2017年春节停产检修计划.docx

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1、2021年春节停产检修方案2021年春节停产检修方案为了保证我矿机电设施设备平安、高效运行,更好的效劳生产,经矿委会研究决定利用春节期间,对我矿井上下主要机电设施设备进行一次全面性的检修维护为保证此次检修保质、保量、平安顺利完成,特制定春节停产检修工作方案:一、成立检修领导组织机构组长:(矿长)副组长:(技术矿长)(平安矿长)(机电矿长)(生产矿长)(通风矿长)(机电副总)(地测副总)成员:各队组全体成员.二、检修时间安排春检安排:2021年2月7日2021年2月13日三、作业流程:方案检修内容匚检修前准备工作0检查瓦斯、停电、验电、放电参加人员必须认真学习平安技术举措,检修前结合现场实际情况

2、准备所需工具及材料,做到保质量、保进度、保平安.检修完毕后由机电矿长梁建义牵头组织相关人员进行验收,并做好各项记录.六、检修期间矿级领导跟班责任1、负责全面协调当班检修工作,增强检修期间的平安治理,杜绝检修事故.2、坚守岗位,严格把好本班检修范围内的检修质量关.3、进行现场监督、检查,标准作业,对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律人员进行严厉制止.4、对当班发生突发性事件,及时做出处理意见,并负责检查和催促处理,发挥组织作用.5、坚持干部上岗汇报制,上岗时把时间、地点及当班情况向调度进行汇报.6、落实交接班制度,对本班因特殊情况不能完成的检修任务,提前通知下一班,带好所需工具、备件等.七、检修平

3、安技术举措(一)提升机检修平安技术举措:关知识.3、检修前做好准备工作,将检修所用材料、配件、工具及平安用具准备齐全,并由专人对平安用具进行详细检查,保证平安施工.4、检修前应将矿车摘钩,绞车制动,切断电源,保证限制电源处于停止状态.5、停电后,应悬挂“有人工作,禁止送电警示牌,严格执行停送电制度.6、零部件在拆卸时应做好标记,不能随意乱放,并由专人做好记录,清洗零部件时工作场所严禁烟火,清洗后的废油及棉纱应放在容器内,集中运输处理.7、利用行车起吊时,起吊前应检查起吊用具是否平安可靠,保持起吊中央与起重物重心一致,严禁将手、脚放在起重物下方,拉链时,应缓慢平稳,保持拉链方向与链轮一致,起重架

4、不能歪斜,支架腿下应采取预防重心偏移的举措.8、检修完毕后,清理现场,认真检查,看是否有其它用具遗留在检修设备内,同时认真填写检修记录.过流、漏电等保护进行整定.3、检修机械局部起吊设备时,严格执行平安技术举措,保证起吊设备不被损坏,校对主扇风叶角度,检修主扇轴承,紧固螺丝部件,设备、设施、清洗零部件时工作场所严禁烟火,听从现场负责人的统一指挥,搞好自保和互保工作.4、通风机司机在切换操作前必须先向调度室汇报,接到调度室的切换命令后,方可以对主通风机与备用通风机进行切换试验操作.5、主通风机司机必须在10分钟内完成切换操作.完毕后观察风机的运行情况,填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况.6、

5、主通风机司机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“禁止合闸警示牌.7、试运行时,应一人操作,一人监护.应认真观察负压情况,轴承温度及润滑系统是否正常.认真观察机械运转局部的运转情况;声音及制动情况有无异常.8、重点观察主扇监控系统,运转是否符合煤矿平安规程规定,收工时做好检修记录,存档治理.3、施工人员正确验电、放电并按规定悬挂接地线,挂“有人作业,禁止合闸警示牌.4、操作高压设备必须穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套或站在绝缘台上.5、检修电气设备,严禁用力摇晃,有异常情况必须立即处理.螺丝紧固用力适当,以弹簧垫压平为标准,预防损坏.清扫时,严禁用坚硬的工具,应用毛刷或面纱除尘.6、检修水泵电

