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1、预制构件质量保证措施一、预制构件质量控制、预制构件进场检查预制构件进场检查允许偏差表分项检查项目测量工具和方法判定标准外形、尺寸长度、宽度、厚度对角线用钢卷尺进行测量，2个点取偏差较大值5mm裂缝或破损裂缝用裂缝检查尺放在裂缝处，目视与裂缝最接近的位置，读取数值根据辽宁省地方标准判定；建议超过0.3mm的废介，破损目视破损位置，用卷尺两则破损长度深度对结构有影响的废弃，无影响的修补钢筋外露长度用卷尺全数测量按照+5,0控制；位置用卷尺从结构内表面开始测量，全数检查按照5mm控制；保护层厚度目视观察有无明显出入的位置，如果有用卷尺测量其数值根据设计院出具的施工图判定主筋状态目视主筋有无明显变形或
2、者损坏对结构有无影响预埋件种类,位置目视预埋件种类，用卷尺测量预埋件位置根据预制构件制作图纸判定预留孔洞尺寸用钢卷尺测量孔洞水平，垂直，对角线尺寸根据预制构件制作图或者门窗施工图确认尺寸是否符合误差要求二、各类结构构件施工精度要求表:检测项目要求检测方法主控项目混凝土强度及外观质量符合GB50204-2002规范检查构件查看报告吊装标识项目清晰无误按图检查-般项目截面尺寸长3mm卷尺宽3mm高（厚）3mm梁侧、底平整度2mm4m靠尺、塞尺板底平整度3mm墙板表面平整度3mm对角线2mm对角尺、高精度测距仪、卷尺底部钢筋间距/长度5mm-3mm箍筋间距5mm焊接端钢筋翘曲2mm埋件标高3mm预留
3、孔洞中心线土5mm预留孔洞标高5mm预埋件定位2mm三、现浇部分质量控制1、控制重点:柱网轴线偏差的控制、楼层标高的控制、柱核心区钢筋定位控制、叠合层内后置埋件精度控制、连梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制。2、柱轴线允许偏差墙轴线允许偏差必须满足工程测量规范GB50026-2003要求，测量控制由高至低的级别进行布控，允许偏差不得大于3mm。3、标高控制标高在建筑物周边设置控制点,每层不少于三个引测点，以便于相互检测。每层标高允许误差不大于3mm,全层标高允许误差不大于15mm。4、钢筋定位装配整体式结构工程在设计过程中即将钢筋定位图绘出，墙柱竖向预留钢筋之间的间距及位置必须按照钢筋定位图进
4、行绑扎固定，保证与注浆孔位置对应以利于预制构件的吊装定位，允许偏差不得大于5mmo5、预埋件叠合梁板内后置埋件分为三种叠合板三种埋件允许偏差表序号埋件种类特性允许偏差平整度标高中心线偏差1配合构件吊装用埋件吊装时为调整构件位置和固定构件而设的预埋部件2mm3mm2mm2支撑用的临时性埋件为方便模板安装、外架连接和其他临时设施而设的预埋部件5mm5mm20mm3结构永久性埋件为连接构件、加强结构的整体刚度而设的预埋部件3mm3mm3mm四、成品保护措施1、进入施工现场的叠合板，堆放高度不许超过7块。2、吊装过程慢提缓慢放在墙上，防止碰坏棱角。3、提前做好工序穿插作业，防止在楼板上随意凿洞，叠合板进入现场要妥善保管好，设置专门混凝土构件堆放场地。4、运输成品的车辆要清洁，不许超长超高超宽，卸车时要绑扎牢固，防止运输及装卸散落和破损。
