用915183018mm胶合板,竖楞及柱箍选用5080mm松中方,选用10对拉螺栓。3.2柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线一测定标高一找平柱脚一立柱模一加柱箍一支设侧面稳定斜撑一浇捣碎一拆柱模（修整，翻至上一层使用）。3.3柱模施工的要点及细部要求为保证断面尺寸，在柱断面用 点转移到柱钢筋上（一般为楼 柱与梁板的接头尺寸准确后否 时，控制好垂直度与断面尺（见的主要响结构夕I 钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准 张来控制柱模项的标高。内装，在施工中什擦布之首先在安装柱模位，对柱施工缝留设较蝠勺柱头板力设一道制在柱模接头处，用电钻钻出崂f施，防止
19、:张机梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏清理孔留设：为了清理干净柱大坪圾、锯木木屑等从而保证税浇捣质量。拉结筋埋设：当砖砌体与例050Onlm钻两个孔，最后在浇血淳曲【选拣凡,Iffi入2中证碎质量。松方木石?）妙模底下留出IOOX 200的清扫洞口,In镌出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔拉结筋度i般不小于10榆螺确保砌体拉结筋位置正确。图3-4、梁、板模板安装4.1梁、板模板及支撑的虹电面板选用915X1830X18mm胶合板,次楞、主楞分别选用5080nun.75X150松中方,对拉螺栓选用12钢筋。4.2梁板模板安装操作流程如下：先沿主梁梁位走向安放梁底门架（后安放板底门架）一上顶托
20、、龙骨、次楞木一梁模安装一楼板面模板安装一梁板钢筋安装相板混凝土浇筑一养护一混舞土到达拆模强度，撤除模板、支撑一模板翻转上一层一继续以上工隹二4. 3拗幡梁模板安装后，要拉中绷W 调整标高，将木楔钉牢在垫板上。，复核核梁模中心为挥扎钢筋的方.便,归衰k惮之间要来水平撑身对拉螺栓Tlr息否对齐，待平板模板安装后,检查并次梁模板的安装4. 4平板模板,要待设莫用安装并校i i后才能选撑，以保持顶撑的稳固。优先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。松方木平板模板安装时，先在次梁厚度及搁栅高度，然后按水平线上佛杆更木托久卜口与永此率金标高应为板底标高减去平模板,再把靠梁模旁的搁栅先摆上，按设计间距，摆放搁栅，
21、最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽 量少钉。为了节约模板，不造成浪费现象，大小榭醺M面图I先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，缺乏局部留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺、HoT三三力争拼密缝,确保税外表光滑平整。五、模板的撤除1 .模板撤除的要求不承重或侧压的模板应在混凝土强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可撤除。承重模板应在与结构或构件同条件养护的混凝土试块符合规定时，才能撤除。芯模或预留孔洞的内模，应在碎强度能保证构件和孔洞外表不发生坍陷和裂缝时，方可撤除，撤除时应防止振动和碰伤。2 .拆模考前须知拆模前要有混凝土强度报告，并制定拆模程序、
22、拆模方法及平安措施，在经过申请批准前方可拆模。模板撤除时要设置警戒线，并有专人监护。严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于於外表及受力薄弱的局部位置。己拆模的结构，应在碎到达设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。撤除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序i般应是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。重大复杂模板的撤除，事前应制定拆模方案。撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的撤除时间，应对所有碎的强度开展情况分层进行核算，确保下层楼板及
23、梁能平安承载。3 .模板施工质量要求模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌碎过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：现浇结构模板安装允许偏差项次项目允许偏差(的)1轴线位置根底5柱、墙、梁2底模上外表标高+2、53截面内部尺寸根底+10柱、墙、梁+2,-54层高垂直(每层垂直度)35相邻两板外表上
24、下差26外表平整(2m长度上)54、模板施工平安要求(1)支模过程中应遵守平安操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤。(2)拆模时应搭设脚手板。(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。(4)拆模前应制定拆模程序，拆模方法及平安措施，严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于研外表及受力薄弱的局部位置。(5)模板拆不下来时，可用木梗敲击模板，撤除的模板切不可高，抛下，以免伤人及损伤模板。(6)进入现场，必须戴平安帽，禁止穿拖鞋或光脚，正确地使用个人劳动保护用品；(7)撤除模板一般用长撬棍，不允许