6、机接线盒时要求多人配合,严防接线盒碰伤电缆,严防损伤防爆面.多人配合时要协调一致,严防碰伤、砸伤等.7、检修前,专人检测现场瓦斯浓度,瓦斯浓度大于0.8%,严禁施工.8、严禁带电检修或搬迁电气设备.施工期间,严格执行谁停电谁送电制度.9、利用导链起吊时,起吊前应检查起吊用具是否平安可靠,保持起吊中央与起重物重心一致,严禁将手、脚放在起重物下方,拉链时,应缓慢平稳,保持拉链方向与链轮一致,起重架不能歪斜,支架腿下应采取预防重心偏移的举措.(四)35KV变电站、地面IOKV变电所检修平安技术举措按指定部位进行工作,不准越过遮栏,触动其它设备,每次倒闸结束,进行检修前,必须由施工负责人再次检查该母线

7、检修部位时,应全部将来电切断,并接好地线,方能工作.4、所有参加检修人员必须严格根据?煤矿平安规程?,?供电现场停送电作业规程?及本举措进行检修.5、必须等全体检修人员都从检修部位撤离,集中到变电站外,方可进行下一步倒闸操作.6、指定负责平安监护人员,在监护工作时,不允许做其它工作.7、所有检修人员在开工前,必须得到施工负责人允许才能进入现场,工作完后清点所有工具、材料,不准把工具等丢到设备上,撤除所有地线,摇测无误后,方可撤离现场.8、检修人员必须按指定地点的部位进行工作,没有现场负责人允许不准随意转移地点,因工作需要离开现场和越过遮拦,必须经负责人或领导批准.9、检修当中,一定要精神集中,

8、严肃认真,遵守劳动纪律,对于不听指挥者,违章、违纪者,施工领导人有权停止其工作.10、高空作业必须系好平安带,上、下构架时,严禁保险带钩碰坏瓷瓶或触及其它带电部位,使用的工具要带好,预防掉下伤人格后,方可撤离现场.13、接地时,必须先验放电,再接接地端最后接导体,撤除时顺序相反.14、整个检修过程必须有领导干部盯现场,检修现场严禁吸烟.15、检修工作结束后,所有检修过的刀闸,开关必须在分闸状态.并严格根据操作程序进行合闸送电.(五)检修空压机的平安技术举措:1、所有检修人员都必须认真学习检修平安举措.2、检修空气压缩机时,必须一台保证正常运行,分阶段将三台轮流进行检修.3、检修电气局部时由专人

9、联系停送电事宜,正确填写操作票.工作时并悬挂“有人工作,禁止合闸警示牌.4、检修电气设备,严禁用力摇晃,有异常情况必须立即处理.螺丝紧固用力适当,以压平弹簧垫为标准,预防损坏.清扫时,严禁用坚硬的工具,应用毛刷或面纱除尘.5、严禁带电检修或搬迁电气设备.施工期间,严格执行谁停电谁送电制度.6、利用导链起吊时,起吊前应检查起吊用具是否平安可靠,保8、对各部件进行逐台清洗使其检修效果到达设备性能要求.9、检修安装完毕后进行试机运转,正常运行后汇报队队组验收工作.10、检修完毕后,详细整理所用工具,清理现场卫生.(六)井下变电所检修平安技术举措1、所有施工人员必须听从现场施工负责人统一正确指挥、调动

10、,做到不违章作业、不违章指挥2、本次检修采取先检修一回路,后检修二回路的停电顺序进行检修施工.3、停送电工作由施工负责人负责联系,办理停电申请票、工作票、操作票.4、停电前,施工负责人先同调度室联系,经同意前方可停电施工.5、停送电时,必须认真执行停送电制度及操作规程,严格执行谁停电、谁送电的原那么,不准约时停送电.变电所停电后经验电、放电,确认无电后,把高爆本体摇此并悬挂“有人工作、禁止合闸牌.没有得到施工负责人的同意,其他人员一律不得摘牌送电.6、操作高压时,必须穿戴好高压绝缘用品,且站于绝缘操作台10、施工完毕后,经检查无误后,由施工负责人向矿调度室和值班室汇报联系停送电事宜.(七)带式

11、输送机检修平安技术举措1、检修前所有参加人员必须认真学习?煤矿平安规程?的有关条款及本举措.2、检修前要由施工负责人按工作步骤明确分工,落实到人.要排除并清理现场周围的一切不平安因素,重大隐患要及时回报调度室并妥善处理完毕前方可施工.3、检修前首先检查所带的工具是否完好可靠,否那么严禁使用.4、检修过程中所有人员要一切听从平安负责人的统一指挥,严禁擅自行动.同时要做好自保和互保,不得说笑打闹,要精力集中,搞好配合.5、检修过程中使用导链起吊时,首先检查吊具、绳索等是否完好可靠,起吊专用锚索是否牢固,确认无误前方可由专职起吊工进行起吊.在起吊过程中严禁平行作业,严禁吊物下端人员站立行走,严禁用人

