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1、浮村佳园（绕城高速13#安置地）1#3#楼旋挖钻孔灌注桩施工组织方案编制人：审核人：审批人：福州建工（集团）总公司二。一二年七月第一章工程概况11.1 编制依据61.2 工程概况6设计要求61.4地质条件7第二章施工组织及部署102.1 组织机构设置102.2 工期目标142.3 质量目标142.4 安全目标142.5 文明施工目标142.6 施工合适的方案布置142.7 管理管控制度15第三章施工总平面布置193.1 总体布局193.2 施工平面布置错误!未定义书签。第四章主要施工方法及工艺流程264.1工程测量放样26第五章质量保证措施415.1 质量管理管控以防为主415.2 执行ISo
2、质量体系415.3 设专职质检员425.4 持证上岗制425.5 与有关单位的密切配合425.6 对进场材料的严格把关4295.7 放样复核制425.8 建立严格的工序交接班检查制435.9 钢筋笼制作吊装检查制度405.10 灌注位的有关控制措施405.11 施工技术交底405.12 桩基产品保护措施415.13 工程质量奖罚制度415.14 竣工图的编制、审核、移交制度425.15 工程技术资料管理管控制度425.16 钻孔灌注桩施工质量检验评定46第六章施工进度相关计划及其保证措施516.1 单桩各工序时分析516.2 工期保证措施51第七章机械设备供应相关计划517.1 施工主要设备机
3、具517.2 停电停水及抢险应急措施：51第八章安全生产538.1 管理管控原则538.2 施工现场管理管控578.3 “三宝”、“四口”管理管控578.4 施工用电安全措施578.5 机械施工安全措施598.6 安全防火管理管控608.7 7应急预案57第九章文明施工措施709.1 场地道路及场容、场貌管理管控709.2 材料堆放719.3 工地防雨及排水措施：719.4 生活卫生719.5 减少污染措施719.6 排浆、排渣739.7 工地保安措施73第十章劳动力、资金、材料物资管理管控7510.1 管理管控原则7510.2 劳动力安排相关计划7510.3 施工相关项目资金管理管控7510
4、.4 物资材料供应：77第十一章施工组织设计的执行和落实7811.1 施工组织设计交底7811.2 各项措施执行的分工和落实7811.3 各分项工程施工前对有关各项措施执行情况的检查7911.4 质量、安全控制7911.5 施工进度控制8011.6 施工组织设计的修改与补充8111.7 施工组织设计的总结与归档82第一章工程概况1 .K编制依据：1、桩基施工图2、岩土工程勘察报告3、施工场地内外管线详图4、碎结构施工及验收规范GB50204-20025、钢筋焊接及验收规程JGJ1820036、建筑安装工程质量评定及验收标准7、建筑安装操作规程1.2、 工程概况总建筑面积44504.5m21#3
5、#楼地下簸面积4744.5m2,地上晚:面积39760m2层数T一层,地：1曦地上33层，2曦26层，3#楼26层建筑物总高度104.6层高2.90功能1#3#楼地下为停车场,地上为商住楼本工程位于福州市晋安区浮村南平东路，1#一3#楼地下室为整体地下室,地下一层，平面形状呈“L”字形，东西宽约76m,南北长约95m,地下室占地面积约4744.5n?。地下室功能主要为机动车库。1、本工程1#楼桩基采用钻孔灌注桩，设计径为800900,有效桩长28-4Om左右；总桩数为342根（其中800为329根,-900为13根）,本工程0.00,相当于黄海标高9.40米，桩身碎强度等级为C35,坍落度在1
6、8-22Cm之间，充盈系数21.18,桩端全截面进入持力层深度2100cm。灌注混凝土超灌量280Cmo2、钢筋笼主筋保护层为50mm,焊接长度单面IOd,双面5d,应尽量减少接头，接头应相错开500mm,电焊厚度和宽度应符合施工规程等强度要求。3、规范规程1）、桩位允许偏差：单桩、条形基础沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩为D/6,且W100mm。条形基础沿轴线方向和群桩基础中间桩为D/4,且W150mm。2）、垂直度1%3）、钢筋笼制作允许偏差见下表（表1.5）表1.5序号项目允许偏差1主筋间距IOmm2箍筋间距20mm3直径10mm4长度100mrn5焊缝长度单面IOd,双面5d1.4、