25、站在正在撤除的板下。(8)二人抬运模板时，要互相配合，协调工作。传递模板时，工具应用运输工具或绳子系牢后升降不得乱扔。六、楼板模板计算木支撑模板支架木支撑模板支架采用木顶支撑，计算根据木结构设计标准(GB50005-2003),混凝土结构设计标准(GB50010-2002),建筑结构荷载标准(GB50009-2001),建筑施工计算手册江正荣著、建筑施工手册(第四版)等编制。一、参数信息1、模板支架参数横向间距或排距(m):Loo0；纵距(m):LOo0；立柱长度(m)：2.700；100.000；80. 000；30.000；40. 000；40. 000；80. 000；立柱采用圆木：圆木
26、小头直径(mm):圆木大头直径(mm)：斜撑截面宽度(mm)：斜撑截面高度(mm)：帽木截面宽度(mm)：帽木截面高度(Inn1)：斜撑与立柱连接处到帽木的距离(mm)：600.000；板底支撑形式：方木支撑；方木的间隔距离(mm)：300.000；方木的截面宽度(Inm)：40.000；方木的截面高度(Inn1)：80.000；2、荷载参数模板与木板自重(kN/nft：0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m)：25.000；施工均布荷载标准值(kNm2)：2.000；3、楼板参数钢筋级别：二级钢HRB335(20MnSi);楼板混凝土强度等级：C25；每层标准施工天数：12；每平米楼板截面的
27、钢筋面积(Inin2)：1440.000；计算楼板的跨度(m)：4.000；计算楼板的宽度(面：4.200；计算楼板的厚度(m)：0.100；施工期平均气温(C)：30.000；4、板底方木参数板底方木选用木材：杉木；方木弹性模量E(Nm112):9000.000；方木抗弯强度设计值fn(Nmm2)：U.000；方木抗剪强度设计值f,(Nmm2):1.400；5、帽木方木参数帽木方木选用木材：杉木；方木弹性模量E(Nmm2):9000.000方木抗弯强度设计值fKN/mmZ)：ILOO0；方木抗剪强度设计值f(Nmm2):1.400；6、斜撑方木参数斜撑方木选用木材：杉木；方木弹性模量E(Nm
28、m2):9000.000；方木抗压强度设计值(N11)：ILOo0；7、立柱圆木参数立柱圆木选用木材：杉木；圆木弹性模量E(Nmm2):9000.000；圆木抗压强度设计值f(Nmm2):10.000；二、模板底支撑方木的验算：本工程模板板底采用方木作为支撑，方木按照简支梁计算；方木截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh26=4.0008.OOO2=256.000cm3；I=bh712=4.000X8.000712=170.667cm4；木楞计算简图1、荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重线荷载(kNm)：ql=25.000X0.1000.300=0.750kN/m；(2)模板的自重线荷载(
29、kN/m)：q2=0.3500.300=0.105kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN)：p1=2.0001.000X0.300=0.600kN；2、抗弯强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的方矩之和，计算公式如下：均布荷载q=1.2(q,+q2)=1.2(0.750+0.105)=1.026kN/m；集中荷载P=1.4p=1.4X0.600=0.840kN；最大弯距M=Pl4+ql28=0.840X1.000/4+1.026X1.00028=0.338kN；最大支座力N=P2+ql2=0.840+1.026X1.000/2=0.933kN；截面应力。=M/W=0.
30、338/0.256=1.321N/mm2；方木的最大应力计算值为1.321Nu112,小于方木抗弯强度设计值11.oooNmm2,满足要求！3、抗剪强度验算：最大剪力的计算公式如下：截面抗剪强度必须满足下式：其中最大剪力：V=1.026X1.000/2+0.840/2=0.933kN；截面受剪应力计算值：T=3X0.933107(2X40.00080.000)=0.437N/mm2；截面抗剪强度设计值：fJ=1.400N/mm2；方木的最大受剪应力计算值为0.437N,小于方木抗剪强度设计值1.400Nmm满足要求！4、挠度验算：最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，按标准规