12、体重量来平衡被吊起的重物,严禁站在重物上起吊,严禁用手直接矫正被重物张紧的吊具、绳索.起吊重物需悬空停留时,要将起吊导链的小链栓在大链上.8、检修过程中严禁开动皮带,要把限制开关手把闭锁,并挂有“有人工作,严禁送电牌.9、因工作需要,确须三班作业时,要严格执行交接班汇报交接制度,并且每班的工作量要按方案,不留隐患.10、施工中确须电气焊作业时,要严格根据电氧焊平安举措及?煤矿平安规程?的有关规定进行.Ih全部工作完成后要清点所用的工具及全体施工人员,并做好记录.(八)无极绳检修平安技术举措1、所有参与检修人员必须听从检修负责人的统一安排.2、检修开始前,必须由专职电工负责无极绳牵引车的“停送电

13、工作,电工进行停电、锁开关、挂停电牌,并有专人看护,方可开始检修.3、减速机注油前,必须先将减速机油箱盖翻开,箱盖等零部件必须摆放至不影响工作的地点,然后将减速机内的旧油全部排出,倒入专门的废油回收桶内,接着将减速机油注入减速机内(所注机油液面高度到达观测孔高度的3/4即可).最后将箱盖等零部件装配好.严禁将零部件、工具等遗留在减速机内.电工摘停电牌送电.6、送电后,检修负责人必须对无极绳牵引车进行试运行,无问题前方可结束检修.6、检修完毕后、必须组织有关人员认真验收、签字,所有检修内容记录存档保管.(九)综掘机检修平安技术举措1、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸.2、油脂牌号必须符

14、合规定,不同型号的油脂不得混用,油质合格、各部位油量适宜,并有可靠的防水、防尘举措.井下油脂要放在煤尘小、平安妥善的地方.3、液压系统、喷雾系统的操作阀、平安阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须根据使用维修说明规定进行维修,并将其压力调整到规定值.4、需用专用工具拆装设备的零部件,严禁野蛮拆卸,强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件.5、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽(盖),预防接口损坏和进入杂物.6、更换液压元件时应保证接口清洁.螺纹联接时应注意使用合9、隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层防锈油,以防腐蚀.10、检修完毕后设备外观要到达完好状态,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,进线口密

15、封良好.11、检查和试验各系统的保护和监控元件,保证正常工作.12、检修时掘进机要断电,截割头及铲板落至底板.(十)局部通风机检修平安技术举措1、检修时必须尽量保证1台风机正常运转;2、检修前必须保证掘进巷道无人,并设置警戒,瓦斯员现场测瓦斯低于0.5以下.3、如停电后应尽快恢复通风,在送电前必须进行瓦斯检查.4、送电后恢复通风,瓦斯员检查瓦斯符合规定后才可以撤除警戒.(十一)采煤机检修平安技术举措1、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸.2、油脂牌号必须符合规定,不同型号的油脂不得混用,油质合格、各部位油量适宜,并有可靠的防水、防尘举措.井下油脂要放在煤尘小、平安妥善的地方.5、所有液

16、压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽(盖),预防接口损坏和进入杂物.6、更换液压元件时应保证接口清洁.螺纹联接时应注意使用合适的拧紧7、各部螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固,并按规定力矩拧紧.采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉和螺钉孔.8、在起吊和拆装零部件时,对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护,预防磕碰损坏.9、隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层防锈油,以防腐蚀.10、检修完毕后设备外观要到达完好状态,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,进线口密封良好.Ih检查和试验各系统的保护和监控元件,保证正常工作.12、检修截割部及更换截齿时,采煤机必须断电,检查帮顶是否平安.(十二)液压支架检修