7、工程地质：本工程地勘察报告由化工部福州地质工程勘察院提供，揭示场地内岩上体可分为五个工程地质层，自上而下可分为:杂填土层含乱石粉质粘土层卵石层-1粉质粘土层残积砂质粘性土层全风化花岗岩层-1砂土状强风化花岗岩层2碎块状强风化花岗层中风化花岗岩层根据地质报告及工程现场取样分析，本工程地质分别属于定额成孔地质分类表中的三类及五类土质（持力层），施工中应着重控制泥浆性能及比重，防止局部桩孔缩颈。工程桩桩数汇桩编号桩身碎等级桩数(根)钢筋笼长度(Lg)(m)单桩竖向承载力特征值(KN)单桩竖向承载力极限值(KN)桩尺寸桩配筋单桩竖向抗拔力特征值(KN)单桩竖向抗拔力极限值(KN)D(mm)L(m)升入
8、承台锚固(m)纵向主筋1#楼ZHlC3567通长45009000800约2840m2100Cm14/1#楼ZHlaC354通长45009000800约2840m100cm18/1#楼ZH2C359通长550011000900约2840m21OOcm14Z/1#楼ZH3C359通长21004200800约2840m100cm14/2#楼ZHlC3583通长35507100800约2840m2100Cm143#楼ZHlC3587通长45009000800约2840m100cm143#楼ZH2C354通长550011000900约2840m2100Cm14裙楼ZHlaC3574通长210042008
9、00约2840m100crn187501500裙楼ZH2aC355通长28005600800约2840m100cm187501500第二章施工组织及部署2.1 组织机构设置工程实行相关项H管理管控，按一级相关项目组建相关项H管理管控机构，相关项目经理部经理受公司法人代表委托全面管理管控工程质量、工期、安全、经济、文明施工等相关项目工作，并负责工程各项协调工作。图2.1相关项目经理部机构图(钻)孔桩 施工组(I)钻孔桩 01-02 机组表2.1相关项目经理部主要人员岗位职责表一序号岗位人数专业与职称上岗执证要求职责1相关项目经理1高级工程师一级建造师全面领导工程施工。是工程质量、工期、安全和成本
10、的第一责任人。负责对内外的协调工作。按公司IS09001：2000质量管理管控体系的要求全面履行工程承包合同合约。3相关项目技术负责1工程师（土建专业）专业技术任职资格证书L具体分管相关项目的质量、技术2 .组织编制施工合适的方案和图纸会审工作，负责向施工管理管控人员进行技术交底。3 .负责工程检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物质、半成品、成品不准进货、使用和安装，负责处理对外委托检验和试验组织有关人员或参与搞好工序分项分部及单位工程检验评定。4 .组织对新技术，新工艺的开发和实施，疑难技术问题攻关，组织对内资料的整理。4施工员1人土建施工员证书1 .分三个组；钻孔桩（6人）、管桩桩（2
11、人）2 .对相关项目施工工序管理管控负责，严格执行工序规程和工序管理管控制度。3 .负责制定施工过程控制相关计划，并进行连续监控。4 .负责向班组作技术安全质量交底，下达施工任务及检查施工任务、质量目标完成情况。5 .实施施工组织设计合适的方案和技术开发，调度各工序的衔接，碎灌注质量等检查监督指导，负责质量管理管控制度的实施。5质检员1土建质检员证书1、负责工程质量的检验监督检查并对检验核定的结果负责。2、.严格执行工艺规程熟练掌握建筑工程检验评定标准和质量检查方法。3、参与制定过程检验和试验相关计划，监督施工生产过程中质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，必要时检查上岗证、材料
12、设备合格证及其它工艺文件。4、负责对材料半成品工程设备进行检验，负责对材料半成品、分项分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。5、负责对施工过程中出现的不合格品进行评审处置。6、负责各工序：桩位、设备安装、成孔质量、钢筋质量、碎灌注质量等检查监督指导，负责质量管理管控制度的实施。6安全员1（工程师1个）（土建）安全员证书L负责相关项目部的安全检查,对劳动者的保护，负责执行安全检查法规,法定条例及公司的安全检查制度。2 .认真做好安全施工的宣传教育和管理管控工作。3 .深入施工现场,掌握安全生产动态,发现问题及时制止纠正,并及时向领导反映。4 .组织职工安全学习，负责对新工人进行安全
