室内水电安装施工方案.docx

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1、室内水电安装施工方案一.工程施工方案1.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。2、电缆线路安装前，土建工作具备下列条件：(1)预埋件符合设计要求,并埋置牢固；(2)电缆沟的地平及抹面工作结束；(3)电缆沟的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐备；(4)电缆线路敷设后，不能再进行土建施工的工程项目结束；(5)电线沟排水畅通。3、电缆线路敷设完毕后投入运行前，土建完成的工作如下；(1)由于预埋件补过、开孔、扩孔等需要而由土建完成的修饰工作；(2)电缆室的门窗；(3)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审

2、批下达；(4)敷设前，对电缆进行外观检查及绝缘性能试验。6kV以上电缆作耐压和泄漏试验。IkV以下电缆用高阻计(摇表)测试，不低于10兆欧。所有试验均要做好记录，以便竣工试验时作对比参考，并归档；(5)电缆敷设前准各好砖、砂，并运到沟边待用。并准备好万向套(铅皮、钢字)标桩；(6)工具及施工用料的准备；(7)电缆型号、规格及长度均与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤；(8)电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)安装完毕或已就位、敷设电缆的通道无堵塞；(9)如冬季施工温度低于规定时，电缆先加温，并准备好保温草帘，以便于投运时电缆保温用；(10)室外电缆沟敷设时，在电缆敷设前进行清理，并且

3、根据设计规定的地平标高对电缆沟的深度进行测量，以免回填土后，产生电缆埋设过深或过浅现象；(11)电缆敷设前，还进行下列项目的复查。a、支架齐全，油漆完整；b、电缆型号、电压、规格符合设计;c、电缆绝缘良好。二、高压电缆,低压电缆和控制电缆安装方法有关施工要点如下：1.准备工作，对电缆进行详细检查，核对其型号、电压、规格等与施工图设计相符；电缆外观无扭曲、坏损现象。然后进行绝缘电阻检测或耐压试验。IKV及以下电缆，用100OV兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻不低于IOMQ。6-1OKV电缆经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准符合国家标准规定。电缆测试完毕，将电缆用橡塑材料封头。2、按设计和

4、实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3、电缆线路所需敷设的电缆保护管加工好并放置现场。电缆保护管的加工符合以下要求：管口无毛剌和尖锐棱角，管口须做成喇叭形。电缆管在弯制后，不有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属管在外表涂防腐漆或涂沥青。4、电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。5、电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度满足下表的规定,其速度不超过15mmin,且在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。机械的最大牵引强度表牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度70

5、104076、电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。7、电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内敷设有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均留有适当的余变。电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，满足规范的要求。8、电缆敷设完毕，请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。9、电缆上面与电缆下面一样，覆盖IOCm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。10、回填土及时并分层夯实。11、埋标桩，电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段

6、设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100m处加设间距适当的路径标桩。标桩牢固，标志清晰，标桩露出地面以15Cm为。三、箱/柜安装1.作业条件(1)必须具有全套正式施工图纸(包括施工说明)和有关施工规程、规范、标准和标准图册等。(2)经过设计技术交底，编制了施工方案并且己经审批。(3)与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的规定。(4)土建工作具备下列条件，a、屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；b、结束室内地面工作；c、预埋件及预留孔符合设讨，要求，预埋件牢固；d、门窗安装完毕；e、凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行施工的

7、装饰工作全部结束。2、操作工艺（1）盘、柜二次运输。a、按配电柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，由施工员决定采用吊车、汽车或人力搬运。b、柜体上有吊环者，吊索穿过吊环，无吊环者，吊索最好挂拴在四角主要承力结构处。不许将吊索桂在设各部件（如开关拉杆等）上吊装。c、运输中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。（2）配电柜底座制作安装。配电柜的底座用槽钢制作。固定底座用的底板，由土建在施工基础或地坪时进行预埋。安装人员配合或检查验收其预埋的准确性。安装时，先将扁钢与底座槽钢焊接好，再将底座槽钢与底板焊接。底座槽钢表面保持平整。（3）配电柜（盘）开箱。配电柜（盘）到达现场后进行开箱检查

8、以下内容并填写设备开箱检查记录a、规格、型号是否与设计相符，而且临时在柜（盘）上标明名称、安装编号和安装位置。b、配电柜（盘）上零件和备品是否齐全，有无出厂图纸及技术文件。c、有无损坏和受潮。d、配电柜（盘）安装，最好在土建室内装饰完工后开始进行。e、柜（盘）安装在震动场所，采取防震措施（如开防震沟、加弹性垫等）。f、柜（盘）的接地牢固良好。装有电器的可开启的柜（盘NTI,以软导线与接地的金属构架可靠地连接。g、柜（盘）的漆层完整、无损伤，固定电器的支架等刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色和谐一致。（4）二次回路结线要求。a、按图施工，接线正确；b、电气回路的连接（螺栓连接，插

9、接、焊接等）牢固可靠；c、电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号工确，字迹清晰且不易脱色；d、配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。（5）在验收时，进行下列检查：a、柜、盘（屏）的固定及接地可靠，柜、盘（屏）漆层完好。b、柜、盘（屏）内所装电器元件完好，安装位置正确，固定牢固。c、所有二次结线准确，连接可靠，标志齐全、清晰。d、柜内一次设备的安装质量验收要求符合规范的要求。e、操动及联动试验动佣币确，符合设计要求。(6)在验收时，提交下列资料和文件，a、变更设计部分的实际施工图。b、变更设计证明文件。c、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。d、电气安装