17、平安技术举措1、维护前应关闭所有进回液的截止阀和短路阀.必要时可卸掉立柱和千斤顶中的压力.严禁井下调整平安阀.5、支架在井下拆卸和安装时,应请注意观察周围顶板,做好人身和设备的平安防护工作.更换立柱等件时要有临时支撑,同时要注意相邻架间的支护状态.6、液压件在装配前应用细布擦拭干净.7、维修配件和备件要妥善保存在配件库中,预防污染并有防冻、防锈举措.8、各种油缸在井下搬运过程中,应先它们缩到最低长度.(十三)刮板输送机、转载机(含破碎机)检修平安技术举措1、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸.2、油脂牌号必须符合规定,不同型号的油脂不得混用,油质合格、各部位油量适宜,并有可靠的防水、防

18、尘举措.井下油脂要放在煤尘小、平安妥善的地方.3、液压系统、喷雾系统的操作阀、平安阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须根据使用维修说明规定进行维修,并将其压力调整到规定值.4、需用专用工具拆装设备的零部件,严禁野蛮拆卸,强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件.拧紧.采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉和螺钉孔.8、在起吊和拆装零部件时,对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护,预防磕碰损坏.(十四)电氧焊举措1、开始作业前必须去除工作地点IOm范围内的易燃物品,并检查工作地点的瓦斯浓度,工作地点20m范围内无瓦斯积聚,且工作地点的瓦斯浓度低于0.5%时,方可开始作业.2、有专业人员负责并携带瓦检仪,负责检查

19、瓦斯,工作过程中,瓦斯员跟班作业.3、工作地点有专用的洒水管路洒水,备有两台灭火器,平安员必须检查灭火器完好.4、承接火星用铁板等不可燃物.5、气瓶的减压阀等连接装置严禁沾油脂等易燃物.6、打火机等引火物品由电焊工随身携带,出入井时交治理站工作人员检验,严禁在井下随手丢弃.7、气瓶间距5米,以上气瓶离火源至少10米以上.8、工作中遇到停电停风等平安隐患的异常情况,立即停止作业,上报调度室或矿领导.说明:各队组根据检修方案尽快将检修所需材料报机电科.XX煤矿有限责任公司二O一七年一月六日序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人1主斜井带式输送机机械局部:1 .灰尘清理、

20、轴承温度是否正常;2 .减速机和传动局部连接情况是否正常;3 .托辑,立根运行情况;4 .强力皮带完好情况;5 .各局部螺栓紧固情况;6 .液力耦合器是否缺油;7 .张紧机构钢丝绳磨损情况;电气局部1 .电机运行是否正常;2 .通讯,信号,是否可靠;3 .皮带各个保护是否齐全可靠;4 .电气局部的灰尘进行清理;5 .防爆开关是否存在失爆;6 .主井口照明是否正常;7 .检查电缆是否有破损情况;2月7日至2月8日6人序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人2主斜井检修用提升机机械局部:1 .检查钢丝绳完好情况;2 .检查闸瓦磨损情况;3 .各个局部螺栓紧固情况;4 .液

21、压系统运行是否正常可靠;5 .变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用;6 .检查连轴器连接情况;7 .油路是否有漏油情况;8 .天轮运行状况;电气局部:1 .电机运行是否正常;2 .通讯,信号,是否可靠;3 .各个保护是否灵敏可靠;4 .电气局部的灰尘进行清理;5 .变频柜,操作台仪表是否正常工作;6 .P1.C限制工作是否正常可靠;2月9日3人序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人3栈桥皮带1 .按说明书的要求进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件;2 .检查制动闸瓦、制动轮磨损情况,磨损严重的进行更换;3 .检查滚筒绞面的磨损量,对损伤处进行修补,磨损严重的

22、更换滚筒;4 .检查滚筒焊接部位有无裂纹,如有那么采取举措进行修补;5 .更换皮带机头主传动滚筒;6 .更换滚筒轴承的润滑油;7 .更换磨损严重的清扫器;8 .检查和试验电控装置、平安保护装置;9 .清扫皮带机电机,更换电机轴承润滑脂.10 .检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据具体情况进行整形,修复;11 .更换损坏的托辐、弹性销及紧固件;12 .电机绝缘值是否符合规定;13 .保护装置是否可靠.2月7日至2月11日6人序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人4地面煤仓给煤机1 .检查各部件是否完好可靠.2 .检查平安装置,照明信号是否完好.3 .检查煤仓煤位情