13、教育，督促工地安全管理管控制度的落实，安全设施的完善。5 .组织对工序的安全检查，督促劳保安全用品的正确使用，电气设备的安全使用，完善安全设施，按时呈报有关安全资料。7测量员1工程师技术职称证书1 .负责对基准点的复检，检查监督施工员轴线桩位放样工作。2 .对座标及基准点的保护和移交上部建筑施工使用。8材料员1（助工1人）员书料材证1 .对物质的供应及其质量负责。2 .协同采购员对进场物质外加工件半成品进行验证，负责材料管理管控中计量器具的管理管控，对进货物质作好标识和记录。3 .负责对进场物质的标识记录。4 .按规定对材料半成品、成品等做好搬运储存防护和交付工作。5 .负责施工材料及种种零配
14、件的采购供应。9预算员1土建预算证1、负责相关项目成本核算；2、配合相关项目经理资金使用相关计划和安排；3、工程量统计及工程预决算。10内业员2土建L负责材料报验送检，编制相关的内业资料11仓管员11 .负责物质入库、建帐、储存保管、防护和发放，并对物质的保管质量和工作质量负责。2 .经常检查仓库的环境的消防设施。3 .定期检查物质的存放质量和标识。4 .掌握稀有材料的知识，标准和验收方法。12劳务管理管控41.负责管理管控调配民工，开挖埋护筒，开挖垒砌泥浆、循环箱、排水沟、负责排渣浆，保证生产工序衔接。13场务后勤生活管理7L负责场地中一切事务的落实和现场材料的验收及保管、使用监督。2.负责
15、全体职工的住宿、生活。管控14合计35表2.2相关项目作业层人员职责分工表序号岗位人数上岗执证要求职责1钻机机长6机长证负责钻机迁移、安装、成孔等施工组织，带领本机职工优质高效、安全生产、文明施工，协助施工员、质量员、安全员做好进度和自检工作。2钻孔班组20技工证优质安全高效地安装与成孔施工并实施清孔，同时应配合二次清孔和钢筋笼吊装、碎灌注。3发电机机组3技工证为桩基以及其他施工机具设备供电4灌浆班3劳务证吊装钢筋笼，下导管、二次清孔、碎灌注、起拨护筒。5机修班2技工证负责设备、电器的维修保养、检修、钻头修复，做到不误施工。6钢筋班3务工证负责钢筋笼制作，钢筋笼孔口焊接，钢筋对焊。7吊车、泥浆
16、车3上岗证负责吊车作业和泥浆外运工作。8注浆班组3上岗证负责安装注浆管，孔底二次注浆9辅助班10务工证专门负责埋设护筒和清除障碍物，排除场内泥浆。合计532.2 工期目标根据要求，并结合我司施工能力，确定完成合同合约内签定工程合适的内容工期为60天。2.3 、质量目标本工程严格按国家、省有关施工技术规范、规程和设计要求组织施工，按有关施工验收规范及工程建设强制性标准条文组织验收,保证一次性验收合格，工程质量达到符合工程施工质量验收规范合格标准，钻钻孔灌注桩部分达一类桩的比例90%。2.4 安全目标实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故；轻伤事故频率控制在1%。/月以下，施工现场各项安全工作
17、达到TGJ592011标准要求。2.5 文明施工目标实现排浆车、土方运输车等运输过程无洒、滴、漏，场内施工安排符合福州市有关建筑工地文明施工要求。2.6 施工合适的方案布置2.6.1 施工工期安排本工程总工期为60日历天。在施工现场的水源及电源均到位，施工进度相关计划控制如下：开工前的准备工作，做好临设、道路、水电布设、桩机进场安装调试、轴线引测、孔口开挖等准备工作。2.6.2 工场地的布设办公区、生活区位于施工场地的西侧，钢筋笼制作场安置于场地西南侧的已硬化的场地上。详见施工平面布置图。2.7 管理管控制度2.7.1 技术管理管控制度：1）、由相关项目经理负责现场生产全面指挥。生产技术组负责
18、日常生产技术、质量、安全管理管控，统一施工调度，配备经建设主管部门培训合格的专职施工员、质检员，安全员24小时轮流值班指挥生产，做到有条不紊。2）、各种报表，签证等原始记录是工程量、经济核算的依据,必须完整、齐全、准确、及时。3）、各工序完工后，质检员必须检查签证，以便施工员及时布置下一道工序的进行。4）、成桩后及时进行单桩质量评定。2.7.2 质量检查制度1）、照图施工，按照有关规范、规程标准验收。2）、根据图纸及材料质量要求，严格执行材料验收制度，不符合设计及有关规范规定的材料不得使用。3）、现场人员应充分熟悉图纸，按规范施工。质量检查分段进行，与施工同步进行。发现问题及时整改，同时与合约
