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1、3锅炉启动3.1 锅炉冷态启动3.1.1 锅炉点火按值长的安排进行，锅炉班长组织，新安装的锅炉点火，须经生产技术部批准。3.1. 2接值长启炉命令后，按照点火操作票上的程序执行。3.1.2.1往布风板上铺床料,选08三的流化床炉渣作床料,均匀覆盖床底,厚度约400-500左右。3.1.2.2炉满水后，全开锅炉回水电动门，开启锅炉供水电动门、锅炉旁通门（开度按锅炉流量300-500th）启动循环水泵。补水泵自动补水。3.1.2.3将点火风门开启、混合推进风门开启。关闭主流化风门。防爆门前不得有人。3.1.2.4确认二次风机风道挡板关闭后，启动引风机、高压风机、一次风机，适当调整引风机和一次风频率
2、，保持炉膛出口负压为0300pa,调整一次风量，使料层处于湍流流化状态，适当调整返料风量，适当减少一次风量，保持床料处于鼓泡流化状态。最低临界流化状态。3.1.2.5启动空压机，启动油泵，建立油循环，调整油压到油枪雾化的最小压力。（可以根据回油调节阀来调节）点火步骤：油枪吹扫一进点火枪一打火15秒同时开油角阀f15s后点火枪退出同时火检检测火焰信号。（点火成功退油枪。点火失败关油角阀退油枪进行吹扫5min,查找失败原因并处理之后重复之前步骤直至点火成功。）着火后调整油量及点火风量保证燃烧良好，防止烧坏风室浇铸料，控制风室温度小于900eCo3.1.2.6控制锅炉缓慢升温，严格按照锅炉升温曲线。
3、防止升温过快损坏浇筑料、水冷壁等。适当点燃第二支油枪，此时床温升高较快，要密切注意床温的变化。（期间可以通过调整次风量和油压来控制。3.1.2.7床温每个小时温升不超过IO（TCo3.1.2,8待床温升至400-5O（TC时，打开播煤风，启动给煤机脉冲给煤，同时适当调节次风量。根据床温上升情况，适当调整油门降低油耗，不低于油枪雾化压力，调整循环流量，保持床温稳定上升。（尽量投中间给煤机，转速10乐投60S停60S观察氧量和床温变化）3.1.2.9 根据床温的变化和氧量的变化判断点火是否成功，一般炉膛氧量浓度在下降，而床温下降后又有上升趋势，可认为点火成功。若没着，停止给煤机运行，继续提高床温重
4、新脉冲投煤。3.1.2.10 当床温连续稳定上升，升至600时，应控制油枪喷油量，给煤机由脉冲投煤转为连续投煤。升至750C800C时，可停止油枪运行，调整煤量和风量，始终保持床料完全流化，控制好床温和返料平稳上升。根据炉水温度，调节供水流量至正常流量。3.1.2.11 温升至900C左右，燃烧稳定后，将油枪撤出，适当调整给煤机的转数及一次风量控制床温在900C950C之间，根据返料器风室压力和返料温度，相应调整返料风机频率。3.1.2.12 12煤着火稳定后，开启主流化风门，停油泵、关闭点火油进出口阀门，关闭压缩空气风门。3.1.2.13 13冷风室温度低于300时，将该燃烧室对应的点火风和
5、混合推进风切换至流化风,切换时留有一定量的冷风冷却燃烧器。1.1.2.14 根据锅炉排烟温度，通知运行人员投布袋除尘器。1.1.2.15 当锅炉负荷达到30%后，开启二次风风道挡板，启动二次风机。3. 1.2.16将脱硫、脱销系统投入。4. 1.2.17锅炉排汽一次，排污一次。3.1.2.18运行人员对锅炉及其辅助设备进行全面检查一次，如发现问题及时汇报值长。3. 1.2.19确认无误后，汇报值长锅炉启动完毕，点火完成。3.2温态启动在温态启动过程中，首先建立油循环做投油准备，打开引风机入口挡板5分钟，避免发生爆燃，然后进行点火操作。（因温态启动具有较高床温，故不必检查温升速率，但要保证不结焦
6、，保证热网温升不超过10Ch）.3. 3热态启动如果床温高于煤的着火点就可进行热态启动。开启引风机入口挡板，一次风机入口挡板，主流化风门。启动引风机、5min后返料风机、启动一次风机，投风机联锁，适当增加一次风机频率，调整一次风量，使料层处于流化状态。（注意调整引风机频率）启动给煤机投煤。观察氧量和床温的变化。氧量下降床温不断匕升说明点火成功。根据负荷启动二次风机，根据排烟温度投除尘。投入脱硫、脱销系统。排污、排汽一次。(因温态启动具有较高床温，故不必检查温升速率，但要保证不结焦，保证热网温升不超过10Ch)o随着供水温度的增加将流量恢复到压火之前。3.4 锅炉升负荷3. 4.1随着点火过程进
7、行，炉水温度不断上升，相应增加炉水循环流量，锅炉负荷也就不断上升。4. 4.2当锅炉负荷达到30%以上开启二次风机风道挡板投入二次风，对锅炉全面检查一次,排污、排空气一次。5. 4.3当炉水出口温度接近热网供水温度时，开大省煤器出口电动门，调整炉水循环流量在规定范围内。按热网参数接带负荷。3.5 锅炉启动时注意事项3.5.1点火过程中的注意事项：3.5.1.1注意前后床温，如床前部温度高，应开大播煤风，后部温度高，应关小播煤风。3.5.1.2返料风随给煤和送风的增加而调整。3.5.1.3点火全过程床上温度的温升速度应平稳，防止大起大落。3.5.1.4点火风室温不能超过900,以防烧坏风室和风帽
8、。3.5.1.5如果是新启动第一次点火，床温在500-80()之间，要延长时间，延长多少时间，按耐磨耐火材料厂提供要求所定。3.5.1.6经常检查油压及油枪的雾化情况，油压不得低于油枪最低雾化压力，油枪堵塞应及时处理。3.5.1.7加强监视氧量和床温，点火投煤初期，根据床温和氧量的变化判断燃煤是否着火。3.5.1.8在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化。3.5.1.9在投煤操作时，一定要缓慢少量，切不可大幅度调整给没量。3.5.1.10床温600-700C时，初投煤时燃烧剧烈，宜加大一次流化风量保证床料流化，防止结焦。3.5.2锅炉升温注意事项：3.5.2.1炉水升温不能过
9、快和过高，防止汽化，当炉水温度高时。及时开大省煤器出口电动门，增大炉水循环量。3.5.2.2在升温过程中，应检查热膨胀情况，并记录各阶段时的膨胀指示值。3.5.2.3锅炉自点火到正常运行状态要严格按照锅炉厂给的升温曲线。热态启动应尽快使温度恢复正常。3.6锅炉启动热网供水方式3 .6.1锅炉点火前，开启热网供、回水总门，开启锅炉旁通门，启动一台循环水泵，利用热水炉供水调节门控制循环流量,随热水炉启动过程温度上升,调节热水炉供水调节门开度、旁通门开度，供水温度达到规定值，调整炉水循环流量在规定范围内。按热网参数接带负荷。4 .6.2锅炉点火前，开启热网供、回水连通门，启动一台循环水泵，利用锅炉供水调节门控制循环流量，随锅炉启动过程温度上升达到规定值炉正常，开启热网回水总门，开启热网供水总门，关闭热网供、回水炉连通门，调整炉水循环流量在规定范围内。按热网参数接带负荷。