23、况,煤仓内必须有足够的煤量,以免装煤时,直接冲击往复板.4 .检查机油质量是否良好,轴承润滑是否良好.5 .检查电动机,减速器的温度、声音、电流表指示是否正常.6 .检查给煤机各部件有无松动等不正常现象,搞好设备保养工作.2月12日至2月13日5人5空气压缩机1 .检查空压机各零件局部是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动.2 .检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,缺乏时应补充.3 .检查各仪表是否正常.4 .检查空压机各部位运转声音是否正常.5 .检查有无渗漏现象.6 .平安阀动作是否可靠2月7日3人序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责

24、人6主通风机机械局部:1 .进风道及机壳中有无杂物;2 .各个连接件是否齐全紧固;3 .风门有无漏风现象;4 .检查反风装置;5 .检查风闸提升装置;6 .防爆风门密封情况;电气局部:1 .检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;2 .检查电机的绝缘情况是否到达要求;3 .温度显示器读数是否准确;4 .通讯装置工作是否正常;5 .检查高、低压配电柜各个部件工作情况;6 .风机自切换是否可靠;2月8日3人序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人7副立井落地式多绳摩擦式提升机机械局部:1 .检查钢丝绳完好情况;2 .检查闸瓦磨损情况;3 .各个局部螺栓紧固情况;4 .液

25、压系统运行是否正常可靠;5 .变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用;6 .检查连轴器连接情况;7 .油路是否有漏油情况;8 .天轮运行状况;9 .强冷风机运行情况;10 .摇台、平安门开启是否灵活可靠和信号闭锁情况;11 .井架的连接紧固件、焊接处的焊缝;12 .各种保护装置运行情况;13 .罐笼、罐儿、罐道运行情况;14 .连接装置是否平安可靠电气局部:1 .电机运行是否正常;2 .通讯,信号,是否可靠;3 各个保护是否灵敏可靠;4 .电气局部的灰尘进行清理;5 .变频柜,操作台仪表是否正常工作;6 .P1.C限制工作是否正常可靠;2月9日至2月10日5人序号检修设备检修工程及内容检

26、修时间检修负责人检修参加人数验收负责人8蒸汽锅炉1 .检查锅炉及辅机是否正常;2 .各种仪表是否齐全、可靠;3 .管道、阀门及烟道挡板的开关是否正确;4 .检查给水水质是否达标;5 .检查锅炉房各部位.6 .清扫锅炉外部灰尘,去除炉排上、炉体各受热面上的烟灰和灰渣;7 .保持炉墙枯燥,严禁用水冲洗炉膛内部或炉墙外表;8 .在炉膛、烟道中放置枯燥剂;9 .通风机、脱硫装置、分气缸、补水泵、换热机组运行是否正常;10 .省煤器、除渣机运转情况是否正常;11 .平安阀动作是否可靠.2月7日至2月13日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人9水处理设施设备1 .各

27、紧固件是否齐全可靠;2 .清理平流沉淀池、斜管沉淀池、清水池内淤泥;3 .各种水泵进行检查、保养;4 .各条管道、阀门检查,做到无锈蚀、漏水现象;5 .药剂箱清洗;6 .接地系统检查.2月7日至2月8日3人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人1035KV变电站设施设备1.检查油箱是否完好、是否漏油、油位是否变化、油温是否正常,套管及油枕是否缺油;2 .检查变压器接头,引线松动或者由于过热发红;3 .检查冷却器系统是否能满足运行要求;4 .检查变压器过负荷和电源电压超过规定值;5 .高、低压配电柜的电压、电流互感器是否可靠;6 .高、低柜内除尘;7 .检查避雷

28、器、阻波器是否平安可靠;8 .接触器、接线柱等有无氧化.2月11日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人11地面IoKV变电所1 .高、低压配电柜运行状况;2 .真空触头连接情况;3 .检查输入,输出电压是否正常;4 .变压器接线端子连接是否牢固;6 .通讯系统是否通畅;7 .消防设施及绝缘用具是否齐全有效;8 .各个仪表指示是否正确;9 .接触器、接线柱等有无氧化.2月12日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人12主排水泵采区排水泵机械局部:1 .水泵机组有无振动及异常响声;2 .阀门,管道是否有漏水情况;3 .检