19、甲方做好隐蔽检验工作，做好隐蔽验收记录。4）、质检员每天对施工的工程进行监督、检查，如发现问题应及时反馈给相关项目经理，并提出处理意见。5）、定期由班组长、施工员、质检员依照规范对工程质量进行检查。因施工质量问题造成返工和材料浪费，应追究当事人责任,相关项目经理听取各方意见后，作出处理。2.7.3 安全生产制度1）、现场施工人员必须挂胸牌，戴好安全帽。2）、现场人员不许穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋，酒后不得进入现场。3）、所有电气设备的金属外壳及电气连接金属构件，要可靠并接零。4）、常用临时照明灯架设高度不得低于2米，局部照明配置低压手把灯。5）、电动工具出库前，由电工或库管员检查是否漏电，严禁带电
20、作业。6）、电焊机应放置在人流稀少的位置，周围做好安全保护。电焊机由专人操作，作业点3米内易燃物要清理干净。7）、检修电器或临时停电时，必须指派专人看护配电箱，确认作业完毕，方可送电。平常配电箱必须上锁，由专人看管。8）、临时住房、库房和办公室内除适当的照明、用电，不准使用其它电器。9）、现场工作人员不得在现场吵闹、打架、赌博等，影响正常工作。2.7.4 材料采购制度1）、材料采购根据相关项目经理签认的材料单，事先联系好供应商询价，提供材料样品，经相关项目经理认可后，方可购买。2）、水泥、钢材提前一周，送有资质单位检验，检验合格后相关项目经理通知材料员，材料员组织12天内进场，仓管人员并接收。
21、3）、材料员应根据相关项目经理签认的材料进场相关计划表中所要求的日期将材料送到现场。4）、材料供应应选择通过IS09001的质量体系认证的厂家。主要材料必须有产品合格证、ISO9001的质量体系认证证书、出厂日期和厂家产地。2.7.5 库房管理管控制度1）、库房应有材料出、入库登记单、机具和易耗品出入库登记本,做到材料入库有入库单,材料出库有出库单,经手人必须签字。2）、材料应依照材料进度相关计划表及其要求的日期运至现场入库。大宗材料入库前必须经质检员、库管员依照样品检验合格，方可人库。小宗材料经库管员验收合格，方可入库。验收合格后由验收人在入库单上签字。3）、材料出库时，领取人应如实填写出库
22、单，经现场管理管控人员签字后，库管员照单发放。4）、易损用具的领取必须以旧换新。5）、如材料规格、质量不合格，库房有权拒绝入库。6）、入库后内材料必须按指定地点码放整齐，易潮物品应架空堆放，易燃品应设石棉板保护，机具必须上架摆放。7）、库房管理管控人员应随时保持库房内清洁，注意防火、防盗。8）、库管员必须掌握库存材料的数量，根据工程进度，定期向相关项目经理、材料员反馈材料使用及库存情况，以便及时购买补充、2.7.6 材料领取制度1）、领取材料时，由班组长填写领料单并签名，经现场施工员签字批准，库房审核后照单发放。2）、易损用具必须以旧换新。3）、机具做到谁领取谁负责，如有丢失、非正常损坏由领取
23、人赔偿。2.7.7 财务管理管控制度1）、材料员领款必须有部门经理、相关项目经理和公司经理签字。2）、工人工资由相关项目经理根据工程进度用款表，按工程实际完成进度发放。3）、材料发票必须由相关项目经理、公司经理和公司委派的检查监督员签字并附材料入库单，方可报帐。4）、管理管控人员必须遵守财务规定，如有违反，财务有权不予支付。5）、财务人员有权根据工程用款相关计划表及工期进度表对工程用款进行监督检查。2.7.8 工程档案管理管控制度1）、本工程的所有资料应由内业员保管，并登记造册、备案,原件无特殊要求不出借，只能使用复印件。2）、工程资料经手人应及时把原件送给内业员，不得拖延。3）、内业员在收到
24、资料、出借资料时，应让经手人在登记本上签字。借取资料如无特殊情况，应于三天内归还，否则应办理续借手续。4）、施工过程中的设计变更，由设计部门提出变更合适的方案,经相关项目经理同意后，交与合约甲方认可签章，方可施工。原件必须在三天内交与内业员保管。5）、施工中的设计变更图纸及重要资料均由相关项目部保管,同时应抄报二份给公司工程部。6）、现场管理管控人员必须每天如实填写施工日志，及时做好日常施工工作的各项记录。第三章施工总平面布置3.1 总体布局3.1.1 施工道路布置为保证车辆通行,沿施工场地中间主道路通行前提下与施工道路贯通,确保施工期间的道路畅通.3.1.2 给排水布置1、施工场地地面做截水