31、定，挠度验算取荷载标准值，计算公式如下：均布荷载q=ql+q2=0.750+0.105=0.855kN/m；集中荷载p=0.600kN最大变形3=50.8551.0001012(3849000.000170.667104)+0.600l.00010V(489000.000X170.667IO4)=0.726mm；方木的最大挠度为0.726un,小于最大容许挠度4.00Onlnb满足要求！三、帽木验算：支撑帽木按照集中以及均布荷载作用下的两跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力：P=1.026X1.000+0.840=1.866kN；均布荷载q取帽木自重：q=1.0000.0400.080
32、3870.000:12.384kN；截面抵抗矩：W=bh26=4.0008.00026=42.667cm3；截面惯性矩：I=bh712=4.0008.000712=170.667CnA帽木受力计算简图经过连续梁的计算得到帽木剪力图(kN)帽木弯矩图(kN.m)帽木变形图(kN)经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：Rl=3.308kN；R2=2.289kN；R3=3.309kN；最大弯矩NU=0.161kN.m；最大变形3max=0.006mm；最大剪力Vnax=3.309kN；截面应力。=0.050Nmm2o帽木的最大应力为0.050N11i11i2,小于帽木的抗弯强度
33、设计值11.000Nmm2,满足要求！帽木的最大挠度为0.006三,小于帽木的最大容许挠度4.OOOmm,满足要求！四、模板支架荷载标准值(轴力)计算：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1、静荷载标准值包括以下内容：(1)木顶撑的自重(kN)：Nci=1.0000.0400.080+(1.000/2)2+0.6002z220.0300.040+2.7000.0800.100)3870.OOO=0.105kN模板的自重(kN)：Nc2=O.3501.000l.OOO=0.350kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：Nc3=25.0000.1001.000l.OOO=2.500kN
34、；经计算得到，静荷载标准值；NG=Ngi+Nc2+Ng3=0.105+0.350+2.500=2.955kN；2、活荷载为施工荷载标准值：经计算得到，活荷载标准值：NQ=2.OOOX1.000l.OOO=2.OOOkN；3、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N=1.2Nc+l.4Nq=1.2X2.955+1.42.OOO=6.346kN；五、立柱的稳定性验算：稳定性计算公式如下：其中，N一作用在立柱上的轴力。-立柱受压应力计算值；fc一立柱抗压强度设计值；Ao一立柱截面的计算面积；A0=(100.0002)2=7853.982mm2-轴心受压构件的稳定系数，由长细比结果确定；轴心受
35、压稳定系数按下式计算：i一立杆的回转半径,i=100.000/4=25.000mm；Io-立杆的计算长度，Io=2700.00-600.00=2100.000mm；=2100.000/25.000=84.000：=1/(1+(84.000/80)2)=0.476；经计算得到：=6345.507(0.4767853.982)=1.699N/mm2；根据标准规定，用于施工和维修时木材的强度设计值应乘L2调整系数：f=1.210.OOO=12.OOONmm2;木顶支撑立柱受压应力计算值为L699Nmm2,小于木顶支撑立柱抗压强度设计值12.OOONZmm2,满足要求！六、斜撑(轴力)计算：木顶撑斜撑
36、的轴力即按下式计算：R)i=Rcisin其中Rc-斜撑对帽木的支座反力；Rg-斜撑的轴力；a-斜撑与帽木的夹角。sinai=sin90-arctan(1.000/2)/0.600)=0.974：斜撑的轴力:RDi=Rcsin=3.308/0.974=3.397kN七、斜撑稳定性验算：稳定性计算公式如下：其中，N作用在木斜撑的轴力,3.397kN。-木斜撑受压应力计算值；fc一木斜撑抗压强度设计值；ILOOoNZmm2品一木斜撑截面的计算面积；Ao=30.00040.000=1200.000mm2；-轴心受压构件的稳定系数，由长细比=loi结果确定；轴心受压构件稳定系数按下式计算：i一木斜撑的回
37、转半径,i=0.289X40.000=11.560mm：Io-木斜撑的计算长度，Io=(1000.000/2)2+600.OOO205=781.025mm；=781.025/11.560=67.563；=1/(1+(67.563/80)2)=0.584；经计算得到：=3397.463(0.5841200.000)=4.851N/mm2；根据标准规定，用于施工和维修时木材的强度设计值应乘L2调整系数；f=1.2X11.000=13.200N/nun2；木顶支撑斜撑受压应力计算值为4.851/1111112,小于木顶支撑斜撑抗压强度设计值13.200v加2,满足要求！七、梁模板计算书木支撑模板支撑