10、施工记录。e、调整试验记录。(7)成品保护a、柜、盘(屏)等在搬运和安装时采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将劫损元件拆下。当产品有特殊要求时/尚符合产品要求。b、柜、盘(屏)存放在室内，对有特殊保护要求的电气元件，按规定妥善保管。c、安装过程申，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰摔砸，未经批准不得随意拆卸，不拆卸的设备零件及仪表等防止损坏，不得利用开关柜支承脚手架(板)。d、要把安装工程和土建工程作为一个整体来对待。在安装作业中，要注意保护建筑物的墙面、地面、顶板、门窗及油漆、装饰等防止碰坏。剔槽、打眼尽量缩小破损部位。(8)注意的质量问题a、认真作好开箱验

11、收检查记录，基础末作验收以前不要过早地拆除设备的包装；b、基础中的预留预埋工程在土建施工时就严格把关，主要注意事项如下：直接埋设型钢，埋设前就要将型钢调直，按图纸尺寸下料钻孔。预留槽：根据图纸要求在埋设位置预先用钢筋做成钢筋钩(用来焊接型钢用),并且用比型钢大的木盒(一般大30mm左右)埋入混凝土中，待混凝土凝固后将木盒取出，埋设型钢。成排柜安装注意事项。成排配电柜(盘、屏)安装时，可把每个柜调整到大致水平的位置,然后再从左到右(或从右到左)精确地校正好第一个柜，再以第一个柜为标准依次校准其他各柜的安装位置。四.照明部分安装1.照明装置的安装按已批准的设计进行施工;2、与照明装置安装有关的建筑

12、物和构筑物的土建筑工程施工工程质量，符合现行的及验收规范中的有关规定；3、土建工程具备下列条件：(1)对灯具安装有妨碍的模板、脚手架拆除；(2)顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工程已完成，并结束场地清理工作；4、进行过设计交底，施工方案己经编制并审批。5、成品保护(1)照明器具的运输呆管符合国家有关物资的运输、保管规定；(2)照明器具的安装，在室内土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装，下班时要及时关锁；(3)安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不污染、不损伤；6、灯具的接线盒、木台、吊钩等承重结构，一定要按要求安装，确保器具的牢固性。7、注意的质量问题(1)灯具配件齐全，无机械

13、损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象；(2)变电所内高、低压盘及母线的证上方，不得安装灯具；(3)软线吊灯的吊灯线选用双股编织花线,若采用0.5mm2软塑料线时，穿软塑料管并将该线双股并列挽保险扣。吊灯软线与灯头压线螺丝连接将软线裸铜芯线挽成圈再涮锡后进行安装。五.检测、控制系统安装1.仪表的法兰安装(1)首先检查钢法兰结合面是否光滑,有无伤痕和裂纹等缺陷，并对其表面污物予以清理。(2)选择密封垫片，密封电片的外径比法兰接合平面的外径或凹槽外径小l2mm,其内径比法兰内径达2mm左右，其厚度可以介质压力为依据进行选择。(3)将两法兰对好，并把选择好的密封垫片垫入法兰中间。密封垫圈装入后，进行找

14、正，使其中心与法兰中心相吻合。然后穿入经煤油清洗并抹一层机油黑铅粉混合物的螺栓。再拧上螺母，用扳手按对称方法，逐渐同时拧紧。2、仪表的管道安装管道中安装的流量仪表采用双法兰连接,其安装方法与仪表的法兰安装方法基本相同，但注意其安装方向，千万不能装反。3、仪表的支柱(架)安装(1)依据仪表安装高度和环形夹的尺寸，截取一段钢管。(2)支柱(架)制好后，按规定进行防腐、刷漆。(3)依据设计施工图纸和技术要求选择好安装位置，埋设膨胀螺栓，固定支柱(架(4)待调整无误后，即可将仪表用环形夹紧固在支柱(架)上，并适当调整高度六、单体空载带电试运在工程安装结束后系统运行之前,进行单体调试。其工作M页序为先单

15、体、后单回路。完成这项工作后，提交测试报告，报告中包括测试过程、测试结果、设备运行状况、存在问题、解决的办法及设备经调整后运行状况。1.常规检查：(1)按图纸和设备配置资料，核对检查设备数量、插件位置、部件结构及有无缺损等项；(2)仪表的安装是否符合设计及有关资料的技术要求；(3)检查自动设备的接地系统，是否符合设计及有关资料的技术要求;(4)检查设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷；(5)工艺管道通水清洗，排出管内污物，确保系统畅通；(6)管道阀门启闭灵活，检查安装的方向和位置是否正确；(7)电气设备与元件的性能符合技术规范要求；(8)对电气控制系统进行模拟动作试验。2、单体调试：(1)检查

16、接线正确后，通电观察仪表显示是否正常；(2)根据仪表说明书，进行常规参数设定；(3)对分析仪表进行标准值设定。(4)电机转向正确；七、联动试机在运行过程中将会不断检验系统的功能完善性、结构严密性，各组成部分是否都一一满足原来的设计要求，是否符合用户所期望的标准。在带负荷联动试车中，要求每一处单元均由专人负责查看设备运转、管道连接处是否漏水、各处阀门开启是否灵活，若发现异常问题及时通知调试人员,作好运转记录,以便维修调整直至设备运转正常。1.检查电动阀等自控设备的工作状态能否正确反映于现场控制柜及中控室；2、打开各单体超越管阀门，观察超越管排水是否畅通；若出现问题现场分析解决。3、检查现场设备的运行状况、是否出现异常现象，检查手动、自动控制是否启动灵活、安全可靠；4、监控仪表：定时对显示记录仪表进行现场巡视和记录，发现异常情况及时处理。5、向业主提交相关书面文件，相关文件包括试车质量评定表、无负荷联动试车评定报告、带负荷联动试车评定报告。6、在联动试车阶段若发生重大质量事故或安全事故，须向业主提交质量或安全事故处理报告。