25、沟，挖集水井，设沉淀池，最后将水再排入市政管道。2、施工用水应接至现场，按照施工平布置图采用60、40的分管接至各使用部位。3.1.3 用电布置1、由于施工现场水源以及电源均到位，为保证现场供电满足施工用电的需要，防止停电预备一台发电机组应急。现场用电采用三相五线制，主干线立杆架空设置。埋地电缆加设钢套管，所有配电箱、开关箱都统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内部设有漏电保护装置、空气动断器和熔断器。2、根据消防规定，现场装备必要的消防器材。3、协助合约甲方及有关单位弄清场地内外四周管线情况，并做出处理合适的方案，保证工程施工顺利进行。3.1.4临时设施布置表3.1.4临时设施布置表3
26、0空曲T钢筋制酢200构形式制前加工机活动房活动房动房、1厕机2,0简易工1：）3.2施工布置总平面图桩机路线图tt三三eII-)DDDDDDDD-)浮村佳园1#楼tt三S三CIIDDDDDDAD-)DDDADDDDAD浮村佳园2#楼tt三三J|_|DDDDDDDD*Dt-DDDDDD浮村佳园3#楼浮村佳园桩基进度横道图369一52一24273033363942454851545760一堂89)2(83)3滁(9一)(79)罐,礴第四章主要施工方法及工艺流程4.1 工程测量放样4.1.1 平面控制根据合约甲方提供的福州勘测院测量成果控制点,在场地上测量导线控制点.并按国家四级导线点的精度要求,
27、进行测放,作为平向控制的依据,为防止施工过程中由于各种原因造成了对导线点的影响,要定期或不定期校核以保证导线点的精度。4.1.2 技术依据及施工测量设备本工程执行建设部颁标准工程测量规范(GB500262007)及国家水准测量规范按三等水准测量要求施测。施工测量仪器配备情况详见表4.1o表4.1施工测量仪器配备一览表编号型号生产厂家性能精度数量1DS3北京普通高程测量125m钢卷尺上海10350mK上海丈量桩位24钠义hS32O北京三鼎丈量桩位15经纬仪J2E苏光、北光精密坐标点测量二秒级16测绳IOom上海测孔深107泥浆测试仪上海测泥浆比重等24.1.3 桩基工程的施测1）建立导线控制点根
28、据工程实际情况的要求,设立四个永久性平面导线控制点，精确埋设4点作为控制点的测量标志。根据控制点布置尺寸，轴线丈量尺寸误差应在5mm以内。2）各桩位的测设根据桩基设计平面图，以及建立的导线控制点，并根据设计院提供的桩位平面图的桩位坐标.并将轴线引至四周不易破坏地点，便于复核桩位，在控制点桩位半径Im范围用钢筋围住，并插上红旗以作标识，同时定期复核控制点桩位。测放桩位应打上木桩，用红漆写上桩号，并设四个辅助桩，以便准确施工埋设碎护壁并检查。3）桩基标高的测量根据附近水准点，先于场地周围电杆测设000标高并划红”标记，每桩施工前，测设钻机平台面（或枕木面）的标高。在测设标高时，为避免偏差积累，必须
29、与坐标基准点复核，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。42钻孔桩施工方法及工艺流程4.1.4 2.1施工方法及工艺流程在认真研究深化设计要求，分析地质情况的基础上为了确保工程质量和工期，优质高效，我公司相关计划工程桩采用ZR280钻机,3PNL泥浆泵正循环成孔。旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥，浆护壁钻进工艺，
30、向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。其工艺流程图如下:冲（钻）孔灌注桩施工工艺流程图注：为关键工序4.2.2关键工序施工方法(1)桩位放样桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。(2)钻机就位就位前，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。(3)钻孔施工由于本场地有地下水分布，且孔壁不稳定，需制作护壁泥浆进行护壁钻进。旋挖法钻孔机械的基本施工操作方法如下：钻孔施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻
31、桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5。范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自
32、动调垂作业；而桅杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。在施工过程中，有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位，然后再进行相同的调垂操作。钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作
33、业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到附近场地位置，将钻渣倒出完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，同时观察监
34、视并记录钻孔地质状况。4.2.3成孔工艺成孔效率与成孔质量是决定工期与桩的质量的关键，施工中应以以下几个环节严格控制：4.2.3.1桩位控制1）为了减少因施工中不同时期的放样而产生的桩与桩的误差，孔口采用现浇混凝土护筒，确保桩位放样偏差满足设计及验收规范的要求,确保安全和文明施工。2）护筒内径较孔径大100mm.护筒厚度20cm,采用C20碎护筒，结合本工程地质特点，顶端高出地面30cm,底部埋深2m,护筒应上下正直。3）埋设护筒时，用十字交叉法使用其与桩中心之偏距控制在20Imn内。4）护筒四周应用粘土夯实。5）钻机就位安装，转盘中心与护筒中心偏差应小于IOmmo4.2.1.2桩孔垂直与孔深
35、的控制1）桩机安装应水平周正,钻杆成一垂直线与桩位中心偏差小于IOmnb开孔前由施工员用经纬仪测出现有地面标高、钻机安装水平度，其垂直度应VO.5%通过地面测量绝对（罗零）标高和设计桩底标高换算桩的深度，通过“开孔单”的形式向施工机台交底。2）钻孔进时，要根据地层变化和孔深不同，合理选择泥浆性能和钻进参数。3）终孔后，要用测孔器对已成孔的桩进行垂直度、桩径检查。4.2.L3孔径控制及泥浆护壁技术：1）考虑本工程的地质情况比较特殊，桩孔易产生局部缩径现象,使用同心度好的钻头和钻杆，钻头直径宜略大于设计桩径,宜为略大3050mm.2）发现提下钻具有阻力的孔段应及时反复扫孔，清除缩径。3）为平衡地层
36、压力，控制桩孔缩径与坍孔，应保持孔内有足够的水头高度，护筒内泥浆面应高出地下水位1.0m以上。合理的泥浆技术指标，应采用优质浓泥浆，一般密度为L21.35。粘度2228s,含砂率小于5%,PHffl7.5-9.5,具有较好的携渣能力，对孔壁既有良好的保护作用，又不至于产生泥皮，影响桩周磨擦力的发挥，同时考虑本工程实际的地质条件即地层为大量的砂层,制造的泥浆循环次数为一次,废浆直接外运,做到及时排浆、排渣，保持场地内无多余废浆及使用泥浆的性能，同时做到文明施工。4.2.1.4桩端进入持力层的控制据图纸要求，桩深控制桩底标高和桩尖进入持力层深度进行双控，当桩底标高与桩尖进入持力层深度均满足设计要求
37、时方可终孔。判定终孔时，综合利用以下四种方法：根据设计图纸孔深与地质报告指示的持力层面深度判定；根据钻进中钻机的技术参数变化判定（钻速、声响、负荷等）；根据适时捞取渣样，与试桩判定的楂样、邻桩磴样比较判定；当孔口捞取到持力层磴样时，按该桩已进入持力层顶板深度20OmnI计算，并以此确定终孔孔深位置。4.2.L6孔底反循环清渣：在成孔后，孔底沉渣控制直接影响到工程质量，本工程采用气举反循环清渣。气举反循环的工作管理管控由高压气体，通过高压风管向导管内输气，使导管内的泥浆比重小于导管外的泥浆比重，从而形成压力差，使泥浆通过导管内向外抽吸，流向地面上的泥浆沉淀池内，土、砂、砾或岩屑等沉淀下来，冲洗液