38、及构造参数：梁截面宽度8(m)：250；梁截面高度。(m)：700；梁底支撑方式：梁底支撑垂直梁；梁底支撑材料：方木；立杆梁跨方向间距Zm):1；梁两侧立杆间距(m)：1；横杆步距(m)：1.5；板底立杆间距Z)(m):1；(二)梁板模板安装：1、底模采用18mm厚胶合板，侧模采用20mm厚胶合板，支撑采用80原木，底部垫垫块，离地200mm设纵横向扫地杆，每上L8m设纵横向水平拉杆，并设纵横向剪刀撑，木支撑设二道水平拉结，原木立柱间距为05m,底部、中间一道水平杆，在原木立柱底均加木垫板等有效措施，确保税在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁
39、板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。3、梁跨度在4m及大于4m时，梁底模板中部应起拱，起拱高度为全长的l%o3%o一、梁模验算：以最大梁250X700截面尺寸进行验算,混凝土强度C25,模板底楞木50义100方木，间距为300mm；侧模立挡间距400mm：底模板采用18mm厚胶合板，侧模采用20mm厚胶合板。支撑为80原木间距均为500mm。查建筑施工手册第三版第一册P222页“常用结构计算”中可查知红松设计强度和弹性模量如下：1.=ION/mn?（顺纹抗压）fv=1.4N/mn?（顺纹抗剪）fm=13Nmm2（t）E=9000Nmm2（弹性模量）红松的重力密度建筑施工手册第三版第一册P
40、lOl页”常用材料和构件的自重”，5000NZm3O新浇混泥土的重力密度取24000Nn钢筋自重：框架梁时为：ISOON/n?；楼板时：1100Nn按建筑施工手册第三版第四册P212页”施工人员及施工设备荷载”取值。施工人员及施工设备荷载：25001.4=3500NZm2（荷载）。（一）底模验算：1、荷载，按建筑施工手册第三版第四册P215页表1781进行组合：底模自重：50000.0180.31.2=32.4N/m混凝土自重：240000.250.71.2=5040Nm钢筋自重：15000.250.71.2=315Nm振捣碎荷载：20000.241.05=504Nm合计：q=5891.4Nm
41、乘以折减系数0.9,q=q0.9=5302.26Nm2、抗弯承裁力验算：底模下方木间距0.3m,按四跨连续梁计算；查建筑结构计算手册中静力计算表得：Km=-0.I21,剪力系数Kv=-0620,挠度系数KW=O.967M=Kw-ql2=-0.1215302.260.32=57.74Nm=-57740NmmW=bh26=0.3X0.01826=0.0000162m3=16200mm36=MW=5774016200=3.56Nmm2fm=l3Nmrn2（满足要求）3、抗剪验算：V=Kvql=-0.620X5302.260.3=986.22N3=3X986.22（2X250X18）=0.329N三2
42、fv=1.4Nmm2Ibh（满足要求）4、挠度验算荷载不包括振捣碎荷载，那么卬=5387.4Nm,q=0.9q=4848.66Nm=4.85NmnuI=bh712=25018,12=2187000mm,=l/250=300250=1.2mm=Kql,100EI=0.9674.85300l（10090002187000）=0.19mm（满足要求）（二）侧模验算：1、荷载计算：设T=25C,.=l,2=l,V=2m/n(1)侧压力：按建筑施工手册第三版第四册P213页表171进行计算：F1=O.22clto12V=O.2224200112(25+15)=52.8KNZm2F2=H=240.7=16
43、.8KNZm2取小值,即F2=16.8KNm2F=16.8X1.2=20.16KNZm2(2)振捣混凝土时产生的荷载：4KNm21.4=5.6KNm2以上两项荷载合计：20.16+5.6=25.76KN/n?立挡间距为40Omm,那么25.760.4=10.30KNm乘折减系数：q=10.300.9=9.27KN/m=9.27Nmm2、抗弯强度计算：M=Kwql2=0.12110314002=199601.6NmmW=bh26=400X2026=26666.67mm36=MW=199601.626666.67=7.49Nmm2=13N/mm2(满足要求)3、抗剪验算：V=Kvql=0.6201
44、0.31X0.4=2.5569KN=2556.9N=3V2bh=32556.9(2X400X20)=0.48Nmm2=l.4N/mm2(满足要求)4、挠度验算：取侧压力F=23.04KNm2,化为线性荷载：20.16X0.4=8.06KN/m；乘以折减系数：q=8.060.9=7.25KNmI=bh3l2=4002O3l2=266666.67mm3=Kwql7100EI=0.9678.06400,(1009000266666.67)=0.84mmM=400400=1400(满足要求)(三)支撑验算：1、底模材木验算：选用50X100mrn的松木，间距300mm,跨度800mm；荷载：按建筑施工手册第三版第四册P215页表17-81进行组合：杨木自重：50000.050.11.2=30N/m混凝土自重：240000.250.71.2=5040Nm钢筋自重：15000.250.71.2=315Nm振捣碎荷载：20000.241.05=504Nm合计：q=5889Nm乘以折减系数0.9,q=q0.9=5300.1N/m化为集中荷载：F=q=5768.30.3=1590.03N(2)抗弯强度验算：按最不利荷教；查建筑结构计算手册中静力计算表得：Km=-0.125,剪力系数Kv=-0.625,挠度系数KW=O.912M=Kwql2=-0.1251590