29、查水泵的缓冲装置;4 .水泵的轴承工作是否有异常声音;5 .检查水泵的盘根是否需要更换;6 .水泵的排水量是否正常.电气局部:1 .检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;2 .检查电机的绝缘情况是否到达要求;3 .水泵电机接线端子是否牢固;4 .检查限制开关的防爆标准是否符合要求:5 .限制系统保护是否灵敏可靠.2月7日至2月8日3人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人13中央变电所采区变电所1 .变压器工作是否有异常现象;2 .高爆开关的保护装置工作是否灵敏可.r罪;3 .电气设备的接地、防雷装置是否可靠;4 .馈电开关的的防爆性能检查是否符合标准;5

30、 .变电所绝缘用具是否有损坏;6 .变电所通信系统是否正常;7 .清理电气设备卫生;8 .所有电缆是否有过热,破损;9 .接线柱、接触器有无氧化.2月9日至2月10日3人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人14大巷带式输送机1 .按说明书的要求进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件;2 .检查制动闸瓦、制动轮磨损情况,磨损严重的进行更换;3 .检查滚筒绞面的磨损量,对损伤处进行修补,磨损严重的更换滚筒;4 .检查滚筒焊接部位有无裂纹,如有那么采取举措进行修补;5 .更换皮带机头主传动滚筒;6 .更换滚筒轴承的润滑油;7 .更换磨损严重的清扫器;8 .检查和试验

31、电控装置、平安保护装置;9 .清扫皮带机电机,更换电机轴承润滑脂.10 .检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据具体情况进行整形,修复.11 .更换损坏的托辐、弹性销及紧固件;12 .保护装置是否平安可靠.2月7日至2月10日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人15无极绳绞车1 .检查各部的螺丝、销子是否完整、齐全、紧固,润滑状况是否良好;2 .检查绞车底座有无裂纹;3 .检查刹车装置(包括自动刹车和工作刹车)调节器节是否正确,闸带、闸皮是否变形和磨损过量,松紧应适当.4 .检查钢丝绳有无断股,磨损是否超限.5 .检查电气是否正常,符合防爆要求,开关、

32、按钮要灵活可靠.6 .检查滑轮、车轮是否牢固、转动灵活及磨损情况,定期注油;7 .保护装置是否平安可靠.2月11日至2月13日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人16综采顺槽带式输送机1 .按说明书的要求进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件;2 .检查制动闸瓦、制动轮磨损情况,磨损严重的进行更换;3 .检查滚筒绞面的磨损量,对损伤处进行修补,磨损严重的更换滚筒;4 .检查滚筒焊接部位有无裂纹,如有那么采取举措进行修补;5 .更换皮带机头主传动滚筒;6 .更换滚筒轴承的润滑油;7 .更换磨损严重的清扫器;8 .检查和试验电控装置、平安保护装置;9 .清扫皮

33、带机电机,更换电机轴承润滑脂.10 .检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据具体情况进行整形,修复.11 .更换损坏的托辐、弹性销及紧固件.12 .保护装置是否平安可靠.2月7日6人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人17采煤机1 .检查调高泵组的性能,不符合要求的进行更换;2 .检查电气系统的过热、过流保护装置,更换烧损的电器元件;3,更换磨损超限的滑靴;4 .检查、检修各手把和按钮,保证使用性能正常;5 .更换各部损坏的紧固螺栓;6 .检查、检修拖缆装置和冷却喷雾装置.7 .清扫电机,更换电机轴承润滑脂;8 .检查截齿、齿座磨损情况,更换损坏截齿;9

34、.处理渗漏油、水部位.2月8日至2月9日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人18刮板输送机1 .更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板;2 .链轮轴组运转是否正常;3 .电机有无异常声响和震动;4 .减速器是否漏油,有无异常声响和震动;5 .中部槽是否抬起,固定销是否退出电缆槽等固定部件有无损坏;6 .调整转载机和刮板输送机的配合位置,以达最正确工作状态;7 .刮板链张紧是否松紧适宜,两链条松紧是否一致;8 .减速器、偶合器油与液量是否到达要求,是否漏油、漏液;减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动;9 .减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连