38、则流回孔内。工艺流程如下：钻孔成孔一投放钢筋笼一下导管一下风管（至孔深的2345）一连接空压机一开启风口开关送气一排出泥磴孔口一泥浆及时补给一调整检测泥浆性能一测量沉磴合格一灌注碎。4.2.2钢筋笼制作与吊装4.2.2.1钢筋笼制作钢筋笼必须严格按设计图纸制作，且由专人指挥.钢筋笼分段制作，孔口焊接，每隔4.Om沿周围方向呈90角等分均布四个碎保护块，保证钢筋笼下入孔内居中并有足够的砂保护层。钢筋笼分节制作，防止钢筋弯曲变形。主筋、加劲筋搭接单面焊缝长度IOd,焊缝饱满，螺旋箍动焊点牢固。孔口和焊接单面焊210d,确保主筋接头在同一截面不超过50%,错开N35d,并在上下接头各500InnI范
39、围内螺旋筋加密1010Onm1。焊接注浆管时必须灌水，观察是否漏水，如有漏水及时检查注浆管接管焊缝。4. 2.2.2钢筋笼吊装：钢筋笼的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣、桩端持力层等成孔质量经现场质检员和合约甲方现场监理人员检查并确认符合要求后才进行。钢筋笼水平搬运平起平放，口号一致，每间隔4.Om在加劲筋与主筋交叉处至少有一个支撑点，受力应均衡，防止钢筋笼变形。钢筋笼起吊，其起吊力点至少要有2个，分别在钢筋笼全长靠端的1/4和3/5处，起吊必须缓慢平衡，起吊钢丝绳16mm,用卸扣与钢筋笼连接，并应专人指挥。钢筋笼下入孔内时，应对正桩孔中心，下放过程要轻缓，以免损伤孔壁。特别围护桩的钢筋
40、笼方向一定要按设计要求标准无误。如吊装下孔中遇阻，不得强行下入，要分析其原因（如缩径、倾斜或探头石等），待处理完好后再下入，同时认真计算吊筋长度（采用214的钢筋），确保钢筋准确下达到设计位置。4.2.3施工要领（一）成孔施工要领和管理管控要点（见下图4.1）（二）钢筋、碎工程施工要领和管理管控要点（见下图4.2）（）施工中遇问题及预防措施:（一）常遇问题主要原因预防措施及处理方法1、坍孔（在成孔过程中或成孔后坍塌）提升、下落钻头，清渣和钢筋笼碰撞孔壁。护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋设太浅。未及时向孔内加泥浆；或孔内泥浆面低于孔外水位；或孔内出现承压水低于静水压力；或泥浆密度不够等；
41、在流砂、软液泥、破碎地层、松散沙层中钻进，进尺太快，或停在一处空转时间太长，转速太快等。提升、降落钻头和放钢筋笼时保持垂直上下；护筒周围用粘土填封密实；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂，松散土层等适当提高泥浆密度，不使进尺过快，或空转时间过长。轻度坍孔可加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔可用粘土管或澎润土投入待孔壁稳定后采用低速钻进（同时常备粘土或澎润土以防万一）。2、钻孔偏移（倾斜）（成孔后不直，出现较大垂直偏差）桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲，接头不直。土层软硬不匀。钻机成孔时遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂石卵石层中钻进，钻头
42、所受阻力不匀等。安装钻机时要对导架进行水平和垂直校正，检修钻机设备，如钻杆弯曲及时调换和更换，遇软硬不匀土层应控制进尺，低速钻进。倾斜过大时应填入石只、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升，上下反复扫孔纠正。如有探头石，宜用钻机钻透，或用冲锤密击，把石块打碎，如有基岩倾斜，可投入石块，使表面略平，用冲锤密打。3、在基岩中钻进时，进尺很慢甚至不进尺岩石较硬，粘压不够。钻头切割刃崩落，钻头有缺陷或损坏。加大钻压（可用加重块）调整钻进参数，修复或更换钻头。4、钻头脱落钻管的连接螺栓松动或破损。及时将螺栓拧紧，破损者及时更换。(二)常遇问题主要原因处理方法5、隔水塞卡在导管内1、隔水塞制作不合适(1)隔水塞直径过大，在导管内落不下(2)隔水塞橡胶垫圈过大(3)隔水塞直径过小或长度不够，在导管内翻转卡住。取出，另放入隔取出，修整橡胶垫圈直径取出，另放隔水塞2、导管加工质量差(1)导和加工同心度不好，变形(2)接头处出现台阶(3)管内粗糙(4)法兰上未车导正环(5)法兰焊接不正(6)法兰平面与导管中心线不垂直修理或更换3、遇物卡住用长冲捣或振捣，若无效提出导管，取出障碍物6、导管漏水1、导管连接处密封不好(1)垫圈放置不平正(2)垫圈挤出或损坏(3)法兰螺栓松动检查