35、接螺检是否紧固;10 .减速器的油质是否良好、油量是否适宜及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况;I1.电动机的绝缘、开关触头及防爆面;12.保护装置是否平安可靠.2月8日至2月H日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人19转载机破碎机1 .检查推移装置的液压管路联接是否正确;2 .检查减速器、盲轴和液力联轴器等注油量是否正确,各润滑部位是否都润滑;3 .检查减速器和液力联轴器有无渗漏现象,是否有异常声响,是否有过热现象;4 .检查刮板链运行情况,刮链松紧程度是否适当,刮板链在机头链轮下边应有适当松弛量,不能过大,否那么应重新紧链:5 .检查固定刮板横梁

36、螺栓的松动情况,假设有松动,那么须拧紧;6 .保护装置是否平安可靠.2月8日至2月H日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人20液压支架1 .检查立柱、千斤顶、阀类等液压系统有无漏液、窜液现象;2 .检查立柱和千斤顶动作是否正常,动作时有无异响和自动下降现象;3 .检查推移千斤顶和支架、运输机的连接部件,如发现问题应及时处理;4 .检查高压胶管有无卡扭、压埋及损伤;5 .检查所有接头处的0形密封圈和U形卡的完好程度;6 .检查立柱和千斤顶同底座、定量交接处销轴是否灵活可靠;7 .检查支架个部件间的连接轴有无裂缝及损伤,销轴位置是否正确,定位是否完好;8 .

37、检查阀件及其他部件的连接螺栓,如有松动及时拧紧;9 .检查乳化液的配比和清洁度,应保持清洁和正常配比.2月11日至2月13日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人21乳化泵喷雾泵1 .检查各紧固件齐全可靠,密封良好,转动部件灵活,表计准确各阀件畅通无堵塞,整洁卫生;2 .检查泵件内油量是否符合要求,泵站各种保护是否齐全;3 .检查手动卸载阀有无异常声响,并注意压力表与卸载阀必须动作可靠不漏液;4 .检查联接件有无松动磨损,吸排液阀密封性;5 .检查曲轴箱及柱塞点润滑油油位是否符合规定;6 .各管路是否安装正确,有无渗漏现象,吸排液软管是否有折叠.7 .检查

38、静压水过滤器管路连接是否正常,清水箱、乳化液相是否清洁,水(乳化液)量是否正常.8 .泵在运行过程中检查有无异常噪音、抖动、管路泄漏等现象.2月11日至2月13日5人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人22综掘机1 .截割头检查截齿、齿座磨损情况,更换损坏截齿;2 .向伸缩部加黄油;3 .检查减速机油位,螺栓是否松动;4 .检查履带板是否损坏;5 .检查铲板螺丝是否松动;6 .检查一运是否有缺刮板现象;7 .检查喷雾嘴是否堵塞;8 .检查油管是否有漏油现象;9 .检查液压油油位和油温;10 .油泵是否有异常现象;I1.保护器胃是否平安r靠一2月7日至2月10

39、日5人238#煤仓下给煤机1 .检查各部件是否完好可靠.2 .检查平安装置,照明信号是否完好.3 .检查煤仓煤位情况,煤仓内必须有足够的煤量,以免装煤时,直接冲击往复板.4 .检查机油质量是否良好,轴承润滑是否良好.5 .检查电动机,减速器的温度、声音、电流表指示是否正常.6 .检查给煤机各部件有无松动等不正常现象,搞好设备保养工作.2月7日至2月8日2人附表:序号检修设备检修工程及内容检修时间检修负责人检修参加人数验收负责人24局部通风机1 .电机绝缘及三相电阻测量2 .电机防爆情况3 .局部通风机双电源开关是否可以切换4 .局部通风机双电源开关防爆情况2月11日至2月12日3人25煤仓下给煤机1 .检查各部件是否完好可靠.2 .检查平安装置,照明信号是否完好.3 .检查煤仓煤位情况,煤仓内必须有足够的煤量,以免装煤时,直接冲击往复板.4 .检查机油质量是否良好,轴承润滑是否良好.5 .检查电动机,减速器的温度、声音、电流表指示是否正常.6 .检查给煤机各部件有无松动等不正常现象,搞好设备保养工作.2月7日至2月10B2人26轨道运输系统1 .地滚轮、托绳轮、压绳轮是否齐全可靠;2 .阻车设施设备是否齐全可靠;3 .矿车碰头、轮组是否完整可靠.2月11日至2月13日6人2021年春节停产检修记录设备名称设备型号安装地点设备编号检修内容检修更换部件JA心/1.UE

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